微量硫化物色譜分析儀的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種微量硫化物色譜分析儀，涉及化工檢測儀器領域，包括多通閥、載氣進氣管、定量管、樣品進管、樣品出管、色譜柱B、高溫轉化爐和檢測器，所述多通閥的閥口個數至少為六個，所述載氣進氣管、所述樣品進管和所述樣品出管均與所述多通閥的閥口相連，所述定量管的兩端與多通閥的閥口相連，所述高溫轉化爐的一端與所述多通閥相連，所述高溫轉化爐的另一端和所述色譜柱B的一端相連，所述色譜柱B的另一端與所述檢測器相連。本實用新型的有益效果是，通過利用高溫轉化爐將樣品氣中烴類和硫化物轉化成硫化氫和甲烷進行色譜分離，再進行檢測，提高了檢測的準確性，減少了微量硫色譜分析儀檢測誤差，避免因測量誤差引起的生產損失。
【專利說明】微量硫化物色譜分析儀
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及化工檢測儀器領域，具體而言，涉及一種微量硫化物色譜分析儀。【背景技術】
[0002]目前國內微量硫分析儀大多數都是采用色譜法對樣品氣的組分進行分離；通過火焰光度檢測器把硫化物的含量(濃度)轉變成電信號進行數據處理；最后得出需要的硫化物的含量，對總硫含量多采用反吹法分析。
[0003]在實際工作中，多數情況下只需要對樣品氣中的硫化物進行大致的定性。如只需要看無機硫，低沸點有機硫化物，高沸點有機硫化物的分布情況，以便指導脫硫工作的進行。
[0004]工廠里的樣品氣不可能都是“標準氣”，如果樣品氣里含有高級烴類，分析結果可能就不一樣了。早在1993年，原西南化工研究院生產的ZSP-WLS全自動微量硫分析儀在吉林省梅河口市化肥廠使用時就發現了 “用反吹法分析總硫含量將會使結果偏高”這一問題。該儀器采用單柱反吹流程，即在H2S和COS流出色譜柱后對色譜柱進行反向吹掃，反吹峰即為總有機硫化物(和高級烴類及不含硫有機化合物)產生的信號。而工作人員和該廠技術人員共同在現場進行了另一項測試，是用兩級硝酸銀溶液吸收樣品氣中的硫化物(和NH3)，再通入儀器分析，此時分析出的“總有機硫化物含量”可認為是包含高級烴類和不含硫有機化合物產生的影響。從現場測試的結果看，這個影響值的范圍在0.05?0.18 mg S/Nm3之間。
[0005]用色譜柱分離有機硫化物的儀器，尤其容易受高級烴類干擾。因為甲硫醇、甲硫醚，乙硫醇、乙硫醚、二硫化碳、噻吩這幾種常見的有機硫化物在色譜柱上分離出峰的時間段內，某些烴類等有機物也可能出峰，這無疑會給有關人員帶來困擾。再舉個例子說明問題:某催化劑廠用TY-2000微量硫分析儀監控天然氣中微量硫的含量，在2006年某天發現脫硫后的天然氣中“甲硫醚”升高導致總硫含量超標，為了保險，更換了使用不久的脫硫劑。通常情況，新脫硫劑不可能這么快穿透失效，但是更換后該峰確實也消失了。大約半個月后，該“甲硫醚”又出現了。這次，采用用硝酸銀溶液吸收樣品氣中的硫化物，再通入儀器分析，結果“甲硫醚”基本沒有變化，事實證明該“甲硫醚”確系烴類或其他化合物產生的錯誤信號，但樣品氣總硫含量沒有超標。最終該廠沒有更換脫硫劑，而過了一段時間該錯誤信號自己消失了。直到現在，該廠還多次出現過這種現象。雖然該廠裝置小，但因更換脫硫劑而導致的生產損失仍然達I?2萬元；如果發生在大型化工廠，因誤檢導致工廠停車的損失就可達上百萬了。如何在色譜分析系儀中排除高級烴類干擾的問題，亟待解決。
實用新型內容
[0006]本實用新型的目的在于提供一種微量硫化物色譜分析儀，以排除高級烴類的干擾，利用色譜分析系儀準確分析檢測微量硫化物。
