安全切斷型智能燃氣表專用壓力傳感器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種安全切斷型智能燃氣表專用壓力傳感器，其特征在于：主要由外殼體組成，在所述外殼體內部分別設有壓力傳感皮膜組件以及單刀單擲開關組件；所述壓力傳感皮膜組件將外殼體的內部空腔分隔為第一腔室(Ⅰ)與第二腔室(Ⅱ)，在所述外殼體上設有與第一腔室(Ⅰ)相連通的進氣口以及與第二腔室(Ⅱ)相連通的泄氣口。本實用新型不僅結構簡單，而且成本低廉，能實現壓力傳感器內置于燃氣表，當第一腔室與第二腔室壓力異常時可通過單刀單擲開關組件實現安全切斷的目的，安全可靠還無功耗，因此適合推廣使用。
【專利說明】安全切斷型智能燃氣表專用壓力傳感器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種壓力傳感器，尤其涉及一種安全切斷型智能燃氣表專用壓力傳感器。
【背景技術】
[0002]安全切斷型智能燃氣表專用內置壓力開關作為安全切斷型智能燃氣表的壓力感應單元，在壓力異常時輸出電信號控制切斷閥的關閉來保障用戶用氣的安全。在安全切斷型智能燃氣表中，當燃氣壓力低于400Pa時壓力開關給智能控制單元輸入一個電信號，智能控制部分下達關閥指令，切斷閥實現關閥。關閥后燃氣表再次開閥，智能控制單元啟動自檢程序，燃氣表下游管道如有泄露或氣壓低于400Pa時，切斷閥將不再開啟，直到故障排除方能正常用氣。通過安全切斷型智能燃氣表專用內置壓力開關可確保用戶用氣安全，幫助家庭或企業管理自己的燃氣使用，防止出現意外事故和大額賬單，既保證了用戶的正常用氣和用氣安全，又保證燃氣公司不受損失。
[0003]目前市場上主要有兩種壓力開關，一種是機械式壓力開關，另一種是電子式壓力開關。機械式壓力開關體積大，不能安裝在燃氣表內。電子式的壓力開關成本高，在天然氣、煤氣、液化石油氣介質下使用壽命短，易損壞，微壓測量不可靠。電子式壓力開關是有源測壓，使用過程中需持續供電，能耗高，斷電后不能正常工作，達不到安全切斷的目的，因此有必要針對燃氣表的使用特點開發一款適用于安全切斷型智能燃氣表的壓力開關。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的之一在于針對上述不足，提供一種安全切斷型智能燃氣表專用壓力傳感器，以期望解決現有技術中機械式壓力開關無法安裝在燃氣表內，電子式壓力開關能耗聞、不可罪等問題。
[0005]實用新型的目的通過下述技術方案實現:
[0006]安全切斷型智能燃氣表專用壓力傳感器，其特征在于:主要由外殼體組成，在所述外殼體內部分別設有壓力傳感皮膜組件以及單刀單擲開關組件；所述壓力傳感皮膜組件將外殼體的內部空腔分隔為第一腔室與第二腔室，在所述外殼體上設有與第一腔室相連通的進氣口以及與第二腔室相連通的泄氣口。
[0007]進一步，所述外殼體包括內部中空的上蓋、封閉該上蓋底端的底座以及封閉該上蓋頂端的密封蓋；所述壓力傳感皮膜組件分別與底座以及上蓋相連接，所述壓力傳感皮膜組件與底座之間形成的空腔為第一腔室，該壓力傳感皮膜組件與上蓋以及密封蓋之間形成的空腔為第二腔室；所述單刀單擲開關組件設置在上蓋上。
