外錐度檢測裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種外錐度檢測裝置，包括底座；豎直布置于底座上的立柱；水平布置并可沿立柱上下移動的游標尺，其正面具有游標刻線，且其內部具有沿水平軸線貫通的容納空間；將立柱與游標尺鎖緊的鎖緊部件；水平布置的主刻度尺，其一段的端面與下表面交角處具有一缺口，該缺口具有向下凸起的懸伸桿，其另一段尺身套裝于游標尺的容納空間內并能夠沿該容納空間左右水平滑動，該主刻度尺具有主刻度線；刃口尺，其一端與轉動鉸鏈固定并通過該轉動鉸鏈與游標尺下方的一角鉸接，懸伸桿的下端面與刃口尺上表面滑動配合；固定于轉動鉸鏈上的定位部件；與刃口尺的另一端固定連接的基準調節機構。它結構簡單，操作方便，能有效提高檢測精度。
【專利說明】外錐度檢測裝置
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及錐度測量【技術領域】，具體是涉及一種外錐度檢測裝置。
【背景技術】
[0002] 長期以來，在機床、工具、液壓元件和機械制造中，加工和使用外圓錐體，需要檢測 錐度是否符合要求。現在常用萬能角度尺和正弦規，前者讀取的角度，分度值是2分，檢測 時，難以保證工件的正確安裝位置；后者是一種間接檢測方法，計算的結果是錐度偏差。這 樣，零件圖上常常標注的錐度數值卻無法采用直接測量法精確的檢測。
【發明內容】
[0003] 本實用新型要解決的技術問題是：提供一種檢測方便、精度高的外錐度檢測裝置， 用于對圓錐體或圓臺的外錐度進行檢測。
[0004] 為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：
[0005] -種外錐度檢測裝置，其特征在于，包括
[0006] -底座；
[0007] -堅直布置于所述底座上的立柱；
[0008] -水平布置并可沿所述立柱上下移動的游標尺，其正面具有游標刻線，該游標刻線 沿其軸向分布，該游標尺的內部具有沿水平軸線貫通的容納空間；
[0009] -將所述立柱與所述游標尺鎖緊的鎖緊部件；
[0010]-水平布置的主刻度尺，其一段的端面與下表面交角處具有一缺口，該缺口靠近該 端面處具有向下凸起的懸伸桿，該主刻度尺的另一段尺身套裝于所述游標尺的容納空間 內并能夠沿該容納空間左右水平滑動，該主刻度尺與所述容納空間滑動配合的那段尺身的 正面具有主刻度線，該主刻度線沿其軸向分布；
[0011] -刃口尺，其一端與轉動鉸鏈固定并通過該轉動鉸鏈與所述游標尺下方的且朝向 所述懸伸桿的那一角鉸接，所述主刻度尺的懸伸桿的下端面與該刃口尺的朝上的相應表面 滑動配合；
[0012] -固定于所述轉動鉸鏈上、對所述刃口尺處于初始位置進行定位的定位部件；以 及
[0013] -與所述刃口尺的另一端固定連接的、用于該刃口尺處于初始位置時對所述主刻 度尺進行初始檢測基準調節的基準調節機構；
[0014] 其中，所述轉動鉸鏈的回轉中心的水平高度低于所述懸伸桿的下端面的水平高 度。
[0015] 所述底座的上表面上具有截面呈V形的凹槽，該凹槽的延伸方向與所述游標尺的 延伸方向一致并與該游標尺相對應。
[0016] 所述基準調節機構由調節基板和調節部件組成，所述調節基板上具有貫穿其兩面 的螺孔，所述調節部件活動螺接于所述螺孔內并能夠沿所述通孔的軸向往復運動。
[0017] 所述游標尺上具有緊固部件，該緊固部件可將該游標尺和所述主刻度尺相互鎖 緊。
[0018] 本實用新型的有益技術效果是：
[0019] 本實用新型采用主刻度尺相對于游標尺滑動，通過游標讀數方法直接讀取被測工 件的相對長度數值，然后，用懸伸桿的下端面的水平高度數值減去轉動鉸鏈的回轉中心的 水平高度數值得到的差值除以該被測工件的相對長度數值即可得到被測工件的外錐度數 值，由于被測工件的相對長度數值是被除數，經過計算處理所得到的測量結果更精確；同 時，本實用新型具有底座，檢測時將被測工件置于該底座上，能夠可靠防止檢測時被測工件 的偏斜；本實用新型還具有定位部件和基準調節機構進行校準，能夠進一步有效提高測量 精度。因此，本實用新型結構簡單，技術合理，操作方便，工作可靠，有效提高檢測精度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020] 圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0021] 圖2為本實用新型的外錐度計算原理圖；
