用于檢測管式濾芯大端端面與安裝窩孔端面距離的工裝的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種便于操作的用于檢測管式濾芯大端端面與安裝窩孔端面距離的工裝，包括檢測平臺、U型開孔窩孔檢具、濾芯尾部支座、壓緊機構和長度測量儀，檢測平臺具有一個與水平面呈0～60°夾角的上工作面，U型開孔窩孔檢具與濾芯尾部支座前后對應安裝在上工作面上，被測管式濾芯可沿垂直于上工作面的方向裝入U型開孔窩孔檢具以及濾芯尾部支座的安裝孔內，在被測管式濾芯正確裝入后其大端凸肩與U型開孔窩孔檢具的窩孔之間以模擬該管式濾芯與其實際安裝窩孔之間的裝配方式進行配合，壓緊機構安裝在U型開孔窩孔檢具的外側且具有沿管式濾芯軸向作用于管式濾芯大端端面從而使其大端凸肩壓緊U型開孔窩孔檢具的窩孔內錐面的壓緊件。
【專利說明】用于檢測管式濾芯大端端面與安裝窩孔端面距離的工裝
【技術領域】
[0001]本發明涉及管式濾芯生產過程中使用的尺寸檢測裝置，具體涉及一種用于檢測管式濾芯頂端端面與安裝窩孔端面距離的工裝。
【背景技術】
[0002]如圖1所示，管式濾芯100使用中的一種常用安裝方式是將管式濾芯100安裝在孔板上，孔板內設有安裝窩孔210，安裝窩孔210與管式濾芯100的大端凸肩110相適配，孔板的上方安裝有下壓板220，下壓板220壓住管式濾芯100的大端端面從而使管式濾芯100的大端凸肩110向下壓緊窩孔210的內錐面，以便實現管式濾芯100與孔板之間的有效密封。基于這種安裝方式，要求對生產的管式濾芯100的大端端面與安裝窩孔210端面距離H進行檢測。
[0003]現有檢測方法是采用一個完全模擬管式濾芯100實際使用過程中安裝方式的檢具，參考圖1所示，該檢具為豎直放置式，主要組成部分是一個尺寸與實際安裝窩孔210尺寸完全相同的窩孔構件，窩孔開口垂直向下，檢測時將管式濾芯100由小端穿入窩孔構件，使窩孔構件的窩孔內錐面抵住大端凸肩110下根部并使管式濾芯100在自身重力下自然豎直下垂，此時管式濾芯100大端端面與窩孔構件上端面的距離H即為檢測對象，然后用深度尺檢測。
[0004]上述檢具及其使用中存在的主要問題在于:濾芯越長，檢具越高，因此對于長濾芯的檢測操作人員需要站在高處取、放濾芯，而且濾芯需要幾乎整個穿過檢具的窩孔才能放置到位，操作不方便，且效率低下；操作人員需要站在高處操作，存在人身安全隱患；較長規格的濾管自重較大，使用該檢具，拿取濾芯時存在脫手的隱患，從而導致濾芯摔損或人員受傷。
【發明內容】
[0005]本發明所要解決的技術問題是提供一種便于操作的用于檢測管式濾芯大端端面與安裝窩孔端面距離的工裝。
[0006]該工裝包括檢測平臺、U型開孔窩孔檢具、濾芯尾部支座、壓緊機構和長度測量儀，所述檢測平臺具有一個與水平面呈O?60°夾角的上工作面，所述U型開孔窩孔檢具與濾芯尾部支座前后對應安裝在上工作面上，被測管式濾芯可沿垂直于上工作面的方向裝入U型開孔窩孔檢具以及濾芯尾部支座的安裝孔內，在被測管式濾芯正確裝入后其大端凸肩與U型開孔窩孔檢具的窩孔之間以模擬該管式濾芯與其實際安裝窩孔之間的裝配方式進行配合，所述壓緊機構安裝在U型開孔窩孔檢具的外側且具有沿管式濾芯軸向作用于管式濾芯大端端面從而使其大端凸肩壓緊U型開孔窩孔檢具的窩孔內錐面的壓緊件，所述長度測量儀通過測量該壓緊件在壓緊管式濾芯大端端面時的軸向位移量從而換算出管式濾芯大端端面與安裝窩孔端面的距離。由于所述的上工作面與水平面呈O?60°夾角且被測管式濾芯沿垂直于上工作面的方向裝入U型開孔窩孔檢具以及濾芯尾部支座的安裝孔內，檢測時檢測人員可站在地面上操作，且不必將濾芯整個穿過檢具，簡單省力、操作方便，解決了豎直放置式檢具的操作不便、檢測效率低、對檢測人員和濾芯安全具有安全威脅的缺點；濾芯尾部支座將管式濾芯小端托起，可保證使管式濾芯管身與U型開孔窩孔檢具的窩孔垂直，很好模擬了實際安裝工況，檢測準確易于保證；由于長度測量儀通過測量壓緊件用于壓緊管式濾芯大端端面時的軸向位移量從而換算出管式濾芯大端端面與安裝窩孔端面的距離，不必用深度尺去測量和讀數，從而簡化了操作，提高了檢測效率；當上工作面與水平面夾角大于0°時(上工作面與水平面優選呈10?30°夾角)，可借助管式濾芯的自重使管式濾芯大端凸肩進一步壓緊U型開孔窩孔檢具的窩孔內錐面，可進一步減小檢測誤差。
