水質自動制樣控制方法及系統的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種水質自動制樣控制方法及系統，該方法包括：接收配制樣品的目標濃度及其允許誤差范圍、標準溶液的原液濃度；判斷目標濃度與原液濃度的濃度值大小；根據判斷的結果生成用于對標準溶液進行稀釋或者濃縮的制樣處理的制樣指令；發送制樣指令給水質制樣裝置，以控制水質制樣裝置自動進行制樣處理；接收經制樣處理后的溶液的實際檢測濃度；判斷實際檢測濃度與目標濃度的差值是否處于允許誤差范圍內，若是則制樣合格，若否則重新發送制樣指令。本發明完成了水質樣品的自動在線制樣，且該制樣過程通過反測制樣樣品的實際濃度，完成了對水質制樣裝置的自動校準，以確保后續的制樣的精度可靠，提高制樣效率。
【專利說明】水質自動制樣控制方法及系統
【技術領域】
[0001]本發明涉及水質監測領域，特別地，涉及一種水質自動制樣控制方法及系統。
【背景技術】
[0002]現有的水質監測實驗室，水質在線監測站配制標準樣品的過程一般都需要人工進行，例如，在分析化學的各類光度法和光譜法分析中均需要配制一系列濃度的標準溶液，標準溶液的配制一般有兩種方法:直接配制法與標定法。直接配制法是指準確稱量一定量基準物，溶解后配成一定體積的溶液，根據基準物的質量和溶液體積，計算該原液濃度；標定法是指用基準物標定標準溶液:準確稱量一定基準物，溶解后用被標定的溶液滴定，根據基準物質量及被標定溶液的體積，計算被標定溶液的濃度。以上兩種方法都會因人工配制時由于個人操作手法不同導致的系統誤差，且人工配制某個濃度標準溶液出現操作失誤，形成偶然誤差。加之，有的標準樣品對人體危害較大，人工操作費時費力，且容易對人身造成傷害。
【發明內容】
[0003]本發明提供了一種水質自動制樣控制方法及系統，以解決現有的手工水質制樣導致的配樣精度無法保證及操作繁瑣等技術問題。
[0004]根據本發明的一個方面，提供一種水質自動制樣控制方法，包括:
[0005]接收配制樣品的目標濃度及其允許誤差范圍、標準溶液的原液濃度；
[0006]判斷目標濃度與原液濃度的濃度值大小；
[0007]根據判斷的結果生成用于對標準溶液進行稀釋或者濃縮的制樣處理的制樣指令；
[0008]發送制樣指令給水質制樣裝置，以控制水質制樣裝置自動進行制樣處理；
[0009]接收經制樣處理后的溶液的實際檢測濃度；
[0010]判斷實際檢測濃度與目標濃度的差值是否處于允許誤差范圍內，若是則制樣合格，若否則重新發送制樣指令給水質制樣裝置，以控制水質制樣裝置重新制樣。
[0011]進一步地，根據判斷的結果生成用于對標準溶液進行稀釋或者濃縮的制樣處理的制樣指令包括:
[0012]在目標濃度小于原液濃度時，生成用于對標準溶液進行稀釋的稀釋指令，稀釋指令包括:待添加的標準溶液的體積值和待添加的稀釋溶液的體積值；
[0013]在目標濃度大于原液濃度時，生成用于對標準溶液進行濃縮的濃縮指令，濃縮指令包括:待添加的標準溶液的體積值和濃縮后標準溶液的體積值。
[0014]進一步地，本發明水質自動制樣控制方法還包括:
[0015]發送用于水質制樣裝置在單次制樣處理完成后自清洗的清洗指令給水質制樣裝置。
[0016]進一步地，重新發送的制樣指令為根據實際檢測濃度與目標濃度的差值調整體積值后重新生成的。
[0017]根據本發明的另一方面，還提供一種水質自動制樣控制系統，包括:
[0018]參數接收模塊，用于接收配制樣品的目標濃度及其允許誤差范圍、標準溶液的原液濃度；
[0019]比較模塊，用于判斷目標濃度與原液濃度的濃度值大小；