[0007]本實用新型的技術方案是微量硫化物色譜分析儀，包括多通閥、載氣進氣管、定量管、樣品進管、樣品出管、色譜柱B、高溫轉化爐和檢測器，所述多通閥的閥口個數至少為六個，所述載氣進氣管、所述樣品進管和所述樣品出管均與所述多通閥的閥口相連，所述定量管的兩端與多通閥的閥口相連，所述高溫轉化爐的一端與所述多通閥相連，所述高溫轉化爐的另一端和所述色譜柱B的一端相連，所述色譜柱B的另一端與所述檢測器相連。
[0008]載氣進氣管、定量管、樣品進管、樣品出管、色譜柱B、高溫轉化爐和多通閥相連通，利用多通閥的特性，實現多種氣道的切換，載氣采用氫氣，先“取樣”操作，樣品氣通過樣品進管流入定量管，充滿定量管，從樣品出管排出，取得定量的樣品，之后調節多通閥，切換到另一種氣道，執行“進樣”操作。這個時候載氣吹入定量管，攜帶定量管中的樣品氣進入到高溫轉化爐中，在高溫轉化爐中進行氣體轉化，轉化成甲烷和硫化氫，再進入到檢測器中檢測，所測結果就是樣品氣中的總硫化物含量。
[0009]進一步地，所述高溫轉化爐的另一端和所述色譜柱B的一端通過所述多通閥相連。這樣所述高溫轉化爐在“取樣”操作時處于密封狀態，保證高溫轉化爐內部不受外界氣體的影響。
[0010]進一步地，所述微量硫化物色譜分析儀還包括色譜柱A，所述色譜柱A的一端設置在所述定量管和所述高溫轉化爐之間并與所述多通閥的閥口相連，所述色譜柱A的另一端設置在所述載氣進氣管和所述色譜柱B之間并與所述多通閥的閥口相連。
[0011]載氣進氣管、定量管、樣品進管、樣品出管、色譜柱A、色譜柱B、高溫轉化爐和多通閥相連通，利用多通閥的特性，實現多種氣道的切換，載氣采用氫氣，先由載氣把定量管中的樣品氣帶入色譜柱A進行一次分離，然后在經色譜柱B進行再一次分離進入檢測器檢測，此時為“進樣”操作，之后，調整多通閥，用另一種氣道，使微量硫化物色譜分析儀進入“取樣”操作，這時，載氣反吹色譜柱A，混合氣進入高溫轉化爐中進行高溫轉化，混合氣轉化成容易使用色譜分離的甲烷和硫化氫，再通過色譜柱B進行分離，最后進入檢測器進行精確地檢測，同一時刻，樣品氣通過樣品進管進入定量管，慢慢充滿定量管，從樣品出管排出，收集到定量的樣品氣。這樣設置，樣品氣中的有機硫就不會流入到色譜柱B內，從而避免了隔一段時間就需要對色譜柱B進行吹掃，同時可以使用一個標準樣源對所有硫化物進行定量分析，節省成本。
[0012]進一步地，所述多通閥的閥口個數為十個，所述多通閥包括第一閥口、第二閥口、第三閥口、第四閥口、第五閥口、第六閥口、第七閥口、第八閥口、第九閥口和第十閥口，所述載氣進氣管與所述多通閥的所述第一閥口連接，所述定量管的一端與相鄰所述第一閥口的所述第二閥口連接，所述樣品進管和所述樣品出管中的一根管與相鄰所述第二閥口的所述第三閥口相連，所述樣品進管和所述樣品出管中的另一根管與相鄰所述第三閥口的所述第四閥口相連，所述定量管的另一端與所述第五閥口相連，所述第五閥口與所述第一閥口之間設有奇數個閥口，所述色譜柱A的一端與相鄰所述第五閥口的所述第六閥口相連，所述高溫轉化爐的一端與相鄰所述第六閥口的所述第七閥口相連，所述高溫轉化爐的另一端與相鄰所述第七閥口的所述第八閥口相連，所述色譜柱B的一端與相鄰所述第八閥口的所述第九閥口相連，所述第七閥口和所述第八閥口設置在所述第六閥口和所述第九閥口之間，所述色譜柱A的另一端與相鄰所述第九閥口的所述第十閥口相連。
[0013]進一步地,所述多通閥為電動多通閥。采用電動多通閥,能夠實現對實驗中多通閥的控制更加精確，提聞實驗數據精度。
