一種自動熒光染片的制造方法
【專利摘要】本發明涉及醫療檢驗設備【技術領域】，具體地說是一種自動熒光染片機。該自動熒光染片機包括外殼、操作臺面、臂組、液路模塊和電路模塊，所述操作臺面上設有樣本架、玻片架、試劑架和稀釋架，所述臂組包括X臂和Y臂，所述Y臂沿X臂滑動，所述Y臂上滑動連接有Z臂，所述液路模塊和電路模塊位于所述操作臺面后方，并位于外殼內部，所述Y臂、Z臂和液路模塊分別與電路模塊電連接，所述Z臂上包括出液針和廢液針，所述出液針和廢液針相互平行設置，并與所述Z臂滑動連接，所述出液針相對所述廢液針上下運動，所述液路模塊與所述出液針和廢液針相連通。本發明提供一種結構簡單、自動化程度高、交叉污染小的自動熒光染片機。
【專利說明】 一種自動焚光染片機
【技術領域】
[0001]本發明涉及醫療檢驗設備【技術領域】，具體地說是一種自動熒光染片機。
【背景技術】
[0002]近年來，隨著自身免疫性疾病被持續關注，自身免疫診斷產品和廠家也不斷涌出，矛頭一致指向利潤空間最豐厚的BLOT類產品，但是絕大多數醫院客戶在操作過程中，還處于一個自動化水平非常低的狀態，檢測項目繁雜，發報告時間周期過長，手工操作檢測項目過多造成客戶的負面抵觸增開新的檢測項目；由于標本量及儀器成本的原因，儀器的投放工作又不能夠得以全面鋪開，這些供需矛盾限制了市場的發展。
[0003]目前主流的自身免疫診斷由間接免疫熒光法(IFA)、免疫印跡法(BLOT)及酶免法(EIA)三大塊組成。印跡法的自動化程度相對較高，由于醫療收費限制，間接免疫熒光診斷試劑廠家較少，且自動化水平較低，但是沒有自動化平臺。間接免疫熒光法是自身免疫檢測診斷方法里的國際公認金標準，而BLOT法和酶免法都有被新的方法學取而代之的風險。
[0004]在進行免疫熒光檢測之前，需要先將樣本附著到玻片上，則急需開發一款染片機。
【發明內容】
[0005]本發明提供一種結構簡單、自動化程度高、交叉污染小的自動熒光染片機。
[0006]本發明是通過下述技術方案實現的:
一種自動熒光染片機，包括外殼、操作臺面、臂組、液路模塊和電路模塊，所述操作臺面上設有樣本架、玻片架、試劑架和稀釋架，所述臂組包括X臂和Y臂，所述Y臂沿X臂滑動，所述Y臂上滑動連接有Z臂，所述液路模塊和電路模塊位于所述操作臺面后方，并位于外殼內部，所述Y臂、Z臂和液路模塊分別與電路模塊電連接，所述Z臂上包括出液針和廢液針，所述出液針和廢液針相互平行設置，并與所述z臂滑動連接，所述出液針相對所述廢液針上下運動，所述液路模塊與所述出液針和廢液針相連通。
[0007]所述Z臂還包括Z臂底板、第一電機、雙針組件底板和直流電機，所述Z臂底板在豎直方向上設有Z向直線導軌，所述雙針組件底板一方面與所述Z向直線導軌滑動連接，另一方面通過第一同步帶與所述第一電機相連接，所述廢液針通過固定塊固定于所述雙針組件底板上，所述出液針通過齒條與所述固定塊滑動連接，所述直流電機設于所述雙針組件底板上，所述直流電機的輸出端設有齒輪，所述齒輪與所述齒條相嚙合，所述第一電機和直流電機分別與所述電路模塊電連接。
[0008]所述出液針和廢液針上套設有導向套，所述導向套與所述廢液針固定連接，所述出液針穿過導向套，并在導向套內上下滑動。
[0009]所述Y臂上設有Y向直線導軌、X向滑塊和第二電機，所述Z臂上設有Y向滑塊，所述Z臂通過Y向滑塊與所述Y向直線導軌滑動連接，所述Y向滑塊通過第二同步帶與所述第二電機相連接，所述X向滑塊與所述X臂滑動連接，所述第二電機與所述電路模塊電連接。
[0010]所述操作臺面上設有至少一種止位條，所述樣本架、玻片架、試劑架和稀釋架架于所述止位條上。
[0011]所述玻片架的上表面上設有若干玻片安裝平面，所述玻片安裝平面上方設有玻片，所述玻片安裝平面兩側設有設有一條凹槽，所述凹槽的外側位于所述玻片安裝平面的兩端各設有一個開槽；所述操作臺面上設有兩條相互平行的第一止位條，所述第一止位條上設有若干卡位，所述玻片架的下表面上設有支撐塊，所述支撐塊卡入所述卡位內。
