定位夾具的制作方法

定位夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及定位夾具，其技術課題為在進行平板顯示器相關部件的彎曲試驗時，使平板顯示器相關部件相對于彎曲試驗裝置簡單且高精度地定位。定位夾具（100）具有：板狀的主體板（101）；與彎曲試驗裝置的支點嵌合的支點側長孔（103），其為至少一對平行的長孔，設置在主體板上且沿厚度方向貫穿主體板，并且一端在主體板的端部開口；與所述彎曲試驗裝置的按壓件嵌合的按壓件側孔（104），其為設置在主體板上且至少在主體板的上表面開口的孔；和供所述平板顯示器相關部件抵接的支承部件（102），其設置在主體板的上表面，具有朝向支點側長孔的開口方向的長邊方向支承面（102a）、和朝向支點側長孔的短邊方向的短邊方向支承面（102b）。
【專利說明】定位夾具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及在進行平板顯示器相關部件的彎曲試驗時使用的定位夾具。
【背景技術】
[0002]作為移動電話、智能手機、PDA、汽車導航系統等小型移動終端中的圖像顯示裝置，廣泛地使用液晶顯示裝置或有機EL (場致發光)顯示裝置等平板顯示器。由于在操作這樣的小型移動終端時作用有以振動和沖擊力為代表的各種外力，所以平板顯示器自身也要求了不會輕易破損的強度。
[0003]作為定量地測定平板顯示器的強度的方法，利用彎曲試驗。普通的彎曲試驗裝置如專利文獻I所示地為公知的裝置，且在市場上有所銷售。
[0004]現有技術文獻
[0005]專利文獻
[0006]專利文獻1:日本專利第4164618號公報
【發明內容】

[0007]平板顯示器由各種形狀的多個部件組裝而成，不是單一的部件。因此，在進行彎曲試驗時，存在由于將平板顯示器配置于彎曲試驗裝置上的位置不同而導致試驗結果不同的情況，缺乏再現性，可能存在懷疑試驗結果的可靠性的情況。為了提高試驗結果的再現性及可靠性，需要高精度地進行平板顯示器向彎曲試驗裝置的配置，但這對試驗作業員要求熟練度，另外對于定位需要花費長時間，其結果為，存在試驗時間增長的問題。
[0008]本實用新型是鑒于上述情況而研發的，其目的在于在進行平板顯示器相關部件的彎曲試驗時，將平板顯示器相關部件相對于彎曲試驗裝置簡單且高精度地定位。
[0009]若簡單說明本申請所公開的實用新型中的具有代表性的方案的概要，如下所述。
[0010](I)一種在進行平板顯示器相關部件的彎曲試驗時使用的定位夾具，具有:板狀的主體板；與彎曲試驗裝置的支點嵌合的支點側長孔，其為至少一對平行的長孔，設置在上述主體板上且沿厚度方向貫穿上述主體板，并且一端在上述主體板的端部開口 ；與上述彎曲試驗裝置的按壓件嵌合的按壓件側孔，其為設置在上述主體板上且至少在上述主體板的上表面開口的孔；和供上述平板顯示器相關部件抵接的支承部件，其設置在上述主體板的上表面，具有朝向上述支點側長孔的開口方向的長邊方向支承面、和朝向上述支點側長孔的短邊方向的短邊方向支承面。
[0011](2)在(I)中，上述定位夾具能夠改變相對于上述主體板的固定位置。
[0012]( 3 )在(2 )中，在上述主體板上設有表示上述平板顯示器相關部件的長邊方向及短邊方向的中心線的位置的標記。
[0013](4)在(I)至(3)任一項中，上述短邊方向支承面為隨著趨向于上述支點側長孔的開口方向而遠離上述支點側長孔的傾斜面或曲面。
[0014](5)在(I)至(4)任一項中，上述主體板為兩塊一組，在一塊上述主體板上設有上述支承部件，在另一塊上述主體板上沒有設置上述支承部件。