[0014]進一步地，所述高溫轉化爐包括氣管、加熱管、電熱絲、保溫層和外殼，所述氣管設置于所述加熱管內，所述電熱絲環繞所述加熱管設置，所述電熱絲和所述加熱管都置于所述保溫層內，所述外殼包裹在所述保溫層外側。這種結構的高溫轉化爐能夠實現高溫轉化的功能同時結構簡單加熱方便，制造成本低。
[0015]進一步地，所述微量硫化物色譜分析儀還包括溫度輸入器、溫度控制器和顯示器，所述溫度輸入器、所述顯示器均與所述溫度控制器相連，所述溫度控制器與所述高溫轉化爐連接。通過增加溫度輸入器、溫度控制器和顯示器能夠更加方便的調整溫度和控制溫度，使實驗的控制更加容易精確，使用者操作更加簡便。
[0016]進一步地，還包括標準樣源，所述標準樣源與所述樣品進管相連。通過標準樣源可以很方便地檢查儀器的性能(重現性和靈敏度)，有利于儀器調整。
[0017]本實用新型的有益效果是，通過利用高溫轉化爐將樣品氣中烴類和硫化物轉化成硫化氫和甲烷進行色譜分離，然后再進行檢測，提高了檢測的準確性，減少了微量硫色譜分析儀檢測誤差，避免因測量誤差引起的巨額生產損失。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型第一實施例提供的微量硫化物色譜分析儀的示意圖；
[0019]圖2是本實用新型第二實施例提供的微量硫化物色譜分析儀的示意圖；
[0020]圖3是本實用新型第二實施例提供的微量硫化物色譜分析儀的一種氣道(取樣)示意圖；
[0021]圖4是本實用新型第二實施例提供的微量硫化物色譜分析儀的另一種氣道(進樣)的示意圖；
[0022]圖5是本實用新型第三實施例提供的微量硫化物色譜分析儀的示意圖；
[0023]圖6是本實用新型第四實施例提供的微量硫化物色譜分析儀的一種氣道(進樣)的示意圖；
[0024]圖7是本實用新型第四實施例提供的微量硫化物色譜分析儀的另一種氣道(取樣)的不意圖；
[0025]圖8是本實用新型第四實施例提供的微量硫化物色譜分析儀的高溫轉化爐的主視不意圖；
[0026]圖9是本實用新型第四實施例提供的微量硫化物色譜分析儀的高溫轉化爐的側視不意圖。
【具體實施方式】
[0027]下面通過具體的實施例子并結合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。
[0028]如圖1-3所示為本實用新型第一實施例提供的微量硫化物色譜分析儀，包括多通閥9、載氣進氣管1、定量管2、樣品進管3、樣品出管4、色譜柱B6、高溫轉化爐7和檢測器8，多通閥9的閥口個數為六個，載氣進氣管1、樣品進管3和樣品出管4均與多通閥9的閥口相連，定量管2的兩端與多通閥9的閥口相連，高溫轉化爐7的一端與多通閥9相連，高溫轉化爐7的另一端和色譜柱B6的一端相連，色譜柱B6的另一端與檢測器8相連。
[0029]載氣進氣管1、定量管2、樣品進管3、樣品出管4、色譜柱B6、高溫轉化爐7和多通閥9相連通，載氣采用氫氣，利用多通閥9的氣道切換特性，執行如圖2所示的氣道，進行“取樣”操作，樣品氣從樣品進管3進入到定量器中，充滿定量器，從樣品出管4排出，實現對樣品氣的定量取樣，之后調節多通閥9，利用另一種氣道，執行“進樣”操作，如圖3所示，這時，載氣吹入定量管2中，攜帶定量管2中樣品氣一同進入到高溫轉化爐7中，在高溫轉化爐7中，高級烴和有機硫轉化成甲烷和硫化氫，在通過色譜柱B6分離，進入檢測器8中檢測，由于甲烷和硫化氫容易比較檢測，此時硫化氫的含量就是樣品氣中總硫化物含量。由于甲烷和硫化氫通過色譜柱容易區別，減小了實驗誤差，實現了對樣品氣中總硫化物的精確測量。
