一種三用三聯試件模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種三用三聯試件模具，包括底模板、側模板、連接裝置、隔板、模板，底模板兩端有與連接裝置配合固定的內凹圓形裝配槽，內凹圓形裝配槽內刻有不穿孔內螺紋；側模板兩端有與連接裝置配合固定的矩形裝配槽，側模板內側有與隔板配合安裝的裝配槽；所述隔板包括隔板A、隔板B、隔板C，隔板A、隔板B、隔板C可單獨使用或配合使用。本實用新型通過設置可拆卸隔板和圓柱形模板，解決了以往三聯試模只能用于固定尺寸試件制備的缺陷，實現了使用同一套試模制作三種試件的功能，并且可以將一組三個試件一次性安裝完成，結構簡單，易于加工，操作方便，而且易拆卸安裝，保證了試件的制作質量和力學性能。
【專利說明】一種三用三聯試件模具
【技術領域】
[0001]本實用新型專利涉及一種水泥、砂漿、混凝土和型煤試件制作領域，具體為一種試件制作用的三用三聯試件模具。
【背景技術】
[0002]在混凝土施工和型煤制作領域，無論是水泥砂漿試件制作，還是混凝土和型煤力學參數測試，都需要制備立方體(50mmX50mmX50mm或70mmX70mmX70mm)或者圓柱體(一般為Φ50πιπιΧ 100mm)試件，由于需要制備尺寸不同，往往需要制備多種模具進行試件的壓制。已有的模具只能制備一種尺寸或形狀的試件，造成了資源浪費且增加了試驗設備購置成本，為解決該問題，提出了一種既可制作常用圓柱體試件又可制作兩種常用尺寸立方體試件的三聯試件模具。
[0003]相關模具研究現狀如下所示:
[0004](I)申請號為200920102074.0的中國專利介紹了一種試件制作用圓柱體試模，包括內凹式圓盤底座，兩個半圓柱形模板配合構成的柱形模板。該模具尺寸無法調節，且只能制備圓柱體試件無法制備立方體試件。
[0005](2)申請號為201110002099.5的中國專利介紹了一種用于巖石試樣的制作方法。步驟包括制作模具，融化樹脂，融合石樣，模具打磨。該模具尺寸無法調節，只能制備單一尺寸試樣。
[0006](3)申請號為201210097450.8的中國專利介紹了一種用于巖石力學領域的類巖石試件模具。該模具由底座，中間模板以及上壓板構成。該模具只能制備立方體試件，無法制備圓柱體試件。
[0007](4)申請號為201320077852.1的中國專利介紹了一種三聯式砂漿濕漲測試裝置。該模具尺寸無法調節，只能制備單一尺寸試樣。
【發明內容】
[0008]本實用新型的目的是為了克服上述現有技術的不足，提供一種用于水泥砂漿試件和型煤試件制備的模具裝置，其結構簡單，操作方便，可快速、簡易地實現使用同一套模具進行三種不同尺寸試件的制備，并且可以將一組三個試件一次性安裝完成。
[0009]為實現上述目的，本實用新型采用下述技術方案:
[0010]一種三用三聯試件模具，包括底模板、側模板、連接裝置、隔板、模板，底模板兩端有與連接裝置配合固定的內凹圓形裝配槽，內凹圓形裝配槽內刻有不穿孔內螺紋；側模板兩端有與連接裝置配合固定的矩形裝配槽，側模板內側有與隔板配合安裝的裝配槽；所述隔板包括隔板A、隔板B、隔板C，隔板A、隔板B、隔板C可單獨使用或配合使用。
[0011]裝配槽有四條，裝配槽兩兩之間間距為70mm;所述四條裝配槽深3mm，寬度與隔板A厚度相同，上下貫通。
