一種用于燈珠老練機功率測試的測試機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種用于燈珠老練機功率測試的測試機構，包括支座以及至少一組用于夾持測試燈珠的燈珠夾緊組件，還包括與該至少一組燈珠夾緊組件對應配合電性接觸的導電棒下壓組件，其中導電棒下壓組件絕緣固定連接于支座上，該導電棒下壓組件與燈珠功率測試儀器電性相連，采用了上述方案后，通過采用燈珠夾緊組件將燈珠固定夾緊，夾緊到位后，導電棒下壓組件動作，其上的導電棒與燈珠夾緊組件上的導電塊接觸，從而形成電路通路，與導電棒下壓組件電性相連的燈珠功率測試儀器進而對燈珠進行功率測試。本方案中燈珠在檢測過程中，導電棒與導電塊之間為類似點狀的平穩接觸，接觸過程中二者之間僅存在壓緊力，因而不僅可以保證兩者的電性接觸穩定。
【專利說明】一種用于燈珠老練機功率測試的測試機構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及燈珠老練機功率測試設備【技術領域】，尤其涉及到一種用于燈珠老練機功率測試工位的測試機構。
【背景技術】
[0002]傳統的燈珠老練機功率測試主要是通過在老練機上的旋轉圓盤下端底座周向上設有一段圓弧型導電環，測試時，燈珠通過處于旋轉狀態的旋轉圓盤與該圓弧型導電環形成類似滾動摩擦式的電接觸，實現對旋轉圓盤上的燈珠進行功率測試。但是，隨著設備使用時間的加長，這種依靠滾動摩擦接觸的電性接觸方式存在接觸端易磨損和易老化氧化的現象，并且兩者之間的電性接觸段長，接觸觸點多，線路接觸電阻大，進而導致燈珠檢測結果不精確，影響產品的出廠質量。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種結構簡單，成本較低，設備耐用可靠的用于燈珠老練機功率測試的測試機構。
[0004]為實現上述目的，本實用新型所提供的技術方案為:一種用于燈珠老練機功率測試的測試機構，包括支座、至少一組燈珠夾緊組件以及與該至少一組燈珠夾緊組件對應配合電性接觸的導電棒下壓組件，其中所述導電棒下壓組件絕緣固定連接于支座上，該導電棒下壓組件與燈珠功率測試儀器電性相連。
[0005]優先地，所述導電棒下壓組件包括絕緣板、一對導電銅棒以及動力裝置，其中所述動力裝置固定連接于支座上，該一對導電銅棒通過所述絕緣板與該動力裝置構成可上下直線往復運動的滑動連接。
[0006]優先地，所述導電棒下壓組件包括絕緣板、一對導電銅棒以及動力裝置，其中所述動力裝置固定連接于支座上，該一對導電銅棒通過所述絕緣板與該動力裝置構成可水平直線往復運動的滑動連接。
[0007]進一步地,所述動力裝置為氣缸單元。
[0008]本實用新型在采用了上述方案后，通過采用燈珠夾緊組件將燈珠固定夾緊，夾緊到位后，導電棒下壓組件動作，其上的導電棒與燈珠夾緊組件上的導電塊接觸，從而形成電路通路，與導電棒下壓組件電性相連的燈珠功率測試儀器進而對燈珠進行功率測試。本方案中燈珠在檢測過程中，導電棒與導電塊之間為類似點狀的平穩接觸，接觸過程中二者之間僅存在壓緊力，因而不僅可以保證兩者的電性接觸穩定，而且還可以減少二者接觸表面的相對磨損，有利于提高設備的使用壽命，同時，兩者之間的測試電路接觸點減少，接觸電阻變小，大大提高了功率測試機構的測試準確性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為實施例一中的功率測試機構的結構示意圖正視圖。
[0010]圖2為實施例一中的功率測試機構中的燈珠夾緊組件的結構示意圖。
[0011]圖3為實施例一中的功率測試機構的立體結構示意圖。
[0012]圖4為實施例二的功率測試機構的立體結構示意圖。
[0013]圖5為實施例三中的功率測試機構的結構示意圖正視圖。
[0014]圖6為實施例三中的功率測試機構中的燈珠夾緊組件的結構示意圖。
[0015]圖7為實施例三中的功率測試機構的立體結構示意圖。
