一種管材的高溫拉伸試樣的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種管材的高溫拉伸試樣。所述高溫拉伸試樣為自管材上切取預定長度的試樣坯料加工而成的帶頭板樣，所述帶頭板樣包括帶有標距的標距段、位于試樣兩端的頭部以及連接標距段和頭部的過渡弧段，所述頭部上設置有承力孔，所述頭部由沿垂直于所述標距段的寬度方向的中心部位的方向將試樣坯料兩端壓平而成。本實用新型通過將試樣兩帶頭端壓扁變成雙層壁厚，而中間標距段和過渡部位仍為單層壁厚，并且承力孔變小，保證了試樣兩帶頭端的強度遠遠大于中間標距的強度，使得試樣在高溫拉伸時不會出現鉆孔部位的變形和斷裂現象，并且能夠實現無縫小鋼管高溫拉伸大規模生產檢驗。
【專利說明】一種管材的高溫拉伸試樣
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及力學檢測領域，更具體地講，涉及一種管狀金屬試樣的高溫拉伸試樣。
【背景技術】
[0002]管材的高溫拉伸試樣通常分為圓樣、帶頭板樣以及全尺寸管段試樣，其中帶頭板狀試樣需要在樣品帶頭端鉆Φ 10的孔，以便通過插銷連接到高溫夾具上。對于外徑Φ30Π1Π1以下或者壁厚3_以下的無縫小鋼管，若按正常的帶頭板樣加工，在高溫拉伸試驗時，經常發生試樣帶頭端鉆孔部位變形斷裂，導致試驗失敗。如果采用全尺寸管段試樣，需要在試樣兩端加塞頭，而且需要特殊的高溫拉伸夾具連接到試驗機上，全尺寸管段試樣高溫拉伸夾具制造難度較大、成本高，并且高溫夾具和試樣的安裝麻煩，試驗效率低，難以實現大規模生產檢驗要求。
實用新型內容
[0003]針對現有技術存在的上述不足，本實用新型的目的在于解決上述現有技術中存在的一個或多個問題。
[0004]例如，本實用新型目的之一在于提供一種改進后的帶頭板樣作為無縫小鋼管的高溫拉伸試樣，解決試樣在高溫拉伸時帶頭端鉆孔部位出現變形或斷裂的問題。
[0005]本實用新型提供了一種管材的高溫拉伸試樣，所述高溫拉伸試樣為自管材上切取預定長度的試樣坯料加工而成的帶頭板樣，所述帶頭板樣包括帶有標距的標距段、位于試樣兩端的頭部以及連接標距段和頭部的過渡弧段，所述頭部上設置有承力孔，所述頭部由沿垂直于所述標距段的寬度方向的中心部位的方向將試樣坯料兩端壓平而成。
[0006]根據本實用新型的管材的高溫拉伸試樣的一個實施例，所述管材為無縫鋼管。
[0007]根據本實用新型的管材的高溫拉伸試樣的一個實施例，所述無縫鋼管的外徑不大于30mm或者所述無縫鋼管的壁厚不大于3mm。
[0008]根據本實用新型的管材的高溫拉伸試樣的一個實施例，所述承力孔的孔徑為6?8mm ο
[0009]根據本實用新型的管材的高溫拉伸試樣的一個實施例，所述承力孔為插銷孔。
[0010]與現有技術相比，本實用新型的有益效果包括:通過將試樣兩帶頭端壓扁變成雙層壁厚，而中間標距段和過渡部位仍為單層壁厚，并且承力孔直徑變小，保證了試樣兩帶頭端的強度遠遠大于中間標距的強度，進而試樣在高溫拉伸時不會出現鉆孔部位的變形和斷裂現象。此外，試樣安裝操作簡便快捷，試驗成本低，完全能夠滿足試驗標準和試驗要求，能夠實現無縫小鋼管高溫拉伸大規模生產檢驗。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]通過下面結合附圖進行的描述，本實用新型的上述和其他目的及特點將會變得更加清楚，其中:
[0012]圖1示出了根據本實用新型示例性實施例的無縫鋼管的高溫拉伸試樣的的立體示意圖。
[0013]圖2為圖1所示根據本實用新型示例性實施例的無縫鋼管的高溫拉伸試樣的的主視圖。
[0014]圖3為圖1所示根據本實用新型示例性實施例的無縫鋼管的高溫拉伸試樣的俯視首1J視圖。
[0015]圖4為圖1所示根據本實用新型示例性實施例的無縫鋼管的高溫拉伸試樣的側視圖。
