多片式超聲波燃氣表整流單元流道的制作方法
【專利摘要】多片式超聲波燃氣表整流單元流道，包括基表外殼和整流單元流道。整流單元流道包括兩個蓋板和通過墊片層隔開的整流片。墊片層包括位于厚度相同的第一、第二、第三和第四墊片。第一墊片和第二墊片同側，第二和第四墊片對稱設置，第一墊片長于第二墊片，第一和第二墊片間固定一濾網。對稱一側有另一濾網。基表外殼包括相互連通的擴散段、整流段和出口段殼體。擴散段殼體入口處有擴散管。整流單元流道在檢測殼體內，檢測殼體上下側壁有和兩個濾網連通的檢測管，并分別裝超聲波換能器。檢測殼體兩端分別有兩個支板，使燃氣在整流段全部通過整流單元流道。本裝置針對超聲波燃氣表，適用性強，有效地將氣體整流成穩定狀態,使用方便效果好。
【專利說明】多片式超聲波燃氣表整流單元流道
[0001]
【技術領域】
[0002]本實用新型涉及計量儀表【技術領域】，特別是涉及多片式超聲波燃氣表整流單元流道，適用于利用超聲波計量原理進行燃氣計量的燃氣表使用。
【背景技術】
[0003]圓形管狀流道，在沒有整流的情況下，氣體流動不會很穩定，超聲波無法檢測到數據。用一對超聲波換能器很難檢測到氣流的穩定的平均流速，因此計量精度不高，重復性差，為了測出實際的流速需要在不同位置、不同角度放置4?8對超聲波換能器，成本高。
[0004]用于家用燃氣表的疊片式整流單元流道，尺寸精度高，是一個整體安裝的流道，不易實現，工藝性也不好。
[0005]整流單元是多孔蜂窩式的超聲波燃氣表，尺寸精度要求更高，且在超聲波通道上不能整流。計量精度不高。節流大，壓損大。
實用新型內容
[0006]本實用新型提供多片式超聲波燃氣表整流單元流道，本流道使用整流單元能有效地將氣體整流成穩定的流動狀態，從而提聞了超聲波檢測的精度。
[0007]采用的技術方案是:
[0008]多片式超聲波燃氣表整流單元流道，包括基表外殼和整流單元流道。
[0009]其技術要點在于:
[0010]整流單元流道，包括第一蓋板、第二蓋板、多片整流片和多層墊片層。
[0011]第一蓋板和第二蓋板均為形狀相同的矩形蓋板，相互平行設置。
[0012]第一蓋板和第二蓋板之間設有多層墊片層。
[0013]每層墊片層包括位于一個平面并且厚度相同的第一墊片、第二墊片、第三墊片和第四墊片。
[0014]第一墊片的長度和第三墊片的長度相等。第二墊片的長度和第四墊片的長度相坐寸ο
[0015]第一墊片的長度大于第二墊片的長度。
[0016]每層墊片層的第一墊片和第二墊片位于第一蓋板和第二蓋板的同側兩個邊緣之間，第三墊片和第四墊片位于第一蓋板和第二蓋板的相對側兩個邊緣之間。
[0017]相鄰的兩層墊片層之間設有一片整流片。第一蓋板、第二蓋板、多層墊片層和多片整流片固定連接。整流片為矩形。
[0018]多個第一墊片和多個第二墊片之間為第一濾網口。多個第三墊片和多個第四墊片之間為第二濾網口。
[0019]第一濾網口固定設有第一濾網。第二濾網口固定設有第二濾網。
[0020]第一濾網和第二濾網之間的空間形成換能器檢測通道。
[0021]基表外殼包括相互連通的擴散段殼體、整流段殼體和出口段殼體。
[0022]擴散段殼體入口處固定設有擴散管，擴散管壁開設有多個擴散孔。
[0023]整流單元流道固定設置在兩端開口的檢測殼體內，整流單元流道的第一蓋板、第二蓋板、第一濾網口和第二濾網口分別與檢測殼體的四個側壁相接觸；
[0024]和第一濾網口相接觸的檢測殼體的側壁固定設有和第一濾網口相連通的第二檢測管，第二檢測管內設有第二超聲波換能器；
[0025]和第二濾網口相接觸的檢測殼體的側壁固定設有和第二濾網口相連通的第一檢測管，第一檢測管內設有第一超聲波換能器；
[0026]第一檢測管的軸線和第二檢測管的軸線位于一條直線MN上；
[0027]檢測殼體一端口邊緣和整流段殼體之間設有第一密封件，檢測殼體另一端口邊緣和整流段殼體之間設有第二密封件。