[0020]制樣指令生成模塊，用于根據判斷的結果生成用于對標準溶液進行稀釋或者濃縮的制樣處理的制樣指令；
[0021]第一發送模塊，用于發送制樣指令給水質制樣裝置，以控制水質制樣裝置自動進行制樣處理；
[0022]反測濃度接收模塊，用于接收經制樣處理后的溶液的實際檢測濃度；
[0023]誤差判斷模塊，用于判斷實際檢測濃度與目標濃度的差值是否處于允許誤差范圍內，若是則制樣合格，若否則驅動第一發送模塊重新發送制樣指令給水質制樣裝置，以控制水質制樣裝置重新制樣。
[0024]進一步地，制樣指令生成模塊包括:
[0025]第一指令生成單元，用于在目標濃度小于原液濃度時，生成用于對標準溶液進行稀釋的稀釋指令，稀釋指令包括:待添加的標準溶液的體積值和待添加的稀釋溶液的體積值；
[0026]第二指令生成單元，用于在目標濃度大于原液濃度時，生成用于對標準溶液進行濃縮的濃縮指令，濃縮指令包括:待添加的標準溶液的體積值和濃縮后標準溶液的體積值。
[0027]進一步地，本發明水質自動制樣控制系統還包括:
[0028]第二發送模塊，用于發送用于水質制樣裝置在單次制樣處理完成后自清洗的清洗指令給水質制樣裝置。
[0029]進一步地，本發明水質自動制樣控制系統還包括:
[0030]制樣指令調整模塊，用于調整第一發送模塊重新發送的制樣指令，重新發送的制樣指令為根據實際檢測濃度與目標濃度的差值調整體積值后重新生成的。
[0031]本發明具有以下有益效果:
[0032]本發明水質自動制樣控制方法及系統，根據配制樣品的目標濃度與標準溶液的原液濃度的大小生成相應的制樣指令，并發送制樣指令給水質制樣裝置，以控制水質制樣裝置自動進行制樣處理，再接收反測制樣處理后溶液的實際檢測濃度，從而確保自動制樣的樣品的濃度在允許誤差范圍內，既完成了水質樣品的自動在線制樣，避免了手工制樣導致的操作繁瑣及偶然誤差等干擾因素，減少了制樣過程對操作人員的人體危害，同時，該制樣過程通過反測制樣樣品的實際濃度，完成了對水質制樣裝置的自動校準，以確保后續的制樣的精度可靠，提尚制樣效率。
[0033]除了上面所描述的目的、特征和優點之外，本發明還有其它的目的、特征和優點。下面將參照圖，對本發明作進一步詳細的說明。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0034]構成本申請的一部分的附圖用來提供對本發明的進一步理解，本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本發明，并不構成對本發明的不當限定。在附圖中:
[0035]圖1是本發明優選實施例水質自動制樣控制方法的流程示意圖；
[0036]圖2是本發明實施例中水質制樣裝置的結構示意圖；
[0037]圖3是本發明另一優選實施例的水質自動制樣控制方法的流程示意圖；以及
[0038]圖4是本發明優選實施例水質自動制樣控制系統的原理方框示意圖。
[0039]附圖標記說明:
[0040]10、第一容器；11、第一進液管路；
[0041]20、第二容器；21、第二進液管路；
[0042]30、第三容器；31、溢流閥；32、電磁三通閥；
[0043]40、進樣裝置；
[0044]50、攪拌裝置；
[0045]60、取樣管路；
[0046]70、排液管道；71、排液閥；
[0047]100、參數接收模塊；
[0048]200、比較模塊；
[0049]300、制樣指令生成模塊；
[0050]310、第一指令生成單元；
[0051]320、第二指令生成單元；
[0052]400、第一發送模塊；
[0053]500、反測濃度接收模塊；
