電線電纜的分析方法
【專利摘要】本發明涉及電線電纜的分析方法，包括以下步驟：提供電線電纜，所述電線電纜由PE、EVA組成，得到第一待測樣品；使用TGA分析第一待測樣品，得到第一VA含量；將第一待測樣品使用氯仿溶解，將PE/EVA分離，計算得到溶出物質量和可溶物，可溶物烘干后得到第二待測樣品；使用TGA分析第二待測樣品，得到第二VA含量；通過第一VA含量、第二VA含量計算得到EVA在PEEVA體系中的含量。
【專利說明】電線電纜的分析方法
[0001]
【技術領域】
[0002] 本發明涉及分析領域，具體涉及微觀圖譜分析技術，特別地涉及電線電纜的分析 方法。
【背景技術】
[0003] 電線電纜絕緣及護套用塑料俗稱電纜料，其中包括了橡膠、塑料、尼龍等多種品 種。電纜料生產企業是以電纜生產企業為用戶，只要有電線電纜需求就有電纜料的市場。電 線電纜產品中除鋼芯鋁絞線、電磁線等裸線產品外幾乎都需要絕緣層口。其中PE/EVA電纜 料是國內應用較多的電纜料之一。
[0004] 現有技術中，乙烯EVA共混體系就良好的柔軟性和少許的彈性，其中PE的比例越 高，附著性越差。通過調節兩種化學物質比例，使其滿足不同的應用需要，其中EVA中乙烯 基醋酸酯的含量越高，其透明度、柔軟度及堅韌度會相對提高。所以共混體系中的EVA含量 的確定就顯得非常重要。
[0005]PE/EVA體系主要為PE與EVA的機械共混體系，PE與EVA主要區別在于PE是通過 乙烯的加成聚合而成，由重復的-CH2-單元連接而成的高聚物鏈，而EVA則為乙烯與醋酸乙 烯酯無規共聚而成，并且兩種組分之間比例是可變的，因此，通過常規方法如紅外，核磁均 無法對PE/EVA體系中各成分進行定量。
【發明內容】
[0006] 為了解決上述技術問題，本發明的目的之一為提供了一種電線電纜的分析方法， 包括以下步驟： 電線電纜的分析方法，包括以下步驟： 提供電線電纜，得到第一待測樣品，所述第一待測樣品由PE、EVA組成； 使用TGA分析第一待測樣品，得到第一VA含量； 將第一待測樣品中的PE、EVA分離，可溶物烘干后得到第二待測樣品； 使用TGA分析第二待測樣品，得到第二VA含量； 通過第一VA含量、第二VA含量計算得到EVA在PEEVA體系中的含量。
[0007] 所述PE/EVA中EVA的含量低于46%。
[0008] 所述電線電纜還包括顏料和/或填料。
[0009]所述填料為二氧化硅、二氧化鈦、碳酸鈣中的一種或幾種。
[0010] 所述顏料為無機顏料。
[0011]所述溶出物是經過多次氯仿溶解至連續兩次溶出物小于〇. 〇〇5g后得到。
[0012] 所述的PE/EVA分離步驟包括： 將包裹有第一待測樣品的濾紙置于燒杯中，加入氯仿，使得氯仿浸沒第一待測樣品，并 置于加熱板上加熱，將氯仿溶液剩余至另一個干凈的燒杯中，并將樣品置于加熱板上烘干 稱重，并記錄裝有溶出物的燒杯的質量變化值ml，后續操作同上述，每次溶出物轉移至同一 個燒杯中，記錄每次的質量變化值!!^，直至連續兩次溶出物質量均小于等于0. 005g時，認為 PE/EVA體系已經分離完全。
[0013] 使用本發明的方法可有效準確地獲取PE/EVA中的EVA含量，定量偏差均低于9%， 而常規分離方法定量偏差有高有低。可見本發明的方法更加通用。
[0014] 現有的EVA大部分VA含量分布較寬，大部分商業EVA產品的VA的含量都是平均 含量，同時由于逾滲效應，當EVA的含量低于46%時，氯仿不可能將PE/EVA中的所有EVA溶 解出，但是氯仿可以將EVA以相同的VA含量分布溶解出。采用分離的方法，定量偏差基本 大于25%，采用本發明的方法，定量偏差小于9%。
[0015]
【具體實施方式】
[0016] 本發明所述的溶出物是指氯仿溶解電線電纜后剩余的物質，而可溶物是指氯仿溶 解電線電纜后得到的氯仿溶液。
[0017] 電線電纜的分析方法，包括以下步驟： 電線電纜的分析方法，包括以下步驟： 提供電線電纜，得到第一待測樣品，所述第一待測樣品由PE、EVA組成； 使用TGA分析第一待測樣品，得到第一VA含量； 將第一待測樣品中的PE、EVA分離，可溶物烘干后得到第二待測樣品； 使用TGA分析第二待測樣品，得到第二VA含量； 通過第一VA含量、第二VA含量計算得到EVA在PEEVA體系中的含量。