[0012]連接裝置包括豎軸、橫軸和蝶形螺母；其中，豎軸半徑與底模板兩端內凹圓形裝配槽的半徑相同，豎軸為通體外螺紋，外螺紋規格與內凹圓形裝配槽內的不穿孔內螺紋相同；橫軸中部直徑大于兩端，中部有一通孔，通孔直徑大于豎軸的直徑，橫軸兩端刻有外螺紋，兩端頭直徑等于側模板矩形裝配槽高度；蝶形螺母內螺紋規格與豎軸、橫軸相同且匹配。
[0013]隔板由碳結鋼制成，隔板A，隔板B，隔板C，每種2個，所述隔板A尺寸為70mmX 6mmX 70mm ;所述隔板B基本尺寸與隔板A相同，隔板B —側上中部有一50mmX 50mmX 1mm的凸起；所述隔板C基本尺寸與隔板A相同，隔板C兩側上中部均有一50mmX 50mmX 1mm 的凸起。
[0014]還包括有墊片，墊片由碳結鋼制成，按照不同型式分為兩種:底墊片和側墊片；所述底墊片尺寸為70mmX50mmX20mm,所述側墊片尺寸為70_X 10_X70_。
[0015]模板為半圓柱形模板，由碳結鋼制成，兩個半圓柱形模板可配合構成柱形模板，所述柱形模板外徑70mm,內徑50mm,高100mm,兩個半圓柱形模板上端與緊固套環下端面相平的位置設有上凸沿，上凸沿外徑64mm，所述上凸沿的作用是將緊固套環卡住。
[0016]緊固套環由碳結鋼制成，內徑64mm,外徑76mm,高8mm。
[0017]本實用新型同其他三聯試件模具相比，具有如下明顯優勢:
[0018]I)通過對隔板形式的變化，適應了兩種常用尺寸立方體試件的制備，突破了以往一套模具只能制作一種尺寸試件的限制；
[0019]2)通過半圓柱形模板和緊固套環的應用，使模具既可制作立方體試件，又可制作圓柱體試件，實現了模具的多用途；
[0020]3)功能多，既可用于水泥、砂漿、混凝土試件的制備，又可用于型煤試樣的制備；
[0021]4)該實用新型設計巧妙，結構簡單，組裝拆模方便，可一組三個試件一次性安裝完成，提高了試件制備效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0022]當結合附圖考慮時，能夠更完整更好地理解本實用新型。此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。
[0023]圖1為制備Φ50ι?πιΧ 10mm圓柱體試件時模具裝配的主視圖；
[0024]圖2為制備Φ50ι?πιΧ 10mm圓柱體試件時模具裝配的俯視圖；
[0025]圖3為制備Φ50ι?πιΧ 10mm圓柱體試件時模具裝配的左視圖；
[0026]圖4為半圓柱形模板的正視圖；
[0027]圖5為制備立方體試件時模具裝配的主視圖；
[0028]圖6為制備70mmX 70mmX 70mm立方體試件時模具裝配的附視圖；
[0029]圖7為制備50mmX 50mmX 50mm立方體試件時模具裝配的附視圖；
[0030]圖8為制備70mmX 70mmX 70mm立方體試件時模具裝配的左視圖；
[0031]圖9為制備50mmX 50mmX 50mm立方體試件時模具裝配的左視圖；
[0032]圖10為隔板A ;
[0033]圖11為隔板B;
[0034]圖12為隔板C ;
[0035]圖13為側墊片；
[0036]圖14為底墊片；
[0037]圖15為單個半圓柱形模板；
[0038]圖16為兩個半圓柱形模板裝配的圓柱形模板；
[0039]圖17為緊固套環；
[0040]圖中:1.底模板，2.側模板，3.豎軸，4.橫軸，5.蝶形螺母，6.隔板A，7隔板B，
8.隔板C，9.底墊片，10.側墊片，11.半圓柱形模板，12.緊固套環。
【具體實施方式】