[0008]再進一步的，所述壓力傳感皮膜組件包括連接在底座與上蓋之間的皮膜片以及設置在皮膜片上的皮膜板；當第一腔室的氣壓大于第二腔室的氣壓時皮膜板向第二腔室運動并擠壓單刀單擲開關組件，當第一腔室的氣壓小于第二腔室的氣壓時皮膜板向第一腔室運動并與單刀單擲開關組件分離。
[0009]同時，所述單刀單擲開關組件包括均設置在上蓋上的彈簧片以及第一導電觸點，在所述彈簧片上還設有與第一導電觸點相對應的第二導電觸點。
[0010]為了便于將第二導電觸點連接在上蓋上，在所述上蓋上設有觸片，所述第二導電觸點則連接在觸片上。
[0011]為了便于將彈簧片連接在上蓋上，在所述上蓋上設有支架，所述彈簧片則連接在支架上。
[0012]為了便于設定彈簧片開關的壓力值，在所述上蓋上還設有與彈簧片相連接的壓力設定值微調組件。
[0013]更進一步的，所述壓力設定值微調組件包括設置在彈簧片上的導向柱、套在導向柱上的微調彈簧以及壓緊微調彈簧并與上蓋相連接的微調螺栓。
[0014]為了更好地實現本實用新型，在所述上蓋上設有與微調螺栓相配合的螺紋鑲件，所述微調螺栓與螺紋鑲件配合后連接在上蓋上。
[0015]為了確保效果，在所述密封蓋上還設有密封墊。
[0016]本實用新型較現有技術相比，具有以下優點及有益效果:
[0017](I)本實用新型不僅結構簡單，而且成本低廉，能實現壓力傳感器內置于燃氣表，當第一腔室與第二腔室壓力差異常時可通過單刀單擲開關組件實現安全切斷的目的，安全可靠還無功耗。
[0018](2)本實用新型的壓力傳感皮膜組件將外殼體內部的空腔分隔為第一腔室與第二腔室，單刀單擲開關組件位于第二腔室中，則可在第一腔室與第二腔室的壓力差作用下使壓力傳感皮膜組件對單刀單擲開關組件施加力的作用，從而實現智能燃氣表在燃氣壓力正常工作，在燃氣壓力異常時切斷并停止工作。
[0019](3)本實用新型的壓力傳感皮膜組件包括皮膜片與皮膜板，所述皮膜片可在第一腔室的燃氣壓力大于第二腔室的大氣壓力時膨脹，并帶動皮膜板擠壓單刀單擲開關組件；而在第一腔室的燃氣壓力小于第二腔室的大氣壓力時通過皮膜片形變的回復可帶動皮膜板運動并與單刀單擲開關組件相分離，從而實現本實用新型的壓力傳感器控制智能燃氣表的正常工作以及在燃氣壓力異常時切斷開關并停止工作。
[0020](4)本實用新型的單刀單擲開關組件包括彈簧片與第一導電觸點以及第二導電觸點，即可通過壓力傳感皮膜組件的動作分離第一導電觸點與第二導電觸點，使智能燃氣表正常工作；而在燃氣壓力異常時第一導電觸點將與第二導電觸點導通，并發出氣壓異常電信號，即可通過智能控制單元切斷智能燃氣表，實現安全切斷用氣的目的。
[0021](5)本實用新型的上蓋上設有觸片，方便通過該觸片將第二導電觸點連接在上蓋上。
[0022](6)本實用新型的上蓋上設有支架，方便通過該支架將彈簧片連接在上蓋上。
[0023](7)本實用新型的上蓋上設有壓力設定值微調組件，方便通過該壓力設定值微調組件設定燃氣異常壓力的最大壓力值，則當燃氣壓力小于該設定的最大壓力值時將切斷燃氣表，實現數字化控制安全切斷用氣的目的。
[0024](8)本實用新型的壓力設定值微調組件包括導向柱、微調彈簧以及微調螺栓，通過微調螺栓壓緊微調彈簧的壓力可設定燃氣異常壓力的最大壓力值。
[0025](9)本實用新型的上蓋上設有與微調螺栓相配合的螺紋鑲件，微調螺栓與該螺紋鑲件配合后即可連接在上蓋上，從而實現調節微調彈簧壓力的目的。
