一種低溫閥門氣密性試驗裝置制造方法
【專利摘要】本發明涉及一種低溫閥門氣密性試驗裝置，屬工藝裝備【技術領域】，其主要技術特征是它包括左立板、O型密封圈Ⅰ、入口接頭、出口接頭、O型密封圈Ⅱ、壓緊座、端蓋、頂桿、右立板、鎖緊螺母、手柄、連接螺栓Ⅰ、導向槽、連接螺栓Ⅱ、支撐軸、底板、連接螺栓Ⅲ、出口接頭，左立板、右立板分別通過多個連接螺栓Ⅰ固定于底板上端面的對稱兩端，入口接頭的右側一端為帶導向錐面的接口，入口接頭的右側端面的溝槽中裝有O型密封圈Ⅰ，壓緊座的左側一端為帶導向錐面的接口，壓緊座的左側端面的溝槽中裝有O型密封圈Ⅱ，壓緊座和頂桿通過端蓋連接成一整體，它具有結構緊湊合理、使用維護方便快捷、可多次重復使用，制造成本低等特點。
【專利說明】一種低溫閥門氣密性試驗裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種低溫閥門氣密性試驗裝置，屬工藝裝備【技術領域】，它主要適用于檢驗低溫絕熱氣瓶閥門的密封性能。
【背景技術】
[0002]低溫絕熱氣瓶所用的低溫閥門對氣密性有嚴格要求，尤其當儲存介質為易燃易爆物質時其要求更加嚴格。目前國內的低溫閥門品種多樣，其功能及結構亦不盡相同，檢測閥門氣密性要求的試驗裝置也需設置不同的結構。【背景技術】中，目前國內在檢測低溫閥門的氣密性時，幾乎都是采用將一個過渡的螺紋接頭連接于被測閥門與外接管路之間，螺紋接頭作為中間連接橋梁。采用這種傳統的方式雖可以對閥門進行氣密性試驗，但工作效率較低，由于大多數閥體采用的材質為黃銅，傳統連接方式易破壞閥體螺紋，且產生的銅屑、銅絲以及用于密封的生膠帶等碎屑較容易進入閥體，使閥門的密封面不干凈，導致閥門的密封性能達不到工藝要求。為了克服以上不足，我們對低溫閥門氣密性試驗裝置進行了研究。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的技術問題是要提供一種低溫閥門氣密性試驗裝置，它采用帶導向錐面的接口和端面0型密封圈對被測試閥門進行定位和密封，采用頂桿螺紋步進推拉和支撐軸導向移動的方式，在避免破壞閥門螺紋的基礎上，安全、可靠的夾緊試驗閥體的兩端面，對試驗閥體進行零泄漏密封，滿足氣密性試驗的要求。
[0004]本發明解決其技術問題采用的技術方案是:它包括左立板、0型密封圈1、入口接頭、出口接頭、0型密封圈I1、壓緊座、端蓋、頂桿、右立板、鎖緊螺母、手柄、連接螺栓1、導向槽、連接螺栓I1、支撐軸、底板、連接螺栓II1、出口接頭，
[0005]所述的左立板上設置一個和入口接頭外徑尺寸一致的光滑開孔，
[0006]所述的右立板上設置一個和頂桿配合一致的螺紋孔，
[0007]所述的底板的上端面設置有縱向導向槽，
[0008]左立板、右立板分別通過多個內六角的連接螺栓I固定于底板上端面的對稱兩端，
[0009]左立板上的光滑開孔和右立板上的螺紋孔位置對應且水平同軸，
[0010]所述的入口接頭的左側一端為連接外部管路的外螺紋接口，入口接頭的右側一端為帶導向錐面的接口，入口接頭的右側端面上設置有密封圈溝槽，0型密封圈I裝于入口接頭右側端面的密封圈溝槽中，
[0011]入口接頭外螺紋接口端朝向外側套裝于左立板上的光滑開孔中，并通過焊接方式固定于左立板上，
