一種全通式熱量表基表的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種全通式熱量表基表，包括管段，管段上有換能器安裝孔一和換能器安裝孔二，管段內(nèi)腔為空心長方體，兩個(gè)換能器安裝孔的位置關(guān)于管段中心線對稱，換能器安裝孔二與管段底壁呈45度角，兩個(gè)換能器安裝孔均安有換能器，換能器頂部安有換能器壓蓋，管段頂部連有連接座，連接座連有熱量表。本實(shí)用新型的有益效果為：根據(jù)超聲波熱量表聲波傳輸特點(diǎn)，本結(jié)構(gòu)在方便安裝的基礎(chǔ)上，保證聲波傳輸路徑不變，且具有相同的反射截面，利用管段管壁底面作為反射鏡面，不再加裝任何反射裝置，保證管段全通式，有效降低熱量表壓損，防堵塞，采用卡扣式外殼連接座，替代原有超聲波熱量表連軸翻蓋的結(jié)構(gòu)，使得熱量表現(xiàn)場安裝方向更加靈活、方便。
【專利說明】一種全通式熱量表基表
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種全通式熱量表基表。
【背景技術(shù)】
[0002]由于在建筑供暖設(shè)計(jì)中，對用戶管道的壓力損失基本要求控制在2(T30kPa(2?3mH20)。當(dāng)熱量表壓損過大時(shí)，降低了供暖管網(wǎng)輸送能力，降低供熱品質(zhì)，還對舊管網(wǎng)改造帶來困難，因此要求熱量表的壓力損失不能占整個(gè)供暖用戶管道水頭損失的比例過大，其次壓損降低，也能起到“防堵塞”的作用。與機(jī)械式熱量表相比，原理上講:超聲波熱量表沒有活動(dòng)機(jī)械部件，通常壓損要小于機(jī)械熱量表。但是由于戶用超聲波表一方面管徑較小，又要進(jìn)行縮徑，加上反射器的阻擋作用，導(dǎo)致增加阻力，也使壓損未見得理想地減小。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種全通式熱量表基表，以克服目前現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]一種全通式熱量表基表，包括管段，所述管段上開設(shè)有換能器安裝孔一和換能器安裝孔二，所述管段內(nèi)腔為空心長方體，所述換能器安裝孔一和換能器安裝孔二的位置關(guān)于管段中心線對稱，所述換能器安裝孔二與管段內(nèi)底壁呈45度角，所述換能器安裝孔一和換能器安裝孔二內(nèi)均安裝有換能器，所述換能器頂部均安裝有換能器壓蓋，所述管段頂部連接有連接座，所述連接座通過其頂部的卡槽配合部連接有熱量表。
[0006]進(jìn)一步的,所述熱量表包括表殼下座和表殼上蓋,所述表殼下座底部開設(shè)有卡槽。
[0007]進(jìn)一步的,所述熱量表內(nèi)設(shè)有電池,且所述電池位于表殼下座內(nèi)。
[0008]進(jìn)一步的，所述熱量表內(nèi)設(shè)有計(jì)算器電路板，且所述計(jì)算器電路板位于所述表殼上蓋內(nèi)O
[0009]進(jìn)一步的，所述管段后側(cè)壁上開設(shè)有溫度傳感器插孔。
[0010]進(jìn)一步的，所述管段左、右兩端截面均呈圓形。
[0011]進(jìn)一步的，所述換能器均套有O形密封圈。
[0012]進(jìn)一步的，所述連接座通過螺絲與所述管段連接。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果為:根據(jù)超聲波熱量表聲波傳輸特點(diǎn)，本結(jié)構(gòu)在方便安裝的基礎(chǔ)上，保證聲波傳輸路徑不變，且具有相同的反射截面，利用管段管壁底面作為反射鏡面，不再加裝任何反射裝置，保證管段全通式，有效降低熱量表壓損，防堵塞，采用卡扣式外殼連接座，替代原有超聲波熱量表連軸翻蓋的結(jié)構(gòu)，使得熱量表現(xiàn)場安裝方向更加靈活、方便。
【專利附圖】
【附圖說明】[0014]下面根據(jù)附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0015]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的全通式熱量表基表的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:
[0017]1、管段；2、換能器安裝孔一 ；3、換能器安裝孔二 ；4、換能器；5、換能器壓蓋；6、連接座；7、卡槽配合部；8、表殼下座；9、表殼上蓋；10、電池；11、計(jì)算器電路板；12、O形密封圈；13、螺絲。
