一種鉗式制動器殼體活塞孔與安裝孔位置度檢具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及鉗式制動器加工【技術領域】，尤其涉及一種鉗式制動器殼體活塞孔與安裝孔位置度檢具，包括檢具平臺，檢具平臺上設置用于檢測鉗式制動器殼體安裝孔位置度的兩根輔測量桿、用于檢測鉗式制動器殼體活塞孔位置度的一根主測量桿、用于固定鉗式制動器殼體的一個主定位臺和兩個輔定位臺。檢測時，通過一個主定位臺和兩個輔定位臺的三點定位，固定鉗式制動器殼體，兩根輔測量桿沿測量套筒軸向移動伸入安裝孔，主測量桿沿測量套筒軸向移動伸入活塞孔，若伸入過程順暢則產品合格，否則產品不合格。可見，該鉗式制動器殼體活塞孔與安裝孔位置度檢具，可對鉗式制動器殼體活塞孔與安裝孔位置度進行檢測，檢測周期短、效率高、結構簡單且實用性強。
【專利說明】一種鉗式制動器殼體活塞孔與安裝孔位置度檢具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鉗式制動器加工【技術領域】，尤其涉及一種鉗式制動器殼體活塞孔與安裝孔位置度檢具。
【背景技術】
[0002]鉗式制動器是汽車的一個重要部件，它的鉗體小且外部形狀復雜，對零件的形狀精度、位置精度要求較高，其中對鉗體活塞孔和安裝孔的空間位置精度及內孔精度要求更是十分嚴格。一般活塞孔和安裝孔的位置精度公差要求為±0.10mm，角度公差要求為±30°，內孔直徑公差要求為±0.10mm，可見鉗式制動器的機械加工難度大，而且檢測也存在難度。一般來說，鉗式制動器鉗體的活塞孔和安裝孔在流水線加工時，通過數控機床直接加工成形，并且在檢測時需要通過專門的三坐標測量機進行檢測，但是采用三坐標測量機對活塞孔和安裝孔位置度進行檢測，檢測的周期長且效率低。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于提出一種鉗式制動器殼體活塞孔與安裝孔位置度檢具，可對鉗式制動器殼體活塞孔與安裝孔位置度進行檢測，檢測周期短、效率高、結構簡單且實用性強。
[0004]為達此目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0005]一種鉗式制動器殼體活塞孔與安裝孔位置度檢具，包括檢具平臺，所述檢具平臺上設置用于檢測鉗式制動器殼體安裝孔位置度的兩根輔測量桿、用于檢測鉗式制動器殼體活塞孔位置度的一根主測量桿、用于固定鉗式制動器殼體的一個主定位臺和兩個輔定位臺，其中，一根主測量桿和兩根輔測量桿相對設置且三者相互平行，輔測量桿和主測量桿均通過測量套筒固定于檢具平臺，輔測量桿和主測量桿均橫向穿過測量套筒并可沿測量套筒軸向移動，一個主定位臺位于兩根輔測量桿之間，兩個輔定位臺位于一根主測量桿的兩側，一個主定位臺和兩個輔定位臺均為圓臺形，三個所述圓臺形的上表面圓心的連線形成銳角三角形。
[0006]其中，所述兩根輔測量桿之間設置用于夾緊鉗式制動器殼體的夾緊器，夾緊器的底部通過夾緊座固定于檢具平臺，夾緊座和檢具平臺螺栓連接，夾緊器包括相互鉸接的第一橫桿和第二橫桿，其中第一橫桿設置把手，第二橫桿設置凸起部，當所述第一橫桿向外翻轉，所述第二橫桿豎直設置，所述凸起部懸空；當所述第一橫桿向內翻轉，所述第二橫桿水平設置，所述凸起部夾緊鉗式制動器殼體。
[0007]其中，所述凸起部的表面設置橡膠層。
