一種用于大型工件的曲面形貌測量裝置制造方法
【專利摘要】一種用于大型工件的曲面形貌測量裝置，它包括機座、第一伺服電機、伺服電機座、第二伺服電機、絲杠座、曲柄、測量桿、絲杠、滑座、滑套、液壓伸縮桿、光學測量器和滑塊；本實用新型通過控制第一伺服電機轉動即可控制光學測量器做圓周運動，當啟動第二伺服電機控制滑座移動時即可控制光學測量器做連續的不同直徑的圓周運動，最終光學測量器運動形成一個圓面，即對工件曲面形貌進行圓面區域測量，從而實現對大型工件的曲面形貌進行測量，不僅結構簡單、使用方便，而且通過非接觸式的測量方式能夠完成對大型工件曲面形貌的快速測量，大大提高了測量精度和效率。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及測量【技術領域】，尤其涉及一種用于大型工件的曲面形貌測量裝 置。 一種用于大型工件的曲面形貌測量裝置
【背景技術】
[0002] 隨著現代制造加工技術的不斷發展，自由曲面類零件在航空、航海和汽車等領域 有著越來越廣泛的應用，這對自由曲面類工件的測量提出了更高的要求，測量精度和效率 直接影響到零件加工的精度與效率。
[0003] 快速原型制造技術又稱快速成形技術。作為一種先進制造技術，自20世紀80年 代問世以來得到了迅速發展，并在工程領域得到廣泛應用。該技術打破了傳統的制造模式， 利用離散/堆積的原理，無需任何工、模具，由CAD模型直接驅動，快速完成任意復雜形狀的 原型和零件，從而大大縮短了新產品開發的周期，極大增強了企業的市場競爭力。
[0004] 目前，在獲取產品原型時，主要采用三坐標測量機對產品形貌進行測量，然而對于 大型工件，三坐標測量機由于體積所限而鞭長莫及。 實用新型內容
[0005] 為了克服上述技術問題，本實用新型提供了一種用于大型工件的曲面形貌測量裝 置。
[0006] 本實用新型解決其技術問題采取的技術方案是：一種用于大型工件的曲面形貌測 量裝置，其特征在于，包括機座、第一伺服電機、伺服電機座、第二伺服電機、絲杠座、曲柄、 測量桿、絲杠、滑座、滑套、液壓伸縮桿、光學測量器和滑塊；所述機座上設有滑槽，所述伺服 電機座設置在滑槽一端一側的機座上，所述第一伺服電機設置在伺服電機座底部，所述曲 柄一端設置在伺服電機座上部且通過聯軸器與第一伺服電機軸連接；所述機座的滑槽內兩 端分別設置一個絲杠座，所述第二伺服電機設置在滑槽一端的機座上，所述絲杠穿過兩個 絲杠座且一端通過聯軸器與第二伺服電機連接；所述滑塊嵌套于絲杠上，所述滑座的底部 與滑塊頂部固定連接，滑座位于機座的滑槽上方，所述滑套設置在滑座上并通過轉軸與滑 座相鉸接；所述測量桿穿過滑套，一端與曲柄的另一端相鉸接；所述液壓伸縮桿安裝在測 量桿的另一端，所述測量器安裝在液壓伸縮桿的前端。
[0007] 進一步地，所述測量器包括非接觸式的光學測量器或激光檢測器。
[0008] 進一步地，所述液壓伸縮桿采用可控液壓伸縮桿。
[0009] 進一步地，所述曲柄的長度小于曲柄轉動中心點到滑套轉動中心點的最短距離。 [0010] 本實用新型的有益效果是：采用上述結構后，本實用新型通過控制測量器自由移 動可以對大型工件的曲面形貌進行測量，不僅結構簡單、使用方便，而且通過非接觸式的測 量方式能夠完成對大型工件曲面形貌的快速測量，大大提高了測量精度和效率。
【專利附圖】
【附圖說明】 toon] 圖1為本實用新型的立體結構圖一；
[0012] 圖2為本實用新型的立體結構圖二；
[0013] 圖3為本實用新型圖2中主視圖；
[0014] 圖4為本實用新型俯視圖；
[0015] 圖5為本實用新型的左視圖；
[0016] 圖中：1機座、2第一伺服電機、3伺服電機座、4第二伺服電機、5絲杠座、6曲柄、7 測量桿、8絲杠、9滑座、10滑套、11液壓伸縮桿、12光學測量器、13滑塊。
【具體實施方式】