[0030]如圖4所示為本實用新型第二實施例提供的微量硫化物色譜分析儀，包括多通閥9、載氣進氣管1、定量管2、樣品進管3、樣品出管4、色譜柱B6、高溫轉化爐7和檢測器8，多通閥9的閥口個數為八個，載氣進氣管1、樣品進管3和樣品出管4均與多通閥9的閥口相連，定量管2的兩端與多通閥9的閥口相連，高溫轉化爐7的一端與多通閥9相連，高溫轉化爐7的另一端和色譜柱B6的一端相連，色譜柱B6的另一端與檢測器8相連。高溫轉化爐7的另一端和色譜柱B6的一端通過多通閥9相連。
[0031]將色譜柱B6通過多通閥9和高溫轉化爐7相連，基本功能原理同本實用新型第一實施例提供的微量硫化物色譜分析儀相同，由于高溫轉化爐7兩端都與多通閥9相連，當調節多通閥9至“取樣”操作時，高溫轉化爐7不與外界氣體相接觸，保證了高溫轉化爐7不受外界氣體的干擾。
[0032]如圖5所示為本實用新型第三實施例提供的微量硫化物色譜分析儀，包括多通閥
9、載氣進氣管1、定量管2、樣品進管3、樣品出管4、色譜柱B6、高溫轉化爐7和檢測器8，多通閥9的閥口個數為十個，即十通閥，載氣進氣管1、樣品進管3和樣品出管4均與多通閥9的閥口相連，定量管2的兩端與多通閥9的閥口相連，高溫轉化爐7的一端與多通閥9相連，高溫轉化爐7的另一端和色譜柱B6的一端相連，色譜柱B6的另一端與檢測器8相連。高溫轉化爐7的另一端和色譜柱B6的一端通過多通閥9相連。
[0033]本實施例提供的微量硫化物色譜分析儀還包括色譜柱A5，色譜柱A5的一端設置在定量管2和高溫轉化爐7之間并與多通閥9的閥口相連，色譜柱A5的另一端設置在載氣進氣管I和色譜柱B6之間并與多通閥9的閥口相連。
[0034]這樣，本實施例提供的微量硫化物色譜分析儀包括多通閥9、載氣進氣管1、定量管2、樣品進管3、樣品出管4、色譜柱A5、色譜柱B6、高溫轉化爐7和檢測器8，多通閥9為十通閥，載氣進氣管1、樣品進管3和樣品出管4均與多通閥9的閥口相連，定量管2的兩端、色譜柱A5的兩端和高溫轉化爐7的兩端均與多通閥9的閥口相連，色譜柱B6的一端與多通閥9的閥口相連，另一端與檢測器8相連。
[0035]載氣進氣管1、定量管2、樣品進管3、樣品出管4、色譜柱A5、色譜柱B6、高溫轉化爐7和多通閥9相連通，載氣采用氫氣，利用多通閥9的氣道切換特性，實現多種氣道的切換，先由載氣把定量管2中的樣品氣帶入色譜柱A5進行一次分離，實現“進樣”操作，有機硫化物截留在色譜柱A5內，然后在經色譜柱B6進行再一次分離進入檢測器8檢測，此時調整多通閥9，用另一種氣道，用載氣反吹色譜柱A5，載氣和截留在色譜柱A5內的有機硫化物進入高溫轉化爐7中進行高溫轉化，轉化成容易使用色譜分離的甲烷和硫化氫，再通過色譜柱B6進行分離，最后進入檢測器8進行檢測，實現反吹法檢測硫化物，精確地分析出樣品中硫化物的含量，同一時刻，樣品氣從樣品進管3進入到定量器中，充滿定量器2，從樣品出管4排出，實現“取樣”操作。
[0036]如圖6-9所示為本實用新型第四實施例提供的微量硫化物色譜分析儀，包括多通閥9、載氣進氣管1、定量管2、樣品進管3、樣品出管4、色譜柱A5、色譜柱B6、高溫轉化爐7和檢測器8，多通閥9的閥口個數為十個，多通閥9為電動十通閥，采用電動十通閥能夠對閥門的切換控制更加精確，提高實驗精度。載氣進氣管1、樣品進管3和樣品出管4均與多通閥9的閥口相連，定量管2的兩端、色譜柱A5的兩端和高溫轉化爐7的兩端均與多通閥9的閥口相連，色譜柱B6的一端與多通閥9的閥口相連，另一端與檢測器8相連。