[0016]圖8為實施例四的功率測試機構的立體結構示意圖。
[0017]圖9中分別為單端燈珠和雙端燈珠的立體結構示意圖。
[0018]圖中:1-支座，2-燈珠夾緊組件，201-連接板，202-轉動壓臂，2021-壓臂端，203-壓緊件，204-絕緣壓塊，205-導電塊，206-絕緣安裝板，207-絕緣片，208-轉軸，3-導電棒下壓組件，301-絕緣板，302-導電銅棒，303-動力裝置，304-壓縮彈簧，401-安裝座，402-轉臂，4021-下壓端，403-轉臂固定座，404-絕緣下壓塊，5-單端燈珠，6-雙端燈珠。
【具體實施方式】
[0019]下面結合具體實施例對本實用新型作進一步說明:
[0020]實施例一:
[0021]參見附圖1至附圖3所示，本實施例所述的一種用于燈珠老練機功率測試的測試機構，該測試機構包括L型支座1、燈珠夾緊組件2和與該燈珠夾緊組件2對應配合電性接觸的導電棒下壓組件3。本實施例中導電棒下壓組件3絕緣固定安裝于支座I上端，并且該導電棒下壓組件3與燈珠功率測試儀器電性連接(圖中未給出)，用于測試燈珠功率。
[0022]燈珠夾緊組件2包括連接板201、轉動壓臂202、壓緊件203、絕緣壓塊204以及導電塊205，其中轉動壓臂202通過轉軸208與連接板201形成轉動連接，壓緊件203連接于轉動壓臂202上，用于形成轉動壓臂202壓緊的壓緊力，本實施例中該壓緊件203采用壓簧，具體來講，該壓簧一端固定于轉動壓臂202的末端，其另一端固定連接于連接板201上，轉動壓臂202轉動壓緊到位時，該壓簧處于壓縮狀態，形成對轉動壓臂202的壓緊力。當然該壓緊件203也可以采用其它元件，例如采用單獨的壓緊氣缸來形成對驅動壓臂的壓緊，不以為限，均在本方案的保護范圍之內。絕緣壓塊204固定連接于轉動壓臂202的壓臂端2021上。導電塊205為一對通過絕緣安裝板206固定安裝于連接板201端面上，其中該一對導電塊205并列布置，兩者之間間隔有絕緣片207。轉動壓臂202動作壓緊到位時，轉動壓臂202的壓臂端2021上的絕緣壓塊204與該導電塊端面配合實現對燈珠燈腳的壓緊。
[0023]導電棒下壓組件3包括絕緣板301、一對導電銅棒302以及動力裝置303。本實施例中動力裝置303采用氣缸，其中氣缸固定連接于支架I頂端，氣缸活塞桿與絕緣板301固定相連，該一對導電銅棒302安裝于絕緣板端面上，導電銅棒302上分別嵌套有壓縮彈簧304，氣缸伸縮動作時，驅動導電銅棒302上下往復直線運動。
[0024]檢測時，氣缸動作驅動導電銅棒302下移，與位于下方的燈珠夾緊組件2中的導電塊205電性接觸，對燈珠夾緊組件2中處于夾緊檢測狀態的單端燈珠5 (參見附圖9所示)進行功率測試，單個燈珠檢測工序完成后，氣缸驅動導電銅棒302回升，待到下一個燈珠達到檢測工位時，氣缸再次驅動導電銅棒302下移，重復上述過程，整個過程如此循環。
[0025]實施例二:
[0026]本實施例與實施例一的不同之處僅在于該實施例中包括多組燈珠夾緊組件2以及與該多組燈珠夾緊組件2對應配合電性相連的多組導電棒下壓組件3，本實施例示意的給出兩組，參見附圖4所示。檢測時，位于支架I頂端的兩組導電棒下壓組件3分別同時動作，其上的導電銅棒302在各自的驅動氣缸的驅動下向下伸出，分別與位于下方的兩組燈珠夾緊組件2上的導電塊205電性接觸，實現對燈珠夾緊組件2上的燈珠進行功率檢測，其動作過程和實施例一的動作過程相同，在此就不再重復描述。
[0027]實施例三:
[0028]參見附圖5至附圖7所示，本實施例與實施例一的不同之處在于燈珠夾緊組件2的結構組成不同，以及燈珠夾緊組件2與導電棒下壓組件3采用水平壓緊接觸配合的方式進行。
[0029]該燈珠夾緊組件2包括安裝座401、一對轉臂402、分別位于所述一對轉臂402的下壓端4021上的絕緣下壓塊404、一對導電塊205以及固定安裝于安裝座401上的一對轉臂固定座403。其中，該一對轉臂402分別與該一對轉臂固定座403鉸接相連。轉臂402轉動壓緊到位時，其下壓端4021上的絕緣下壓塊404分別與位于安裝座401上的一對導電塊205配合實現對燈珠兩端的燈腳進行壓緊。