[0017] 參照說明書附圖1至附圖5對本實用新型的一種用于大型工件的曲面形貌測量裝 置，作以下詳細地說明。
[0018] 一種用于大型工件的曲面形貌測量裝置，它包括機座1、第一伺服電機2、伺服電 機座3、第二伺服電機4、絲杠座5、曲柄6、測量桿、絲杠8、滑座9、滑套10、液壓伸縮桿11、 光學測量器12和滑塊13 ;所述機座1上設有滑槽，所述伺服電機座3設置在滑槽一端一側 的機座上，所述第一伺服電機2設置在伺服電機座3的底部，所述曲柄6 -端設置在伺服電 機座3上部且通過聯軸器與第一伺服電機2軸連接；所述機座1的滑槽內兩端分別設置一 個絲杠座5,所述第二伺服電機4設置在滑槽一端的機座上，所述絲杠8穿過兩個絲杠座5 且一端通過聯軸器與第二伺服電機4連接；所述滑塊13嵌套于絲杠8上，所述滑座9的底 部與滑塊13頂部固定連接，滑座9位于機座1的滑槽上方，所述滑套10設置在滑座9上并 通過轉軸與滑座相鉸接；所述測量桿7穿過滑套10, 一端與曲柄6的另一端相鉸接；所述液 壓伸縮桿11安裝在測量桿7的另一端，所述光學測量器12安裝在液壓伸縮桿11的前端。
[0019] 進一步地，所述液壓伸縮桿11采用可控液壓伸縮桿。
[0020] 進一步地，所述曲柄6的長度小于曲柄6轉動中心點到滑套10轉動中心點的最短 距離。
[0021] 工作時，通過控制第一伺服電機2轉動即可控制光學測量器12做圓周運動，當啟 動第二伺服電機4控制滑座9移動時即可控制光學測量器12做連續的不同直徑的圓周運 動，最終光學測量器12運動形成一個圓面，即對工件曲面形貌測量一個圓面區域，該圓面 區域的面積取決于測量桿的長度。
[0022] 上述實施方式中，所述的(可控）液壓伸縮桿和光學測量器或激光檢測器等測量器 均采用現有的液壓伸縮桿和測量器，由于是現有技術且其本身不在本申請保護范圍內，所 以本申請未對其進行詳細說明。
[0023] 以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，熟悉本領域的技術人員在本實用新 型揭露的范圍內，可輕易想到的變化，都應涵蓋在實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1. 一種用于大型工件的曲面形貌測量裝置，其特征在于，包括機座、第一伺服電機、伺 服電機座、第二伺服電機、絲杠座、曲柄、測量桿、絲杠、滑座、滑套、液壓伸縮桿、光學測量器 和滑塊；所述機座上設有滑槽，所述伺服電機座設置在滑槽一端一側的機座上，所述第一伺 服電機設置在伺服電機座底部，所述曲柄一端設置在伺服電機座上部且通過聯軸器與第一 伺服電機軸連接；所述機座的滑槽內兩端分別設置一個絲杠座，所述第二伺服電機設置在 滑槽一端的機座上，所述絲杠穿過兩個絲杠座且一端通過聯軸器與第二伺服電機連接；所 述滑塊嵌套于絲杠上，所述滑座的底部與滑塊頂部固定連接，滑座位于機座的滑槽上方，所 述滑套設置在滑座上并通過轉軸與滑座相鉸接；所述測量桿穿過滑套，一端與曲柄的另一 端相鉸接；所述液壓伸縮桿安裝在測量桿的另一端，所述測量器安裝在液壓伸縮桿的前端。
2. 根據要求1所述的一種用于大型工件的曲面形貌測量裝置，其特征在于，所述測量 器包括非接觸式的光學測量器或激光檢測器。
3. 根據要求1所述的一種用于大型工件的曲面形貌測量裝置，其特征在于，所述液壓 伸縮桿米用可控液壓伸縮桿。
4. 根據要求1所述的一種用于大型工件的曲面形貌測量裝置，其特征在于，所述曲柄 的長度小于曲柄轉動中心點到滑套轉動中心點的最短距離。
【文檔編號】G01B11/24GK203881305SQ201420209735
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年4月28日 優先權日:2014年4月28日
【發明者】鄧永紅, 曹樹坤, 蔣楠, 孔強, 白楊, 李世建, 李棟, 田娜 申請人:濟南大學