對管道彎曲進行測試的裝置制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種對管道彎曲進行測試的裝置，支架與支撐機構固定，矩形框中設置有成型模輪，成型模輪中設置有轉軸，轉軸穿過成型模輪后與矩形框固定，成型模輪內凹形成環形凹槽，矩形框設置有調節螺栓，調節螺栓固定有壓緊架，調節螺栓套合有螺母，矩形框中設置有定位板，調節螺栓穿過定位板，成型模輪設置有連接桿，連接桿連接有手柄，連接桿之間設置有彎曲型輥，彎曲型輥中設置有轉銷，轉銷穿過彎曲型輥后與連接桿固定，連接桿之間設置有銷軸，銷軸與連接桿連接，銷軸固定有連接板，連接板與彎曲型輥連接。該裝置的結構簡單，能夠對管道進行彎曲測試，并且測試過程管道不會劈裂，管道測試的指標達到設計要求。
【專利說明】對管道彎曲進行測試的裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種裝置，尤其是涉及一種對管道彎曲進行測試的裝置。
【背景技術】
[0002]頁巖氣是賦存于富有機質泥頁巖及其夾層中，以吸附和游離狀態為主要存在方式的非常規天然氣，成分以甲烷為主，與“煤層氣”、“致密氣”同屬一類。頁巖氣的形成和富集有著自身獨特的特點，往往分布在盆地內厚度較大、分布廣的頁巖烴源巖地層中。頁巖氣很早就已經被人們所認知，但采集比傳統天然氣困難，隨著資源能源日益匱乏，作為傳統天然氣的有益補充，人們逐漸意識到頁巖氣的重要性。頁巖氣以吸附狀態(大約50%)存在于干酪根、粘土顆粒及孔隙表面，極少量以溶解狀態儲存于干酪根、浙青質及石油中天然氣也存在于夾層狀的粉砂巖、粉砂質泥巖、泥質粉砂巖、甚至砂巖地層中為天然氣生成之后，在源巖層內的就近聚集表現為典型的原地成藏模式，與油頁巖、油砂、地浙青等差別較大。與常規儲層氣藏不同，頁巖既是天然氣生成的源巖，也是聚集和保存天然氣的儲層和蓋層。因此有機質含量高的黑色頁巖、高碳泥巖等常是最好的頁巖氣發育條件。
[0003]頁巖亦屬致密巖石，故也可歸入致密氣層氣。它起始于阿巴拉契亞盆地的泥盆系頁巖，為暗褐色和黑色，富有機質，可大量生氣。儲集空間以裂縫為主并可以吸附氣和水溶氣形式賦存，為低(負)壓、低飽和度(30%左右)，因而為低產。但在裂縫發育帶可獲較高產量，井下爆炸和壓裂等改造措施效果也好。頁巖氣開發具有開采壽命長和生產周期長的優點——大部分產氣頁巖分布范圍廣、厚度大，且普遍含氣，使得頁巖氣井能夠長期地穩定產氣。但頁巖氣儲集層滲透率低，開采難度較大。隨著世界能源消費的不斷攀升，包括頁巖氣在內的非常規能源越來越受到重視。美國和加拿大等國已實現頁巖氣商業性開發。過去十年內，頁巖氣已成為美國一種日益重要的天然氣資源，同時也得到了全世界其他國家的廣泛關注。2000年，美國頁巖氣產量僅占天然氣總量的1%;而到2010年，因為水力壓裂、水平鉆井等技術的發展，頁巖氣所占的比重已超過20%。頁巖氣的輸送時管道有的時候筆直的管道不能滿足需求，需要對管道進行折彎處理，但是管道的彎曲情況能否滿足頁巖氣安裝使用，這是保證頁巖氣輸送安全性的一項重要指標，傳統的彎曲測試設備結構復雜，而且容易造成管道破裂，使得管道測試的效果達不到設計要求。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于克服上述現有彎曲測試設備結構復雜，而且容易造成管道破裂，使得管道測試的效果達不到設計要求的問題，設計了一種對管道彎曲進行測試的裝置，該裝置的結構簡單，能夠對管道進行彎曲測試，并且測試過程管道不會劈裂，管道測試的指標達到設計要求，解決了現有彎曲測試設備結構復雜，而且容易造成管道破裂，使得管道測試的效果達不到設計要求的問題。