[0016]附圖標記說明如下:
[0017]1-標距段、2-頭部(帶頭端)、3_過渡弧段以及4-插銷孔。
【具體實施方式】
[0018]在下文中，將結合示例性實施例來詳細說明本實用新型的管材的高溫拉伸試樣。
[0019]圖1是根據本實用新型示例性實施例的無縫鋼管的高溫拉伸試樣的的立體示意圖。圖2是圖1所示根據本實用新型示例性實施例的無縫鋼管的高溫拉伸試樣的的主視圖。圖3是圖1所示根據本實用新型示例性實施例的無縫鋼管的高溫拉伸試樣的俯視剖視圖。圖4為圖1所示根據本實用新型示例性實施例的無縫鋼管的高溫拉伸試樣的側視圖。
[0020]如圖1至圖4所示,在一個示例性實施例中，管材為外徑Φ30ι?πι以下或者壁厚3mm以下的無縫鋼管，根據本實用新型示例性實施例的無縫鋼管的高溫拉伸試樣為自無縫鋼管上切取預定長度的試樣坯料經加工而成的帶頭板樣，該帶頭板樣包括帶有標距的標距段1、位于試樣兩端的頭部2以及連接標距段和頭部的過渡弧段3，頭部2上設置有插銷孔4，插銷孔4的孔徑為6?8mm，并且頭部2由沿垂直于標距段I的寬度方向的中心部位的方向將試樣坯料兩端壓平而成，即沿著插銷孔4的軸向方向將試樣坯料兩端壓扁而成。
[0021]以下簡述該無縫鋼管的高溫拉伸試樣加工工藝:按照試樣長度要求自無縫鋼管上切取一段作為試樣坯料一銑削加工試樣標距和過渡部位，得到雙層標距管段樣坯一從過渡部位截去其中一層標距，得到單層標距管段樣坯一垂直于標距寬度方向的中心部位方向對試樣兩端部進行壓扁，得到單層標距、兩端部為雙層壁厚的帶頭板狀試樣一在兩帶頭端鉆插銷孔，形成高溫拉伸無縫鋼管帶頭板樣。
[0022]本實用新型的無縫鋼管高溫拉伸試樣，對現有的帶頭板樣進行改進加工，對外徑不大于30mm的無縫小鋼管或壁厚不大于3mm的薄壁管在試樣加工前先對頭部進行壓平(變成雙層壁厚)，再劃線鉆孔；帶頭端的承力孔由原ΦΙΟι?πι改為Φ6πιπι?Φ8πιπι，增加了試樣頭部強度；試樣標距和過渡部位正常加工(單層壁厚)。加工得到的試樣，由于將試樣兩帶頭端壓扁變成雙層壁厚，而中間標距段和過渡部位仍為單層壁厚，并且鉆孔變小，保證了試樣兩帶頭端的強度遠遠大于中間標距的強度，進而試樣在高溫拉伸時不會出現鉆孔部位的變形和斷裂現象。此外，試樣安裝操作簡便快捷，試驗成本低，經試驗論證，該試樣完全能夠滿足試驗標準和試驗要求，解決了外徑不大于30mm的無縫小鋼管或壁厚不大于3mm的薄壁管高溫拉伸大規模生產檢驗的問題。
[0023]盡管上面已經通過結合示例性實施例描述了本實用新型，但是本領域技術人員應該清楚，在不脫離權利要求所限定的精神和范圍的情況下，可對本實用新型的示例性實施例進行各種修改和改變。例如，本實用新新型的高溫拉伸試樣不限于無縫小鋼管或薄壁無縫鋼管，還可以應用于其它需要進行高溫拉伸試驗的管材。
【權利要求】
1.一種管材的高溫拉伸試樣，所述高溫拉伸試樣為自管材上切取預定長度的試樣還料加工而成的帶頭板樣，所述帶頭板樣包括帶有標距的標距段、位于試樣兩端的頭部以及連接標距段和頭部的過渡弧段，所述頭部上設置有承力孔，其特征在于，所述頭部由沿垂直于所述標距段的寬度方向的中心部位的方向將試樣坯料兩端壓平而成。
2.根據權利要求1所述的管材的高溫拉伸試樣，其特征在于，所述管材為無縫鋼管。
3.根據權利要求2所述的管材的高溫拉伸試樣，其特征在于，所述無縫鋼管的外徑不大于30mm或者所述無縫鋼管的壁厚不大于3mm。
4.根據權利要求3所述的管材的高溫拉伸試樣，其特征在于，所述承力孔的孔徑為6?8mm η
【文檔編號】G01N1/28GK203772615SQ201420068676
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年2月17日 優先權日:2014年2月17日
【發明者】劉寧, 余霓, 張淑琴, 陳曉娟 申請人:攀鋼集團成都鋼釩有限公司