[0022] 圖3為圖1的K向局部視圖；
[0023] 圖4為圖1A處的放大結構示意圖；
[0024] 圖5為圖1的B向局部視圖（即圖1中底座的左視圖）；
[0025] 圖6為本實用新型的讀數示意圖。
【具體實施方式】
[0026] 為能詳細說明本實用新型的技術特征及功效，并可依照本說明書的內容來實現， 下面結合附圖對本實用新型的實施方式進一步說明。
[0027] 參見圖1、圖3、圖4和圖5,為本實用新型的一種外錐度檢測裝置，包括底座1、立 柱2、游標尺3、鎖緊部件4、主刻度尺5、刃口尺6、定位部件10以及基準調節機構8 ;底座1 的上表面上具有截面呈V形的凹槽1-1，該凹槽1-1的延伸方向與游標尺3的延伸方向一致 并與該游標尺3相對應；立柱2堅直布置于底座1上，該立柱2呈圓柱形；游標尺3的背面 設有圓筒形的導向筒3-2,該導向筒3-2的內徑與立柱2的外徑相適配并滑動配合，從而 將該游標尺3水平布置與該立柱2上而可沿立柱2上下移動，游標尺3的正面具有游標刻 線3-1，該游標刻線3-1沿游標尺3的軸向分布，該游標刻線3-1的分度值為0. 02毫米，該 游標尺3的內部具有沿水平軸線貫通的容納空間；在導向筒3-2上設有將立柱2與游標尺 3相互鎖緊的鎖緊部件4,該鎖緊部件4為螺釘；水平布置的主刻度尺5的一段的端面與下 表面交角處具有一缺口 5-3,該缺口 5-3靠近該端面處具有向下凸起的懸伸桿5-2,主刻度 尺5的另一段尺身套裝于游標尺3的容納空間內并能夠沿該容納空間左右水平滑動，該主 刻度尺5與游標尺3的容納空間滑動配合的那段尺身的正面具有主刻度線5-1，該主刻度線 5-1沿主刻度尺5的軸向分布，主刻度線5-1刻線間距為1毫米并向懸伸桿5-2相反的方 向延伸增大讀數，游標刻線3-1讀數增大的方向與主刻度線5-1的讀數增大方向一致；刃口 尺6的一端與轉動鉸鏈7固定并通過該轉動鉸鏈7與游標尺3下方的且朝向懸伸桿5-2的 那一角鉸接，主刻度尺5的懸伸桿5-2的下端面與該刃口尺6的朝上的相應表面滑動配合； 定位部件10固定于轉動鉸鏈7上、用于對刃口尺6處于初始位置時進行定位；基準調節機 構8由調節基板8-1和調節部件8-2組成，調節基板8-1上具有貫穿其兩面的螺孔，調節部 件8-2活動螺接于調節基板8-1上的螺孔內并能夠沿該螺孔的軸向作往復運動，基準調節 機構8的調節基板8-1與刃口尺6的另一端固定連接，用于當刃口尺6處于初始位置時對 主刻度尺5進行初始檢測基準調節；轉動鉸鏈7的回轉中心的水平高度低于懸伸桿5-2的 下端面的水平高度。
[0028] 為了使用方便，游標尺3上具有緊固部件9,該緊固部件9可將游標尺3和主刻度 尺5相互鎖緊，該緊固部件9為螺釘。
[0029] 為了更好理解本實用新型測量錐度的工作原理，下面先簡要進行說明，參見圖1 和圖2,檢測時，刃口尺6是圖2中的直角三角形的斜邊，刃口尺6的一端繞轉動鉸鏈7的 中心回轉，刃口尺6另一端的上表面抵靠于懸伸桿5-2的下端面并滑動配合，由于轉動鉸鏈 7的回轉中心與主刻度尺5的懸伸桿5-2的下端面高度差是常數，為了方便計算，本實用新 型的該常數設置為10毫米，該常數就是被測圓錐體（或圓臺）大端和小段的直徑差D-d， 對錐度不同的被測圓錐體（或圓臺）進行測量時，該圓錐體（或圓臺）的相對圓錐基本長 度L的數值是不相同的，該圓錐體（或圓臺）的相對圓錐基本長度L從主刻度尺5主刻度 線5-1與游標尺3的游標刻線3-1上讀取，根據錐度數值C = (D-d)/L = 10毫米/L = 1 厘米/L，就可得到錐度數值C。
[0030] 本實用新型的使用方法：
