軸承氣密性檢測儀的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于軸承加工設備檢測【技術領域】，涉及一種用于檢測軸承是否漏氣的設備，具體地說是一種軸承氣密性檢測儀，包括臺架及固定于所述臺架上端的大支架，所述臺架上端面設置有下模板，下模板沿長度方向兩端分別設有一根導柱，氣缸固定于臺架底面中間位置處，且所述氣缸的連桿依次從臺架、下模板中穿出；上模板通過其兩側分別設置的導軌連接于導柱上，且氣缸的連桿上端緊固連接于上模板的下端面上；在下模板的上表面均布設置若干下模具，上模板底部表面對應于所述下模具處設置有上模具，所述上模具的模腔及下模具的模腔內均設置有密封墊。該檢測儀能有效、準確檢驗軸承的氣密性，同時能大幅提高檢測效率，有效節省工時。
【專利說明】軸承氣密性檢測儀
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于軸承加工設備檢測【技術領域】，涉及一種用于檢測軸承是否漏氣的設備，具體地說是一種軸承氣密性檢測儀。
【背景技術】
[0002]軸承上面的密封圈對于軸承的密封起著防塵甚至有防水、防漏氣(在一定的氣壓下)的作用。軸承工廠在生產過程中，通常防塵槽是靠車削出來的，雖然有些套圈在后序工序有作拋光處理，但粗糙度還是較大，這樣密封件內外唇為了起到防塵和防漏氣的效果，需要設計成過盈配合，同時還要考慮啟動扭矩和摩擦扭矩的情況，密封唇和防塵槽配合的過盈量也要控制在一定的范圍內。同時有些高端的客戶(例如汽車行業)不但對軸承的漏氣有要求，甚至要求在給定的氣壓值和保壓時間內，軸承的漏氣量要控制在一定的范圍內，也就是對所采購、所生產的軸承漏氣量進行量化管理控制。目前國內還沒有一款可以經濟、便捷、批量又能量化漏氣量的軸承氣密性的檢測儀器。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的不足，提供一種結構簡單、巧妙、合理的軸承氣密性檢測儀，該檢測儀能有效、準確檢驗軸承的氣密性，同時能大幅提高檢測效率，有效節省工時。
[0004]按照本實用新型提供的技術方案:一種軸承氣密性檢測儀，特征在于:包括臺架及固定于所述臺架上端的大支架，所述臺架上端面設置有下模板，下模板沿長度方向兩端分別設有一根導柱，氣缸固定于臺架底面中間位置處，且所述氣缸的連桿依次從臺架、下模板中穿出；上模板通過其兩側分別設置的導軌連接于導柱上，且氣缸的連桿上端緊固連接于上模板的下端面上；在下模板的上表面均布設置若干下模具，上模板底部表面對應于所述下模具處設置有上模具，所述上模具的模腔及下模具的模腔內均設置有密封墊；每個所述下模具均連接有一根導氣管，所述導氣管的另一端分別密封連接于氣體分流塊表面設置的出氣孔上，氣體分流塊的進氣口連接有進氣導管，在進氣導管上依次設置有氣壓調節閥、氣壓表及電子閥門，其中所述電子閥門設置于氣壓表與氣體分流塊之間；所述上模板上對應于每個上模具處均開設有一條氣道，每條所述氣道上端與設置于上模板上的密閉缸的進氣口相連通，所述上模板上端面還設置有用于固定密閉缸的小支架；所述大支架下端固定有若干彈簧桿，每根所述彈簧桿下端均連接于密閉缸的活塞桿上。
[0005]作為本實用新型的進一步改進，所述大支架上方設置有控制板，并在控制板上設有PLC控制器、時間繼電器、顯示燈及啟動按鈕；所述PLC控制器、時間繼電器、顯示燈及啟動按鈕之間通過導線實現電連接；所述控制板通過信號線與電子閥門相連接，同時信號線還通過若干分支線路與感應器相連接。