[0026](10)本實用新型的密封蓋上設有密封墊，方便進行密封。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0027]圖1為本實用新型的插片的內部結構示意圖。
[0028]圖2為本實用新型的壓力傳感皮膜組件的結構示意圖。
[0029]圖3為本實用新型的三維立體圖。
[0030]其中，附圖中的附圖標記所對應的名稱為:
[0031]I一底座，2—上蓋，3—密封墊，4一密封蓋，5—皮膜片，6—皮膜板，7—支架，8—彈簧片，9 一壓片，10—觸片，11 一第一導電觸點，12—微調彈簧，13—微調螺栓，14 一第二導電觸點，15—螺紋鑲件，16—導向柱，I 一第一腔室，II一第二腔室。
【具體實施方式】
[0032]下面結合實施例對本實用新型作進一步地詳細說明:
[0033]實施例
[0034]如圖1?3所示，本實用新型的安全切斷型智能燃氣表專用壓力傳感器，主要用于智能燃氣表上，在氣壓異常時可切斷智能燃氣表。所述壓力傳感器主要由外殼體組成，所述外殼體內部具有密閉空腔，在所述外殼體上還分別設有與該密閉空腔相連通的進氣口以及泄氣口。所述外殼體包括上蓋2，所述上蓋2內部中空，即該上蓋2具有貫穿其上下底面的空腔，如圖1所示。在該上蓋2的底端設有封閉該上蓋2底面的底座1，在該上蓋2的頂端則設有封閉該上蓋2頂面的密封蓋4，如圖3所示。為了便于進行密封，在所述密封蓋4上還設有密封墊3。通過底座I與密封蓋4可封閉上蓋2的空腔，該空腔即為外殼體內部的密閉空腔，如圖1所示。
[0035]為了便于在壓力異常時切斷智能燃氣表，在所述外殼體內部設有單刀單擲開關組件，如圖1所示，該單刀單擲開關組件則位于上蓋2的空腔中。所述單刀單擲開關組件包括設置在上蓋2上的彈簧片8，所述彈簧片8具有彈性，該彈簧片8 一端連接在上蓋2上。為了便于將彈簧片8連接到上蓋2上，在所述上蓋2上設有支架7，如圖1所示。所述支架7位于彈簧片8與上蓋2之間，且該支架7由銅制作而成，以保證彈簧片8在壓力的作用下能正常發生形變。在所述彈簧片8上還設有與支架7相對應的壓片9，所述壓片9與支架7分別位于彈簧片8的上下兩側。同時，在所述彈簧片8、支架7、壓片9以及上蓋2上設有對應的安裝孔，安裝時，使用螺釘或螺栓依次穿過壓片9、彈簧片8以及支架7上的安裝孔后連接到上蓋2上的安裝孔中即可。
[0036]在所述彈簧片8的另一端還設有第二導電觸點14，同時在上蓋2上設有與第二導電觸點14相對應的第一導電觸點11，如圖1所不，所述第一導電觸點11與第二導電觸點14均連通電源。所述第一導電觸點11與第二導電觸點14的結構完全相同，均采用銀鎳合金加工而成，且在第一導電觸點11與第二導電觸點14的表面還可鍍金，以增強該第一導電觸點11以及第二導電觸點14的導電性能和防腐蝕性能。為了便于將第一導電觸點11連接在上蓋2上，在所述上蓋2上還設有觸片10，所述第一導電觸點11則連接在觸片10上。
[0037]所述第一導電觸點11固定在上蓋2上，當彈簧片8受到由底座I向密封蓋4方向的壓力時彈簧片8則可帶動第一導電觸點11向密封蓋4的方向運動,第二導電觸點14將與第一導電觸點11相互分離，第一導電觸點11與第二導電觸點14之間的電流斷開。反之，當彈簧片8不受力或受到由密封蓋4向底座I方向的壓力時第二導電觸點14將與第一導電觸點11接觸，則第一導電觸點11與第二導電觸點14之間的電流將導通。所述第二導電觸點11與第一導電觸點14導通電流時將發出氣壓異常電信號，即可通過智能控制單元切斷智能燃氣表，實現安全切斷用氣的目的。
