射頻連接器絕緣電阻測試工裝的制作方法
【專利摘要】一種射頻連接器絕緣電阻測試工裝，在測試板的上表面加工有均勻分布的安裝孔a，安裝孔a用于安裝被測試件工裝的內導體，在測試板上每一個安裝孔a的兩側分別加工有法蘭安裝孔b，通過螺釘及螺母將被測試工裝件固定安裝在測試板上，使螺釘與被測試工裝件金屬外殼充分接觸，保證在通電時為導通狀態，在測試板的底部用內導體連接導線通過焊接將所有被測試工裝件的內導體相連接，并在一端留有一段余量，用外導體連接導線通過焊接將所有被測試工裝件外導體相連接，并在與內導體導線留有余量端相反的一端留有一段余量，用于測試時電阻夾夾持。本實用新型具有結構簡單、測量精度高、測量效率高等優點。
【專利說明】射頻連接器絕緣電阻測試工裝
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于生產加工的工器具【技術領域】，具體涉及到一種射頻連接器絕緣電阻測試工裝。
【背景技術】
[0002]絕緣電阻測試是測量元件的絕緣部位，測試內導體與外殼之間的絕緣電阻值，在外加規定的直流電壓下，由于絕緣不完善而產生漏電流而形成電阻，確定元件的絕緣性能是否符合電路設計的要求或經受高溫、潮濕等環境應力時，其絕緣電阻是否符合有關標準的規定。絕緣電阻是設計高阻抗電路的限制因素，絕緣電阻絕緣性低，意味著漏電流大，這將破壞電路的正常工作或者使元件的電性能變劣。
[0003]目前，常用的射頻連接器絕緣電阻測試工裝在結構和測試效率方面仍存在不足，在結構方面，測試裝置采用普通電纜線將內導體相連，再用另外電纜線將外導體相連接，然后用測試夾分別夾于內、外導體電纜線兩端，由于電纜線在使用過程中容易斷開，影響測試效果的可靠性；在測試效率方面，由于測試電阻夾結構的局限性，每次測試的數量有限，同時，客戶對射頻連接器電性能要求提高，所產生的射頻連接器都要求100%測試絕緣電阻，目前的測試方式，影響射頻連接器批量化生產及正常供貨進度。
【發明內容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題在于克服現有射頻連接器絕緣電阻測試裝置的不足，提供一種結構簡單、測試精度高、測試效率高的射頻連接器絕緣電阻測試工裝。
[0005]解決上述技術問題所采用的技術方案是:測試板的幾何形狀為長方體，在測試板的下表面長度方向加工有凹槽，測試板的上表面加工有均勻分布的安裝孔a，測試板上每一個安裝孔a的兩側分別加工有法蘭安裝孔b，法蘭安裝孔b內設置有螺釘及螺母，測試板的底部設置有內導體連接導線和外導體連接導線。
[0006]本實用新型的安裝孔a排列成3?5行、10?12列，每行相鄰兩安裝孔a之間的孔心距為16.5mm,每列相鄰兩安裝孔a之間的孔心距為22.2mm。本實用新型的安裝孔a的孔徑>法蘭安裝孔b的孔徑。
[0007]本實用新型的測試板為塑料測試板。
[0008]由于本實用新型的材料為塑料，保證測試過程需要的絕緣性，提高了射頻連接器絕緣電阻測試的可靠性、縮短了測試周期。本實用新型具有結構簡單、成本低、通用性強、安裝方便、易于操作等優點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型實施例1的結構示意圖。
[0010]圖2是圖1的仰視圖。
[0011]圖3是圖1中測試板I與被測試工裝件6的聯接示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步詳細說明，但本實用新型不限于這些實施例。
[0013]實施例1
[0014]在圖1、2、3中，本實施例的射頻連接器絕緣電阻測試工裝由測試板1、內導體連接導線2、外導體連接導線3、螺釘4、螺母5連接構成。