[0012]所述樣本架包括底板、第一面板和第二面板，所述底板、第一面板和第二面板的四個角通過四個支撐柱相連接，所述支撐柱從上而下依次穿過第一面板、第二面板和底板，下端通過螺母固定，每根支撐柱上套設有上軸套和下軸套，所述上軸套位于所述第一面板和第二面板之間，所述下軸套位于所述第二面板和底板之間，所述第一面板、第二面板和底板在豎直方向上同軸設有第一通孔、第二通孔和第三通孔，所述第三通孔的直徑小于第一通孔和第二通孔；所述操作臺面上設有兩條相互平行的第二止位條，每條第二止位條的兩端各設有一個安裝孔，所述支撐柱的下端卡入所述安裝孔內。
[0013]所述操作臺面上設有兩組第一止位條，每組第一止位條包括兩根第一止位條，一組第一止位條用于放置玻片架，另一組第一止位條用于放置試劑架和稀釋架，所述稀釋架包括微孔板稀釋架和深孔板稀釋架。
[0014]所述操作臺面上設有洗針池，所述液路模塊包括加液泵和抽液泵，所述加液泵和抽液泵分別與洗針池相連通，所述加液泵與所述出液針相連通，所述抽液泵與所述廢液針相連通，所述加液泵和抽液泵分別與電路模塊電連接。
[0015]所述外殼包括一個翻蓋，所述翻蓋與外殼轉動連接，所述翻蓋位于操作臺面的上方及前方，并且所述翻蓋呈透明狀。
[0016]本發明所帶來的有益效果是:
本發明中，所述自動熒光染片機包括外殼、操作臺面、臂組、液路模塊和電路模塊，所述操作臺面上設有樣本架、玻片架、試劑架和稀釋架，所述臂組包括X臂、Y臂和Z臂，其中Z臂上設置有出液針和廢液針，進而實現了出液針和廢液針在X向、Y向和Z向上的移動，完成樣本稀釋、加樣、洗針、清洗玻片、加試劑等操作步驟，所述電路模塊起到綜合地控制作用，所述液路模塊主要是控制清洗液和廢液的排放；在Z臂上設置出液針和廢液針的雙針結構，一方面可以對玻片進行多次清洗，另一方面雙針結構可以減少交叉污染，所述出液針用于加樣、加試劑和輸出清洗液，所述廢液針用于將玻片上的清洗液抽離玻片，并且雙針在各自的使用過程中是存在高度差的。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]以下結合附圖對本發明作進一步詳細說明。
[0018]圖1為本發明所述自動熒光染片機關閉狀態的結構示意圖。
[0019]圖2為本發明所述自動熒光染片機打開狀態的結構示意圖。
[0020]圖3為本發明所述Y臂和Z臂的組裝圖。
[0021]圖4為本發明所述Z臂的結構示意圖。
[0022]圖5為本發明所述操作臺面及樣本架、玻片架、試劑架和稀釋架的爆炸圖。
[0023]圖6為本發明所述玻片架與玻片的組裝圖。
[0024]圖7為本發明所述玻片架的結構示意圖。
[0025]圖8為本發明所述樣本架的剖面圖。
[0026]圖9為本發明所述樣本架反面的結構示意圖。
[0027]圖10為本發明所述試劑架的結構示意圖。
[0028]圖11為本發明所述深孔板稀釋架的結構示意圖。
[0029]圖12為本發明所述微孔板稀釋架的結構示意圖。
[0030]圖中部件名稱對應的標號如下:
1、外殼；2、操作臺面；3、樣本架；4、玻片架；5、試劑架；6、稀釋架；7、X臂；8、Y臂；9、Z臂；10、出液針；11、廢液針；12、Z臂底板；13、第一電機；14、雙針組件底板；15、直流電機；16,Z向直線導軌；17、第一同步帶；18、固定塊；19、齒條；20、齒輪；21、導向套；22、Y向直線導軌；23、X向滑塊；24、第二電機；25、Y向滑塊；26、第二同步帶；27、玻片安裝平面；28、玻片；29、凹槽；30、開槽；31、第一止位條；32、卡位；33、支撐塊；34、底板；35、第一面板；36、第二面板；37、支撐柱；38、螺母；39、上軸套；40、下軸套；41、第一通孔；42、第二通孔；43、第三通孔；44、第二止位條；45、安裝孔；46、洗針池；47、加液泵；48、抽液泵；49、翻蓋；50、凸筋；51、微孔板稀釋架；52、深孔板稀釋架。
