一種充填膏體坍落度測試用坍落度筒的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種充填膏體坍落度測試用坍落度筒，包括左半坍落度筒和右半坍落度筒，左半坍落度筒上接有左上把手和左下把手，右半坍落度筒上接有右上把手和右下把手；左半坍落度筒一側下部鉸接有設有第一螺紋孔的第一下緊固連接件，左半坍落度筒另一側上部鉸接有設有第三螺紋孔的第一上緊固連接件，右半坍落度筒上設有第二螺紋孔和第四螺紋孔；右半坍落度筒的一側上部鉸接有設有第五螺紋孔的第二上緊固連接件，右半坍落度筒另一側下部釘鉸接有設有第七螺紋孔的第二下緊固連接件，左半坍落度筒上設有第六螺紋孔和第八螺紋孔；左半坍落度筒和右半坍落度筒通過第一螺栓、第二螺栓、第三螺栓和第四螺栓連接。本實用新型的測試精度高，工作效率高。
【專利說明】一種充填膏體坍落度測試用坍落度筒
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于充填膏體坍落度測試【技術領域】，具體是涉及一種充填膏體坍落度測試用坍落度筒。
【背景技術】
[0002]坍落度是高濃度充填膏體研究中從混凝土借用的一個概念，主要表征高濃度充填料漿流動性能。在混凝土和充填料漿的流動性實驗中，常用坍落度試驗來測定料漿的流動特性等。經研究證實，導致充填膏體坍落的主要原因是膏體自重應力大于膏體屈服應力，而屈服應力來自膏體內部顆粒之間的粘結力。國內外學者從力學的角度研究了高濃度料漿坍落度與屈服應力的相關性，并通過試驗驗證。在充填實踐中認為，坍落度越大說明膏體屈服應力小，且充填膏體的流動性越好；坍落度越小說明膏體屈服應力大，同時也說明充填膏體流動性差。
[0003]目前，用于坍落度測試的坍落度筒有多種形式，主要以錐形和圓柱形坍落度筒為主。目前用于坍落度試驗的主要方式是以注滿膏體或漿料向上提起坍落度筒方式來完成的。這種向上提起坍落度筒的測試方式，由于坍落度筒和膏體之間的摩擦力作用，向上提起的過程會將膏體帶起使其向上發生位移，從而影響測試結果的精度。
實用新型內容
[0004]本實用新型所要解決的技術問題在于針對上述現有技術中的不足，提供一種充填膏體坍落度測試用坍落度筒，其結構簡單，加工制作方便，操作簡單，充填膏體坍落度測試精度高，工作效率高，實用性強，便于推廣使用。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是:一種充填膏體坍落度測試用坍落度筒，其特征在于:包括對接在一起形成空心圓臺狀坍落度筒的左半坍落度筒和右半坍落度筒，所述左半坍落度筒上固定連接有左上把手和左下把手，所述右半坍落度筒上固定連接有右上把手和右下把手；所述左半坍落度筒的一側下部通過第一銷釘鉸接有能夠搭接在右半坍落度筒上的第一下緊固連接件，所述第一下緊固連接件上設置有第一螺紋孔，所述右半坍落度筒上設置有與第一螺紋孔相配合的第二螺紋孔，所述左半坍落度筒的另一側上部通過第二銷釘鉸接有能夠搭接在右半坍落度筒上的第一上緊固連接件，所述第一上緊固連接件上設置有第三螺紋孔，所述右半坍落度筒上設置有與第三螺紋孔相配合的第四螺紋孔；所述右半坍落度筒的一側上部通過第三銷釘鉸接有能夠搭接在左半坍落度筒上的第二上緊固連接件，所述第二上緊固連接件上設置有第五螺紋孔，所述左半坍落度筒上設置有與第五螺紋孔相配合的第六螺紋孔，所述右半坍落度筒的另一側下部通過第四銷釘鉸接有能夠搭接在左半坍落度筒上的第二下緊固連接件，所述第二下緊固連接件上設置有第七螺紋孔，所述左半坍落度筒上設置有與第七螺紋孔相配合的第八螺紋孔；所述左半坍落度筒的下部和右半坍落度筒的下部通過螺紋連接在第一螺紋孔和第二螺紋孔中的第一螺栓，以及螺紋連接在第七螺紋孔和第八螺紋孔中的第二螺栓固定連接；所述左半坍落度筒的上部和右半坍落度筒的上部通過螺紋連接在第三螺紋孔和第四螺紋孔中的第三螺栓，以及螺紋連接在第五螺紋孔和第六螺紋孔中的第四螺栓固定連接。