[0006]作為本實用新型的進一步改進，所述氣缸上設有氣缸感應器，且所述氣缸感應器通過導線接通信號線；氣缸上部腔體、下部腔體分別連接有一根氣流導管，兩根氣流導管的另一端均連接于空氣換向閥的出氣端口上，所述空氣換向閥的進氣端連接于進氣導管上對應于氣壓調節閥與氣壓表之間的位置。
[0007]本實用新型與現有技術相比，優點在于:本實用新型產品結構簡單合理，使用操作簡單，同時能對檢測結果進行量化處理；本實用新型產品上具有多組檢測工位，能批量檢測軸承氣密性；使用本實用新型產品檢測軸承氣密性時，對軸承無污染、無損壞，能有效提高檢測效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結合具體附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0010]如圖1所示，包括氣壓調節閥1、時間繼電器2、上模板3、下模板4、氣壓表5、電子閥門6、空氣換向閥7、上模具8、下模具9、密封墊10、氣缸11、導柱12、小支架13、密閉缸14、PLC控制器15、啟動按鈕16、顯示燈17、導軌18、臺架19、大支架20、彈簧桿21、氣缸感應器22、感應器23、氣體分流塊24、進氣導管25、氣道26、信號線27等。
[0011]如圖1所示，本實用新型一種軸承氣密性檢測儀，包括臺架19及固定于所述臺架19上端的大支架20，所述臺架19上端面設置有下模板4，下模板4沿長度方向兩端分別設有一根導柱12，氣缸11固定于臺架19底面中間位置處，且所述氣缸11的連桿依次從臺架19、下模板4中穿出；上模板3通過其兩側分別設置的導軌18連接于導柱12上，且氣缸11的連桿上端緊固連接于上模板3的下端面上；在下模板4的上表面均布設置若干下模具9，上模板3底部表面對應于所述下模具9處設置有上模具8，所述上模具8的模腔及下模具9的模腔內均設置有密封墊10 ;每個所述下模具9均連接有一根導氣管，所述導氣管的另一端分別密封連接于氣體分流塊24表面設置的出氣孔上，氣體分流塊24的進氣口連接有進氣導管25，在進氣導管25上依次設置有氣壓調節閥1、氣壓表5及電子閥門6，其中所述電子閥門6設置于氣壓表5與氣體分流塊24之間；所述上模板3上對應于每個上模具8處均開設有一條氣道26，每條所述氣道26上端與設置于上模板3上的密閉缸14的進氣口相連通，所述上模板3上端面還設置有用于固定密閉缸14的小支架13 ;所述大支架20下端固定有若干彈簧桿21，每根所述彈簧桿21下端均連接于密閉缸14的活塞桿上。
[0012]所述大支架20上方設置有控制板，并在控制板上設有PLC控制器15、時間繼電器
2、顯示燈17及啟動按鈕16 ;所述PLC控制器15、時間繼電器2、顯示燈17及啟動按鈕16之間通過導線實現電連接；所述控制板通過信號線27與電子閥門6相連接，同時信號線27還通過若干分支線路與感應器23相連接。
[0013]所述氣缸11上設有氣缸感應器22，且所述氣缸感應器22通過導線接通信號線27 ;氣缸11上部腔體、下部腔體分別連接有一根氣流導管，兩根氣流導管的另一端均連接于空氣換向閥7的出氣端口上，所述空氣換向閥7的進氣端連接于進氣導管25上對應于氣壓調節閥I與氣壓表5之間的位置。
[0014]本實用新型的工作過程如下:首先將待檢測的軸承放置于下模具9的模腔中，然后打開電源，并設定好所需的氣壓、保壓時間及感應器23在小支架13上的高度，具體是通過調節氣壓調節閥I并觀察氣壓表5來實現調節，保壓時間是通過設置時間繼電器2的時間來實現的；按動啟動按鈕16，PLC控制器15發出指令，氣缸11啟動，在氣缸11的作用下上模板3下壓，對軸承兩端面形成密閉保壓狀態，然后氣缸活塞桿上的磁環感應到氣缸感應器22并發訊，進氣端的電子閥門6打開，氣體沖入上模具8與下模具9形成的密閉腔體內，同時時