[0028]第一蓋板設置第一墊片的邊緣和換能器檢測通道的軸線形成的銳角為E。
[0029]直線MN和第一蓋板設置第一墊片的邊緣形成的銳角為P。
[0030]兩個密封件使得燃氣流過在整流段殼體內全部經過整流單元流道整流。
[0031]所述的第一蓋板和第二蓋板可均為長方形蓋板，每層墊片層的第一墊片和第二墊片位于第一蓋板和第二蓋板的兩個長邊之間，第三墊片和第四墊片位于第一蓋板和第二蓋板的另兩個長邊之間，整流片為長方形整流片。所述的第一濾網目數為80?120目，第二濾網目數為80?120目。所述的銳角E為35?55度，所述的銳角P為35?55度。
[0032]出口段殼體內設置有內置切斷閥。
[0033]第一密封件包括第一支板和第二支板。
[0034]第一支板和第二支板均與整流段殼體內壁密封連接,第一支板和第二支板同時還均與檢測殼體一端口邊緣密封連接。
[0035]第二密封件包括第三支板和第四支板。
[0036]第三支板和第四支板均與整流段殼體內壁密封連接，第三支板和第四支板同時均與檢測殼體另一端口邊緣密封連接。
[0037]第一支板和第二支板密封連接,第三支板和第四支板密封連接。
[0038]第一支板、第二支板、第三支板和第四支板均為凹字形支板。
[0039]所述的第一濾網固定在第一網架上，并固定在第一濾網口處的第一蓋板的第一插口和第二蓋板的第三插口內。
[0040]第二濾網固定在第二網架上，并固定在第二濾網口處的第一蓋板的第二插口和第二蓋板的第四插口內，整流片為不銹鋼整流片。
[0041]所述的第一蓋板和第二蓋板也可均為正方形蓋板，整流片為正方形整流片。所述的銳角E為50-55度，所述的銳角P為50-55度。所述的第一濾網目數為80?120目，第二濾網目數為80?120目。
[0042]每個整流片的形狀相同，每層墊片層的形狀也相同，可移植性強，當燃氣表的口徑改變時，可通過調整整流片、墊片層的數量和螺栓長度，即可適用于不同口徑的燃氣表。適用性強。能有效地將氣體整流成穩定的流動狀態。在整流單元流道后有第二緩沖室，在第二緩沖室內安置切斷閥，能有效的切斷燃氣。整流單元流道為一個具有進口和出口的封閉整流單元流道。
[0043]其優點在于:
[0044]本實用新型是針對超聲波燃氣表設計的，它通過整流單元流道將氣體整流成穩定的流動狀態的功能，穩定效果好，從而提高了超聲波檢測的精度，減小因計量誤差帶來的經濟損失。當燃氣表的口徑改變時，可通過改變整流單元流道的整流片、墊片層的數量和螺栓長度，即可適用于不同口徑的燃氣表，適用性強。整流單元流道中有多片整流片，為多片式整流。使用只要求整流片之間的距離均勻，安裝簡單方便。內置切斷閥，性能穩定，效果好。具有使用方便、效果好、經濟實惠、使用性強等，可廣泛應用于家庭、工礦等場合。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0045]圖1是本實用新型的主視圖。
[0046]圖2是本實用新型的B-B向視圖。
[0047]圖3是本實用新型的A-A向視圖。
[0048]圖4是本實用新型整流單元流道的主視圖。
[0049]圖5是本實用新型整流單元流道的C向視圖。
[0050]圖6是本實用新型第一濾網和網架的裝配結構示意圖。
【具體實施方式】
[0051]實施例1
[0052]多片式超聲波燃氣表整流單元流道，包括基表外殼11和整流單元流道。
[0053]整流單元流道，包括第一蓋板5、第二蓋板6、多片整流片7和多層墊片層。
[0054]第一蓋板5和第二蓋板6均為形狀相同的長方形蓋板，相互平行設置。
[0055]第一蓋板5和第二蓋板6之間設有多層墊片層。
[0056]每層墊片層包括位于一個平面并且厚度相同的第一墊片1、第二墊片2、第三墊片3和第四墊片4。
[0057]第一墊片I的長度和第三墊片3的長度相等。
[0058]第二墊片2的長度和第四墊片4的長度相等。
[0059]第一墊片I的長度大于第二墊片2的長度。