[0006]上述的一種充填膏體坍落度測試用坍落度筒，其特征在于:所述左半坍落度筒的厚度與右半坍落度筒的厚度相等，所述左半坍落度筒的一側邊沿上靠近內表面的位置處設置有第一對接凸沿，所述右半坍落度筒的一側邊沿上靠近外表面的位置處設置有與第一對接凸沿相配合的第二對接凸沿，所述第一對接凸沿的厚度與第二對接凸沿的厚度之和與左半坍落度筒的厚度或右半坍落度筒的厚度相等；所述左半坍落度筒的另一側邊沿上靠近外表面的位置處設置有第三對接凸沿，所述右半坍落度筒的另一側邊沿上靠近內表面的位置處設置有與第三對接凸沿相配合的第四對接凸沿，所述第三對接凸沿的厚度與第四對接凸沿的厚度之和與左半坍落度筒的厚度或右半坍落度筒的厚度相等。
[0007]上述的一種充填膏體坍落度測試用坍落度筒，其特征在于:所述第一下緊固連接件鉸接在左半坍落度筒的一側下部靠近第一對接凸沿的位置處，所述第二螺紋孔設置在位于右半坍落度筒下部的第二對接凸沿上；所述第一上緊固連接件鉸接在位于左半坍落度筒上部的第三對接凸沿上，所述第四螺紋孔設置在右半坍落度筒上部靠近第四對接凸沿的位置處；所述第二上緊固連接件鉸接在位于右半坍落度筒上部的第二對接凸沿上，所述第六螺紋孔設置在左半坍落度筒上部靠近第一對接凸沿的位置處；所述第二下緊固連接件鉸接在右半坍落度筒的另一側下部靠近第四對接凸沿的位置處，所述第八螺紋孔設置在位于左半坍落度筒下部的第三對接凸沿上。
[0008]上述的一種充填膏體坍落度測試用坍落度筒，其特征在于:所述左上把手和左下把手焊接在左半坍落度筒上，所述右上把手和右下把手焊接在右半坍落度筒上。
[0009]本實用新型與現有技術相比具有以下優點:
[0010]1、本實用新型結構簡單，設計合理，加工制作方便。
[0011]2、本實用新型用于充填膏體的坍落度測試時，采用了水平快速拉開左半坍落度筒和右半坍落度筒的方式來取走所述坍落度筒，因此能夠避免向上提起坍落度筒時由于坍落度筒與充填膏體之間的摩擦力作用，向上提起的過程會將膏體帶起使其向上發生位移，從而影響測試結果的精度的問題，水平拉開將向上的摩擦力變為了水平的摩擦力，保證了充填膏體坍落的自然狀態，消除了因坍落度筒向上提起時產生的影響，操作簡單且大大提高了實驗的精度及工作效率。
[0012]3、本實用新型通過設置左上把手、左下把手、右上把手和右下把手，方便了該坍落度筒的移動與安置。
[0013]4、本實用新型通過設置第一對接凸沿、第二對接凸沿、第三對接凸沿和第四對接凸沿，能夠提高左半坍落度筒和右半坍落度筒的密封度，使用時能夠防止充填膏體外泄。
[0014]5、本實用新型的實用性強，使用效果好，便于推廣使用。
[0015]綜上所述，本實用新型結構簡單，加工制作方便，操作簡單，充填膏體坍落度測試精度高，工作效率高，實用性強，便于推廣使用。
[0016]下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的主視圖。[0018]圖2為圖1的后視圖。
[0019]圖3為本實用新型左半坍落度筒的主視圖。
[0020]圖4為圖3的后視圖。
[0021]圖5為本實用新型右半坍落度筒的主視圖。
[0022]圖6為圖5的后視圖。
[0023]附圖標記說明:
[0024]I一左半坍落度筒；2—右半坍落度筒；3—左上把手；
[0025]4一右上把手；5—第四螺栓；6—第二銷釘；
[0026]7—左下把手；8—右下把手；9一第一銷釘； [0027]10—第一螺栓；11 一第二上緊固連接件；12—第五螺紋孔；