[0018] 所述PE/EVA中EVA的含量低于46%。
[0019] 所述電線電纜還包括顏料和/或填料。
[0020] 所述填料為二氧化硅、二氧化鈦、碳酸鈣中的一種或幾種。
[0021 ] 所述顏料為無機顏料。
[0022] 所述可溶物是經過多次氯仿溶解至連續兩次溶出物小于0. 005g后得到。
[0023] 所述PE/EVA分離采用索氏提取器分離。
[0024]PE/EVA共混體系的溶解分離： 所述的PE/EVA分離步驟包括： 將包裹有第一待測樣品的濾紙置于燒杯中，加入氯仿，使得氯仿浸沒第一待測樣品，并 置于加熱板上加熱，將氯仿溶液剩余至另一個干凈的燒杯中，并將樣品置于加熱板上烘干 稱重，并記錄裝有溶出物的燒杯的質量變化值A，后續操作同上述，每次溶出物轉移至同一 個燒杯中，記錄每次的質量變化值!!^，直至連續兩次溶出物質量均小于等于0. 005g時，認為 PE/EVA體系已經分離完全。
[0025] 根據PE與EVA在氯仿中的不同溶解性，使用氯仿對PE/EVA共混體系進行分離，具 體操作如下： 取0.lgPE/EVA共混物送測TGA，將剩余電線電纜剪成的薄片狀包裹與濾紙中， 記錄混合物重量m0。
[0026] 將包裹有樣品的濾紙置于100ml燒杯中，加入氯仿至80ml，使得氯仿浸沒樣品，并 置于150攝氏度加熱板上加熱，當燒杯中氯仿溶液剩余約30ml時轉移至另一個干凈的燒 杯中，并同樣置于加熱板上烘干沉重，并記錄裝有溶出物的燒杯的質量變化值叫，即第一次 溶出物的質量，后續操作同上述，每次溶出物轉移至同一個燒杯中，記錄每次的質量棉花之 mn，直至連續兩次溶出物質量均小于等于0. 005g時，認為PE/EVA體系已經分離完全。將最 后得到可溶物取樣送測TGA。 PE/EVA共混體系的溶解分離也可以采用索氏提取器5-10小時進行分離。
[0027] 根據EVA的分解特點，其在370攝氏度左右為脫醋酸的過程，記原混合體系送測 TGA得到的脫醋酸過程失重率為W1，最終可溶物送測TGA得到的脫醋酸過程失重率為W2， 則，EVA在PE/EVA中的質量比wt(EVA)為：
【權利要求】
1. 電線電纜的分析方法，包括以下步驟： 提供電線電纜，得到第一待測樣品，所述第一待測樣品由PE、EVA組成； 使用TGA分析第一待測樣品，得到第一 VA含量； 將第一待測樣品中的PE、EVA分離，可溶物烘干后得到第二待測樣品； 使用TGA分析第二待測樣品，得到第二VA含量； 通過第一 VA含量、第二VA含量計算得到EVA在PEEVA體系中的含量。
2. 根據權利要求1所述的電線電纜的分析方法，其特征在于，所述PE/EVA中EVA的含 量低于46%。
3. 根據權利要求1所述的電線電纜的分析方法，其特征在于，所述的電線電纜還包括 顏料和/或填料。
4. 根據權利要求1所述的電線電纜的分析方法，其特征在于，所述的填料為二氧化硅、 二氧化鈦、碳酸鈣中的一種或幾種。
5. 根據權利要求1所述的電線電纜的分析方法，其特征在于，所述的顏料為無機顏料。
6. 根據權利要求1所述的電線電纜的分析方法，其特征在于，所述的可溶物是經過多 次氯仿溶解至連續兩次溶出物小于0. 005g后得到。
7. 根據權利要求1所述的電線電纜的分析方法，其特征在于，所述的PE/EVA分離采用 索氏提取器分離。
8. 根據權利要求1所述的電線電纜的分析方法，其特征在于，所述的PE/EVA分離步驟 包括： 將包裹有第一待測樣品的濾紙置于燒杯中，加入氯仿，使得氯仿浸沒第一待測樣品，并 置于加熱板上加熱，將氯仿溶液剩余至另一個干凈的燒杯中，并將樣品置于加熱板上烘干 稱重，并記錄裝有溶出物的燒杯的質量變化值1?，后續操作同上述，每次溶出物轉移至同一 個燒杯中，記錄每次的質量變化值!!^，直至連續兩次溶出物質量均小于等于0. 005g時，認為 PE/EVA體系已經分離完全。
【文檔編號】G01N5/04GK104458487SQ201410773575
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月16日 優先權日:2014年12月16日
【發明者】賈夢虹, 盧鑫, 吳杰, 裴麗娟 申請人:上海微譜化工技術服務有限公司