[0054]600、誤差判斷模塊；
[0055]700、第二發送模塊；
[0056]800、制樣指令調整模塊。
【具體實施方式】
[0057]以下結合附圖對本發明的實施例進行詳細說明，但是本發明可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
[0058]本發明的優選實施例提供了一種水質自動制樣控制方法，該水質自動制樣控制方法基于水質制樣裝置，通過程序控制，以對水質制樣裝置的自動制樣過程進行控制。
[0059]參照圖1，本實施例水質自動制樣控制方法包括:
[0060]步驟S100，接收配制樣品的目標濃度及允許誤差范圍、標準溶液的原液濃度；
[0061]用戶通過輸入界面或者經移動終端發送初始參數給控制器，具體包括:配置樣品的目標濃度及允許誤差范圍、標準溶液的原液濃度，以使得控制器獲得制樣控制所需的初始參數。
[0062]步驟S200，判斷目標濃度與原液濃度的濃度值大小；
[0063]控制器根據接收的目標濃度和原液濃度，并對二者進行比較。
[0064]步驟S300，根據判斷的結果生成用于對標準溶液進行稀釋或者濃縮的制樣處理的制樣指令；
[0065]控制器根據目標濃度與原液濃度的比較結果，生成相應的制樣指令，具體而言，步驟S300包括:
[0066]在目標濃度小于原液濃度時，生成用于對標準溶液進行稀釋的稀釋指令，稀釋指令包括:待添加的標準溶液的體積值和待添加的稀釋溶液的體積值；
[0067]在目標濃度大于原液濃度時，生成用于對標準溶液進行濃縮的濃縮指令，濃縮指令包括:待添加的標準溶液的體積值和濃縮后標準溶液的體積值。
[0068]步驟S400，發送制樣指令給水質制樣裝置，以控制水質制樣裝置自動進行制樣處理；
[0069]控制器根據制樣指令控制水質制樣裝置以進行自動制樣處理過程，以達到標準溶液的稀釋或者濃縮至目標濃度的目的。
[0070]步驟S500，接收經制樣處理后的溶液的實際檢測濃度；
[0071]控制器根據反測的制樣溶液的實際檢測濃度，此處的濃度值由水質制樣裝置在線檢測獲取后傳遞給控制器。
[0072]步驟S600，判斷實際檢測濃度與目標濃度的差值是否處于允許誤差范圍內，若是則制樣合格，若否則重新發送制樣指令給水質制樣裝置，以控制水質制樣裝置重新制樣。
[0073]控制器根據接收的實際檢測濃度與存儲的目標濃度，進行計算分析，判斷實際檢測濃度與目標濃度的差值是否處于允許誤差范圍內，若是則表明制樣合格，若否則重新發送制樣指令以控制水質制樣裝置再次進行自動制樣。
[0074]圖2給出了本實施例水質制樣裝置的結構示意圖。參照圖2，本實施例水質制樣裝置包括:用于存儲標準溶液的第一容器10、用于存儲稀釋液的第二容器20及用于混合制樣的第三容器30 ;其中，第一容器10經第一進液管路11連通至第三容器30 ;第二容器20經第二進液管路21連通至第三容器30 ;第一進液管路11、第二進液管路21上分別設有用于進樣的進樣裝置40 ;第三容器30處設有用于對第三容器30內的液體進行混合攪拌的攪拌裝置50，為了同時兼容對標準溶液進行稀釋和濃縮的兩種配樣方式，第三容器30處設有用于對第三容器30內的液體進行加熱濃縮處理的加熱裝置(圖中未示出)。本實施例中，優選地，加熱裝置為纏繞于第三容器30外壁的電阻加熱絲，此處僅為示例，在其他實施例中，還可以采用設于第三容器30周邊的輔助加熱裝置，如酒精爐等，以對其內的液體進行加熱濃縮。本實施例中，第一進液管路11上設置蠕動泵Ml作為進樣裝置40，第二進液管路21上設置蠕動泵M2作為進樣裝置40，標準溶液在蠕動泵Ml的抽吸作用下導入第三容器30，稀釋液在蠕動泵M2的抽吸作用下導入第三容器30，且第三容器30內的液體在攪拌裝置50的作用下充分攪拌混合，實現了混合樣品的自動制樣。其中，進樣裝置40和攪拌裝置50均接收控制器的指令，并受控制器控制。