[0037]色譜柱A5的一端設置在定量管2和高溫轉化爐7之間并與多通閥9的閥口相連，色譜柱A5的另一端設置在載氣進氣管I和色譜柱B6之間并與多通閥9的閥口相連。
[0038]在本實用新型第四實施例提供的微量硫化物色譜分析儀中，具體來說，多通閥9的閥口個數為十個，多通閥9包括第一閥口、第二閥口、第三閥口、第四閥口、第五閥口、第六閥口、第七閥口、第八閥口、第九閥口和第十閥口，載氣進氣管I與多通閥9的所述第一閥口連接，定量管2的一端與相鄰所述第一閥口的所述第二閥口連接，樣品進管3與相鄰所述第二閥口的所述第三閥口相連，樣品出管4與相鄰所述第三閥口的所述第四閥口相連，定量管2的另一端與所述第五閥口相連，所述第五閥口與所述第一閥口之間設有奇數個閥口，色譜柱A5的一端與相鄰所述第五閥口的所述第六閥口相連，高溫轉化爐7的一端與相鄰所述第六閥口的所述第七閥口相連，高溫轉化爐7的另一端與相鄰所述第七閥口的所述第八閥口相連，色譜柱B6的一端與相鄰所述第八閥口的所述第九閥口相連，所述第七閥口和所述第八閥口設置在所述第六閥口和所述第九閥口之間，色譜柱A5的另一端與相鄰所述第九閥口的所述第十閥口相連。
[0039]高溫轉化爐7包括氣管701、加熱管702、電熱絲703、保溫層704和外殼705，氣管701設置于加熱管702內，電熱絲703環繞加熱管702設置，電熱絲703和加熱管702都置于保溫層704內，外殼705包裹在保溫層704外側。這種結構的高溫轉化爐7能夠實現高溫轉化的功能同時結構簡單加熱方便，制造成本低。
[0040]微量硫化物色譜分析儀還包括溫度輸入器、溫度控制器和顯示器，溫度輸入器、顯示器均與溫度控制器相連，溫度控制器與高溫轉化爐7連接。通過增加溫度輸入器、溫度控制器和顯示器能夠更加方便的調整溫度和控制溫度，使實驗的控制更加精確，使用者操作更加簡便。
[0041]在高溫轉化爐7中，溫度控制器控制電熱絲703對加熱管702加熱，位于加熱管702中的氣管701也受到加熱，氣管701中的氣體也受熱，發生轉化，通過溫度控制器，對高溫轉化爐7進行調節，這樣就能夠實現控制反應時間和溫度來控制高溫轉化過程。
[0042]本實施例提供的微量硫化物色譜分析儀使用時，載氣采用氫氣，調整多通閥9，使得一種氣道如圖6所示，將載氣進氣管1、定量管2、色譜柱A5、色譜柱B6和檢測器8依次串聯，樣品進管3和樣品出管4相通，樣品氣直接從樣品進管3流到樣品出管4排出，高溫轉化爐7此時封閉，不與其他設備相通。氫氣經過載氣進氣管I流入到定量管2，將定量管2中的樣品氣一同攜帶流入到色譜柱A5內，在色譜柱A5內進行初分離，有機硫化物就截留在色譜柱A5內，氣體之后流入到色譜柱B6內，通過色譜柱B6的再次分離流入到檢測器8中，進行檢測，確認無機硫的含量，通過對電動十通閥進行預設，預設時間，當到達設定時間時，電動十通閥旋轉切換到“取樣”操作的位置，微量硫化物色譜分析儀形成另一種氣道，如圖7所示，此時，載氣進氣管1、色譜柱A5、高溫轉化爐7和色譜柱B6依次相連，而樣品進管3、定量管2、樣品出管4依次相連通，樣品氣經樣品進管3流入到定量管2中，在通過樣品出管4排出，這樣就能夠收集定量的樣品氣，實現“取樣”操作；同一時間，載氣通過反吹色譜柱A5，將色譜柱A5內截留的有機硫化物全部吹入到高溫轉化爐7內，在高溫轉化爐7內進行轉化，轉化成甲烷和硫化氫的混合物，混合物在再通過色譜柱B6分離，流入到檢測器8中，進行檢測和分析，對兩次分析的結果計算分析便是樣品氣中總硫含量。