[0015](6 )在(I)至(5 )任一項中，上述支點側長孔設有多組。
[0016](7 )在(I)至(6 )任一項中，在上述主體板上設有表示上述平板顯示器相關部件的種類的顯示記號。
[0017]實用新型效果
[0018]根據上述(I )，在進行平板顯示器相關部件的彎曲試驗時，能夠使平板顯示器相關部件相對于彎曲試驗裝置簡單且高精度地定位。
[0019]根據上述(2)，能夠改變平板顯示器相關部件向彎曲試驗機的配置位置。
[0020]根據上述(3)，能夠簡單地進行支承部件的定位。
[0021]根據上述(4)，能夠防止在將定位夾具從支點拆下時平板顯示器相關部件的位置發生錯位。
[0022]根據上述(5)，容易進行將定位夾具從支點拆下的作業，另外在彎曲試驗裝置周邊不需要大的空間。
[0023]根據上述(6)，能夠通過一個定位夾具應對支點間距離不同的彎曲測定。
[0024]根據上述(7)，在對多種平板顯示器相關部件進行彎曲試驗時，能夠降低將平板顯示器相關部件配置在錯誤位置的可能性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1是本實用新型的第I實施方式的定位夾具的外觀立體圖。
[0026]圖2是支承部件的定位的說明圖。
[0027]圖3是表示彎曲試驗裝置的圖。
[0028]圖4是支點和按壓件的水平面內的對位的說明圖。
[0029]圖5是平板顯示器相關部件的定位的說明圖。
[0030]圖6是表示定位夾具被拔出后的狀態的圖。
[0031]圖7是本實用新型的第2實施方式的定位夾具的外觀立體圖。
[0032]圖8是本實用新型的第3實施方式的定位夾具的外觀立體圖。
[0033]圖9是本實用新型的第4實施方式的定位夾具的外觀立體圖。
[0034]圖10是本實用新型的第5實施方式的定位夾具的外觀立體圖。
[0035]圖11是表示四點彎曲試驗的狀況的圖。
[0036]圖12是本實用新型的第6實施方式的定位夾具的外觀立體圖。
[0037]圖13是表示圓桿按壓試驗的狀況的圖。
[0038]附圖標記說明
[0039]I平板顯示器相關部件，11中心線，2彎曲試驗裝置，20支點，21按壓件，22基臺，23臂，100定位夾具，101主體板，IOlL左主體板，IOlR右主體板，102支承部件，102a長邊方向支承面，102b短邊方向支承面，103支點側長孔，104按壓件側孔，105顯示記號，106標記，107L、107R對合面，200定位夾具，202支承部件，203支點側長孔，204按壓件側孔，206標記，300定位夾具，303、303a、303b、303c支點側長孔，400定位夾具，402支承部件，402a長邊方向支承面，402b短邊方向支承面，403支點側長孔，500定位夾具，504按壓件側孔，521按壓件，600定位夾具，601L左主體板，601R右主體板，604按壓件側孔，621按壓件。
【具體實施方式】
[0040]以下，參照【專利附圖】

【附圖說明】本實用新型的第I實施方式的定位夾具100。
[0041]圖1是本實施方式的定位夾具100的外觀立體圖。該圖示出從定位夾具100的上表面方向對其進行觀察的狀況。定位夾具100為在板狀的主體板101的上表面設有支承部件102的構造。