[0075]為了對用作制樣的第三容器30進行清洗，第三容器30連通有排液管道70，此處的排液管道70兼做第三容器30用于導出配制后的標準溶液的排液口。當需配置另一標準溶液前，通過第二進液管路21導入稀釋液以對第三容器30進行清洗，并經排液管道70排出清洗后的廢液，從而避免了殘留標準溶液對下次配樣的精度影響。排液管道70上設置排液閥71，通過經控制器控制排液閥71的通斷來控制排液管道70的導通/關閉。優選地，第三容器30的側壁上設有溢流口，溢流口連通有溢流管道，該溢流管道上設置溢流閥31，通過控制溢流閥31以對第三容器30進行溢流定容控制。本實施例中，溢流管道與排液管道70經三通共用出液管道。
[0076]第一容器10和/或第二容器20內設有用于定容的定容裝置，以對第一容器10存儲的標準溶液和/或第二容器20存儲的稀釋液進行定容控制。本實施例中，定容裝置為溢流口或者浮球液位閥或者其他類似的定容控制機構。通過在第一容器10及第二容器20內進行定容控制，可以省去對進樣裝置40的控制或者降低對進樣裝置40的控制精度，就可實現標準樣品預定濃度的配制要求。
[0077]為了檢測本實施例水樣自動制樣裝置的配制精度，第三容器30設有用于反測第三容器30內的混合后的溶液濃度的取樣檢測裝置。本實施例中，取樣檢測裝置包括:與第三容器30連通的取樣管路60及與取樣管路60連通用以檢測溶液濃度的濃度檢測單元(圖中未示出)。通過濃度檢測單元對配制后的溶液的濃度進行在線檢測，即可得到配制后的標準樣品的濃度與預設濃度間的偏差，若偏差在運行范圍內，則表明制樣過程可靠，否則，需對制樣的參數進行調整，以重新制樣。優選地，取樣管路60與設有吹氣攪拌器的管路經電磁三通閥32共同連通至第三容器30，以減少連接部件，節省成本。更優選地，該電磁三通閥32連通至排液管道70上且較排液閥71更靠近第三容器30的出液口，從而最佳的簡化本實施例水樣自動制樣裝置的結構。
[0078]本實施例中，控制器與進樣裝置40通信連接以生成指令控制進樣裝置40的動作；控制器與濃度檢測單元通信連接，以接收濃度檢測單元反測的溶液濃度。控制器根據輸入的參數控制進樣裝置40的進樣動作，并根據接收的反測的溶液濃度并將反測的濃度值與預設的濃度值進行自動比較，以判斷水樣制樣是否達到要求，從而進一步提升了水樣制樣的智能化程度。其中，控制器與進樣裝置40、濃度檢測單元的通訊方式為RS485、RS232、TCP/IP、USB、WIFI等有線、無線通信方式。
[0079]本實施例水質自動制樣控制方法，基于水質制樣裝置，根據配制樣品的目標濃度與標準溶液的原液濃度的大小生成相應的制樣指令，并發送制樣指令給水質制樣裝置，以控制水質制樣裝置自動進行制樣處理，再接收反測制樣處理后溶液的實際檢測濃度，從而確保自動制樣的樣品的濃度在允許誤差范圍內，既完成了水質樣品的自動在線制樣，避免了手工制樣導致的操作繁瑣及偶然誤差等干擾因素，減少了制樣過程對操作人員的人體危害，同時，該制樣過程通過反測制樣樣品的實際濃度，完成了對水質制樣裝置的自動校準，以確保后續的制樣的精度可靠，提尚制樣效率。
[0080]可選地，本實施例水質自動制樣控制方法還包括:
[0081]發送用于水質制樣裝置在單次制樣處理完成后自清洗的清洗指令給水質制樣裝置。
[0082]當需配置另一標準溶液前，通過第二進液管路21導入稀釋液以對第三容器30進行清洗，并經排液管道70排出清洗后的廢液，從而避免了殘留標準溶液對下次配樣的精度影響。
