防噴液位計的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種防噴液位計，包括液位計本體和分別固定連接在液位計本體進口和出口上的閥門，所述閥門包括連接部和閥體部；所述閥體部包括閥座和閥芯，連接部的一端設置有連接法蘭，連接部的另一端與閥座固定連接，閥座的任意一端與液位計本體固定連接，閥座和液位計本體的連接端至連接法蘭之間設置有用于介質通過的流道，閥座與閥芯形成位于流道上的流道密封面，流道密封面由閥座上的圓孔和位于圓孔中的閥芯的圓錐狀端部組成，流道密封面靠近連接法蘭一側的流道內還設置有直徑大于圓孔直徑的止噴球。本實用新型結構簡單，在液位計本體發生泄漏時，止噴球堵塞流道，有利于減小蒸汽損失和便于液位計本體檢修。
【專利說明】 防噴液位計
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鍋爐附件設備領域，特別是涉及一種防噴液位計。
【背景技術】
[0002]鍋爐廣泛運用于石油化工中，現有液位計主要包括石英板式和玻璃板式液位計，在高溫、高壓蒸汽的環境下石英管容易被腐蝕，所以石英板式鍋爐液位計正在逐漸被淘汰，玻璃板式液位計成為了現有鍋爐用液位計的主流。
[0003]現有技術中玻璃板式液位計包括兩塊夾片和設置在夾片之間的玻璃板，處于外側的夾片上設置有通孔用于觀察液位，設置在內側的夾片與玻璃板之間設置有沿玻璃板式液位計長度方向的汽包水流通通道，兩塊夾片與玻璃板之間的密封通過連接兩塊夾片的連接螺栓實現。在玻璃板式液位計的使用過程中連接螺栓承受拉應力，但由于夾片、玻璃板和接管的熱輻射和熱傳導，連接螺栓的工作溫度接近汽包水溫，致使連接螺栓在拉應力下受高溫蠕變和熱脹冷縮的影響較大，夾片與玻璃板的密封面容易失效，造成液位計泄漏。
實用新型內容
[0004]針對上述現有技術中玻璃板式液位計的連接螺栓在拉應力下受高溫蠕變和熱脹冷縮的影響較大，夾片與玻璃板的密封面容易失效，造成液位計泄漏的問題，本實用新型提供了一種防噴液位計。
[0005]為解決上述問題，本實用新型提供的防噴液位計通過以下技術要點來達到目的:防噴液位計，包括液位計本體和分別固定連接在液位計本體進口和出口上的閥門，所述閥門包括連接部和閥體部；
[0006]所述閥體部包括閥座和閥芯，連接部的一端設置有連接法蘭，連接部的另一端與閥座固定連接，閥座的任意一端與液位計本體固定連接，閥座和液位計本體的連接端至連接法蘭之間設置有用于介質通過的流道，閥座與閥芯形成位于流道上的流道密封面，流道密封面由閥座上的圓孔和位于圓孔中的閥芯的圓錐狀端部組成，流道密封面靠近連接法蘭一側的流道內還設置有直徑大于圓孔直徑的止噴球。
[0007]設置在連接部上的連接法蘭用于與鍋爐汽包的連接，通過流道實現液位計本體與鍋爐汽包的連通；進一步的，為增加連接法蘭密封的可靠性，連接法蘭的密封形式可采用凹凸密封面；設置的止噴球用于當通過閥體部介質的流量較大時，止噴球在介質的推動下與閥座上閥座與閥芯的流道密封面接觸實現流道的堵塞，以在蒸汽從液位計本體處泄露時閥體部能夠自動實現流道的切斷。
[0008]更進一步的技術方案為:
[0009]所述連接部與閥座呈螺紋連接或螺栓連接，且連接部與閥座的連接端流道的內接圓直徑小于止噴球的直徑。
[0010]以上連接部的結構形式和其與閥座的連接關系中，連接部與閥座的連接端流道的內接圓直徑小于止噴球的直徑的結構形式利于防止止噴球滾入鍋爐汽包，同時將止噴球限制在一個較小空間內，在液位計本體發生泄漏時止噴球能作出及時響應；連接部與閥座成可拆卸連接便于止噴球的安裝和利于閥芯與閥體部密封面的檢修。