[0060]每層墊片層的第一墊片I和第二墊片2位于第一蓋板5和第二蓋板6的兩個長邊之間，第三墊片3和第四墊片4位于第一蓋板5和第二蓋板6的另兩個長邊之間。
[0061]相鄰的兩層墊片層之間設有一片整流片7。第一蓋板5、第二蓋板6、多層墊片層和多片整流片7通過多個螺栓固定連接。整流片7為長方形。
[0062]多個第一墊片I和多個第二墊片2之間為第一濾網口。多個第三墊片3和多個第四墊片4之間為第二濾網口。
[0063]第一濾網口固定設有第一濾網8。第二濾網口固定設有第二濾網。
[0064]第一濾網8和第二濾網之間的空間形成換能器檢測通道10。
[0065]基表外殼11包括相互連通的擴散段殼體12、整流段殼體13和出口段殼體14。
[0066]擴散段殼體12入口處固定設有擴散管15，擴散管15壁開設有多個擴散孔，擴散管15外側為第一緩沖室16。
[0067]整流單元流道固定設置在兩端開口的檢測殼體17內，整流單元流道的第一蓋板
5、第二蓋板6、第一濾網口和第二濾網口分別與檢測殼體17的四個側壁相接觸。
[0068]和第一濾網口相接觸的檢測殼體17的側壁固定設有和第一濾網口相連通的第二檢測管，第二檢測管內設有第二超聲波換能器19。
[0069]和第二濾網口相接觸的檢測殼體17的側壁固定設有和第二濾網口相連通的第一檢測管18,第一檢測管18內設有第一超聲波換能器。
[0070]第一檢測管18的軸線和第二檢測管的軸線位于一條直線MN上。
[0071]檢測殼體17 —端口邊緣和整流段殼體13之間設有第一密封件，檢測殼體17另一端口邊緣和整流段殼體13之間設有第二密封件。
[0072]第一密封件包括第一支板22和第二支板。
[0073]第一支板22和第二支板23均與整流段殼體13內壁密封連接,第一支板22和第二支板同時還均與檢測殼體17 —端口邊緣密封連接。
[0074]第二密封件包括第三支板25和第四支板。
[0075]第三支板25和第四支板均與整流段殼體13內壁密封連接,第三支板25和第四支板同時均與檢測殼體17另一端口邊緣密封連接。
[0076]第一支板22和第二支板23密封連接,第三支板25和第四支板密封連接。
[0077]第一支板22、第二支板23、第三支板25和第四支板均為凹字形支板。使得燃氣流過在整流段殼體13內全部經過整流單元流道整流。
[0078]出口段殼體14內位于整流單元流道出口側的空間為第二緩沖室21，出口段殼體14內設置有內置切斷閥20。
[0079]所述的第一濾網8目數為80目，第二濾網目數為80目。
[0080]所述的第一濾網8固定在第一網架9上，并通過螺栓固定在第一濾網口處的第一蓋板5的第一插口 26和第二蓋板6的第三插口 24內。
[0081]第二濾網固定在第二網架上，并通過螺栓固定在第二濾網口處的第一蓋板5的第二插口和第二蓋板6的第四插口內。
[0082]整流片7為不銹鋼整流片。第一支板22、第二支板23、第三支板25和第四支板均為“凹”字形支板。
[0083]所述的墊片層為七層，整流片7為六片。
[0084]換能器檢測通道10和第一蓋板5的長邊所夾的銳角E為35度。
[0085]墊片層可以將兩個相鄰的不銹鋼整流片隔開，形成一個狹小的間隙，供氣體流過整流單元流道，使氣體逐漸整流成穩定的流動狀態，使全部氣體穩定地流過整流單元流道。兩個濾網組件(第一濾網組件包括第一濾網8和第一網架9，第二濾網組件包括第二濾網和第二網架)提供與流體成一定夾角的換能器檢測通道，超聲波檢測整流后的氣體流量。每層的整流片形狀相同，每層的墊片層形狀也相同，可移植重復使用，因此當燃氣表的口徑改變時，可通過改變整流片、墊片層的數量和螺栓長度，即可適用于不同口徑的燃氣表。適用性強。
[0086]在整流單元流道后有第二緩沖室21，對整流后的燃氣起到進一步的緩沖穩定作用，使燃氣從燃氣表中較平穩的輸出到燃氣管道內。在第二緩沖室21后的出氣口內安置內置切斷閥20，能有效的切斷燃氣，起到美觀防盜的作用，同時實現了用氣的有效管理。