[0083]可選地，本實施例方法中，為了提高配樣的精度及效率，當反測的實際濃度超出允許的誤差范圍時，重新發送的制樣指令為根據實際檢測濃度與目標濃度的差值調整體積值后重新生成的。此處，控制器根據實際檢測濃度與目標濃度的差值，重新調整稀釋指令中的待添加的標準溶液的體積值和待添加的稀釋溶液的體積值或者重新調整濃縮指令中的待添加的標準溶液的體積值和濃縮后標準溶液的體積值，通過更改配置體積比例，使得制樣過程達到平衡，滿足目標濃度的要求，從而提高了制樣效率及精度。
[0084]參照圖3，結合本實施例的水質制樣裝置對自動制樣過程進行說明，具體步驟如下:
[0085]經控制器設定好初始參數，包括:配制樣品的目標濃度及允許誤差范圍、標準溶液的原液濃度；
[0086]控制器比較目標濃度和原液濃度的大小，當目標濃度大時控制水質制樣裝置執行濃縮處理，當目標濃度小時控制水質制樣裝置執行稀釋處理；
[0087]水質制樣裝置執行稀釋處理的過程包括:接收控制器生成稀釋指令，其中，稀釋指令包括:待添加的標準溶液的體積值和待添加的稀釋溶液的體積值。控制器通過控制蠕動泵M2抽取要求體積的稀釋液至第三容器30，再經蠕動泵Ml抽取要求體積的標準溶液至第三容器30，并通過攪拌裝置50的充分攪拌混合，實現了混合樣品的自動制樣。
[0088]水質制樣裝置執行濃縮處理的過程包括:接收控制器生成濃縮指令，其中，濃縮指令包括:待添加的標準溶液的體積值和濃縮后標準溶液的體積值。控制器通過控制蠕動泵Ml抽取要求體積的標準溶液至第三容器30，開始加熱蒸餾，當蒸餾到預定體積(多種液位判斷方式)之后停止蒸餾，實現標準樣品的濃縮處理。
[0089]上述兩種方法制備出樣品之后，在通過與第三容器30連通的取樣檢測裝置對制備的樣品進行反測，并將反測的實際濃度反饋給控制器，控制器比較實測的樣品濃度與目標濃度之差是否在允許誤差范圍之內，如果測試結果在設定允許的誤差范圍之內，則這批所制備的樣品是合格的，可以直接拿去使用，如果測試出的結果不在設定允許的誤差范圍之內，則處理器重新生成制樣指令，自動調整制備條件(如溫度，調整定量的比例等)重新制樣。
[0090]當制樣過程完成之后需要對第三容器30進行清洗，具體步驟是:通過蠕動泵M2抽取稀釋液(例如，蒸餾水)對第三容器30進行清洗，減小交叉污染。
[0091]根據本發明的另一方面，還提供一種水質自動制樣控制系統實施例，該系統實施例與上述方法實施例對應，具體實施過程可參考方法實施例。本實施例系統包括:
[0092]參數接收模塊100，用于接收配制樣品的目標濃度及允許誤差范圍、標準溶液的原液濃度；
[0093]比較模塊200，用于判斷目標濃度與原液濃度的濃度值大小；
[0094]制樣指令生成模塊300，用于根據判斷的結果生成用于對標準溶液進行稀釋或者濃縮的制樣處理的制樣指令；
[0095]第一發送模塊400，用于發送制樣指令給水質制樣裝置，以控制水質制樣裝置自動進行制樣處理；
[0096]反測濃度接收模塊500，用于接收經制樣處理后的溶液的實際檢測濃度；
[0097]誤差判斷模塊600，用于判斷實際檢測濃度與目標濃度的差值是否處于允許誤差范圍內，若是則制樣合格，若否則驅動第一發送模塊重新發送制樣指令。
[0098]進一步地，制樣指令生成模塊300包括:
[0099]第一指令生成單元310，用于在目標濃度小于原液濃度時，生成用于對標準溶液進行稀釋的稀釋指令，稀釋指令包括:待添加的標準溶液的體積值和待添加的稀釋溶液的體積值；