[0042]板狀的主體板101可以如后述那樣由一塊板構成，但在本實施方式中為兩塊一組，即包括左主體板IOlL和右主體板101R。主體板101的材質只要是具有足以保持平板顯示器相關部件而定位的剛度且能夠加工的材料即可，可以使用各種金屬或合成樹脂。在本實施方式中使用PMMA (聚甲基丙烯酸甲酯)。當使主體板101的材質為透明時，能夠觀察到主體板101背后的狀況，因此具有使試驗作業員容易發現作業上的錯誤這一優點，但該特性不是必須的。此外，在本實施方式中，主體板101、左主體板10IL及右主體板IOlR的外形大致為矩形，但關于使主體板101、左主體板IOlL及右主體板IOlR的外形為何種形狀，沒有特別限定。
[0043]當著眼于左主體板IOlL時，設有沿厚度方向貫穿左主體板IOlL且沿圖中左右方向延伸的長孔即支點側長孔103。支點側長孔103的一端、在本例中為圖中右側端，在左主體板IOlL的端部開口。另外，至少一對、即至少兩個一組的支點側長孔103相互平行設置。另外，在支點側長孔103之間設有在左主體板IOlL的上表面開口的按壓件側孔104。在本實施方式中，按壓件側孔104為不貫穿左主體板IOlL的長孔形狀，在一對支點側長孔103之間的中間位置與支點側長孔103平行地設置。
[0044]支承部件102以在左主體板IOlL的上表面突出的方式設置，并以能夠改變在左主體板IOlL上的位置的方式安裝。該安裝方法可以是任意方法，例如，能夠例示出基于臨時固定用粘結劑或雙面膠帶的粘貼。在支承部件102上設有朝向支點側長孔103的長邊方向的開口的面即長邊方向支承面102a、和朝向與支點側長孔103的長邊方向正交的方向即朝向短邊方向的短邊方向支承面102b。在此，如圖所示，短邊方向支承面102b呈與左主體板IOlL的中心相對的方向。另外，短邊方向支承面102b不與支點側長孔103平行，呈隨著趨向于支點側長孔103的開口方向而遠離支點側長孔103的傾斜面。此外，在此，短邊方向支承面102b為平面，但也可以為適當的曲面例如圓柱面。另外，不排除使短邊方向支承面102b為與支點側長孔103平行的面的情況。
[0045]此外，在本實施方式中示出使支承部件102為兩個一組的情況，但也可以使這兩者結合而成為一體的部件。另外，雖然是分別在兩個支承部件102上設有短邊方向支承面102b的結構，但也可以僅在支承部件102的某一方上設置短邊方向支承面102b。
[0046]右主體板IOlR除沒有設置支承部件102這點以外，其形狀與左主體板IOlL呈線對稱。另外，在右主體板IOlR的任意位置、在此為上表面的角落附近設有顯示記號105，示出應使用定位夾具100的平板顯示器相關部件的種類。顯示記號105的具體結構沒有特別限定，例如，可以是直接施加在右主體板IOlR的上表面的印刷、刻印或記入，也可以粘貼標簽。顯示記號105也可以設置在左主體板IOlL上，或者設置在右主體板IOlR和左主體板IOlL雙方上。[0047]而且，在主體板101上還設有表示平板顯示器相關部件的長邊方向及短邊方向的中心線的位置的標記106。標記106是通過在主體板101上染色或刻印等而顯示的直線，是表示配置在定位夾具100上的平板顯示器相關部件的中心位置的十字線(瞄準線)。在圖示的例子中，與支點側長孔103平行地設置的標記106在左主體板IOlL及右主體板IOlR的上表面作為染色或刻印而示出，但沒有示出與支點側長孔103正交的方向的直線。其原因在于，由于左主體板IOlL和右主體板IOlR為線對稱，所以在將兩者對合時，其對合面107L、107R成為構成十字線的直線。此外，在左主體板IOlL和右主體板IOlR不為線對稱、或主體板101自身由一塊板構成的情況下，通過染色或刻印等將與支點側長孔103正交的方向的直線明示即可。
[0048]接著，參照圖2至6說明使用了本實施方式的定位夾具100的平板顯示器相關部件的彎曲試驗方法。