【具體實施方式】
[0031]下面結合附圖及實施例對本發明作進一步的詳述:
作為本發明所述自動熒光染片機的實施例，如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖
8、圖9、圖10、圖11和圖12所示，包括外殼1、操作臺面2、臂組、液路模塊和電路模塊，所述操作臺面上設有樣本架3、玻片架4、試劑架5和稀釋架6，所述臂組包括X臂7和Y臂8，所述Y臂8沿X臂7滑動，所述Y臂8上滑動連接有Z臂9，所述液路模塊和電路模塊位于所述操作臺面2后方，并位于外殼I內部，所述Y臂8、Ζ臂9和液路模塊分別與電路模塊電連接，所述Z臂9上包括出液針10和廢液針11，所述出液針10和廢液針11相互平行設置，并與所述Z臂9滑動連接，所述出液針10相對所述廢液針11上下運動，所述液路模塊與所述出液針10和廢液針11相連通。在Z臂9上設置出液針10和廢液針11的雙針結構，一方面可以對玻片27進行多次清洗，另一方面雙針結構可以減少交叉污染，所述出液針10用于加樣、加試劑和輸出清洗液，所述廢液針11用于將玻片上的清洗液抽離玻片，并且雙針在各自的使用過程中是存在高度差的；另外，所述出液針具有探測液面的功能。
[0032]本實施例中，所述Z臂9還包括Z臂底板12、第一電機13、雙針組件底板14和直流電機15，所述Z臂底板12在豎直方向上設有Z向直線導軌16，所述雙針組件底板14 一方面與所述Z向直線導軌16滑動連接，另一方面通過第一同步帶17與所述第一電機13相連接，所述廢液針11通過固定塊18固定于所述雙針組件底板14上，所述出液針10通過齒條19與所述固定塊18滑動連接，所述直流電機15設于所述雙針組件底板14上，所述直流電機15的輸出端設有齒輪20，所述齒輪20與所述齒條19相嗤合，所述第一電機13和直流電機15分別與所述電路模塊電連接。所述雙針組件底板14在第一電機13的驅動下帶動出液針10和廢液針11同時上下運動，當需要加樣、加試劑或者加清洗液時，所述直流電機15轉動，通過齒輪20和齒條19的相互嚙合，使所述出液針10相對于所述廢液針11向下運動，進而實現加樣、加試劑及加清洗液等操作，此時，所述出液針10的下端低于所述廢液針11的下端，兩者具有一個高度差，則有效地減少了交叉污染，當在清洗玻片時，所述出液針10在直流電機15的帶動下相對廢液針11向上運動，此時，所述出液針10的下端高于所述廢液針11的下端，兩者之間具有一個高度差，有效地減少了交叉污染。
[0033]本實施例中，所述出液針10和廢液針11上套設有導向套21，所述導向套21與所述廢液針11固定連接，所述出液針10穿過導向套21，并在導向套21內上下滑動。所述導向套21可以很好地保證出液針10和廢液針11之間的平行度，防止出液針10在上下運動的過程中出現位置偏移的問題，所述廢液針11上固定設有兩個導向套21，所述出液針10可在兩個導向套21內上下滑動。
[0034]本實施例中，所述Y臂8上設有Y向直線導軌22、X向滑塊23和第二電機24，所述Z臂9上設有Y向滑塊25，所述Z臂9通過Y向滑塊25與所述Y向直線導軌22滑動連接，所述Y向滑塊25通過第二同步帶26與所述第二電機24相連接，所述X向滑塊23與所述X臂7滑動連接，所述第二電機24與所述電路模塊電連接。在第二電機24的帶動下，所述Z臂9可沿Y臂8移動，Y臂8在第三電機(圖中為示出)的帶動下可沿X臂7移動，進而實現了 Z臂9在水平面的任何一個位置處可停留，完成稀釋、加樣、加試劑、加清洗液等操作。