[0100]第二指令生成單元320，用于在目標濃度大于原液濃度時，生成用于對標準溶液進行濃縮的濃縮指令，濃縮指令包括:待添加的標準溶液的體積值和濃縮后標準溶液的體積值。
[0101 ] 本實施例系統，根據配制樣品的目標濃度與標準溶液的原液濃度的大小生成相應的制樣指令，并發送制樣指令給水質制樣裝置，以控制水質制樣裝置自動進行制樣處理，再接收反測制樣處理后溶液的實際檢測濃度，從而確保自動制樣的樣品的濃度在允許誤差范圍內，既完成了水質樣品的自動在線制樣，避免了手工制樣導致的操作繁瑣及偶然誤差等干擾因素，減少了制樣過程對操作人員的人體危害，同時，該制樣過程通過反測制樣樣品的實際濃度，完成了對水質制樣裝置的自動校準，以確保后續的制樣的精度可靠，提高制樣效率。
[0102]可選地，本實施例水質自動制樣控制系統還包括:
[0103]第二發送模塊700，用于發送用于水質制樣裝置在單次制樣處理完成后自清洗的清洗指令給水質制樣裝置。
[0104]當需配置另一標準溶液前，通過第二進液管路21導入稀釋液以對第三容器30進行清洗，并經排液管道70排出清洗后的廢液，從而避免了殘留標準溶液對下次配樣的精度影響。
[0105]可選地，本實施例水質自動制樣控制系統還還包括:
[0106]制樣指令調整模塊800，用于調整第一發送模塊重新發送的制樣指令，重新發送的制樣指令為根據實際檢測濃度與目標濃度的差值調整體積值后重新生成的。
[0107]本實施例中，控制器根據實際檢測濃度與目標濃度的差值，重新調整稀釋指令中的待添加的標準溶液的體積值和待添加的稀釋溶液的體積值或者重新調整濃縮指令中的待添加的標準溶液的體積值和濃縮后標準溶液的體積值，通過更改配置體積比例，使得制樣過程達到平衡，滿足目標濃度的要求，從而提高了制樣效率及精度。
[0108]需要說明的是，本發明的說明書和權利要求書及上述附圖中的術語“第一”、“第二”等是用于區別類似的對象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應該理解這樣使用的數據在適當情況下可以互換，以便理解描述的本發明的實施例。此外，術語“包括”和“具有”以及他們的任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含，例如，包含了一系列步驟或單元的過程、方法、系統、產品或設備不必限于清楚地列出的那些步驟或單元，而是可包括沒有清楚地列出的或對于這些過程、方法、產品或設備固有的其它步驟或單元。
[0109]需要說明的是，在附圖的流程圖示出的步驟可以在諸如一組計算機可執行指令的計算機系統中執行，并且，雖然在流程圖中示出了邏輯順序，但是在某些情況下，可以以不同于此處的順序執行所示出或描述的步驟。
[0110]顯然，本領域的技術人員應該明白，上述的本發明的各模塊或各步驟可以用通用的計算裝置來實現，它們可以集中在單個的計算裝置上，或者分布在多個計算裝置所組成的網絡上，可選地，它們可以用計算裝置可執行的程序代碼來實現，從而，可以將它們存儲在存儲裝置中由計算裝置來執行，或者將它們分別制作成各個集成電路模塊，或者將它們中的多個模塊或步驟制作成單個集成電路模塊來實現。這樣，本發明不限制于任何特定的硬件和軟件結合。
[0111]以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，對于本領域的技術人員來說，本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種水質自動制樣控制方法，其特征在于，包括: 接收配制樣品的目標濃度及其允許誤差范圍、標準溶液的原液濃度； 判斷所述目標濃度與所述原液濃度的濃度值大小； 根據所述判斷的結果生成用于對所述標準溶液進行稀釋或者濃縮的制樣處理的制樣指令； 發送所述制樣指令給水質制樣裝置，以控制所述水質制樣裝置自動進行所述制樣處理； 接收經所述制樣處理后的溶液的實際檢測濃度； 判斷所述實際檢測濃度與所述目標濃度的差值是否處于所述允許誤差范圍內，若是則制樣合格，若否則重新發送制樣指令給所述水質制樣裝置，以控制所述水質制樣裝置重新制樣。