[0012]所述的壓緊座的左側一端為帶導向錐面的接口，
[0013]壓緊座的左側端面上設置有密封圈溝槽，0型密封圈II裝于壓緊座6左側端面的密封圈溝槽中，
[0014]所述的出口接頭焊裝于壓緊座側面的裝配孔，出口接頭的內孔和壓緊座左側帶導向錐面接口的內孔垂直連通，
[0015]所述的支撐軸的上端為外螺紋，中部設置有一個臺階面，支撐軸的下端為光軸，
[0016]支撐軸的上端螺紋旋裝于壓緊座底部的螺孔，支撐軸的下端光軸插裝于底板的導向槽中起導向作用，支撐軸的中部臺階面觸靠底板的上端面，用于穩定壓緊座以保證壓緊時受力均衡，
[0017]所述的頂桿為外螺紋的絲桿結構，頂桿的一端為帶臺階的圓弧球面，另一端加工為一段光軸，在光軸上加工有手柄孔，
[0018]端蓋的中心開有和頂桿外徑尺寸一致的孔，端蓋通過中心開孔套裝于頂桿帶臺階圓弧球面的一端，
[0019]套裝好端蓋的頂桿螺紋旋入右立板上的螺紋孔，
[0020]4個連接螺栓II將端蓋螺紋固定于壓緊座的右側，壓緊座和頂桿通過端蓋連接成一整體，
[0021]鎖緊螺母從頂桿的光軸一端旋裝于頂桿上，壓靠右立板的外側實現對頂桿的調節和鎖緊，
[0022]手柄穿裝于頂桿光軸端的手柄孔，旋裝入螺母防止手柄滑出手柄孔，
[0023]底板通過4個連接螺栓III固定于試驗臺上，
[0024]被測試閥門裝于入口接頭的錐面接口和壓緊座的錐面接口之間，
[0025]調節鎖緊螺母、旋轉手柄，頂桿推拉壓緊座，壓緊座在支撐軸的支撐下沿導向槽水平移動，實現對被測試閥門的壓緊，0型密封圈I和0型密封圈II對被測試閥門進行精準定位及密封。
[0026]本發明同【背景技術】相比所產生的有益效果
[0027]1、由于采用帶導向錐面的接口和端面0型密封圈對被測試閥門進行定位和密封，其密封性能好，且不會破壞閥門的螺紋，改善了傳統測試方式對試驗閥門的損傷。
[0028]2、由于采用頂桿螺紋步進推拉和支撐軸導向移動的方式，整個試驗操作過程簡單，安全可靠，可大大提高生產效率，降低試驗成本。
[0029]3、它具有結構緊湊合理、使用維護方便快捷、可多次重復使用，制造成本低等特點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0030]圖1為本發明低溫閥門氣密性試驗裝置的結構示意圖。
[0031]圖2為圖1的俯視圖。
[0032]圖3為圖1中壓緊座6、出口接頭18的結構示意圖。
[0033]圖4為圖3的六-八向剖視圖。
【具體實施方式】
[0034]下面結合附圖對本發明的最佳實施例作進一步描述。
[0035]參看附圖1、2，一種低溫閥門氣密性試驗裝置，它包括左立板1、0型密封圈I 2、入口接頭3、出口接頭4、0型密封圈II 5、壓緊座6、端蓋7、頂桿8、右立板9、鎖緊螺母10、手柄11、連接螺栓I 12、導向槽13、連接螺栓II 14、支撐軸15、底板16、連接螺栓III17、出口接頭18。
[0036]參看附圖1、2，左立板1上設置有一個和入口接頭3外徑尺寸一致的光滑開孔。
[0037]右立板9上設置有一個和頂桿8配合一致的螺紋孔。
[0038]底板16的上端面設置有縱向導向槽13。