[0049]首先，如圖2所示，準備定位夾具100和平板顯示器相關部件I。在此，平板顯示器相關部件是指平板顯示器自身、平板顯示器的構成部件、或與平板顯示器組合使用的部件，其外形大致與平板顯示器自身相等。例如，在平板顯示器為液晶顯示裝置的情況下，平板顯示器相關部件當然包括組裝完畢的液晶顯示裝置(即，使液晶顯示面板和背光源為一體后得到的組件)，也包括液晶顯示面板單體和背光源單體、或構成液晶顯示面板的TFT基板和彩色濾光片基板、在背光源中使用的導光板，還包括安裝在液晶顯示裝置上的觸摸面板等。當然，平板顯示器除液晶顯示裝置以外，也可以是有機EL顯示裝置，還可以是其他形式的顯示裝置。
[0050]在平板顯示器相關部件I上通過染色或劃線等預先示出其長邊方向及短邊方向的中心線11。然后，使定位夾具100的左主體板IOlL和右主體板IOlR呈將對合面107L、107R對合的狀態，以使中心線11與標記106及對合面107LU07R —致的方式在定位夾具100的上表面放置平板顯示器相關部件I。在該狀態下，以使支承部件102的長邊方向支承面102a及短邊方向支承面102b分別與平板顯示器相關部件I的長邊及短邊抵接的方式將支承部件102定位、固定。由此，即使以后不在平板顯示器相關部件I上示出中心線11，僅通過以使平板顯示器相關部件I與支承部件10的長邊方向支承面102a及短邊方向支承面102b抵接的方式放置平板顯示器相關部件1，就能夠準確地定位。暫且將平板顯示器相關部件I從定位夾具100上取下。
[0051]另外，準備彎曲試驗裝置2。作為一例，彎曲試驗裝置2可以是圖3所示那樣的普通裝置，其形式等沒有特殊限定。彎曲試驗裝置2具有一對支點20和按壓件21。
[0052]支點20為朝向上方具有水平邊緣的板狀部件，將試驗片載置在該支點20上而支承試驗片。支點20的邊緣上帶有適當的圓角。支點20的具體形狀和支點間距離能夠根據試驗內容而適當變更。支點20固定在彎曲試驗裝置2的基臺22上。此外，也存在使支點20的邊緣為能夠自由旋轉的滾柱的情況。
[0053]按壓件21是以從臂23垂下的方式固定的部件。臂23上下移動，并且在內部組入有負載傳感器，能夠測定臂23的移動量和負載。彎曲試驗裝置2通過按壓件21而按壓載置在支點20上的試驗片的中央，并測定此時的壓入量和載荷。按壓件21能夠根據要實施的彎曲試驗的種類而適當更換。圖示的按壓件為用于三點彎曲試驗的按壓件21，為具備帶有適當圓角的邊緣的板狀部件。[0054]接著，進行支點20和按壓件21的水平面內的對位。如圖4所示，以在定位夾具100的支點側長孔103中嵌合支點20的方式在支點20上載置定位夾具100。然后，在該狀態下進一步使按壓件21與按壓件側孔104嵌合。
[0055]此時，支點側長孔103與支點20的前端形狀相應地形成，另外，按壓件側孔與按壓件21的前端形狀相應地形成，因此，通過使支點20和按壓件21雙方呈嵌合于定位夾具100的狀態，能夠準確地確定支點20和按壓件21的水平面內的位置。在該狀態下，以使按壓件在臂23上不移動的方式將將支點20固定在基臺22上來確定水平面內的位置。由于定位夾具100的主體板101的厚度比支點20的邊緣部分的高度稍薄，所以支點20的上端貫穿支點側長孔103而在主體板101的上表面突出。