2.根據權利要求1所述的水質自動制樣控制方法，其特征在于，根據所述判斷的結果生成用于對所述標準溶液進行稀釋或者濃縮的制樣處理的制樣指令包括: 在所述目標濃度小于所述原液濃度時，生成用于對所述標準溶液進行稀釋的稀釋指令，所述稀釋指令包括:待添加的所述標準溶液的體積值和待添加的稀釋溶液的體積值； 在所述目標濃度大于所述原液濃度時，生成用于對所述標準溶液進行濃縮的濃縮指令，所述濃縮指令包括:待添加的所述標準溶液的體積值和濃縮后所述標準溶液的體積值。
3.根據權利要求1所述的水質自動制樣控制方法，其特征在于，還包括: 發送用于所述水質制樣裝置在單次制樣處理完成后自清洗的清洗指令給所述水質制樣裝置。
4.根據權利要求1至3任一所述的水質自動制樣控制方法，其特征在于， 重新發送的所述制樣指令為根據所述實際檢測濃度與所述目標濃度的差值調整體積值后重新生成的。
5.一種水質自動制樣控制系統，其特征在于，包括: 參數接收模塊(100)，用于接收配制樣品的目標濃度及其允許誤差范圍、標準溶液的原液濃度； 比較模塊(200)，用于判斷所述目標濃度與所述原液濃度的濃度值大小； 制樣指令生成模塊(300)，用于根據所述判斷的結果生成用于對所述標準溶液進行稀釋或者濃縮的制樣處理的制樣指令； 第一發送模塊(400)，用于發送所述制樣指令給水質制樣裝置，以控制所述水質制樣裝置自動進行所述制樣處理； 反測濃度接收模塊(500)，用于接收經所述制樣處理后的溶液的實際檢測濃度； 誤差判斷模塊(600)，用于判斷所述實際檢測濃度與所述目標濃度的差值是否處于所述允許誤差范圍內，若是則制樣合格，若否則驅動所述第一發送模塊(400)重新發送制樣指令給所述水質制樣裝置，以控制所述水質制樣裝置重新制樣。
6.根據權利要求5所述的水質自動制樣控制系統，其特征在于，所述制樣指令生成模塊(300)包括: 第一指令生成單元(310)，用于在所述目標濃度小于所述原液濃度時，生成用于對所述標準溶液進行稀釋的稀釋指令，所述稀釋指令包括:待添加的所述標準溶液的體積值和待添加的稀釋溶液的體積值； 第二指令生成單元(320)，用于在所述目標濃度大于所述原液濃度時，生成用于對所述標準溶液進行濃縮的濃縮指令，所述濃縮指令包括:待添加的所述標準溶液的體積值和濃縮后所述標準溶液的體積值。
7.根據權利要求5所述的水質自動制樣控制系統，其特征在于，還包括: 第二發送模塊(700)，用于發送用于所述水質制樣裝置在單次制樣處理完成后自清洗的清洗指令給所述水質制樣裝置。
8.根據權利要求5至7任一所述的水質自動制樣控制系統，其特征在于，還包括: 制樣指令調整模塊(800)，用于調整所述第一發送模塊(400)重新發送的所述制樣指令，所述重新發送的所述制樣指令為根據所述實際檢測濃度與所述目標濃度的差值調整體積值后重新生成的。
【文檔編號】G01N1/28GK104483177SQ201410852256
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年12月31日 優先權日:2014年12月31日
【發明者】黃凱, 彭德運, 武軍賢 申請人:力合科技（湖南）股份有限公司