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種全通式熱量表基表，包括管段1，所述管段I上開設(shè)有換能器安裝孔一 2和換能器安裝孔二 3，所述管段I內(nèi)腔為空心長方體，所述換能器安裝孔一 2和換能器安裝孔二 3的位置關(guān)于管段I中心線對稱，所述換能器安裝孔二 3與管段I內(nèi)底壁呈45度角，所述換能器安裝孔一 2和換能器安裝孔二 3內(nèi)均安裝有換能器4，所述換能器4頂部均安裝有換能器壓蓋5，所述管段I頂部連接有連接座6，所述連接座6通過其頂部的卡槽配合部7連接有熱量表；所述熱量表包括表殼下座8和表殼上蓋9,所述表殼下座8底部開設(shè)有卡槽；所述熱量表內(nèi)設(shè)有電池10,且所述電池10位于表殼下座8內(nèi)；所述熱量表內(nèi)設(shè)有計(jì)算器電路板11，且所述計(jì)算器電路板11位于所述表殼上蓋9內(nèi)；所述管段I后側(cè)壁上開設(shè)有溫度傳感器插孔；所述管段I左、右兩端截面均呈圓形；所述換能器均套有O形密封圈12 ;所述連接座6通過螺絲13與所述管段I連接。
[0019]具體使用時(shí)，全通式熱量表基表包括換能器安裝孔一、換能器安裝孔二、兩個(gè)換能器壓蓋、卡扣式外殼連接座和熱量表管段。管段后側(cè)壁上開設(shè)有溫度傳感器插孔，換能器安裝孔一和換能器安裝孔二中都帶有O形密封圈。換能器壓蓋為扁平狀連接螺栓，需要專用工具松緊?？凼酵鈿みB接座帶有4個(gè)螺絲固定孔位與熱量表管段進(jìn)行固定，通過卡扣結(jié)構(gòu)提供熱量表4個(gè)不同的安裝方向。熱量表管段，內(nèi)腔為空心長方體，進(jìn)、出水端均具備弧形縮徑結(jié)構(gòu)，對流經(jīng)管段內(nèi)的流體起到引流、穩(wěn)流作用。熱量表管段，為全通徑結(jié)構(gòu)，沒有任何阻擋管段內(nèi)流體運(yùn)動(dòng)的部件。熱量表管段，利用管段管壁底面作為反射鏡面，與換能器超聲波發(fā)射方向互成45°角，形成V形的超聲波傳播路徑。
[0020]根據(jù)超聲波熱量表聲波傳輸特點(diǎn)，該結(jié)構(gòu)在方便安裝的基礎(chǔ)上，保證聲波傳輸路徑不變，并且具有相同的反射截面，利用管段管壁底面作為反射鏡面，不在加裝任何反射裝置，不再需要任何人工安裝。利用管段管壁底面作為反射鏡面，不在加裝任何反射裝置，保證管段全通式，有效降低熱量表壓損，防堵塞。采用卡扣式外殼連接座，替代原有超聲波熱量表連軸翻蓋的結(jié)構(gòu)，使得熱量表現(xiàn)場安裝方向更加靈活、方便。
[0021]本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本實(shí)用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種全通式熱量表基表，包括管段(I )，所述管段(I)上開設(shè)有換能器安裝孔一(2)和換能器安裝孔二(3)，其特征在于:所述管段(I)內(nèi)腔為空心長方體，所述換能器安裝孔一(2 )和換能器安裝孔二( 3 )的位置關(guān)于管段(I)中心線對稱，所述換能器安裝孔二( 3 )與管段(I)內(nèi)底壁呈45度角，所述換能器安裝孔一(2)和換能器安裝孔二(3)內(nèi)均安裝有換能器(4)，所述換能器(4)頂部均安裝有換能器壓蓋(5)，所述管段(I)頂部連接有連接座(6)，所述連接座(6)通過連接座頂部的卡槽配合部(7)連接有熱量表。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全通式熱量表基表，其特征在于:所述熱量表包括表殼下座(8)和表殼上蓋(9)，所述表殼下座(8)底部開設(shè)有卡槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全通式熱量表基表，其特征在于:所述熱量表內(nèi)設(shè)有電池(10)，且所述電池(10)位于表殼下座(8)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全通式熱量表基表，其特征在于:所述熱量表內(nèi)設(shè)有計(jì)算器電路板(11)，且所述計(jì)算器電路板(11)位于所述表殼上蓋(9 )內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全通式熱量表基表，其特征在于:所述管段(I)后側(cè)壁上開設(shè)有溫度傳感器插孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的全通式熱量表基表，其特征在于:所述管段(I)左、右兩端截面均呈圓形。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的全通式熱量表基表，其特征在于:所述換能器均套有O形密封圈(12)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的全通式熱量表基表，其特征在于:所述連接座(6)通過螺絲(13)與所述管段(I)連接。
【文檔編號】G01K17/06GK203785816SQ201420128671
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年3月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月20日
【發(fā)明者】陳其玉 申請人:杭州富合儀表有限公司