[0008]其中，所述輔測量桿和主測量桿靠近檢具平臺邊緣的一端均設置手柄，手柄表面設置凹凸結構。
[0009]其中，所述檢具平臺的四角分別固定連接支腳，所述支腳設置伸縮結構。
[0010]其中，所述測量套筒通過測量座固定于檢具平臺，所述測量座和檢具平臺螺栓連接。
[0011]其中，所述一個主定位臺和兩個輔定位臺的底部均設置圓形定位座，所述圓形定位座和檢具平臺螺栓連接。
[0012]其中，所述一個主定位臺和兩個輔定位臺的上表面均設置圓柱體，圓柱體的半徑與其下方的圓臺形上表面的半徑相等，一個主定位臺和其中一個輔定位臺上方的圓柱體的上表面均還固定連接鋼球，所述鋼球的球半徑大于其下方的圓柱體的半徑。
[0013]其中，所述輔測量桿和主測量桿上設置長度刻度。
[0014]其中，所述輔測量桿和主測量桿靠近檢具平臺中部的一端均連接圓柱體，圓柱體和主測量桿可拆卸連接，圓柱體和輔測量桿可拆卸連接，所述圓柱體上設置半徑刻度。
[0015]本實用新型的有益效果在于:一種鉗式制動器殼體活塞孔與安裝孔位置度檢具，包括檢具平臺，所述檢具平臺上設置用于檢測鉗式制動器殼體安裝孔位置度的兩根輔測量桿、用于檢測鉗式制動器殼體活塞孔位置度的一根主測量桿、用于固定鉗式制動器殼體的一個主定位臺和兩個輔定位臺，其中，輔測量桿和主測量桿均通過測量套筒固定于檢具平臺，輔測量桿和主測量桿均橫向穿過測量套筒并可沿測量套筒軸向移動。檢測時，通過一個主定位臺和兩個輔定位臺的三點定位，固定鉗式制動器殼體，兩根輔測量桿沿測量套筒軸向移動伸入安裝孔，主測量桿沿測量套筒軸向移動伸入活塞孔，若伸入過程順暢則產品合格，否則產品不合格。可見，該鉗式制動器殼體活塞孔與安裝孔位置度檢具，可對鉗式制動器殼體活塞孔與安裝孔位置度進行檢測，檢測周期短、效率高、結構簡單且實用性強。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對本實用新型實施例描述中所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據本實用新型實施例的內容和這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1是本實用新型實施例1提供的鉗式制動器殼體活塞孔與安裝孔位置度檢具的結構俯視圖。
[0018]圖2是本實用新型實施例1提供的鉗式制動器殼體活塞孔與安裝孔位置度檢具的夾緊器的結構主視圖。
[0019]圖3是本實用新型實施例1提供的鉗式制動器殼體活塞孔與安裝孔位置度檢具的結構主視圖。
[0020]圖4是本實用新型實施例2提供的鉗式制動器殼體活塞孔與安裝孔位置度檢具的結構俯視圖。
[0021]圖5是本實用新型實施例2提供的鉗式制動器殼體活塞孔與安裝孔位置度檢具的結構左視圖。
[0022]圖6是本實用新型實施例2提供的鉗式制動器殼體活塞孔與安裝孔位置度檢具的結構立體圖。
[0023]附圖標記說明如下:
[0024]1-檢具平臺；2_輔測量桿；3_主測量桿；4_主定位臺；5_輔定位臺；
[0025]6-夾緊器；7_夾緊座；8_第一橫桿；9_第二橫桿；10_把手；11_凸起部；
[0026]12-手柄；13-支腳；14-鋼球。
【具體實施方式】
