一種具有阻抗測試電路的pcb板的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種具有阻抗測試電路的PCB板，包括邊板和至少一個子板，所述子板和邊板由同一塊PCB板分割而成；所述邊板設置于PCB板的上邊緣或下邊緣，所述子板與邊板的邊界設置有凹槽；所述子板上設置有測試電路，所述測試電路包括預設寬度和預設長度的覆銅導線、正極測試點和負極測試點；所述正極測試點和負極測試點為金屬化通孔，所述正極測試點設置于所述覆銅導線的一端，所述負極測試點與正極測試點間隔一預設距離設置。本實用新型具有阻抗測試電路的PCB板阻抗檢測方便。
【專利說明】—種具有阻抗測試電路的PCB板
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及PCB板領域，特別是涉及一種具有阻抗測試電路的PCB板。
【背景技術】
[0002]在PCB板技術參數中，PCB板的阻抗是一個很重要的參數，因此，在PCB板生產檢驗中，PCB板的阻抗是一個不可少的檢測參數，但因成品的PCB板的覆銅線路表面都覆蓋有漆層或膠層，漆層和膠層都是不導電的，因此，不便于測試PCB板的阻抗。另一個方面，不同PCB板的覆銅線路布線各不相同，因此，在測量PCB板的阻抗時還要測量覆銅線路的長度和寬度，通過測量的數據計算出PCB板的阻抗，測量的步驟繁瑣、精度低。
實用新型內容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種方便檢測PCB板阻抗的具有阻抗測試電路的PCB板。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為:
[0005]一種具有阻抗測試電路的PCB板，包括邊板和至少一個子板，所述子板和邊板由同一塊PCB板分割而成；所述邊板設置于PCB板的上邊緣或下邊緣，所述子板與邊板的邊界設置有凹槽；所述子板上設置有測試電路，所述測試電路包括預設寬度和預設長度的覆銅導線、正極測試點和負極測試點；所述正極測試點和負極測試點為金屬化通孔，所述正極測試點設置于所述覆銅導線的一端，所述負極測試點與正極測試點間隔一預設距離設置。
[0006]進一步地，所述覆銅導線預設的長度為7.5inch，所述金屬化通孔的孔徑為
1.0mm0
[0007]進一步地，所述負極測試點與正極測試點間隔為2.54inch。
[0008]進一步地，所述覆銅導線的寬度與子板的阻抗線寬一致。
[0009]本實用新型的有益效果為:區別于現有技術中，無法測量PCB板的阻抗，本實用新型在PCB板的邊板上設置測試電路，通過測試電路上的正極測試點和負極測試點可以直接測試PCB板的阻抗，大大方便了 PCB板的阻抗檢測。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型一實施方式具有阻抗測試電路的PCB板的結構示意圖；
[0011]圖2為本實用新型一實施方式中邊板的結構示意圖；
[0012]主要標號說明:
[0013]1-子板；2_邊板；3_凹槽；21_覆銅導線；22_正極測試點；23_負極測試點。
【具體實施方式】
[0014]為詳細說明本實用新型的技術內容、構造特征、所實現目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖詳予說明。
[0015]本實用新型最關鍵的構思在于:在PCB板的邊板2上設置測試電路，通過測量測試電路即可得到PCB板的阻抗，大大方便了阻抗的測量。
[0016]請參閱圖1以及圖2，本實施方式一種具有阻抗測試電路的PCB板，包括邊板2和至少一個子板1，所述子板I和邊板2由同一塊PCB板分割而成；所述子板I上印制有覆銅線路，用于進一步加工成具有一定功能的電路板；所述邊板2為PCB板的邊角料，一般分布于整塊PCB板上邊緣和下邊邊緣，有些邊板2也有分布于PCB板的左邊緣和右邊緣，所述子板I與邊板2的邊界設置有凹槽3，沿著凹槽3可以將子板I與邊板2扳開。
[0017]在PCB板加工過程中，一般情況下，是以整塊完整的PCB板為單位進行加工，如電子元件插裝置，芯片及其他元件焊接，在此過程中，邊板2可以被用于固定整個PCB板。當PCB板加工完成后再將各子板I和邊板2扳開，形成各個具有一定功能的電路板。因此，正常情況下，邊板2上是不會設置有任何電路。
[0018]在本實施方式，所述測試電路包括預設寬度和預設長度的覆銅導線21、正極測試點22和負極測試點23 ;其中，覆銅導線21的寬度根據子板I中阻抗線寬而定；
[0019]所述正極測試點22和負極測試點23為金屬化通孔，所述正極測試點22設置于所述覆銅導線21的一端，所述負極測試點23與正極測試點22間隔一預設距離設置。
[0020]在本實施方式中，所述正極測試點22和負極測試點23的間隔為2.54inch，在其他實施方式中，所述正極測試點22和負極測試點23的間隔可以根據實際需要設置成其他值。
[0021]所述因邊板2是單純用于測量阻抗的，所述，其覆銅導線21上可以不用設置漆層或膠層。測量阻抗時，只需將阻抗測試儀的探針分別連接于所述正極測試點22和負極測試點23，即可測量測試電路的阻抗，因測試電路和子板I是從同一塊PCB板分割出來的，并且測試電路的覆銅導線21的寬度與子板I中阻抗線寬相同，所以測試電路的阻抗即為PCB板及子板I的阻抗。
[0022]在一實施方式中，為了進一步簡化測量阻抗的步驟，將所述覆銅導線21的長度設置成7.5inch，因此，阻抗測試儀測量出來的電阻值即為子板I的阻抗值，從而省去了阻抗換算的步驟。
[0023]同時，為了更好的使阻抗測試儀的探針與所述覆銅導線21連接，提高探針與正極測試點22和負極測試點23的接觸，將所述金屬化通孔的孔徑設置成1.0mm0因探針的觸點大小不一，因此，在其他實施方式中，所述金屬化通孔的孔徑可以根據測量儀器的探測設置成不同孔徑。
[0024]綜上所述，本實用新型具有阻抗測試電路的PCB板即方便測量PCB板的阻抗，同時也大大提高了阻抗的測量精度。
[0025]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的【技術領域】，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
【權利要求】
1.一種具有阻抗測試電路的PCB板，其特征在于，包括邊板和至少一個子板，所述子板和邊板由同一塊PCB板分割而成； 所述邊板設置于PCB板的上邊緣或下邊緣，所述子板與邊板的邊界設置有凹槽； 所述子板上設置有測試電路，所述測試電路包括預設寬度和預設長度的覆銅導線、正極測試點和負極測試點； 所述正極測試點和負極測試點為金屬化通孔，所述正極測試點設置于所述覆銅導線的一端，所述負極測試點與正極測試點間隔一預設距離設置。
2.根據權利要求1所述的具有阻抗測試電路的PCB板，其特征在于，所述覆銅導線預設的長度為7.5inch,所述金屬化通孔的孔徑為1.0_。
3.根據權利要求1所述的具有阻抗測試電路的PCB板，其特征在于，所述負極測試點與正極測試點間隔為2.54inch。
4.根據權利要求1所述的具有阻抗測試電路的PCB板，其特征在于，所述覆銅導線的寬度與子板的阻抗線寬一致。
【文檔編號】G01N27/02GK203859930SQ201420249675
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年5月15日 優先權日:2014年5月15日
【發明者】祝曉林 申請人:深圳市華嚴慧海電子有限公司