[0030]導電棒下壓組件3包括絕緣板301、一對導電銅棒302以及動力裝置303,本實施例中動力裝置03同樣采用氣缸，其中氣缸固定連接于支架I頂端，氣缸活塞桿與絕緣板301固定相連，該一對導電銅棒302安裝于絕緣板端面上，導電銅棒302上分別嵌套有壓縮彈簧304，氣缸伸縮動作時，驅動導電銅棒302水平往復直線運動。
[0031]檢測時，氣缸動作驅動導電銅棒302水平伸出，與位于其相對的燈珠夾緊組件2中的導電塊205電性接觸，對燈珠夾緊組件2中處于夾緊檢測狀態的雙端燈珠6 (參見附圖9所示)進行功率測試，單個燈珠檢測工序完成后，氣缸驅動導電銅棒302收縮，待到下一個燈珠達到檢測工位時，氣缸再次驅動導電銅棒302水平伸出，重復上述過程，整個過程如此循環。
[0032]實施例四:
[0033]本實施例與實施例三的不同之處僅在于該實施例中包括多組燈珠夾緊組件2以及與該多組燈珠夾緊組件2對應配合電性相連的多組導電棒下壓組件3，本實施例示意的給出兩組，參見附圖8所示。檢測時，位于支架I頂端的兩組導電棒下壓組件3分別同時動作，其上的導電銅棒302在各自的驅動氣缸的驅動下向外伸出，分別與位于相對一側的兩組燈珠夾緊組件2上的導電塊205電性接觸，實現對燈珠夾緊組件2上的燈珠進行功率檢測，其動作過程和實施例三的動作過程相同，在此就不再重復描述。
[0034]本實用新型通過采用燈珠夾緊組件將燈珠固定夾緊，夾緊到位后，導電棒下壓組件動作，其上的導電棒與燈珠夾緊組件上的導電塊接觸，從而形成電路通路，與導電棒下壓組件電性相連的燈珠功率測試儀器進而對燈珠進行功率測試。本方案中燈珠檢測過程中，導電棒與導電塊之間為類似點狀的平穩接觸，接觸過程中二者之間僅存在壓緊力，因而不僅可以保證兩者的電性接觸穩定，有效的減少了二者之間的表面磨損，同時減少了檢測電路的接頭數量，使得接觸電阻變小，大大提高了功率測試儀的測試準確性，使得設備檢測更加穩定可靠。
[0035]以上所述之實施例子只為本實用新型之較佳實施例，并非以此限制本實用新型的實施范圍，故凡依本實用新型之形狀、原理所作的變化，均應涵蓋在本實用新型的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種用于燈珠老練機功率測試的測試機構，包括支座(I)以及至少一組用于夾持測試燈珠的燈珠夾緊組件(2)，其特征在于:還包括與該至少一組燈珠夾緊組件(2)對應配合電性接觸的導電棒下壓組件(3)，其中所述導電棒下壓組件(3)絕緣固定連接于支座(I)上，該導電棒下壓組件(3)與燈珠功率測試儀器電性相連。
2.根據權利要求1所述的一種用于燈珠老練機功率測試的測試機構，其特征在于:所述導電棒下壓組件(3)包括絕緣板(301)、一對導電銅棒(302)以及動力裝置(303)，其中所述動力裝置(303)固定連接于支座(I)上，該一對導電銅棒(302)通過所述絕緣板(301)與該動力裝置(303)構成可上下直線往復運動的滑動連接。
3.根據權利要求1所述的一種用于燈珠老練機功率測試的測試機構，其特征在于:所述導電棒下壓組件(3)包括絕緣板(301)、一對導電銅棒(302)以及動力裝置(303)，其中所述動力裝置(303)固定連接于支座(I)上，該一對導電銅棒(302)通過所述絕緣板(301)與該動力裝置(303)構成可水平直線往復運動的滑動連接。
4.根據權利要求2或3所述的一種用于燈珠老練機功率測試的測試機構，其特征在于:所述動力裝置(303)為氣缸單元。
【文檔編號】G01R31/44GK203929879SQ201420288948
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年5月30日 優先權日:2014年5月30日
【發明者】趙偉明 申請人:趙偉明