[0087]所述的第一超聲波換能器和第二超聲波換能器19均為已知技術。
[0088]如圖1所示，氣體經方向D流過整流單元流道整流后形成穩定的流動方向，有利于提高超聲波檢測裝置的檢測準確度，可減小因計量誤差帶來的經濟損失。零件形狀結構簡單，加工性及裝配工藝性好，適合大批量生產。
[0089]直線麗和第一蓋板5的長邊形成的銳角P為35度。
[0090]實施例2
[0091]實施例2與實施例1基本相同，其不同之處在于:所述的第一濾網8目數為100目，第二濾網目數為100目。墊片層數為八層，整流片7數量為七片。所述的銳角E為40度，所述的銳角P為40度。
[0092]實施例3
[0093]實施例3與實施例1基本相同，其不同之處在于:所述的第一濾網8目數為120目，第二濾網目數為120目。所述的銳角E為55度，所述的銳角P為55度。
[0094]實施例4
[0095]實施例4與實施例1基本相同,其不同之處在于:第一蓋板5和第二蓋板6均為正方形蓋板，整流片7為正方形整流片。所述的銳角E為50度，所述的銳角P為50度。
[0096]第一墊片I和第二墊片2位于第一蓋板5和第二蓋板6的同側兩個邊緣之間,第三墊片3和第四墊片4位于第一蓋板5和第二蓋板6的相對側兩個邊緣之間。
[0097]實施例5
[0098]實施例5與實施例2基本相同,其不同之處在于:第一蓋板5和第二蓋板6均為正方形蓋板，整流片7為正方形整流片。所述的銳角E為52度，所述的銳角P為52度。
[0099]第一墊片I和第二墊片2位于第一蓋板5和第二蓋板6的同側兩個邊緣之間,第三墊片3和第四墊片4位于第一蓋板5和第二蓋板6的相對側兩個邊緣之間。
[0100]實施例6
[0101]實施例6與實施例3基本相同,其不同之處在于:第一蓋板5和第二蓋板6均為正方形蓋板，整流片7為正方形整流片。所述的銳角E為55度，所述的銳角P為55度。
[0102]第一墊片I和第二墊片2位于第一蓋板5和第二蓋板6的同側兩個邊緣之間,第三墊片3和第四墊片4位于第一蓋板5和第二蓋板6的相對側兩個邊緣之間。
【權利要求】
1.多片式超聲波燃氣表整流單元流道，包括基表外殼(11)和整流單元流道；其特征在于: 整流單元流道，包括第一蓋板(5)、第二蓋板(6)、多片整流片(7)和多層墊片層； 第一蓋板(5)和第二蓋板(6)均為形狀相同的矩形蓋板，相互平行設置； 第一蓋板(5)和第二蓋板(6)之間設有多層墊片層； 每層墊片層包括位于一個平面并且厚度相同的第一墊片(I)、第二墊片(2)、第三墊片(3)和第四墊片(4)； 第一墊片(I)的長度和第三墊片(3)的長度相等； 第二墊片(2)的長度和第四墊片(4)的長度相等； 第一墊片(I)的長度大于第二墊片(2)的長度； 每層墊片層的第一墊片(I)和第二墊片(2)位于第一蓋板(5)和第二蓋板(6)的同側兩個邊緣之間，第三墊片(3)和第四墊片(4)位于第一蓋板(5)和第二蓋板(6)的相對側兩個邊緣之間； 相鄰的兩層墊片層之間設有一片整流片(7);第一蓋板(5)、第二蓋板(6)、多層墊片層和多片整流片(7)固定連接；整流片(7)為矩形； 多個第一墊片(I)和多個第二墊片(2)之間為第一濾網口 ；多個第三墊片(3)和多個第四墊片(4)之間為第二濾網口 ； 第一濾網口固定設有第一濾網(8);第二濾網口固定設有第二濾網； 第一濾網(8)和第二濾網之間的空間形成換能器檢測通道(10)； 基表外殼(11)包括相互連通的擴散段殼體(12 )、整流段殼體(13 )和出口段殼體(14 ); 擴散段殼體(12)入口處固定設有擴散管(15)，擴散管(15)壁開設有多個擴散孔； 整流單元流道固定設置在兩端開口的檢測殼體(17)內，整流單元流道的第一蓋板(5)、第二蓋板(6)、第一濾網口和第二濾網口分別與檢測殼體(17)的四個側壁相接觸；和第一濾網口相接觸的檢測殼體(17)的側壁固定設有和第一濾網口相連通的第二檢測管，第二檢測管內設有第二超聲波換能器(19)； 