[0041]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0042]一種三用三聯試件模具，如圖1、2、3所示，包括底模板1、側模板2、連接裝置，隔板、墊片、半圓柱形模板11和緊固套環12。
[0043]所述底模板I由高強度的鑄鐵制成，兩端留有內凹圓形裝配槽。所述內凹圓形裝配槽內刻有不穿孔內螺紋；
[0044]所述側模板2由碳結鋼制成，兩端留有矩形裝配槽。側模板2內側留有裝配槽四條，兩兩之間間距為70mm。所述四條裝配槽深3臟，寬度與隔板A6厚度相同，上下貫通。
[0045]所述連接裝置包括豎軸3、橫軸4和蝶形螺母5。所述豎軸3半徑與底模板I兩端內凹圓形裝配槽的相同，豎軸3為通體外螺紋，外螺紋規格與內凹圓形裝配槽內的內螺紋相同。
[0046]所述橫軸4中部直徑大于兩端，中部有一通孔，通孔直徑略大于豎軸3的直徑，橫軸4兩端刻有外螺紋，兩端頭直徑等于側模板矩形裝配槽高度。
[0047]所述蝶形螺母5內螺紋規格與豎軸3、橫軸4相同，且可與之良好匹配。
[0048]所述隔板由碳結鋼制成，按照不同型式分為三種:隔板A6，隔板B7，隔板CS，每種2個，所述隔板A6尺寸為70mmX6mmX70mm，如圖10所示；所述隔板B7基本尺寸與隔板A6相同，特征在于在隔板一側上中部有一 50mmX50mmX 1mm的凸起,如圖11所示；所述隔板C8基本尺寸與隔板A6相同，特征在于在隔板兩側上中部有均一 50mmX50mmX10mm的凸起，如圖12所示。
[0049]所述墊片由碳結鋼制成，按照不同型式分為兩種:底墊片9和側墊片10。所述底墊片9尺寸為70mmX 50mmX 20mm，如圖13所示，所述側墊片10尺寸為70mmX 1mmX 70mm，如圖14所示。
[0050]所述半圓柱形模板11由碳結鋼制成，如圖15所示，兩個半圓柱形模板11可配合構成柱形模板，所述柱形模板外徑70mm,內徑50mm,高100mm,如圖16所示,兩個半圓柱形模板11上端與緊固套環12下端面相平的位置設有上凸沿，上凸沿外徑64mm，如圖4所示，所述上凸沿的作用是將緊固套環12卡住。
[0051]所述緊固套環12由碳結鋼制成，內徑64mm,外徑76mm,高8mm,如圖17所示。
[0052]填裝試樣時:
[0053]1.將兩個豎軸3旋入底模板I兩端的內凹圓形裝配槽內的不穿孔內螺紋并固定；
[0054]2.橫軸4通過中心通孔從豎軸3上部穿入；
[0055]3.將兩塊側模板2相對垂直地放在底模板I平面上，同時使橫軸4的兩端插入側模板2兩端的矩形裝配槽內，使用蝶形螺母5在豎軸3上部和橫軸4兩端稍加固定；
[0056]4.將兩塊隔板B7插入側模板2兩端的裝配槽內，兩塊隔板A6插入側模板2中部的兩條裝配槽內，對正兩塊側模板，保證試模腔成正方形；
[0057]5.擰緊橫軸4兩端頭的蝶形螺母5 ；
[0058]6.用木榔頭輕擊隔板上側面，使其下側再在同一平面上，然后再擰豎軸3上端的蝶形螺母5，保證各板下側面與底模板平面貼近；
[0059]7.將兩個半圓柱形模板11配合構成柱形模板，垂直放置于試模腔內，每個試模腔內放置兩個半圓柱形模板，共6個；
[0060]8.將緊固套環12從上而下放置置于柱形模板上端的上凸沿，柱形模板下端由尺寸匹配的正方體試模腔所約束，上端由緊固套環12所約束，保證試件制作過程中不漏漿，不失圓，不變形；
[0061]9.每次填裝試樣之前，在試模腔內壁涂薄薄一層機油，利于順利脫模并防止試模生鎊；
[0062]10.裝配完成的試模如圖1、2、3所示，以上步驟之后即可開始制作一組三個尺寸為Φ 50mmX 10mm的圓柱體試件；