[0028]13—第一下緊固連接件；14一第一螺紋孔；15—第二螺紋孔；
[0029]16—第六螺紋孔；17—第三對接凸沿；18—第四對接凸沿；
[0030]19一第一對接凸沿；20—第二對接凸沿；21—第二銷釘；
[0031]22—第一上緊固連接件；23—第三螺紋孔；24—第四螺紋孔；
[0032]25—第四銷釘；26—第二下緊固連接件；27—第七螺紋孔；
[0033]28—第八螺紋孔；29—第二螺栓；30—第三螺栓。
【具體實施方式】
[0034]如圖1~圖6所示，本實用新型包括對接在一起形成空心圓臺狀坍落度筒的左半坍落度筒I和右半坍落度筒2，所述左半坍落度筒I上固定連接有左上把手3和左下把手7，所述右半坍落度筒2上固定連接有右上把手4和右下把手8 ;所述左半坍落度筒I的一側下部通過第一銷釘9鉸接有能夠搭接在右半坍落度筒2上的第一下緊固連接件13，所述第一下緊固連接件13上設置有第一螺紋孔14，所述右半坍落度筒2上設置有與第一螺紋孔14相配合的第二螺紋孔15，所述左半坍落度筒I的另一側上部通過第二銷釘21鉸接有能夠搭接在右半坍落度筒2上的第一上緊固連接件22，所述第一上緊固連接件22上設置有第三螺紋孔23，所述右半坍落度筒2上設置有與第三螺紋孔23相配合的第四螺紋孔24 ；所述右半坍落度筒2的一側上部通過第三銷釘6鉸接有能夠搭接在左半坍落度筒I上的第二上緊固連接件11，所述第二上緊固連接件11上設置有第五螺紋孔12，所述左半坍落度筒I上設置有與第五螺紋孔12相配合的第六螺紋孔16，所述右半坍落度筒2的另一側下部通過第四銷釘25鉸接有能夠搭接在左半坍落度筒I上的第二下緊固連接件26，所述第二下緊固連接件26上設置有第七螺紋孔27，所述左半坍落度筒I上設置有與第七螺紋孔27相配合的第八螺紋孔28 ;所述左半坍落度筒I的下部和右半坍落度筒2的下部通過螺紋連接在第一螺紋孔14和第二螺紋孔15中的第一螺栓10，以及螺紋連接在第七螺紋孔27和第八螺紋孔28中的第二螺栓29固定連接；所述左半坍落度筒I的上部和右半坍落度筒2的上部通過螺紋連接在第三螺紋孔23和第四螺紋孔24中的第三螺栓30，以及螺紋連接在第五螺紋孔12和第六螺紋孔16中的第四螺栓5固定連接。
[0035]如圖1~圖6所示，本實施例中，所述左半坍落度筒I的厚度與右半坍落度筒2的厚度相等，所述左半坍落度筒I的一側邊沿上靠近內表面的位置處設置有第一對接凸沿19，所述右半坍落度筒2的一側邊沿上靠近外表面的位置處設置有與第一對接凸沿19相配合的第二對接凸沿20，所述第一對接凸沿19的厚度與第二對接凸沿20的厚度之和與左半坍落度筒I的厚度或右半坍落度筒2的厚度相等；所述左半坍落度筒I的另一側邊沿上靠近外表面的位置處設置有第三對接凸沿17，所述右半坍落度筒2的另一側邊沿上靠近內表面的位置處設置有與第三對接凸沿17相配合的第四對接凸沿18，所述第三對接凸沿17的厚度與第四對接凸沿18的厚度之和與左半坍落度筒I的厚度或右半坍落度筒2的厚度相等。通過設置第一對接凸沿19、第二對接凸沿20、第三對接凸沿17和第四對接凸沿18，能夠提高左半坍落度筒I和右半坍落度筒2的密封度，使用時能夠防止充填膏體外泄。
[0036]如圖1?圖6所示，本實施例中，所述第一下緊固連接件13鉸接在左半坍落度筒I的一側下部靠近第一對接凸沿19的位置處，所述第二螺紋孔15設置在位于右半坍落度筒2下部的第二對接凸沿20上；所述第一上緊固連接件22鉸接在位于左半坍落度筒I上部的第三對接凸沿17上，所述第四螺紋孔24設置在右半坍落度筒2上部靠近第四對接凸沿18的位置處；所述第二上緊固連接件11鉸接在位于右半坍落度筒2上部的第二對接凸沿20上，所述第六螺紋孔16設置在左半坍落度筒I上部靠近第一對接凸沿19的位置處；所述第二下緊固連接件26鉸接在右半坍落度筒2的另一側下部靠近第四對接凸沿18的位置處，所述第八螺紋孔28設置在位于左半坍落度筒I下部的第三對接凸沿17上。