[0005]本發明的目的通過下述技術方案實現:對管道彎曲進行測試的裝置，包括支撐機構，所述支撐機構的上方設置有支架，支架的底端與支撐機構的頂端固定，支架為四條金屬桿依次首尾連接構成的矩形框，矩形框中設置有成型模輪，成型模輪中設置有轉軸，轉軸穿過成型模輪的中心后兩端分別與矩形框固定，成型模輪的輪面內凹形成環形凹槽，矩形框的頂端設置有調節螺栓，調節螺栓的底端穿過矩形框的壁面設置在矩形框中，調節螺栓的底端固定有壓緊架，壓緊架設置在成型模輪的正上方，調節螺栓的外壁套合有螺母，螺母設置在矩形框中，矩形框中設置有定位板，定位板的兩端與矩形框的內壁固定，調節螺栓穿過定位板，螺母的頂端與定位板的底端面接觸，成型模輪的側壁均設置有兩根連接桿，連接桿兩兩分組設置在矩形框的對稱側面方向，連接桿的一端均與轉軸固定，連接桿能夠繞著轉軸轉動，并且該端頭設置在矩形框內部，連接桿的另一端連接有手柄，且設置在矩形框同一側面方向的連接桿的兩端均與同一根手柄固定，設置在矩形框同一側面方向的連接桿之間設置有彎曲型輥，彎曲型輥中設置有轉銷，轉銷的兩端穿過彎曲型輥后與對應的連接桿固定，且彎曲型輥能夠繞著轉銷轉動，彎曲型輥與成型模輪設置在同一平面中，設置在矩形框同一側面方向的連接桿之間設置有銷軸，銷軸的兩端均與對應的連接桿連接，銷軸的外壁上固定有連接板，連接板與彎曲型輥連接。
[0006]所述支撐機構包括底座和支撐柱，支撐柱的底端垂直固定在底座的頂端面上，支撐柱的頂端與支架的底端垂直固定。
[0007]綜上所述，本發明的有益效果是:該裝置的結構簡單，能夠對管道進行彎曲測試，并且測試過程管道不會劈裂，管道測試的指標達到設計要求，解決了現有彎曲測試設備結構復雜，而且容易造成管道破裂，使得管道測試的效果達不到設計要求的問題。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1是本發明的結構示意圖。
[0009]附圖中標記及相應的零部件名稱:1一底座；2—支撐柱；3—手柄；4一連接桿；5—彎曲型棍二 ；6—轉軸；7—支架；8—壓緊架；9一螺母；10—調節螺栓；11一定位板；12—成型模輪一 ；13—彎曲型輥一 ；14一連接板；15—銷軸；16—成型模輪二。
【具體實施方式】
[0010]下面結合實施例及附圖，對本發明作進一步的詳細說明，但本發明的實施方式不僅限于此。
[0011]實施例1:
如圖1所示，對管道彎曲進行測試的裝置，包括支撐機構，所述支撐機構的上方設置有支架7，支架7的底端與支撐機構的頂端固定，支架7為四條金屬桿依次首尾連接構成的矩形框，矩形框中設置有成型模輪，成型模輪中設置有轉軸6，轉軸6穿過成型模輪的中心后兩端分別與矩形框固定，成型模輪的輪面內凹形成環形凹槽，矩形框的頂端設置有調節螺栓10，調節螺栓10的底端穿過矩形框的壁面設置在矩形框中，調節螺栓10的底端固定有壓緊架8，壓緊架8設置在成型模輪的正上方，調節螺栓10的外壁套合有螺母9，螺母9設置在矩形框中，矩形框中設置有定位板11，定位板11的兩端與矩形框的內壁固定，調節螺栓10穿過定位板11，螺母9的頂端與定位板11的底端面接觸，成型模輪的側壁均設置有兩根連接桿4，連接桿4兩兩分組設置在矩形框的對稱側面方向，連接桿4的一端均與轉軸6固定，連接桿4能夠繞著轉軸6轉動，并且該端頭設置在矩形框內部，連接桿4的另一端連接有手柄3，且設置在矩形框同一側面方向的連接桿4的兩端均與同一根手柄3固定，設置在矩形框同一側面方向的連接桿4之間設置有彎曲型輥，彎曲型輥中設置有轉銷，轉銷的兩端穿過彎曲型輥后與對應的連接桿4固定，且彎曲型輥能夠繞著轉銷轉動，彎曲型輥與成型模輪設置在同一平面中，設置在矩形框同一側面方向的連接桿4之間設置有銷軸15，銷軸15的兩端均與對應的連接桿4連接，銷軸15的外壁上固定有連接板14，連接板14與彎曲型輥連接。本設備是用于對直徑在16mm至25mm的管道進行彎曲，設備重量在37KG左右，本實施中的成型模輪有兩個，分別命名為成型模輪一 12和成型模輪二 16，轉軸6同時穿過成型模輪一 12的中心和成型模輪二 16的中心，成型模輪一 12和成型模輪二 16直徑設計不同，使得對不同直徑的管道進行彎曲，彎曲型輥數量也為兩個，依次命名為彎曲型輥一 13和彎曲型輥二 5，彎曲型輥一 13與成型模輪一 12設置在同一平面中，彎曲型輥二 5與成型模輪二 16設置在同一平面中，將設備放置平穩，表面擦拭干凈，試驗前，先將彎曲輔助件插入每個試樣管道中，彎曲輔助件可以是由無毛刺的，直徑為1-2_的鋼絲所繞成的密圈彈簧(彈簧的外徑比所規定的導管最小內徑小0.7-1_)。