[0031] 使用本實用新型進行檢查時，首先根據被測工件外徑的大小，擰松鎖緊部件4,上 下移動調整游標尺3在立柱2上的位置，使之與被測工件外徑相適應，接著擰緊鎖緊部件 4,將游標尺3固定在立柱2上；然后進行基準校準，將刃口尺6順時針轉動到初始位置，轉 動鉸鏈7上的定位部件10抵靠于游標尺3轉角處3-3,見圖2,主刻度尺5向右移動，且懸 伸桿5-2下端抵靠于刃口尺6,再由調零機構8的調節部件8-2進行調整，本例中調節部件 8-2為螺釘，使調節部件8-2前端抵靠在靠近懸伸桿5-2那端的端面上，且使主刻度尺5主 刻度線5-1及游標尺3的游標刻線3-1上的讀數剛好在基準起始讀數處，如60 毫米，這樣可以提高檢測精度；基準校準后，將被測工件置于底座1上，由底座1上的V形 的凹槽1-1保證通過被測工件軸線剖面進行測量錐度，從基準調節機構8方向推入被測工 件，刃口尺6繞轉動鉸鏈7逆時針旋轉，刃口尺6推動主測量尺5向左移動，當被測工件的 側面的母線與刃口尺6的下表面完全緊密貼合時，說明被測工件剛好到測量位置，此時按 游標卡尺讀數方法從主刻度線5-1及游標刻線3-1上讀取相應數值，運用公式：錐度數值C =(D-d)/L = 10毫米/L = 1厘米/L進行計算，即可得到相應被測工件的錐度數值，例如某 一被測工件測量時，本實用新型所顯示的讀數如圖6所示，從位于游標零刻線的右邊，在主 刻度線5-2上讀取整毫米數，即50毫米；對于小于1毫米的讀數，讀取游標刻線3-1上與主 刻度線5-2的刻線對齊的刻線序號數，再乘以0. 02毫米即可得到，在圖6中，游標刻線3-1 的序號數是第40與主刻度尺刻線41毫米對齊，即40*0. 02 = 0. 80毫米，兩部分相加就是 被測讀數，即50+0. 80 = 50. 80毫米=5. 080厘米，它對應被測工件的相對圓錐基本長度L， 運用上述公式計算得到錐度值C = 1/5. 080 = 0. 19685。由此可見，本實用新型的游標刻線 3-1、主刻度線5-1及它們的讀數方法，剛好與常用游標卡尺相反，而且主刻度尺5移動而游 標尺3固定不動。
[0032] 上面參照實施例對本實用新型進行了詳細描述，是說明性的而不是限制性的，在 不脫離本實用新型總體構思下的變化和修改，均在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1. 一種外錐度檢測裝置，其特征在于，包括 -底座； -堅直布置于所述底座上的立柱； -水平布置并可沿所述立柱上下移動的游標尺，其正面具有游標刻線，該游標刻線沿其 軸向分布，該游標尺的內部具有沿水平軸線貫通的容納空間； -將所述立柱與所述游標尺鎖緊的鎖緊部件； -水平布置的主刻度尺，其一段的端面與下表面交角處具有一缺口，該缺口靠近該端面 處具有向下凸起的懸伸桿，該主刻度尺的另一段尺身套裝于所述游標尺的容納空間內并能 夠沿該容納空間左右水平滑動，該主刻度尺與所述容納空間滑動配合的那段尺身的正面具 有主刻度線，該主刻度線沿其軸向分布； -刃口尺，其一端與轉動鉸鏈固定并通過該轉動鉸鏈與所述游標尺下方的且朝向所述 懸伸桿的那一角鉸接，所述主刻度尺的懸伸桿的下端面與該刃口尺的朝上的相應表面滑動 配合； -固定于所述轉動鉸鏈上、對所述刃口尺處于初始位置進行定位的定位部件；以及 -與所述刃口尺的另一端固定連接的、用于該刃口尺處于初始位置時對所述主刻度尺 進行初始檢測基準調節的基準調節機構； 其中，所述轉動鉸鏈的回轉中心的水平高度低于所述懸伸桿的下端面的水平高度。
2. 根據權利要求1所述的外錐度檢測裝置，其特征在于，所述底座的上表面上具有截 面呈V形的凹槽，該凹槽的延伸方向與所述游標尺的延伸方向一致并與該游標尺相對應。
3. 根據權利要求1所述的外錐度檢測裝置，其特征在于，所述基準調節機構由調節基 板和調節部件組成，所述調節基板上具有貫穿其兩面的螺孔，所述調節部件活動螺接于所 述螺孔內并能夠沿所述通孔的軸向往復運動。
4. 根據權利要求1、2或3所述的外錐度檢測裝置，其特征在于，所述游標尺上具有緊固 部件，該緊固部件可將該游標尺和所述主刻度尺相互鎖緊。
【文檔編號】G01B5/24GK203908472SQ201420215095
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年4月29日 優先權日:2014年4月29日
【發明者】胡照海, 孫勇, 陳嵐, 吳廷婷 申請人:四川工程職業技術學院