[0011]還包括與閥體成螺紋連接的絲堵，所述絲堵深入閥體的一端與流道接觸，且閥體與連接部的連接點位于閥體和液位計本體連接端與絲堵之間。
[0012]設置的絲堵用于在閥體部上形成一個便于拆卸的另一個流道出口，便于連接其他螺紋連接形式的閥門或直接通過拆卸絲堵完成液位計本體的沖洗。
[0013]還包括填料壓塊、閥座上呈筒狀的填料腔，所述閥芯與閥座成螺紋連接，且閥芯部分位于填料腔內，填料腔內設置有填料，填料壓塊與閥座成螺紋連接或螺栓連接，且填料壓塊一端伸入填料腔內。
[0014]設置的填料壓塊、填料腔和填料用于實現閥芯軸向方向的密封，同時，通過調整填料壓塊伸入填料腔的長度實現填料對閥芯不同的預緊力，在閥門調整到合適開度后通過填料對閥芯較大的預緊力，實現閥芯與閥體部的相對固定。
[0015]為保證閥門開度大小的穩定性，所述閥芯與閥座的連接螺紋為細牙螺紋。
[0016]本實用新型具有以下有益效果:
[0017]本實用新型結構簡單，設置在連接部上的連接法蘭用于與鍋爐汽包的連接，通過流道實現液位計本體與鍋爐汽包的連通；設置的止噴球用于當通過閥體部介質的流量較大時，止噴球在介質的推動下與閥座上閥座與閥芯的流道密封面接觸實現流道的堵塞，以在蒸汽從液位計本體處泄露時閥體部能夠自動實現流道的切斷，而液位計本體在使用過程中容易產生泄露，以上設置使得在發生上述情況時，止噴球堵塞流道，有利于減小蒸汽損失和便于液位計本體檢修。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型所述的防噴液位計一個具體實施例的結構示意圖。
[0019]圖中的標記分別為:1、液位計本體，2、止噴球，3、連接部，4、絲堵，5、閥體部，6、流道，7、閥芯，8、填料壓塊，9、填料腔。
【具體實施方式】
[0020]下面結合實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但是本實用新型的結構不僅限于以下實施例。
[0021]實施例1:
[0022]如圖1,防噴液位計,包括液位計本體I和分別固定連接在液位計本體I進口和出口上的閥門，所述閥門包括連接部3和閥體部5 ；
[0023]所述閥體部5包括閥座和閥芯7，連接部3的一端設置有連接法蘭，連接部3的另一端與閥座固定連接，閥座的任意一端與液位計本體I固定連接，閥座和液位計本體I的連接端至連接法蘭之間設置有用于介質通過的流道6，閥座與閥芯7形成位于流道6上的流道密封面，流道密封面由閥座上的圓孔和位于圓孔中的閥芯7的圓錐狀端部組成，流道密封面靠近連接法蘭一側的流道6內還設置有直徑大于圓孔直徑的止噴球2。
[0024]本實施例中的防噴液位計運用于工作壓力為1.0Mpa的鍋爐汽包，為使得閥門具有良好的溫度耐受力，所述連接部3、閥芯7和閥體部5均采用20#鋼，閥芯7的端部、閥體部5上閥芯7與閥體部5形成流道切斷面處外襯有材質牌號為316L的不銹鋼。在具體運用時，完成本實用新型與鍋爐汽包的連接后，緩慢調整轉動閥芯7的，以使得本實用新型中的流道6與液位計本體I和鍋爐汽包緩慢均壓，或轉動閥芯7時閥芯7與閥體部5的密封面脫離接觸，且閥芯7的端部相對于所述密封面突出，使得止噴球2不能與密封面接觸而致使止噴球2堵塞流道6使得本實用新型不能發揮液位顯示功能。在完成均壓后調整閥芯7，為止噴球2能夠與所述密封面形成球面接觸或線接觸創造條件。
[0025]實施例2:
[0026]本實施例在實施例1的基礎上作進一步改進，如圖1，所述連接部3與閥座呈螺紋連接或螺栓連接，且連接部3與閥座的連接端流道6的內接圓直徑小于止噴球2的直徑。
[0027]以上連接部3的結構形式和其與閥座的連接關系中，連接部3與閥座的連接端流道6的內接圓直徑小于止噴球2的直徑的結構形式利于防止止噴球2滾入鍋爐汽包，同時將止噴球2限制在一個較小空間內，在液位計本體I發生泄漏時止噴球2能作出及時響應；連接部3與閥座成可拆卸連接便于止噴球2的安裝和利于閥芯7與閥體部5密封面的檢修。
[0028]實施例3:
[0029]本實施例在實施例1的基礎上作進一步改進，如圖1，還包括與閥體成螺紋連接的絲堵4，所述絲堵4深入閥體的一端與流道6接觸，且閥體與連接部3的連接點位于閥體和液位計本體I連接端與絲堵之間。
[0030]設置的絲堵4用于在閥體部5上形成一個便于拆卸的另一個流道出口，便于連接其他螺紋連接形式的閥門或直接通過拆卸絲堵4完成液位計本體I的沖洗。
[0031]實施例4:
[0032]本實施例在實施例1的基礎上作進一步改進，如圖1，還包括填料壓塊8、閥座上呈筒狀的填料腔9，所述閥芯7與閥座成螺紋連接，且閥芯7部分位于填料腔9內，填料腔9內設置有填料，填料壓塊8與閥座成螺紋連接或螺栓連接，且填料壓塊8 一端伸入填料腔9內。
[0033]設置的填料壓塊8、填料腔9和填料用于實現閥芯7軸向方向的密封，同時，通過調整填料壓塊8伸入填料腔9的長度實現填料對閥芯7不同的預緊力，在閥門調整到合適開度后通過填料對閥芯7較大的預緊力，實現閥芯7與閥體部5的相對固定。
[0034]為保證閥門開度大小的穩定性，所述閥芯7與閥座的連接螺紋為細牙螺紋。
【權利要求】
1.防噴液位計，包括液位計本體(I)和分別固定連接在液位計本體(I)進口和出口上的閥門，其特征在于，所述閥門包括連接部(3 )和閥體部(5 ); 所述閥體部(5)包括閥座和閥芯(7)，連接部(3)的一端設置有連接法蘭，連接部(3)的另一端與閥座固定連接，閥座的任意一端與液位計本體(I)固定連接，閥座和液位計本體(1)的連接端至連接法蘭之間設置有用于介質通過的流道(6)，閥座與閥芯(7)形成位于流道(6)上的流道密封面，流道密封面由閥座上的圓孔和位于圓孔中的閥芯(7)的圓錐狀端部組成，流道密封面靠近連接法蘭一側的流道(6)內還設置有直徑大于圓孔直徑的止噴球(2)。
2.根據權利要求1所述的防噴液位計，其特征在于，所述連接部(3)與閥座呈螺紋連接或螺栓連接，且連接部(3)與閥座的連接端流道(6)的內接圓直徑小于止噴球(2)的直徑。
3.根據權利要求1所述的防噴液位計，其特征在于，還包括與閥體成螺紋連接的絲堵(4)，所述絲堵(4)深入閥體的一端與流道(6)接觸，且閥體與連接部(3)的連接點位于閥體和液位計本體(I)連接端與絲堵(4)之間。
4.根據權利要求1所述的防噴液位計，其特征在于，還包括填料壓塊(8)、閥座上呈筒狀的填料腔(9 )，所述閥芯(7 )與閥座成螺紋連接，且閥芯(7 )部分位于填料腔(9 )內，填料腔(9)內設置有填料，填料壓塊(8)與閥座成螺紋連接或螺栓連接，且填料壓塊(8) —端伸入填料腔(9)內。
5.根據權利要求4所述的防噴液位計，其特征在于，所述閥芯(7)與閥座的連接螺紋為細牙螺紋。
【文檔編號】G01F23/02GK203745034SQ201420087591
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年2月28日 優先權日:2014年2月28日
【發明者】賀昶明 申請人:成都大漠石油機械有限公司