掛鉤連桿壓合機構的制作方法
【專利摘要】本發明涉及掛鉤連桿壓合機構，包括把手機構、把手定位塊、內掛鉤、同步桿、軌跡板、防翻卡扣、滾輪、上壓板、下壓板、機構盒體，實際使用時，操作人員把需要測試的電路板固定本發明所述的上壓板與下壓板之間，然后將把手機構下壓，在下壓的過程中，把手機構帶動內掛鉤，使內掛鉤勾住滾輪，從而實現壓合功能，并在完全下壓后，通過防翻卡扣抵在把手機構同側的內掛鉤上，從而保證測試過程中的機構密閉性，在測試大電流或高電壓時，減少了事故的發生率，其防翻卡扣設計防止人員誤操作帶來的危險性，只需一個動作即可完成閉合、壓合、鎖止等動作，節約大量時間。
【專利說明】掛鉤連桿壓合機構
【技術領域】
[0001]本發明涉及機械制造領域，具體是掛鉤連桿壓合機構。
【背景技術】
[0002]電子技術是十九世紀末、二十世紀初開始發展起來的新興技術，二十世紀發展最迅速，應用最廣泛，成為近代科學技術發展的一個重要標志。
[0003]第一代電子產品以電子管為核心。四十年代末世界上誕生了第一只半導體三極管，它以小巧、輕便、省電、壽命長等特點，很快地被各國應用起來，在很大范圍內取代了電子管。五十年代末期，世界上出現了第一塊集成電路，它把許多晶體管等電子元件集成在一塊硅芯片上，使電子產品向更小型化發展。集成電路從小規模集成電路迅速發展到大規模集成電路和超大規1旲集成電路，從而使電子廣品向著聞效能低消耗、聞精度、聞穩定、智能化的方向發展。
[0004]隨著社會的發展，人力成本的逐升，自動化行業的興起，自動化設備的廣泛使用，已是無法取代的，而自動化設備這一重要的工具的大力推廣，可以給各行業節省大量的人力和物力。輔助測試類的夾治具也成為各大公司常用的設備，輔助測試的治具的推行，給其節約了大量的成本，并提高產品的品質，增加產值效益。在測試電路板的過程中經常容易出現大電流、高電壓等會危及人身安全的問題，目前還沒有一種結構簡單，使用方便的便攜式操作封閉式環境的掛鉤壓合機構，可以把操作人員從危險和高強度負荷的工作中解救出來。
【發明內容】
[0005]本發明正是針對以上技術問題，提供一種結構簡單，使用方便的可以便攜式操作封閉式環境的掛鉤壓合機構，從而把操作人員從危險和高強度負荷的工作中解救出來。
[0006]本發明通過以下技術方案來實現:
掛鉤連桿壓合機構，包括把手機構、把手定位塊、內掛鉤、同步桿、軌跡板、防翻卡扣、滾輪、上壓板、下壓板、機構盒體，其特征在于把手定位塊、內掛鉤、同步桿、防翻卡扣、滾輪、上壓板、下壓板均設置在機構盒體內，軌跡板設置在機構盒體上方兩側，把手機構設置在盒體上方一側，內掛鉤為四個，分別設置在兩側的軌跡板兩端，把手機構與同側的內掛鉤鉚接在軌跡板上，把手機構與機構盒體內同側的內掛鉤聯動，把手機構同側的內掛鉤外側設置有把手定位塊，把手定位塊呈鉤形，把手機構同側的內掛鉤前端有突起，把手定位塊的鉤形與把手機構同側的內掛鉤前端的突起相對應，把手機構同側的內掛鉤通過同步桿與另一側的內掛鉤連接，軌跡板下方設置有上壓板，上壓板下方設置下壓板，上壓板、下壓板之間設置防翻卡扣，內掛鉤一側設置有弧形孔，下壓板上對應內掛鉤的弧形孔位置設置有滾輪，上壓板、下壓板對應內掛鉤位置設置有凹槽，下壓板設置在機構盒體上。機構盒體在把手機構完全下壓后呈封閉狀態。機構盒體在把手機構完全下壓后，防翻卡扣會抵在把手機構同側的內掛鉤上。下壓板與上壓板之間設置待測試工件的仿型凹槽。
[0007]實際使用時，操作人員把需要測試的電路板固定本發明所述的上壓板與下壓板之間，然后將把手機構下壓，在下壓的過程中，把手機構帶動內掛鉤，使內掛鉤勾住滾輪，從而實現壓合功能，并在完全下壓后，通過防翻卡扣抵在把手機構同側的內掛鉤上，從而保證測試過程中的機構密閉性，在測試大電流或高電壓時，減少了事故的發生率，其防翻卡扣設計防止人員誤操作帶來的危險性，只需一個動作即可完成閉合、壓合、鎖止等動作，節約大量時間。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]附圖中，圖1是本發明結構示意圖，其中:
I一把手機構，2—把手定位塊，3—內掛鉤，4一同步桿，5—軌跡板，6—防翻卡扣，7—滾輪，8—上壓板,9一下壓板，10一機構盒體。
【具體實施方式】
[0009]下面結合附圖對本發明作進一步說明。
[0010]掛鉤連桿壓合機構，包括把手機構1、把手定位塊2、內掛鉤3、同步桿4、軌跡板5、防翻卡扣6、滾輪7、上壓板8、下壓板9、機構盒體10，其特征在于把手定位塊2、內掛鉤3、同步桿4、防翻卡扣6、滾輪7、上壓板8、下壓板9均設置在機構盒體10內，軌跡板5設置在機構盒體10上方兩側，把手機構I設置在盒體10上方一側，內掛鉤3為四個，分別設置在兩側的軌跡板5兩端，把手機構I與同側的內掛鉤3鉚接在軌跡板5上，把手機構I與機構盒體10內同側的內掛鉤3聯動，把手機構I同側的內掛鉤3外側設置有把手定位塊2，把手定位塊2呈鉤形，把手機構I同側的內掛鉤3前端有突起，把手定位塊2的鉤形與把手機構I同側的內掛鉤3前端的突起相對應，把手機構I同側的內掛鉤3通過同步桿4與另一側的內掛鉤3連接，軌跡板5下方設置有上壓板8，上壓板8下方設置下壓板9，上壓板8、下壓板9之間設置防翻卡扣6，內掛鉤3 —側設置有弧形孔，下壓板9上對應內掛鉤3的弧形孔位置設置有滾輪7，上壓板8、下壓板9對應內掛鉤3位置設置有凹槽，下壓板9設置在機構盒體10上。機構盒體10在把手機構I完全下壓后呈封閉狀態。機構盒體10在把手機構I完全下壓后，防翻卡扣6會抵在把手機構I同側的內掛鉤3上。下壓板9與上壓板8之間設置待測試工件的仿型凹槽。
[0011]實際使用時，操作人員把需要測試的電路板固定本發明所述的上壓板8與下壓板9之間，然后將把手機構I下壓，在下壓的過程中，把手機構I帶動內掛鉤3，使內掛鉤3勾住滾輪7，從而實現壓合功能，并在完全下壓后，通過防翻卡扣6抵在把手機構I同側的內掛鉤3上，從而保證測試過程中的機構密閉性，在測試大電流或高電壓時，減少了事故的發生率，其防翻卡扣6設計防止人員誤操作帶來的危險性，只需一個動作即可完成閉合、壓合、鎖止等動作，節約大量時間。
【權利要求】
1.掛鉤連桿壓合機構，包括把手機構、把手定位塊、內掛鉤、同步桿、軌跡板、防翻卡扣、滾輪、上壓板、下壓板、機構盒體，其特征在于把手定位塊、內掛鉤、同步桿、防翻卡扣、滾輪、上壓板、下壓板均設置在機構盒體內，軌跡板設置在機構盒體上方兩側，把手機構設置在盒體上方一側，內掛鉤為四個，分別設置在兩側的軌跡板兩端，把手機構與同側的內掛鉤鉚接在軌跡板上，把手機構與機構盒體內同側的內掛鉤聯動，把手機構同側的內掛鉤外側設置有把手定位塊，把手定位塊呈鉤形，把手機構同側的內掛鉤前端有突起，把手定位塊的鉤形與把手機構同側的內掛鉤前端的突起相對應，把手機構同側的內掛鉤通過同步桿與另一側的內掛鉤連接，軌跡板下方設置有上壓板，上壓板下方設置下壓板，上壓板、下壓板之間設置防翻卡扣，內掛鉤一側設置有弧形孔，下壓板上對應內掛鉤的弧形孔位置設置有滾輪，上壓板、下壓板對應內掛鉤位置設置有凹槽，下壓板設置在機構盒體上。
2.根據權利要求1所述掛鉤連桿壓合機構，其特征在于所述機構盒體在把手機構完全下壓后呈封閉狀態。
3.根據權利要求1所述掛鉤連桿壓合機構，其特征在于所述機構盒體在把手機構完全下壓后，防翻卡扣會抵在把手機構同側的內掛鉤上。
4.根據權利要求1所述掛鉤連桿壓合機構，其特征在于所述下壓板與上壓板之間設置待測試工件的仿型凹槽。
【文檔編號】G01R1/04GK104374959SQ201410670663
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年11月21日 優先權日:2014年11月21日
【發明者】孫豐 申請人:蘇州賽騰精密電子有限公司