[0039]左立板1、右立板9分別通過三個內六角的連接螺栓I 12采用三點固定式固定于底板16上端面的對稱兩端。
[0040]左立板1上的光滑開孔和右立板9上的螺紋孔位置對應且水平同軸。
[0041]入口接頭3的左側一端為連接外部管路的外螺紋接口，用于與外部管路螺紋連接。
[0042]入口接頭3的右側一端為帶導向錐面的接口。
[0043]入口接頭3的右側端面上設置有密封圈溝槽。
[0044]0型密封圈I 2裝于入口接頭3右側端面的密封圈溝槽中，用于對閥門的精準定位及密封。
[0045]入口接頭3外螺紋接口端朝向外側套裝于左立板1上的光滑開孔中，并通過焊接方式固定于左立板1上。
[0046]參看附圖3，壓緊座6的左側一端為帶導向錐面的接口。
[0047]壓緊座6的左側端面上設置有密封圈溝槽。
[0048]0型密封圈II 5裝于壓緊座6左側端面的密封圈溝槽中，用于對試驗閥門端面的密封。
[0049]參看附圖4，出口接頭18焊裝于壓緊座6側面的裝配孔，出口接頭18為與外端連接的接頭，用于氣體排出。
[0050]出口接頭18的內孔和壓緊座6左側帶導向錐面接口的內孔垂直連通。
[0051]參看附圖1，支撐軸15的上端為外螺紋，中部設置有一個臺階面，支撐軸15的下端為光軸。
[0052]支撐軸15的上端螺紋旋裝于壓緊座6底部的螺孔。
[0053]支撐軸15的下端光軸插裝于底板16的導向槽13中起導向作用。
[0054]支撐軸15的中部臺階面觸靠底板16的上端面，用于穩定壓緊座6以保證壓緊時受力均衡。
[0055]頂桿8為外螺紋的絲桿結構，頂桿8的一端為帶臺階的圓弧球面，另一端加工為一段光軸，在光軸上加工有手柄孔。
[0056]端蓋7的中心開有和頂桿8外徑尺寸一致的孔，端蓋7通過中心開孔套裝于頂桿8帶臺階圓弧球面的一端。
[0057]套裝好端蓋7的頂桿8螺紋旋入右立板9上的螺紋孔。
[0058]4個連接螺栓II 14將端蓋7螺紋固定于壓緊座6的右側，壓緊座6和頂桿8通過端蓋7連接成一整體。
[0059]鎖緊螺母10從頂桿8的光軸一端旋裝于頂桿8上，壓靠右立板9的外側實現對頂桿8的調節和鎖緊。
[0060]手柄11穿裝于頂桿8光軸端的手柄孔，旋裝入螺母防止手柄11滑出。
[0061]底板16通過4個連接螺栓III 17固定于試驗臺上。
[0062]被測試閥門裝于入口接頭3的錐面接口和壓緊座6的錐面接口之間。
[0063]調節鎖緊螺母10、旋轉手柄11，頂桿8推拉壓緊座6，壓緊座6在支撐軸15的支撐下沿導向槽13水平移動，實現對被測試閥門的壓緊，0型密封圈I 2和0型密封圈II 5對被測試閥門進行精準定位及密封。
[0064]工作過程:
[0065]入口接頭3與外界管路連接后，將被測試閥門裝于入口接頭3的錐面接口和壓緊座6的錐面接口之間，順時針旋轉手柄11使頂桿8向左運動，頂桿8推動壓緊座6向左運動直至壓緊被測試閥門，入口接頭3與壓緊座6的導向錐面接口以及0型密封圈I 2、0型密封圈II 5對被測試閥門進行定位和密封，為防止頂桿8反松，擰緊鎖緊螺母10，接通外接氣源后，即可對閥門進行氣密性試驗。試驗結束后，逆時針旋轉手柄11使頂桿8向右運動，頂桿8通過端蓋7拉動壓緊座6向右運動，取出已試驗完的閥門。
【權利要求】