[0043]本實用新型第五實施例提供的微量硫化物色譜分析儀與本實用新型第四實施例提供的微量硫化物色譜分析儀的區別在于多通閥9為十二通閥和還包括標準樣源，所述標準樣源與樣品進管3相連，通過將標準樣源與樣品進管3相連，接入到整個儀器中，這樣就可以通過比對標準樣源來方便地檢查儀器的性能(重現性和靈敏度)，有利于系統的調整，而且能夠對樣品氣進行定性和定量的檢測。
[0044]同時本實用新型提供的微量硫化物色譜分析儀還可以接入其他檢測設備，起到相應附加功能。
[0045]以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種微量硫化物色譜分析儀，其特征在于，包括多通閥、載氣進氣管、定量管、樣品進管、樣品出管、色譜柱B、高溫轉化爐和檢測器，所述多通閥的閥口個數至少為六個，所述載氣進氣管、所述樣品進管和所述樣品出管均與所述多通閥的閥口相連，所述定量管的兩端與所述多通閥的閥口相連，所述高溫轉化爐的一端與所述多通閥相連，所述高溫轉化爐的另一端和所述色譜柱B的一端相連，所述色譜柱B的另一端與所述檢測器相連。
2.根據權利要求1所述的微量硫化物色譜分析儀，其特征在于，所述高溫轉化爐的另一端和所述色譜柱B的一端通過所述多通閥相連。
3.根據權利要求2所述的微量硫化物色譜分析儀，其特征在于，還包括色譜柱A，所述色譜柱A的一端設置在所述定量管和所述高溫轉化爐之間并與所述多通閥的閥口相連，所述色譜柱A的另一端設置在所述載氣進氣管和所述色譜柱B之間并與所述多通閥的閥口相連。
4.根據權利要求3所述的微量硫化物色譜分析儀，其特征在于，所述多通閥的閥口個數為十個，所述多通閥包括第一閥口、第二閥口、第三閥口、第四閥口、第五閥口、第六閥口、第七閥口、第八閥口、第九閥口和第十閥口，所述載氣進氣管與所述多通閥的所述第一閥口連接，所述定量管的一端與相鄰所述第一閥口的所述第二閥口連接，所述樣品進管和所述樣品出管中的一根管與相鄰所述第二閥口的所述第三閥口相連，所述樣品進管和所述樣品出管中的另一根管與相鄰所述第三閥口的所述第四閥口相連，所述定量管的另一端與所述第五閥口相連，所述第五閥口與所述第一閥口之間設有奇數個閥口，所述色譜柱A的一端與相鄰所述第五閥口的所述第六閥口相連，所述高溫轉化爐的一端與相鄰所述第六閥口的所述第七閥口相連，所述高溫轉化爐的另一端與相鄰所述第七閥口的所述第八閥口相連，所述色譜柱B的一端與相鄰所述第八閥口的所述第九閥口相連，所述第七閥口和所述第八閥口設置在所述第六閥口和所述第九閥口之間，所述色譜柱A的另一端與相鄰所述第九閥口的所述第十閥口相連。
5.根據權利要求1所述的微量硫化物色譜分析儀，其特征在于，所述多通閥為電動多通閥。
6.根據權利要求1所述的微量硫化物色譜分析儀，其特征在于，所述高溫轉化爐包括氣管、加熱管、電熱絲、保溫層和外殼，所述氣管設置于所述加熱管內，所述電熱絲環繞所述加熱管設置，所述電熱絲和所述加熱管都置于所述保溫層內，所述外殼包裹在所述保溫層外側。
7.根據權利要求1所述的微量硫化物色譜分析儀，其特征在于，還包括溫度輸入器、溫度控制器和顯示器，所述溫度輸入器、所述顯示器均與所述溫度控制器相連，所述溫度控制器與所述高溫轉化爐連接。
8.根據權利要求1所述的微量硫化物色譜分析儀，其特征在于，還包括標準樣源，所述標準樣源與所述樣品進管相連。
【文檔編號】G01N30/02GK203672845SQ201420053477
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年1月27日 優先權日:2014年1月27日
【發明者】侯新民, 趙紅林, 田斌 申請人:侯新民