[0015]測試板I的幾何形狀為長方體、材料為塑料，在測試板I的下表面長度方向加工有凹槽，測試板I的尺寸應該保證相鄰兩被測試件相互之間留有一定的間隙，避免金屬之間的導電，測試板I的上表面加工有均勻分布的安裝孔a，安裝孔a排列成3行10列，每行10個安裝孔a，每行相鄰兩個安裝孔a之間的孔心距為16.5mm，每列3個安裝孔a，每列相鄰兩個安裝孔a之間的孔心距為22.2mm，共有30個安裝孔a，安裝孔a的直徑根據具體被測試件工裝內導體外圓直徑確定，安裝孔a用于安裝被測試件工裝6的絕緣子，在測試板I上每一個安裝孔a的兩側分別加工有法蘭安裝孔b，法蘭安裝孔b的直徑小于安裝孔a的直徑、大于被測試工裝件6的法蘭安裝孔的直徑，法蘭安裝孔b與被測試工裝件6的法蘭安裝孔相匹配，用螺釘4及螺母5將被測試工裝件6固定安裝在測試板I上，使螺釘4與被測試工裝件6金屬外殼充分接觸，保證在通電時為導通狀態。在測試板I的底部用內導體連接導線2通過焊接將30個被測試工裝件6的內導體相連接，并在一端留有一段余量，外導體連接導線3通過焊接將30個被測試工裝件6外導體相連接，并在與內導體導線2留有余量端相反的一端留有一段余量，用于測試時電阻夾夾持。
[0016]使用時，分別將30只待測產品安裝在被測試工裝件6上，安裝時保證待測產品之間沒有相互接觸，安裝完成后，分別將絕緣電阻測試儀器上的一個電阻夾夾持在內導體連接導線2留有余量的一端，另一個電阻夾夾持在外導體連接導線3留有余量的一端，然后開始測試。
[0017]實施例2
[0018]在測試板I的上表面加工有均勻分布的安裝孔a，安裝孔a排列成4行11列，每行11個安裝孔a,相鄰兩安裝孔a之間的孔心距為16.5mm,每列4個安裝孔a,相鄰兩安裝孔a之間的孔心距為22.2mm，共有44個安裝孔a，安裝孔a的直徑根據具體被測試件工裝6絕緣子外圓直徑確定，安裝孔a用于安裝被測試件工裝6的絕緣子。其他零部件及零部件的連接關系與實施例1相同。
[0019]實施例3
[0020]在測試板I的上表面加工有均勻分布的安裝孔a，安裝孔a排列成5行12列，每行12個安裝孔a，相鄰兩安裝孔a之間的孔心距為16.5mm，每列5個安裝孔a，相鄰兩安裝孔a之間的孔心距為22.2mm,共有60個安裝孔a，安裝孔a的直徑根據具體被測試件工裝6絕緣子外圓直徑確定，安裝孔a用于安裝被測試件工裝6的絕緣子，其他零部件及零部件的連接關系與實施例1相同。
【權利要求】
1.一種射頻連接器絕緣電阻測試工裝，其特征在于:測試板(I)的幾何形狀為長方體，在測試板(I)的下表面長度方向加工有凹槽，測試板(I)的上表面加工有均勻分布的安裝孔(a)，測試板(I)上每一個安裝孔(a)的兩側分別加工有法蘭安裝孔(b)，法蘭安裝孔(b)內設置有螺釘(4)及螺母(5)，測試板(I)的底部設置有內導體連接導線(2)和外導體連接導線⑶。
2.根據權利要求1所述的射頻連接器絕緣電阻測試工裝，其特征在于:所述的安裝孔(a)排列成3?5行、10?12列，每行相鄰兩安裝孔(a)之間的孔心距為16.5mm，每列相鄰兩安裝孔(a)之間的孔心距為22.2mm ;所述的安裝孔(a)的孔徑>法蘭安裝孔(b)的孔徑。
3.根據權利要求1所述的射頻連接器絕緣電阻測試工裝，其特征在于:所述的測試板(I)為塑料測試板。
【文檔編號】G01R27/02GK203929894SQ201420317589
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月13日 優先權日:2014年6月13日
【發明者】周密, 李志勇, 姚令薇, 董玲, 魏維, 韓燕妮, 劉衛芬 申請人:陜西華達科技股份有限公司