1.一種低溫閥門氣密性試驗裝置，其特征在于它包括左立板(I)、0型密封圈I (2)、入口接頭(3)、出口接頭(4)、O型密封圈II (5)、壓緊座(6)、端蓋(7)、頂桿(8)、右立板(9)、鎖緊螺母(10)、手柄(11)、連接螺栓I (12)、導向槽(13)、連接螺栓II (14)、支撐軸(15)、底板(16)、連接螺栓III (17)、出口接頭(18)； 所述的左立板(I)上設置一個和入口接頭(3)外徑尺寸一致的光滑開孔； 所述的右立板(9)上設置一個和頂桿(8)配合一致的螺紋孔； 所述的底板(16)的上端面設置有縱向導向槽(13)； 左立板(I)、右立板(9)分別通過多個內六角的連接螺栓I (12)固定于底板(16)上端面的對稱兩端； 所述的入口接頭(3)的左側一端為連接外部管路的外螺紋接口，入口接頭(3)的右側一端為帶導向錐面的接口； 入口接頭(3)的右側端面上設置有密封圈溝槽； O型密封圈I (2)裝于入口接頭(3)右側端面的密封圈溝槽中； 入口接頭⑶外螺紋接口端朝向外側套裝于左立板⑴上的光滑開孔中，并通過焊接方式固定于左立板(I)上； 所述的壓緊座￠)的左側一端為帶導向錐面的接口 ； 壓緊座￠)的左側端面上設置有密封圈溝槽； O型密封圈II (5)裝于壓緊座(6)左側端面的密封圈溝槽中； 所述的出口接頭(18)焊裝于壓緊座(6)側面的裝配孔； 出口接頭(18)的內孔和壓緊座(6)左側帶導向錐面接口的內孔垂直連通； 所述的支撐軸(15)的上端為外螺紋，中部設置有一個臺階面，支撐軸(15)的下端為光軸； 支撐軸(15)的上端旋裝于壓緊座(6)底部的螺孔； 支撐軸(15)的下端插裝于底板(16)的導向槽(13)中起導向作用； 支撐軸(15)的臺階面觸靠底板(16)的上端面，用于穩定壓緊座￠)以保證壓緊時受力均衡； 所述的頂桿(8)為外螺紋的絲桿結構，頂桿(8)的一端為帶臺階的圓弧球面，另一端加工為一段光軸，在光軸上加工有手柄孔； 端蓋(7)的中心開有和頂桿(8)外徑尺寸一致的孔，端蓋(7)通過中心開孔套裝于頂桿(8)帶臺階圓弧球面的一端； 套裝好端蓋(7)的頂桿(8)螺紋旋入右立板(9)上的螺紋孔； 4個連接螺栓II (14)將端蓋(7)螺紋固定于壓緊座￠)的右側； 壓緊座(6)和頂桿(8)通過端蓋(7)連接成一整體； 鎖緊螺母(10)從頂桿⑶的光軸一端旋裝于頂桿⑶上，壓靠右立板(9)的外側實現對頂桿(8)的調節和鎖緊； 手柄(11)穿裝于頂桿(8)光軸端的手柄孔，旋裝入螺母防止手柄(11)滑出手柄孔； 底板(16)通過4個連接螺栓III (17)固定于試驗臺上； 被測試閥門裝于入口接頭(3)的錐面接口和壓緊座￠)的錐面接口之間。
2.根據權利要求1所述的低溫閥門氣密性試驗裝置，其特征在于:左立板(I)上的光 滑開孔和右立板(9)上的螺紋孔位置對應且水平同軸。
【文檔編號】G01M3/02GK104316272SQ201410647530
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年11月14日 優先權日:2014年11月14日
【發明者】楊巾瑩, 王健, 李崇華, 熊雁鳴, 劉亮 申請人:江南工業集團有限公司