和第二濾網口相接觸的檢測殼體(17)的側壁固定設有和第二濾網口相連通的第一檢測管(18),第一檢測管(18)內設有第一超聲波換能器； 第一檢測管(18)的軸線和第二檢測管的軸線位于一條直線MN上； 檢測殼體(17) —端口邊緣和整流段殼體(13)之間設有第一密封件，檢測殼體(17)另一端口邊緣和整流段殼體(13)之間設有第二密封件； 第一蓋板(5)設置第一墊片(I)的邊緣和換能器檢測通道(10)的軸線形成的銳角為E ； 直線MN和第一蓋板(5 )設置第一墊片(I)的邊緣形成的銳角為P。
2.根據權利要求1所述的多片式超聲波燃氣表整流單元流道，其特征在于: 所述的第一蓋板(5)和第二蓋板(6)均為長方形蓋板，每層墊片層的第一墊片(I)和第二墊片(2)位于第一蓋板(5)和第二蓋板(6)的兩個長邊之間,第三墊片(3)和第四墊片(4)位于第一蓋板(5)和第二蓋板(6)的另兩個長邊之間，整流片(7)為長方形整流片。
3.根據權利要求2所述的多片式超聲波燃氣表整流單元流道，其特征在于: 所述的第一濾網(8)目數為80?120目，第二濾網目數為80?120目；所述的銳角E為35?55度；所述的銳角P為35?55度。
4.根據權利要求1所述的多片式超聲波燃氣表整流單元流道，其特征在于:出口段殼體(14)內設置有內置切斷閥(20)。
5.根據權利要求1所述的多片式超聲波燃氣表整流單元流道，其特征在于: 第一密封件包括第一支板(22)和第二支板； 第一支板(22)和第二支板(23)均與整流段殼體(13)內壁密封連接，第一支板(22)和第二支板同時還均與檢測殼體(17)—端口邊緣密封連接； 第二密封件包括第三支板(25)和第四支板； 第三支板(25)和第四支板均與整流段殼體(13)內壁密封連接,第三支板(25)和第四支板同時均與檢測殼體(17)另一端口邊緣密封連接； 第一支板(22)和第二支板(23)密封連接,第三支板(25)和第四支板密封連接； 第一支板(22 )、第二支板(23 )、第三支板(25 )和第四支板均為凹字形支板。
6.根據權利要求1所述的多片式超聲波燃氣表整流單元流道，其特征在于: 所述的第一濾網(8)固定在第一網架(9)上，并固定在第一濾網口處的第一蓋板(5)的第一插口(26)和第二蓋板(6)的第三插口(24)內； 第二濾網固定在第二網架上，并固定在第二濾網口處的第一蓋板(5)的第二插口和第二蓋板(6 )的第四插口內，整流片(7 )為不銹鋼整流片； 所述的墊片層為七層，整流片(7)為六片；墊片層數為八層，整流片(7)數量為七片。
7.根據權利要求3所述的多片式超聲波燃氣表整流單元流道，其特征在于:所述的第一濾網(8)目數為80目，第二濾網目數為80目，所述的銳角E為35度，所述的銳角P為35度。
8.根據權利要求3所述的多片式超聲波燃氣表整流單元流道，其特征在于:所述的第一濾網(8)目數為100目，第二濾網目數為100目；所述的銳角E為40度，所述的銳角P為40度。
9.根據權利要求3所述的多片式超聲波燃氣表整流單元流道，其特征在于:所述的第一濾網(8)目數為120目，第二濾網目數為120目，所述的銳角E為55度，所述的銳角P為55度。
10.根據權利要求1所述的多片式超聲波燃氣表整流單元流道，其特征在于: 所述的第一蓋板(5)和第二蓋板(6)均為正方形蓋板，整流片(7)為正方形整流片；所述的銳角E為50-55度，所述的銳角P為50-55度；所述的第一濾網(8)目數為80?120目，第二濾網目數為80?120目。
【文檔編號】G01F1/66GK204085590SQ201420300875
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年6月9日 優先權日:2014年6月9日
【發明者】金杰, 程波, 馬駿 申請人:沈陽市航宇星儀表有限責任公司