[0035]本實施例中，所述玻片架4的上表面上設有五個玻片安裝平面27，所述玻片安裝平面27上方設有玻片28，所述玻片安裝平面27兩側設有設有一條凹槽29，所述凹槽29的外側位于所述玻片安裝平面27的兩端各設有一個開槽30 ;所述操作臺面2上設有兩條相互平行的第一止位條31，所述第一止位條31上設有三個卡位32，所述玻片架4的下表面上設有支撐塊33，所述支撐塊33卡入所述卡位32內。相鄰兩個玻片安裝平面27之間設有一條凸筋50，所述玻片28卡裝在玻片安裝平面27上，并位于相鄰兩條凸筋50之間，當用戶需要將玻片28拿下時，只需通過食指和大拇指分別按壓在玻片28的兩端，并且分別位于玻片安裝平面27兩端的開槽30內即可輕松將玻片28取下，所述開槽30的作用是給食指和大拇指讓位；所述凹槽29作用一方面當清洗液溢出玻片28時，可以作為溢出液儲存槽，另一方面可以加適當的水，隨著水分的蒸發對玻片28進行保濕；所述第一止位條31上同時三個卡位32，則可以同時放置三個玻片架4，進而可以多個玻片28同時進行染片，提高了染片的效率，所述支撐塊33正好卡入所述卡位32內，在水平方向上可以很好的實現限位，防止玻片架4的移動，并用戶操作比較方便。
[0036]本實施例中，所述樣本架3包括底板34、第一面板35和第二面板36，所述底板34、第一面板35和第二面板36的四個角通過四個支撐柱37相連接，所述支撐柱37從上而下依次穿過第一面板35、第二面板36和底板34，下端通過螺母38固定，每根支撐柱37上套設有上軸套39和下軸套40，所述上軸套39位于所述第一面板35和第二面板36之間，所述下軸套40位于所述第二面板36和底板34之間，所述第一面板35、第二面板36和底板34在豎直方向上同軸設有第一通孔41、第二通孔42和第三通孔43，所述第三通孔43的直徑小于第一通孔41和第二通孔42 ;所述操作臺面2上設有兩條相互平行的第二止位條44，每條第二止位條44的兩端各設有一個安裝孔45，所述支撐柱37的下端卡入所述安裝孔45內。所述樣本架3架于第二止位條44上，并且在水平方向上具有限位作用，防止在染片的過程中樣本架3出現移位的情況。
[0037]本實施例中，所述操作臺面2上設有兩組第一止位條31，每組第一止位條31包括兩根第一止位條31，一組第一止位條31用于放置玻片架4，另一組第一止位條用于放置試劑架5和稀釋架6，所述稀釋架6包括微孔板稀釋架51和深孔板稀釋架52。兩組第一止位條31的結構相同，所述玻片架4、試劑架5、微孔板稀釋架51和深孔板稀釋架52與第一止位條31上的卡位32相互卡合的結構尺寸也相同，因此，所述玻片架4、試劑架5、微孔板稀釋架51和深孔板稀釋架52可以任意放置在兩組第一止位條31上的任何一個卡位32內，進而使操作臺面的可變性進一步提高。
[0038]本實施例中，所述操作臺面2上設有洗針池46，所述液路模塊包括加液泵47和抽液泵48，所述加液泵47和抽液泵48分別與洗針池46相連通，所述加液泵47與所述出液針10相連通，所述抽液泵48與所述廢液針11相連通，所述加液泵47和抽液泵48分別與電路模塊電連接。所述洗針池46用于清洗出液針10和廢液針11，進一步減少交叉污染。
[0039]本實施例中，所述外殼I包括一個翻蓋49，所述翻蓋49與外殼I轉動連接，所述翻蓋49位于操作臺面2的上方及前方，并且所述翻蓋49呈透明狀。用戶在需要對操作臺面2上的樣本架3、試劑架5、玻片架4和稀釋架6進行操作時，只需打開所述翻蓋49即可，在進行染片操作時，翻蓋49處于閉合狀態，進而保證染片的效果。
[0040]當然，所述廢液針上固定設有一個或者三個導向套；所述玻片架的上表面上有四個或者六個或者八個玻片安裝平面，每個玻片安裝平面上卡有一個玻片。那么，也都在本發明保護范圍之內，這里不再一一贅述。
【權利要求】