[0027]為使本實用新型解決的技術問題、采用的技術方案和達到的技術效果更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型實施例的技術方案作進一步的詳細描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0028]請參考圖1，其是本實用新型實施例1提供的鉗式制動器殼體活塞孔與安裝孔位置度檢具的結構俯視圖。
[0029]一種鉗式制動器殼體活塞孔與安裝孔位置度檢具，包括檢具平臺1，所述檢具平臺I上設置用于檢測鉗式制動器殼體安裝孔位置度的兩根輔測量桿2、用于檢測鉗式制動器殼體活塞孔位置度的一根主測量桿3、用于固定鉗式制動器殼體的一個主定位臺4和兩個輔定位臺5，其中，一根主測量桿3和兩根輔測量桿2相對設置且三者相互平行，輔測量桿2和主測量桿3均通過測量套筒固定于檢具平臺1，輔測量桿2和主測量桿3均橫向穿過測量套筒并可沿測量套筒軸向移動，一個主定位臺4位于兩根輔測量桿2之間，兩個輔定位臺5位于一根主測量桿3的兩側，一個主定位臺4和兩個輔定位臺5均為圓臺形，三個所述圓臺形的上表面圓心的連線形成銳角三角形。
[0030]本實用新型提供的鉗式制動器殼體活塞孔與安裝孔位置度檢具，在檢測時，通過一個主定位臺4和兩個輔定位臺5的三點定位，固定鉗式制動器殼體，兩根輔測量桿2沿測量套筒軸向移動伸入安裝孔，主測量桿3沿測量套筒軸向移動伸入活塞孔，若伸入過程順暢則產品合格，否則產品不合格。可見，該鉗式制動器殼體活塞孔與安裝孔位置度檢具，可對鉗式制動器殼體活塞孔與安裝孔位置度進行檢測，檢測周期短、效率高、結構簡單且實用性強。
[0031]請參考圖2，其是本實用新型實施例1提供的鉗式制動器殼體活塞孔與安裝孔位置度檢具的夾緊器6的結構主視圖。
[0032]其中，所述兩根輔測量桿2之間設置用于夾緊鉗式制動器殼體的夾緊器6，夾緊器6的底部通過夾緊座7固定于檢具平臺1，夾緊座7和檢具平臺I螺栓連接，夾緊器6包括相互鉸接的第一橫桿8和第二橫桿9，其中第一橫桿8設置把手10，第二橫桿9設置凸起部11，當所述第一橫桿8向外翻轉，所述第二橫桿9豎直設置，所述凸起部11懸空；當所述第一橫桿8向內翻轉，所述第二橫桿9水平設置，所述凸起部11夾緊鉗式制動器殼體。
[0033]檢測時，當兩根輔測量桿2沿測量套筒軸向移動伸入安裝孔，或主測量桿3沿測量套筒軸向移動伸入活塞孔時，夾緊器6可夾緊鉗式制動器外殼，防止因輔測量桿2和主測量桿3的伸入促使鉗式制動器外殼發生微小移動，進一步固定鉗式制動器外殼。
[0034]請參考圖3，其是本實用新型實施例1提供的鉗式制動器殼體活塞孔與安裝孔位置度檢具的結構主視圖。
[0035]優選的，所述凸起部11的表面設置橡膠層。
[0036]橡膠層可緩沖凸起部11施加在鉗式制動器外殼上的壓力，防止鉗式制動器外殼因受到凸起部11的壓力而引起的微小形變，保證鉗式制動器的產品質量。
[0037]請參考圖4，其是本實用新型實施例2提供的鉗式制動器殼體活塞孔與安裝孔位置度檢具的結構俯視圖。本實施例在一個平臺上設置了 2套完全一樣的位置度檢具，可實現同時對2個鉗式制動器殼體活塞孔與安裝孔位置度的檢測，提高檢測效率的同時也節省了制作成本。
[0038]其中，所述輔測量桿2和主測量桿3靠近檢具平臺I邊緣的一端均設置手柄12，手柄12表面設置凹凸結構。