或采用生產廠所推薦的彎曲輔助件，將設備兩邊的手柄抬起，根據不同直徑的試樣，選擇相應的成形模輪，將試樣管道插入同一平面的成形模輪和彎曲型輥之間，轉動調節螺栓10，用壓緊架8將管道輕輕夾在成型模輪的凹槽中，將試樣管道兩邊的手柄緩緩壓下，使試樣管道彎曲的總角度約為180°，以至在放開型輥時，試樣管道所彎曲到90°角，在90°角這一位置上，應在不損壞試樣管道及彎曲輔助件的情況下，測試后，觀察試樣管道有無裂痕。測試結束后，將設備擦拭干凈，放在干燥處保存。該裝置是用于對小直徑管道進行彎曲測試，所以結構相對于現有的設備簡單，能夠對小直徑管道進行彎曲測試，并且測試過程管道不會劈裂，管道測試的指標達到設計要求，解決了現有彎曲測試設備結構復雜，而且容易造成管道破裂，使得管道測試的效果達不到設計要求的問題。
[0012]所述支撐機構包括底座I和支撐柱2，支撐柱2的底端垂直固定在底座I的頂端面上，支撐柱2的頂端與支架7的底端垂直固定。支撐柱2和底座I是對整個設備提供支撐，使得設備與地面有一定的距離，這樣在對管道進行彎曲測試時有足夠的高度和空間進行操作，底座I能夠保持設備的重心盡量降低，在進行彎曲測試時設備更加平穩。
[0013]以上所述，僅是本發明的較佳實施例，并非對本發明做任何形式上的限制，凡是依據本發明的技術、方法實質上對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.對管道彎曲進行測試的裝置，其特征在于:包括支撐機構，所述支撐機構的上方設置有支架(7)，支架(7)的底端與支撐機構的頂端固定，支架(7)為四條金屬桿依次首尾連接構成的矩形框，矩形框中設置有成型模輪，成型模輪中設置有轉軸(6)，轉軸(6)穿過成型模輪的中心后兩端分別與矩形框固定，成型模輪的輪面內凹形成環形凹槽，矩形框的頂端設置有調節螺栓(10)，調節螺栓(10)的底端穿過矩形框的壁面設置在矩形框中，調節螺栓(10)的底端固定有壓緊架(8)，壓緊架(8)設置在成型模輪的正上方，調節螺栓(10)的外壁套合有螺母(9)，螺母(9)設置在矩形框中，矩形框中設置有定位板(11)，定位板(11)的兩端與矩形框的內壁固定，調節螺栓(10)穿過定位板(11)，螺母(9)的頂端與定位板(11)的底端面接觸，成型模輪的側壁均設置有兩根連接桿(4)，連接桿(4)兩兩分組設置在矩形框的對稱側面方向，連接桿(4)的一端均與轉軸(6)固定,連接桿(4)能夠繞著轉軸(6)轉動，并且該端頭設置在矩形框內部，連接桿(4)的另一端連接有手柄(3)，且設置在矩形框同一側面方向的連接桿(4)的兩端均與同一根手柄(3)固定，設置在矩形框同一側面方向的連接桿(4)之間設置有彎曲型輥，彎曲型輥中設置有轉銷，轉銷的兩端穿過彎曲型輥后與對應的連接桿(4)固定，且彎曲型輥能夠繞著轉銷轉動，彎曲型輥與成型模輪設置在同一平面中，設置在矩形框同一側面方向的連接桿(4)之間設置有銷軸(15)，銷軸(15)的兩端均與對應的連接桿(4)連接，銷軸(15)的外壁上固定有連接板(14)，連接板(14)與彎曲型輥連接。
2.根據權利要求1所述的對管道彎曲進行測試的裝置，其特征在于:所述支撐機構包括底座(I)和支撐柱(2 )，支撐柱(2 )的底端垂直固定在底座(I)的頂端面上，支撐柱(2 )的頂端與支架(7)的底端垂直固定。
【文檔編號】G01N3/20GK104406861SQ201410583595
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月28日 優先權日:2014年10月28日
【發明者】楊波, 張鑫, 劉歡, 楊東凡, 李其鑫, 黃勇斌, 羅迪 申請人:成都創源油氣技術開發有限公司