[0063]11.若制作70mmX70mmX70mm試件，只需在步驟6之后直接填裝試樣即可，裝配完成的試模如圖5、6、8所示；
[0064]12.若制作50mmX 50mmX 50mm試件，只需在步驟4之前將底墊片9、側墊片10置于各試模腔內，然后將步驟4中的隔板組合替換為中的“兩塊隔板B7插入側模板2兩端的裝配槽內，兩塊隔板CS插入側模板2中部的兩條裝配槽內”，隔板放置方向及裝配完成的試模如圖5、7、9所示；
[0065]拆模時:
[0066]1.松動豎軸3上端的蝶形螺母5 ；
[0067]2.松動橫軸4兩端的蝶形螺母5 ；
[0068]3.拆去側模板2 ；
[0069]4.使用木榔頭輕擊隔板上側面，使其與試件分離；
[0070]5.將緊固套環去掉(圓柱體試模)；
[0071]6.使用木榔頭輕擊半圓柱形模板上側面，使其與試件分離，完整的試樣便制作完成。
【權利要求】
1.一種三用三聯試件模具，包括底模板、側模板、連接裝置、隔板、模板，其特征在于:底模板兩端有與連接裝置配合固定的內凹圓形裝配槽，內凹圓形裝配槽內刻有不穿孔內螺紋；側模板兩端有與連接裝置配合固定的矩形裝配槽，側模板內側有與隔板配合安裝的裝配槽；所述隔板包括隔板A、隔板B、隔板C，隔板A、隔板B、隔板C可單獨使用或互相配合使用。
2.根據權利要求1所述的一種三用三聯試件模具，其特征在于:所述裝配槽有四條，裝配槽兩兩之間間距為70mm ;所述四條裝配槽深3mm，寬度與隔板A厚度相同，上下貫通。
3.根據權利要求1所述的一種三用三聯試件模具，其特征在于:連接裝置包括豎軸、橫軸和蝶形螺母；其中，豎軸半徑與底模板兩端內凹圓形裝配槽的相同，豎軸為通體外螺紋，外螺紋規格與內凹圓形裝配槽內的不穿孔內螺紋相同；橫軸中部直徑大于兩端，中部有一通孔，通孔直徑大于豎軸的直徑，橫軸兩端刻有外螺紋，兩端頭直徑等于側模板矩形裝配槽高度；蝶形螺母內螺紋規格與豎軸、橫軸相同且匹配。
4.根據權利要求1所述的一種三用三聯試件模具，其特征在于:隔板由碳結鋼制成，隔板A,隔板B,隔板C,每種2個,所述隔板A尺寸為70mmX6mmX70mm ;所述隔板B基本尺寸與隔板A相同，隔板B —側上中部有一 50mmX50mmX 1mm的凸起；所述隔板C基本尺寸與隔板A相同，隔板C兩側上中部均有一 50mmX50mmX10mm的凸起。
5.根據權利要求1所述的一種三用三聯試件模具，其特征在于:還包括有墊片，墊片由碳結鋼制成，按照不同型式分為兩種:底墊片和側墊片；所述底墊片尺寸為70mmX50mmX20mm,所述側墊片尺寸為 70mmX 10_X70mm。
6.根據權利要求1所述的一種三用三聯試件模具，其特征在于:所述模板為半圓柱形模板，由碳結鋼制成，兩個半圓柱形模板可配合構成柱形模板，所述柱形模板外徑70mm,內徑50mm，高100mm，兩個半圓柱形模板上端與緊固套環下端面相平的位置設有上凸沿，上凸沿外徑64_，所述上凸沿的作用是將緊固套環卡住。
7.根據權利要求6所述的一種三用三聯試件模具，其特征在于:所述緊固套環由碳結鋼制成，內徑64mm,外徑76mm,高8mm。
【文檔編號】G01N1/28GK203837987SQ201420202066
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年4月23日 優先權日:2014年4月23日
【發明者】王家臣, 張錦旺, 楊勝利, 孔德中, 王兆會, 李兆龍, 孫小楊 申請人:中國礦業大學(北京)