[0056]接著，如圖5所示，使臂23上升，將按壓件21從按壓件側孔104拔出，將平板顯示器相關部件I載置到支點20上，并使其與支承部件102抵接而進行定位。此時，在圖示的例子中，平板顯示器相關部件I的長邊與支承部件102的長邊方向支承面102a接觸，另外平板顯示器相關部件I的短邊與支承部件102的短邊方向支承面102b接觸，其位置準確地確定(參照圖2)。此外，也可以使平板顯示器相關部件I的長邊和短邊的位置關系相反。
[0057]然后，將定位夾具100沿圖5的箭頭所示的方向拔出而從支點20拆除。此時，如在圖1中說明那樣，由于短邊方向支承面102b為隨著趨向于支點側長孔103的開口方向而遠離支點側長孔103那樣的傾斜面或曲面，所以在拔出定位夾具100時，短邊方向支承面102b和平板顯示器相關部件I的側面不會相互摩擦，平板顯示器相關部件I的位置不會錯位。另外，通過將主體板101分割成左主體板IOlL及右主體板IOlR這兩個板，可以減少拔出各個板時的板的移動量，在作業時不占用地方，從而即使在狹窄的地方也能夠進行作業。
[0058]圖6為定位夾具100被拔出后的狀態。在該狀態下，進行如下的彎曲試驗:使支點20、和載置于支點20上的平板顯示器相關部件I及按壓件21在水平面內的定位準確地進行，并通過彎曲試驗裝置2使按壓件21按壓平板顯示器相關部件I，來測定平板顯示器相關部件I的強度，在進行這一彎曲試驗時，能夠得到高的再現性及可靠性。另外，上述的一系列作業不需要熟練度而簡單易行，容易在短時間內進行。
[0059]另外，平板顯示器相關部件I在其種類不同時其外形也不同，因此若按照平板顯示器相關部件I的種類而事先準備好定位夾具100，則能夠迅速地實施彎曲試驗。
[0060]本實用新型的定位夾具100能夠進行各種變形。在以下說明的實施方式中，示出代表性的變形例。
[0061]圖7是本實用新型的第2實施方式的定位夾具200的外觀立體圖。定位夾具200由一塊主體板201構成。而且，支點側長孔203是沿厚度方向貫穿主體板201的一對平行的長孔，其一端在主體板的端部開口。按壓件側孔204及支承部件202與先前的實施方式中的按壓件側孔104及支承部件102 (參照圖1)相同。另外，標記206設置在與支點側長孔203的長邊方向平行的方向、和與支點側長孔203的短邊方向平行的方向這兩個方向上。
[0062]使用這樣的定位夾具200，也能夠通過在先前的實施方式中說明的相同的彎曲試驗方法而簡單地得到高的再現性和可靠性。
[0063]圖8是本實用新型的第3實施方式的定位夾具300的外觀立體圖。定位夾具300與第I實施方式的定位夾具100大致相同，但在設有多組支點側長孔303這一點上有所不同。在圖示的例子中，在支點側長孔303中包括作為支點側長孔303a而示出的組、作為支點側長孔303b而示出的組、和作為支點側長孔303c而示出的組這三組。當像這樣設置多組支點側長孔303時，能夠通過一個定位夾具300進行支點間距離不同的多種彎曲試驗。
[0064]圖9是本實用新型的第4實施方式的定位夾具400的外觀立體圖。定位夾具400與第I實施方式的定位夾具100大致相同，但在支承部件402的形狀及配置不同這一點上有所不同。在圖示的例中，支承部件402為圓柱狀的三支銷。該情況下，長邊方向支承面402a相當于在圖中左側所配置的兩支銷的、支點側長孔403的開口側的側面，短邊方向支承面402b相當于在圖中上側所配置的銷的、支點側長孔403側的側面。支承部件402除在此所示的例子以外，只要是能夠與平板顯示器相關部件的相鄰的兩邊抵接而將其定位的形狀及配置，則可以是任意支承部件。
[0065]圖10是本實用新型的第5實施方式的定位夾具500的外觀立體圖。定位夾具500用于四點彎曲試驗，因此，與第I實施方式的定位夾具100相比，按壓件側孔504的形狀不同。其他方面相同。