[0038]為了便于使本實用新型的壓力傳感器實現氣壓正常時將第一導電觸點11與第二導電觸點14斷開，同時在氣壓異常時將第一導電觸點11與第二導電觸點14導通，在所述外殼體內部還設有壓力傳感皮膜組件。所述壓力傳感皮膜組件將外殼體的內部空腔分隔為相互獨立的第一腔室I與第二腔室II，如圖1所示，所述進氣口則與第一腔室I相連通，所述泄氣口則與第二腔室II相連通。
[0039]所述壓力傳感皮膜組件包括皮膜片5，如圖2所示，所述皮膜片5具有彈性，且在該皮膜片5上設有褶皺，以使測壓時皮膜片彈性變形對測量精確度的影響降到最低。所述皮膜片5設置在底座I與上蓋2之間，如圖1所示，安裝時將皮膜片5與上蓋2的端面配合，然后將底座I與上蓋2以及皮膜片5配合，并將底座I固定在上蓋2上即可將皮膜片5連接在該底座I以及上蓋2上。所述皮膜片5與底座I之間形成的空腔即為第一腔室I，該皮膜片5與上蓋2以及密封蓋4之間形成的空腔即為第二腔室II，所述單刀單擲開關組件則位于第二腔室中II。
[0040]在所述皮膜片5上還設有皮膜板6，如圖2所示，所述皮膜板6與皮膜片5固定連接，且該皮膜片位于第二腔室II中。使用時進氣口與燃氣連通，泄氣口則與大氣連通。當第一腔室I的氣壓大于第二腔室II的氣壓時，第一腔室I的容積增大，相應的第二腔室II的容積減小，第二腔室II中的空氣則通過泄氣口排出。同時，皮膜片5受壓膨脹，并帶動皮膜板6向密封蓋4方向運動，使皮膜板6接觸彈簧片8并推動彈簧片8向密封蓋4方向運動，第二導電觸點14則與第一導電觸點11分離，實現電路斷開，即燃氣壓力正常，智能燃氣表可以正常工作。反之，當進入第一腔室I的燃氣壓力下降時，第一腔室I的容積減小，相應的第二腔室II的容積增大，皮膜片5將恢復原形，即可帶動皮膜板6向底座方向運動并回復原位。皮膜片6不再對彈簧片8施加壓力，彈簧片8即可座回復原位，第一導電觸點11將與第二導電觸點14導通，并發出氣壓異常電信號，智能控制單元即可切斷智能燃氣表，實現切斷用氣。
[0041]為了便于設定切斷用氣時燃氣壓力異常的壓力值，在所述外殼體內部還設有與彈簧片8相連接的壓力設定值微調組件，如圖1所示。所述壓力設定值微調組件包括導向柱16與微調彈簧12以及微調螺栓13，所述導向柱16設置在彈簧片8上的導向柱16，該導向柱16固定在彈簧片8上。所述微調彈簧12 —端套在導向柱16上，所述微調螺栓13用于壓緊微調彈簧12,從而對彈簧片8施加一個由密封蓋4向底座I方向的壓力，該壓力值的大小可通過微調螺栓13進行調節。
[0042]所述微調螺栓13連接在上蓋2上，本實用新型的上蓋2上設有與微調螺栓13相配合的螺紋鑲件15，如圖1所示，所述螺紋鑲件15通過注塑一體成型在上蓋2上。所述微調螺紋13通過與螺紋鑲件15配合后連接在上蓋2上，且可通過螺紋的作用調節微調螺栓13壓緊微調彈簧12的壓力值，該壓力值即為設定的異常最大壓力值。當燃氣壓力大于或等于該設定的異常最大壓力值時燃氣表正常工作，當燃氣壓力小于該設定的異常最大壓力值時燃氣表被切斷并停止工作。