間繼電器2開始計時，當某個或某些下模板4的下模具9腔內的軸承密封漏氣時，漏氣進入上模板3的上模具8的腔內，漏氣推動安裝在上模板3上的密閉缸14，在設定的時間內漏氣持續推動密閉缸14的活塞桿向上運動，密閉活塞桿頂端上升到一定高度感應到感應器23，此時感應器23發訊，顯示燈17亮起，設定時間結束，PLC控制器15發出指令，電子閥門6關閉，空氣換向閥7工作,氣體換向,氣缸11連桿推動上模板3上移,彈簧桿21擠壓出密閉缸14內的漏氣，剔除亮起的顯示燈17所對應的模具上的軸承，此時檢測軸承密閉性的一個完整過程結束。
[0015]本實用新型軸承氣密性檢測儀能在不破壞軸承的結構性能的前提下，精確、快速、批量的完成軸承漏氣檢測，工作效率高；本實用新型軸承氣密性檢測儀可根據軸承型號及需要檢測的數量來設計一套方便快捷的配件，可有效節約檢測時間，提高效率，同時能準確的按照客戶或行業標準來實現產品的漏氣檢測。
【權利要求】
1.一種軸承氣密性檢測儀，其特征在于:包括臺架(19)及固定于所述臺架(19)上端的大支架(20)，所述臺架(19)上端面設置有下模板(4)，下模板(4)沿長度方向兩端分別設有一根導柱(12),氣缸(11)固定于臺架(19)底面中間位置處,且所述氣缸(11)的連桿依次從臺架(19)、下模板(4)中穿出；上模板(3)通過其兩側分別設置的導軌(18)連接于導柱(12)上，且氣缸(11)的連桿上端緊固連接于上模板(3)的下端面上；在下模板(4)的上表面均布設置若干下模具(9 )，上模板(3 )底部表面對應于所述下模具(9 )處設置有上模具(8)，所述上模具(8)的模腔及下模具(9)的模腔內均設置有密封墊(10);每個所述下模具(9)均連接有一根導氣管，所述導氣管的另一端分別密封連接于氣體分流塊(24)表面設置的出氣孔上，氣體分流塊(24)的進氣口連接有進氣導管(25)，在進氣導管(25)上依次設置有氣壓調節閥(I)、氣壓表(5)及電子閥門(6)，其中所述電子閥門(6)設置于氣壓表(5)與氣體分流塊(24)之間；所述上模板(3)上對應于每個上模具(8)處均開設有一條氣道(26),每條所述氣道(26)上端與設置于上模板(3)上的密閉缸(14)的進氣口相連通，所述上模板(3)上端面還設置有用于固定密閉缸(14)的小支架(13);所述大支架(20)下端固定有若干彈簧桿(21 )，每根所述彈簧桿(21)下端均連接于密閉缸(14)的活塞桿上。
2.如權利要求1所述的軸承氣密性檢測儀，其特征在于:所述大支架(20)上方設置有控制板，并在控制板上設有PLC控制器(15)、時間繼電器(2)、顯示燈(17)及啟動按鈕(16);所述PLC控制器(15)、時間繼電器(2)、顯示燈(17)及啟動按鈕(16)之間通過導線實現電連接；所述控制板通過信號線(27)與電子閥門(6)相連接，同時信號線(27)還通過若干分支線路與感應器(23)相連接。
3.如權利要求1所述的軸承氣密性檢測儀，其特征在于:所述氣缸(11)上設有氣缸感應器(22)，且所述氣缸感應器(22)通過導線接通信號線(27);氣缸(11)上部腔體、下部腔體分別連接有一根氣流導管，兩根氣流導管的另一端均連接于空氣換向閥(7)的出氣端口上，所述空氣換向閥(7)的進氣端連接于進氣導管(25)上對應于氣壓調節閥(I)與氣壓表(5)之間的位置。
【文檔編號】G01M3/02GK203798506SQ201420145348
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年3月27日 優先權日:2014年3月27日
【發明者】張文年, 張委, 吳德建, 張超瓊, 張良福 申請人:無錫誠石軸承有限公司