[0066]按壓件側孔504呈與四點彎曲試驗的按壓件嵌合的形狀，在本實施方式中，按壓件通過使相鄰的兩個板狀部件成為一體的單元塊而成，按壓件側孔為了收納上述單元塊而具有大致寬幅的矩形的平面形狀。此外，四點彎曲試驗的按壓件521的形狀為示出四點彎曲試驗的狀況的圖11中所示的形狀。當然，也可以取代在此所示的按壓件521而將兩個獨立的板狀部件分別安裝在彎曲試驗裝置2的臂23上。另外，也可以為了使定位夾具500的按壓件側孔504與按壓件521的兩個邊緣部分分別嵌合而使按壓件側孔504由兩個長孔構成。
[0067]圖12是本實用新型的第6實施方式的定位夾具600的外觀立體圖。定位夾具600用于圓桿按壓試驗(一點按壓試驗)。因此，按壓件側孔604呈在使定位夾具600的左主體板601L和右主體板601R對合時為所期望的圓形的形狀。其他方面與第I實施方式的定位夾具100相同。
[0068]按壓件側孔604呈與圓桿按壓試驗的按壓件嵌合的形狀，按壓件621為圓桿。按壓件621的形狀為示出圓桿按壓試驗的狀況的圖13中所示的形狀。此外，如通過此前的實施方式中的說明而明確那樣，按壓件側孔的形狀與按壓件的形狀對應，根據使用怎樣的按壓件而按壓件側孔的大小和形狀不同。
[0069]此外，在以上說明的各實施方式中示出的各部件的具體形狀、配置、數量等為一例，只要沒有特別禁止，則本實用新型不限定于此。本領域技術人員可以在實施本實用新型時根據其實施方式而任意地設計及改變這些各部件的形狀等。另外，也可以將不同的實施方式彼此任意組合。
[0070]S卩，對本實用新型結合當前想到的特定實施方式進行了說明，但應當理解為可以對上述實施方式施加各種變形，本申請的權利要求書也包含處于本實用新型的真實主旨及范圍內的這些變形。
【權利要求】
1.一種定位夾具，在進行平板顯示器相關部件的彎曲試驗時使用，其特征在于，具有: 板狀的主體板； 與彎曲試驗裝置的支點嵌合的支點側長孔，其為至少一對平行的長孔，設置在所述主體板上且沿厚度方向貫穿所述主體板，并且一端在所述主體板的端部開口 ； 與所述彎曲試驗裝置的按壓件嵌合的按壓件側孔，其為設置在所述主體板上且至少在所述主體板的上表面開口的孔；和 供所述平板顯示器相關部件抵接的支承部件，其設置在所述主體板的上表面，并具有朝向所述支點側長孔的開口方向的長邊方向支承面、和朝向所述支點側長孔的短邊方向的短邊方向支承面。
2.如權利要求1所述的定位夾具，其特征在于， 所述定位夾具能夠改變相對于所述主體板的固定位置。
3.如權利要求2所述的定位夾具，其特征在于， 在所述主體板上設有表示所述平板顯示器相關部件的長邊方向及短邊方向的中心線的位置的標記。
4.如權利要求1所述的定位夾具，其特征在于， 所述短邊方向支承面為隨著趨向于所述支點側長孔的開口方向而遠離所述支點側長孔的傾斜面或曲面。
5.如權利要求1所述的定位夾具，其特征在于， 所述主體板為兩塊一組，在一塊所述主體板上設有所述支承部件，在另一塊所述主體板上沒有設置所述支承部件。
6.如權利要求1所述的定位夾具，其特征在于， 所述支點側長孔設有多組。
7.如權利要求1所述的定位夾具，其特征在于， 在所述主體板上設有表示所述平板顯示器相關部件的種類的顯示記號。
【文檔編號】G01N3/04GK203785956SQ201420031537
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年1月17日 優先權日:2013年1月18日
【發明者】巖井洋平, 大坂英幸 申請人:株式會社日本顯示器