鉛酸蓄電池氣密性檢測裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種鉛酸蓄電池氣密性檢測裝置,包括與高壓管道相連通的檢測主管、依次安裝在檢測主管上的截止氣閥、油水分離器、氣壓表、主真空發生器、真空負壓表以及設置在檢測主管末端的氣嘴,這樣結構簡單,檢測準確,操作方便,一次可以完成對一塊12V鉛酸電池的氣密性檢測,提高檢測速度,增加工作效率,多個分支管分別安裝截止氣閥這樣在有氣嘴不使用時可以關閉對應的檢測支管,避免空閑的檢測支管影響整個檢測裝置,檢測氣嘴設置支架可以快速定位多個氣嘴,方便快捷,提高檢測速度,增加工作效率。
【專利說明】鉛酸蓄電池氣密性檢測裝置
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種鉛酸蓄電池氣密性檢測裝置。
【背景技術】
[0002]目前電動助力車電池的氣密性檢測裝置大部分采用人工方式,有用洗耳球對電池每單格進行測試,有漏氣、串格電池洗耳球就快速恢復原狀,一次測一單格,原始效率低,工人往往不測、漏檢,當漏點很小時就會檢測不出來,檢測結果不可靠;有用血壓計對每單格電池測氣密性效率底、費人力,測試人員開班前還能認真做,隨著電池量增大,人工擠血壓計球的力度小,測試不準確或漏測的多;還有用機械裝置檢測,固定安裝一個真空抽氣裝置一次只能測一單格,而一只電池要測6次,只能固定在一個位置,效率低,操作不方便。
實用新型內容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構簡單、使用方便、能有效檢測鉛酸蓄電池漏氣、串格的氣密性裝置。
[0004]為解決上述問題,本實用新型所采取的技術方案是:
[0005]一種鉛酸蓄電池氣密性檢測裝置包括與高壓管道相連通的檢測主管、依次安裝在檢測主管上的截止氣閥、油水分離器、氣壓表、真空發生器、主真空負壓表以及設置在檢測主管末端的氣嘴。
[0006]進一步說,所述真空發生器和主真空負壓表之間設置三通,所述三通的分支口設置有檢測分管,所述檢測分管由三通分支口依次設置有分支真空負壓表以及位于檢測分管末端的分支氣嘴。
[0007]進一步說,所述檢測分管設置有分支截止氣閥。
[0008]進一步說,所述氣嘴前端設置有導向固定支架。
[0009]進一步說,所述氣嘴和分支氣嘴前端設置有導向固定支架。
[0010]采用上述技術方案所產生的有益效果在于:
[0011]本實用新型結構簡單,檢測準確,操作方便,油水分離器可以將壓縮空氣氣源的液體和空氣完全隔離,防止污染工人工作環境,真空發生器可以將壓縮空氣轉換為負壓,在真空發生器以后的管路與被檢測的電池之間形成負壓區域,各個分支管路安裝有氣壓表,當電池有電池漏氣或串格,該管路的氣壓表讀數會比氣密性良好的管路讀數偏高,從而得知對應的電池格漏氣或串格,這樣就方便快速檢測電池的氣密性。這樣一次可以完成對一塊12V鉛酸電池的氣密性檢測,提高檢測速度,增加工作效率。
[0012]多個分支管分別安裝截止氣閥這樣在有氣嘴不使用時可以關閉對應的檢測支管,避免空閑的檢測支管影響整個檢測裝置。
[0013]檢測氣嘴設置支架可以快速定位多個氣嘴,方便快捷,提高檢測速度,增加工作效率。【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型結構示意圖;
[0015]圖2本實用新型實施例1的結構示意圖;
[0016]其中:1檢測主管、2油水分離器、3氣壓表、4真空發生器、5截止氣閥、6氣嘴、7三通、8檢測分管、9分支截止氣閥、10主真空負壓表、101分支真空負壓表、11分支氣嘴。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖和具體實施例對實用新型做進一步詳細描述:一種鉛酸蓄電池氣密性檢測裝置,包括與高壓管道相連通的檢測主管1、依次安裝在檢測主管I上的截止氣閥5、油水分離器2、氣壓表3、真空發生器4、主真空氣壓表10以及設置在檢測主管I末端的氣嘴6。