[0039]當操作人員旋轉或推動輔測量桿2沿測量套筒伸入或退出安裝孔、或主測量桿3沿測量套筒伸入或退出活塞孔時，手柄12和凹凸結構皆可使操作人員的操作更省力。
[0040]請參考圖4，其是本實用新型實施例2提供的鉗式制動器殼體活塞孔與安裝孔位置度檢具的結構左視圖。
[0041]其中，所述檢具平臺I的四角分別固定連接支腳13，所述支腳13設置伸縮結構。
[0042]支腳13設置伸縮結構，可任意調節檢具平臺I的高度，擴大鉗式制動器殼體活塞孔與安裝孔位置度檢具的適用范圍。
[0043]請參考圖5，其是本實用新型實施例2提供的鉗式制動器殼體活塞孔與安裝孔位置度檢具的結構左視圖。
[0044]其中，所述測量套筒通過測量座固定于檢具平臺1，所述測量座和檢具平臺I螺栓連接。
[0045]其中,所述一個主定位臺4和兩個輔定位臺5的底部均設置圓形定位座,所述圓形定位座和檢具平臺I螺栓連接。
[0046]螺栓連接是機械領域常見的連接方式，靈活度高，便于鉗式制動器殼體活塞孔與安裝孔位置度檢具生產制作的標準化。
[0047]請參考圖6，其是本實用新型實施例2提供的鉗式制動器殼體活塞孔與安裝孔位置度檢具的結構立體圖。
[0048]其中，所述一個主定位臺4和兩個輔定位臺5的上表面均設置圓柱體，圓柱體的半徑與其下方的圓臺形上表面的半徑相等，一個主定位臺4和其中一個輔定位臺5上方的圓柱體的上表面均還固定連接鋼球14，所述鋼球14的球半徑大于其下方的圓柱體的半徑。
[0049]在一個主定位臺4和兩個輔定位臺5上方設置圓柱體的設計，符合目前市場上常見的鉗式制動器殼體的結構規格，更便于鉗式制動器殼體的固定和定位。在一個主定位臺4和其中一個輔定位臺5上方設置鋼球14的設計，可緩沖鉗式制動器外殼受到的外界壓力，防止鉗式制動器外殼因受到凸起部11的壓力而引起的微小形變，保證鉗式制動器的產品質量。
[0050]其中，所述輔測量桿2和主測量桿3上設置長度刻度。
[0051]長度刻度方便操作人員快速獲得輔測量桿2伸入安裝孔和主測量桿3伸入活塞孔的長度值，幫助操作人員在對鉗式制動器殼體活塞孔與安裝孔位置度進行檢測的同時，掌握更多的檢測數據。
[0052]其中，所述輔測量桿2和主測量桿3靠近檢具平臺I中部的一端均連接圓柱體，圓柱體和主測量桿3可拆卸連接，圓柱體和輔測量桿2可拆卸連接，所述圓柱體上設置半徑刻度。
[0053]圓柱體和主測量桿3可拆卸連接與圓柱體和輔測量桿2可拆卸連接，便于操作人員隨時更換與待檢測的鉗式制動器殼體規格相匹配的圓柱體，擴大鉗式制動器殼體活塞孔與安裝孔位置度檢具的適用范圍。圓柱體上設置半徑刻度，幫助操作人員在對鉗式制動器殼體活塞孔與安裝孔位置度進行檢測的同時，掌握更多的檢測數據。
[0054]一種鉗式制動器殼體活塞孔與安裝孔位置度檢具，可對鉗式制動器殼體活塞孔與安裝孔位置度進行檢測，檢測周期短、效率高、結構簡單且實用性強。
[0055]以上內容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領域的普通技術人員，依據本實用新型的思想，在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。
【權利要求】