[0043] 以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.安全切斷型智能燃氣表專用壓力傳感器，其特征在于:主要由外殼體組成，在所述外殼體內部分別設有壓力傳感皮膜組件以及單刀單擲開關組件；所述壓力傳感皮膜組件將外殼體的內部空腔分隔為第一腔室(I )與第二腔室(II )，在所述外殼體上設有與第一腔室(I )相連通的進氣口以及與第二腔室(II )相連通的泄氣口。
2.按照權利要求1所述的安全切斷型智能燃氣表專用壓力傳感器，其特征在于:所述外殼體包括內部中空的上蓋(2)、封閉該上蓋(2)底端的底座(I)以及封閉該上蓋(2)頂端的密封蓋(4);所述壓力傳感皮膜組件分別與底座(I)以及上蓋(2)相連接，所述壓力傳感皮膜組件與底座(I)之間形成的空腔為第一腔室(I )，該壓力傳感皮膜組件與上蓋(2)以及密封蓋(4)之間形成的空腔為第二腔室(II );所述單刀單擲開關組件設置在上蓋(2)上。
3.按照權利要求2所述的安全切斷型智能燃氣表專用壓力傳感器，其特征在于:所述壓力傳感皮膜組件包括連接在底座(I)與上蓋(2)之間的皮膜片(5)以及設置在皮膜片(5)上的皮膜板(6);當第一腔室(I )的氣壓大于第二腔室(II )的氣壓時皮膜板(6)向第二腔室(II )運動并擠壓單刀單擲開關組件，當第一腔室(I )的氣壓小于第二腔室(II )的氣壓時皮膜板(6)向第一腔室(I )運動并與單刀單擲開關組件分離。
4.按照權利要求2或3所述的安全切斷型智能燃氣表專用壓力傳感器，其特征在于:所述單刀單擲開關組件包括均設置在上蓋(2)上的彈簧片(8)以及第一導電觸點(11)，在所述彈簧片(8)上還設有與第一導電觸點(11)相對應的第二導電觸點(14)。
5.按照權利要求4所述的安全切斷型智能燃氣表專用壓力傳感器，其特征在于:在所述上蓋(2)上設有觸片(10)，所述第二導電觸點(14)則連接在觸片(10)上。
6.按照權利要求5所述的安全切斷型智能燃氣表專用壓力傳感器，其特征在于:在所述上蓋(2)上設有支架(7)，所述彈簧片(8)則連接在支架(7)上。
7.按照權利要求4所述的安全切斷型智能燃氣表專用壓力傳感器，其特征在于:在所述上蓋(2)上還設有與彈簧片(8)相連接的壓力設定值微調組件。
8.按照權利要求7所述的安全切斷型智能燃氣表專用壓力傳感器，其特征在于:所述壓力設定值微調組件包括設置在彈簧片(8)上的導向柱(16)、套在導向柱(16)上的微調彈簧(12)以及壓緊微調彈簧(12)并與上蓋(2)相連接的微調螺栓(13)。
9.按照權利要求8所述的安全切斷型智能燃氣表專用壓力傳感器，其特征在于:在所述上蓋(2)上設有與微調螺栓(13)相配合的螺紋鑲件(15)，所述微調螺栓(13)與螺紋鑲件(15)配合后連接在上蓋(2)上。
10.按照權利要求5?9任一項所述的安全切斷型智能燃氣表專用壓力傳感器，其特征在于:在所述密封蓋(4)上還設有密封墊(3)。
【文檔編號】G01L7/08GK204007753SQ201420306746
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年6月10日 優先權日:2014年6月10日
【發明者】任長清, 邵澤華, 權亞強 申請人:成都秦川科技發展有限公司