[0018]所述真空發生器4和主真空氣壓表10之間設置三通7,所述三通7的分支口設置有檢測分管8,所述檢測分管8由三通7分支口依次設置有分支真空負壓表101以及位于檢測分管8末端的分支氣嘴11,
[0019]使用時將氣嘴6與電池電解液加液孔連接,打開截止氣閥5,主真空氣壓表10指針讀數穩定2?3秒,指針無變化,說明被檢測的電池格氣密性良好。
[0020]如果主真空氣壓表10指針讀數不穩定,指針讀數逐步減小,說明被檢測的電池格漏氣或串格。
[0021]檢測管路可以安裝多個檢測分管8,可以同時檢測多個電池電解液加液孔。檢測分管8設置有分支截止氣閥9,在檢測時有檢測分管8空閑時可以關閉分支截止氣閥9,避免空閑的檢測支管影響整個檢測裝置。
[0022]所述氣嘴6和分支氣嘴11前端設置有導向固定支架,其間距確保氣嘴能準確快捷地與電池電解液加注口接觸,這樣每次檢測直接氣嘴直接接到電池的注液孔上,不用每個氣嘴都去對準電解液加注口,方便快捷。檢測氣嘴設置支架可以快速定位多個氣嘴,方便快捷,提高檢測速度,增加工作效率。
[0023]實施例1,如附圖2所示,在對12V,6孔鉛酸蓄電池進行檢測時,檢測裝置設置有3個氣嘴,分別是一個氣嘴6和兩個分支氣嘴11,3個氣嘴分別與不相鄰的3個電解液加液孔連接,這樣相應的一個主真空氣壓表10和兩個支真空負壓表101的讀數穩定后,看表盤讀數是否與標準值相同,讀數不同的檢測分管8對應的電池格漏氣或串格。
[0024]標準值是指高壓管道氣壓表3的讀數得到的氣壓數值,上述數值的高壓氣體通過真空發生器4所能產生的相應負壓壓力數值,所負壓壓力數值就是標準值。
[0025]所有檢測分管8與檢測主管I連通,在真空發生器4的作用下,如果電池不漏氣、串格,主真空氣壓表10和分支真空負壓表101的讀數相同,與標準值相同,如果其中某個電池格漏氣或串格,該檢測管對應的真空氣壓表的讀數與標準值不同,如果所有真空氣壓表的讀數與標準值都不同說明被檢測的電池格都漏氣或串格。
[0026]以上所述實施方式僅為本實用新型的優選實施例,而并非本實用新型可行實施的窮舉。對于本領域一般技術人員而言,在不背離本實用新型原理和精神的前提下對其所作出的任何顯而易見的改動,都應當被認為包含在本實用新型的權利要求保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種鉛酸蓄電池氣密性檢測裝置,其特征在于:其包括與高壓管道相連通的檢測主管(I)、依次安裝在檢測主管(I)上的截止氣閥(5)、油水分離器(2)、氣壓表(3)、真空發生器(4)、主真空負壓表(10)以及設置在檢測主管(I)末端的氣嘴(6)。
2.根據權利要求1所述的鉛酸蓄電池氣密性檢測裝置,其特征在于:所述真空發生器(4)和主真空負壓表(10)之間設置三通(7),所述三通(7)的分支口設置有檢測分管(8),所述檢測分管(8)由三通(7)分支口依次設置有分支真空負壓表(101)以及位于檢測分管(8)末端的分支氣嘴(11)。
3.根據權利要求2所述的鉛酸蓄電池氣密性檢測裝置,其特征在于:所述檢測分管(8)設置有分支截止氣閥(9)。
4.根據權利要求1至3任一項所述的鉛酸蓄電池氣密性檢測裝置,其特征在于:所述氣嘴(6)前端設置有導向固定支架。
5.根據權利要求2或3所述的鉛酸蓄電池氣密性檢測裝置,其特征在于:所述氣嘴(6)和分支氣嘴(11)前端設置有導向固定支架。
【文檔編號】G01M3/26GK203688176SQ201420000481
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年1月2日 優先權日:2014年1月2日
【發明者】鐘維祿 申請人:河北超威電源有限公司