[0037]本實施例中，所述左上把手3和左下把手7焊接在左半坍落度筒I上，所述右上把手4和右下把手8焊接在右半坍落度筒2上。通過設置左上把手3、左下把手7、右上把手4和右下把手8，方便了該坍落度筒的移動與安置。
[0038]本實用新型使用時的操作步驟為:
[0039](I)首先，將左半坍落度筒I的開口和右半坍落度筒2的開口相對設置，將左半坍落度筒I的第一對接凸沿19與右半坍落度筒2的第二對接凸沿20對接在一起，并將左半坍落度筒I的第三對接凸沿17與右半坍落度筒2的第四對接凸沿18對接在一起；接著，將第一下緊固連接件13搭接在右半坍落度筒2上，使得第一螺紋孔14與第二螺紋孔15對準，在第一螺紋孔14和第二螺紋孔15中擰入第一螺栓10 ;將第二下緊固連接件26搭接在左半坍落度筒I上，使得第七螺紋孔27與第八螺紋孔28對準，在第七螺紋孔27和第八螺紋孔28中擰入第二螺栓29 ;將第一上緊固連接件22搭接在右半坍落度筒2上，使得第三螺紋孔23與第四螺紋孔24對準，在第三螺紋孔23和第四螺紋孔24中擰入第三螺栓30 ；將第二上緊固連接件11搭接在左半坍落度筒I上，使得第五螺紋孔12與第六螺紋孔16對準，在第五螺紋孔12與第六螺紋孔16中擰入第四螺栓5 ;然后，擰緊第一螺栓10、第二螺栓29、第三螺栓30和第四螺栓5，使得左半坍落度筒I和右半坍落度筒2緊固連接為一個空心圓臺狀的坍落度筒，在加入充填膏體后，確保充填膏體不會導致坍落度筒的形狀發生改變。
[0040](2)采用水濕潤所述坍落度筒的內壁，并將所述坍落度筒放置于水平光滑的平臺上，按照GBJ8-85中《普通混凝土拌合物性能試驗方法》中的規定將待測試充填膏體加入到所述坍落度筒內，并測量待測試充填膏體在所述坍落度筒內的高度；
[0041](3)在裝入待測試充填膏體完畢后，松開第一螺栓10、第二螺栓29、第三螺栓30和第四螺栓5，然后手握左上把手3和右上把手4，或者手握左下把手7和右下把手8，同時將左半坍落度筒I和右半坍落度筒2水平快速拉開，待待測試充填膏體坍落穩定后，測試坍落穩定后充填膏體的高度并記錄。
[0042]由于本實用新型采用了水平快速拉開左半坍落度筒I和右半坍落度筒2的方式來取走所述坍落度筒，因此能夠避免向上提起坍落度筒時由于坍落度筒與充填膏體之間的摩擦力作用，向上提起的過程會將膏體帶起使其向上發生位移，從而影響測試結果的精度的問題，操作簡單且大大提高了實驗的精度及工作效率。
[0043]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根據本實用新型技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變化，均仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種充填膏體坍落度測試用坍落度筒，其特征在于:包括對接在一起形成空心圓臺狀坍落度筒的左半 坍落度筒(I)和右半坍落度筒(2 )，所述左半坍落度筒(I)上固定連接有左上把手(3 )和左下把手(7 )，所述右半坍落度筒(2 )上固定連接有右上把手(4 )和右下把手(8);所述左半坍落度筒(I)的一側下部通過第一銷釘(9)鉸接有能夠搭接在右半坍落度筒(2)上的第一下緊固連接件(13)，所述第一下緊固連接件(13)上設置有第一螺紋孔(14)，所述右半坍落度筒(2)上設置有與第一螺紋孔(14)相配合的第二螺紋孔(15)，所述左半坍落度筒(I)的另一側上部通過第二銷釘(21)鉸接有能夠搭接在右半坍落度筒(2 )上的第一上緊固連接件(22)，所述第一上緊固連接件(22)上設置有第三螺紋孔(23)，所述右半坍落度筒(2)上設置有與第三螺紋孔(23)相配合的第四螺紋孔(24);所述右半坍落度筒(2)的一側上部通過第三銷釘(6)鉸接有能夠搭接在左半坍落度筒(I)上的第二上緊固連接件(11)，所述第二上緊固連接件(11)上設置有第五螺紋孔(12)，所述左半坍落度筒(I)上設置有與第五螺紋孔(12)相配合的第六螺紋孔(16)，所述右半坍落度筒(2)的另一側下部通過第四銷釘(25)鉸接有能夠搭接在左半坍落度筒(I)上的第二下緊固連接件(26)，所述第二下緊固連接件(26 )上設置有第七螺紋孔(27 )，所述左半坍落度筒(I)上設置有與第七螺紋孔(27)相配合的第八螺紋孔(28);所述左半坍落度筒(I)的下部和右半坍落度筒(2)的下部通過螺紋連接在第一螺紋孔(14)和第二螺紋孔(15)中的第一螺栓(10)，以及螺紋連接在第七螺紋孔(27)和第八螺紋孔(28)中的第二螺栓(29)固定連接；所述左半坍落度筒(I)的上部和右半坍落度筒(2 )的上部通過螺紋連接在第三螺紋孔(23 )和第四螺紋孔(24)中的第三螺栓(30)，以及螺紋連接在第五螺紋孔(12)和第六螺紋孔(16)中的第四螺栓(5)固定連接。
2.按照權利要求1所述的一種充填膏體坍落度測試用坍落度筒，其特征在于:所述左半坍落度筒(I)的厚度與右半坍落度筒(2 )的厚度相等，所述左半坍落度筒(I)的一側邊沿上靠近內表面的位置處設置有第一對接凸沿(19)，所述右半坍落度筒(2)的一側邊沿上靠近外表面的位置處設置有與第一對接凸沿(19)相配合的第二對接凸沿(20)，所述第一對接凸沿(19)的厚度與第二對接凸沿(20)的厚度之和與左半坍落度筒(I)的厚度或右半坍落度筒(2)的厚度相等；所述左半坍落度筒(I)的另一側邊沿上靠近外表面的位置處設置有第三對接凸沿(17)，所述右半坍落度筒(2)的另一側邊沿上靠近內表面的位置處設置有與第三對接凸沿(17)相配合的第四對接凸沿(18)，所述第三對接凸沿(17)的厚度與第四對接凸沿(18)的厚度之和與左半坍落度筒(I)的厚度或右半坍落度筒(2)的厚度相等。
3.按照權利要求2所述的一種充填膏體坍落度測試用坍落度筒，其特征在于:所述第一下緊固連接件(13)鉸接在左半坍落度筒(I)的一側下部靠近第一對接凸沿(19)的位置處，所述第二螺紋孔(15)設置在位于右半坍落度筒(2)下部的第二對接凸沿(20)上；所述第一上緊固連接件(22)鉸接在位于左半坍落度筒(I)上部的第三對接凸沿(17)上，所述第四螺紋孔(24)設置在右半坍落度筒(2)上部靠近第四對接凸沿(18)的位置處；所述第二上緊固連接件(11)鉸接在位于右半坍落度筒(2)上部的第二對接凸沿(20)上，所述第六螺紋孔(16)設置在左半坍落度筒(I)上部靠近第一對接凸沿(19)的位置處；所述第二下緊固連接件(26)鉸接在右半坍落度筒(2)的另一側下部靠近第四對接凸沿(18)的位置處，所述第八螺紋孔(28 )設置在位于左半坍落度筒(I)下部的第三對接凸沿(17 )上。
4.按照權利要求1所述的一種充填膏體坍落度測試用坍落度筒，其特征在于:所述左上把手(3)和左下把手(7)焊接在左半坍落度筒(I)上，所述右上把手(4)和右下把手(8)焊接在右半坍 落度筒(2)上。
【文檔編號】G01N11/00GK203798696SQ201420145524
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年3月27日 優先權日:2014年3月27日
【發明者】劉浪 申請人:西安科技大學