1.一種鉗式制動器殼體活塞孔與安裝孔位置度檢具，其特征在于:包括檢具平臺(1)，所述檢具平臺(I)上設置用于檢測鉗式制動器殼體安裝孔位置度的兩根輔測量桿(2)、用于檢測鉗式制動器殼體活塞孔位置度的一根主測量桿(3)、用于固定鉗式制動器殼體的一個主定位臺(4)和兩個輔定位臺(5)，其中，一根主測量桿(3)和兩根輔測量桿(2)相對設置且三者相互平行，輔測量桿(2)和主測量桿(3)均通過測量套筒固定于檢具平臺(1)，輔測量桿(2)和主測量桿(3)均橫向穿過測量套筒并可沿測量套筒軸向移動，一個主定位臺(4)位于兩根輔測量桿(2)之間，兩個輔定位臺(5)位于一根主測量桿(3)的兩側，一個主定位臺(4)和兩個輔定位臺(5)均為圓臺形，三個所述圓臺形的上表面圓心的連線形成銳角三角形。
2.根據權利要求1所述的鉗式制動器殼體活塞孔與安裝孔位置度檢具，其特征在于，所述兩根輔測量桿(2)之間設置用于夾緊鉗式制動器殼體的夾緊器(6)，夾緊器(6)的底部通過夾緊座(7)固定于檢具平臺(1)，夾緊座(7)和檢具平臺(I)螺栓連接，夾緊器(6)包括相互鉸接的第一橫桿(8)和第二橫桿(9),其中第一橫桿(8)設置把手(10),第二橫桿(9)設置凸起部(11)，當所述第一橫桿(8)向外翻轉，所述第二橫桿(9)豎直設置，所述凸起部(11)懸 空；當所述第一橫桿(8)向內翻轉，所述第二橫桿(9)水平設置，所述凸起部(11)夾緊鉗式制動器殼體。
3.根據權利要求2所述的鉗式制動器殼體活塞孔與安裝孔位置度檢具，其特征在于，所述凸起部(11)的表面設置橡膠層。
4.根據權利要求1所述的鉗式制動器殼體活塞孔與安裝孔位置度檢具，其特征在于，所述輔測量桿(2)和主測量桿(3)靠近檢具平臺(I)邊緣的一端均設置手柄(12)，手柄(12)表面設置凹凸結構。
5.根據權利要求1所述的鉗式制動器殼體活塞孔與安裝孔位置度檢具，其特征在于，所述檢具平臺(I)的四角分別固定連接支腳(13)，所述支腳(13)設置伸縮結構。
6.根據權利要求1所述的鉗式制動器殼體活塞孔與安裝孔位置度檢具，其特征在于，所述測量套筒通過測量座固定于檢具平臺(I)，所述測量座和檢具平臺(I)螺栓連接。
7.根據權利要求1所述的鉗式制動器殼體活塞孔與安裝孔位置度檢具，其特征在于，所述一個主定位臺(4)和兩個輔定位臺(5)的底部均設置圓形定位座，所述圓形定位座和檢具平臺(I)螺栓連接。
8.根據權利要求1所述的鉗式制動器殼體活塞孔與安裝孔位置度檢具，其特征在于，所述一個主定位臺(4)和兩個輔定位臺(5)的上表面均設置圓柱體，圓柱體的半徑與其下方的圓臺形上表面的半徑相等，一個主定位臺(4)和其中一個輔定位臺(5)上方的圓柱體的上表面均還固定連接鋼球(14)，所述鋼球(14)的球半徑大于其下方的圓柱體的半徑。
9.根據權利要求1所述的鉗式制動器殼體活塞孔與安裝孔位置度檢具，其特征在于，所述輔測量桿(2)和主測量桿(3)上設置長度刻度。
10.根據權利要求1所述的鉗式制動器殼體活塞孔與安裝孔位置度檢具，其特征在于，所述輔測量桿(2)和主測量桿(3)靠近檢具平臺(I)中部的一端均連接圓柱體，圓柱體和主測量桿(3)可拆卸連接，圓柱體和輔測量桿(2)可拆卸連接，所述圓柱體上設置半徑刻度。
【文檔編號】G01B5/00GK203857900SQ201420273412
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年5月26日 優先權日:2014年5月26日
【發明者】丁勇剛, 黃正山, 李林弟, 陶善明, 安禮書 申請人:昆山恒源機械制造有限公司