1.一種自動熒光染片機，其特征在于包括外殼、操作臺面、臂組、液路模塊和電路模塊，所述操作臺面上設有樣本架、玻片架、試劑架和稀釋架，所述臂組包括X臂和Y臂，所述Y臂沿X臂滑動，所述Y臂上滑動連接有Z臂，所述液路模塊和電路模塊位于所述操作臺面后方，并位于外殼內部，所述Y臂、Z臂和液路模塊分別與電路模塊電連接，所述Z臂上包括出液針和廢液針，所述出液針和廢液針相互平行設置，并與所述Z臂滑動連接，所述出液針相對所述廢液針上下運動，所述液路模塊與所述出液針和廢液針相連通。
2.如權利要求1所述的自動熒光染片機，其特征在于所述Z臂還包括Z臂底板、第一電機、雙針組件底板和直流電機，所述Z臂底板在豎直方向上設有Z向直線導軌，所述雙針組件底板一方面與所述Z向直線導軌滑動連接，另一方面通過第一同步帶與所述第一電機相連接，所述廢液針通過固定塊固定于所述雙針組件底板上，所述出液針通過齒條與所述固定塊滑動連接，所述直流電機設于所述雙針組件底板上，所述直流電機的輸出端設有齒輪，所述齒輪與所述齒條相嚙合，所述第一電機和直流電機分別與所述電路模塊電連接。
3.如權利要求2所述的自動熒光染片機，其特征在于所述出液針和廢液針上套設有導向套，所述導向套與所述廢液針固定連接，所述出液針穿過導向套，并在導向套內上下滑動。
4.如權利要求3所述的自動熒光染片機，其特征在于所述Y臂上設有Y向直線導軌、X向滑塊和第二電機，所述Z臂上設有Y向滑塊，所述Z臂通過Y向滑塊與所述Y向直線導軌滑動連接，所述Y向滑塊通過第二同步帶與所述第二電機相連接，所述X向滑塊與所述X臂滑動連接，所述第二電機與所述電路模塊電連接。
5.如權利要求1-4任一項所述的自動熒光染片機，其特征在于所述操作臺面上設有至少一種止位條，所述樣本架、玻片架、試劑架和稀釋架架于所述止位條上。
6.如權利要求5所述的自動熒光染片機，其特征在于所述玻片架的上表面上設有若干玻片安裝平面，所述玻片安裝平面上方設有玻片，所述玻片安裝平面兩側設有設有一條凹槽，所述凹槽的外側位于所述玻片安裝平面的兩端各設有一個開槽；所述操作臺面上設有兩條相互平行的第一止位條，所述第一止位條上設有若干卡位，所述玻片架的下表面上設有支撐塊，所述支撐塊卡入所述卡位內。
7.如權利要求5所述的自動熒光染片機，其特征在于所述樣本架包括底板、第一面板和第二面板，所述底板、第一面板和第二面板的四個角通過四個支撐柱相連接，所述支撐柱從上而下依次穿過第一面板、第二面板和底板，下端通過螺母固定，每根支撐柱上套設有上軸套和下軸套，所述上軸套位于所述第一面板和第二面板之間，所述下軸套位于所述第二面板和底板之間，所述第一面板、第二面板和底板在豎直方向上同軸設有第一通孔、第二通孔和第三通孔，所述第三通孔的直徑小于第一通孔和第二通孔；所述操作臺面上設有兩條相互平行的第二止位條，每條第二止位條的兩端各設有一個安裝孔，所述支撐柱的下端卡入所述安裝孔內。
8.如權利要求5所述的自動熒光染片機，其特征在于所述操作臺面上設有兩組第一止位條，每組第一止位條包括兩根第一止位條，一組第一止位條用于放置玻片架，另一組第一止位條用于放置試劑架和稀釋架，所述稀釋架包括微孔板稀釋架和深孔板稀釋架。
9.如權利要求6-8任一項所述的自動熒光染片機，其特征在于所述操作臺面上設有洗針池，所述液路模塊包括加液泵和抽液泵，所述加液泵和抽液泵分別與洗針池相連通，所述加液泵與所述出液針相連通，所述抽液泵與所述廢液針相連通，所述加液泵和抽液泵分別與電路模塊電連接。
10.如權利要求1所述的自動熒光染片機，其特征在于所述外殼包括一個翻蓋，所述翻蓋與外殼轉動連接，所述翻蓋位于操作臺面的上方及前方，并且所述翻蓋呈透明狀。
【文檔編號】G01N1/31GK104502171SQ201410696030
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月27日 優先權日:2014年11月27日
【發明者】王林, 黃鶴, 李慧剛, 章豐 申請人:嘉興凱實生物科技有限公司