[0007]作為對上述壓緊機構一種優選結構，所述壓緊機構包括基座、推桿、壓板、壓板支桿和釋放機構，所述基座安裝在上工作面上并位于U型開孔窩孔檢具的外側，所述推桿以垂直于U型開孔窩孔檢具的窩孔方向滑動連接于基座上，所述壓板作為壓緊件位于基座與U型開孔窩孔檢具之間并放置于分布在推桿兩側并與推桿平行設置的壓板支桿上，壓板的中心通過一萬向連接件與所述推桿的一端連接，推桿的另一端連接釋放機構，所述基座與推桿之間安裝有當釋放機構處于釋放狀態時推動推桿沿垂直于U型開孔窩孔檢具的窩孔方向朝所述U型開孔窩孔檢具運動的彈簧。該壓緊機構的優點主要有:在檢測狀態下，彈簧自動壓緊推桿和壓板，使管式濾芯大端端面保持被壓緊的狀態，從而使管式濾芯大端凸肩壓緊U型開孔窩孔檢具的窩孔內錐面，實現了與實際安裝工況基本等同(誤差很小)；需要取出濾芯或者放入濾芯時，通過對釋放機構施加作用力既可克服彈簧力往后拉動推桿和壓板，方便實現濾芯取放；其壓板對管式濾芯大端端面的壓力均勻，可確保管式濾芯與U型開孔窩孔檢具的窩孔相垂直。
[0008]為進一步提高檢測的準確度，所述長度測量儀包括安裝在U型開孔窩孔檢具上的兩個分布于推桿兩側且與推桿平行設置的百分表，所述百分表的測頭分別作用于壓板內側面的左右兩邊緣處。由于在U型開孔窩孔檢具上左右分布百分表，檢測時兩個百分表的讀數需同時合格，從而彌補了管式濾芯大端端面可能傾斜帶來的誤差，提高了檢測精度。
[0009]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明做進一步說明。本發明附加的方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發明的實踐了解到。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為管式濾芯的使用安裝示意圖。
[0011]圖2為本發明檢具的總體結構示意圖。
[0012]圖3為圖2中A處的局部放大圖。
[0013]圖4為圖2中A處的立體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]如圖2?4所示，檢測管式濾芯大端端面與安裝窩孔端面距離的工裝包括檢測平臺310、U型開孔窩孔檢具320、濾芯尾部支座330、壓緊機構340和長度測量儀350，所述檢測平臺310具有一個與水平面呈10?30°夾角的上工作面311，所述U型開孔窩孔檢具320與濾芯尾部支座330前后對應安裝在上工作面311上，被測管式濾芯100可沿垂直于上工作面311的方向裝入U型開孔窩孔檢具320以及濾芯尾部支座330的安裝孔內，在被測管式濾芯100正確裝入后其大端凸肩110與U型開孔窩孔檢具320的窩孔321之間以模擬該管式濾芯100與其實際安裝窩孔210之間的裝配方式進行配合，所述壓緊機構340安裝在U型開孔窩孔檢具320的外側且具有沿管式濾芯100軸向作用于管式濾芯100大端端面從而使其大端凸肩110壓緊U型開孔窩孔檢具320的窩孔321內錐面的壓緊件，所述長度測量儀350通過測量該壓緊件在壓緊管式濾芯100大端端面時的軸向位移量從而換算出管式濾芯大端端面與安裝窩孔端面的距離H。其中，所述壓緊機構340包括基座341、推桿342、壓板343、壓板支桿344和釋放機構345，所述基座341安裝在上工作面311上并位于U型開孔窩孔檢具320的外側，所述推桿342以垂直于U型開孔窩孔檢具320的窩孔321方向滑動連接于基座341上，所述壓板343作為壓緊件位于基座341與U型開孔窩孔檢具320之間并放置于分布在推桿342兩側并與推桿342平行設置的壓板支桿344上，壓板343的中心通過一萬向連接件346與所述推桿342的一端連接，推桿342的另一端連接釋放機構345，所述基座341與推桿342之間安裝有當釋放機構345處于釋放狀態時推動推桿342沿垂直于U型開孔窩孔檢具320的窩孔321方向朝所述U型開孔窩孔檢具320運動的彈簧347。釋放機構345具體為一杠桿機構,其杠桿的一端設有手柄345b,另一端與推桿342的外端鉸接，基座341上連接有支撐杠桿的支板345a，支板345a的兩端分別與杠桿和基座341鉸接。此夕卜，長度測量儀350則包括安裝在U型開孔窩孔檢具320上的兩個分布于推桿342兩側且與推桿342平行設置的百分表351，所述百分表351的測頭分別作用于壓板343內側面的左右兩邊緣處。
[0015]如圖1，管式濾芯100的大端端面與孔板上的安裝窩孔210端面距離H要求為6±0.5mm。如圖2?4，上述工裝中，其U型開孔窩孔檢具320是在模擬半個上述安裝窩孔210結構基礎上，延神形成的U型結構，該U型開孔窩孔檢具320的窩孔321的深度比實際安裝窩孔210的深度降低了 10_，由于實際安裝時要求安裝窩孔210的端面高于管式濾芯100大端端面6±0.5mm，對上述工裝而言，就是要求管式濾芯100的大端端面高于U型開孔窩孔檢具320的窩孔321端面4±0.5mm。濾芯尾部支座330有一個半圓形凹槽，其軸心與U型開口窩孔檢具320軸心同高，且凹槽直徑與管式濾芯100在此長度處的外徑基本相等，如此就保證了當管式濾芯100放在U型開孔窩孔檢具320以及濾芯尾部支座330的安裝孔內并被壓緊機構340壓緊時，管式濾芯100管身能與U型開孔窩孔檢具320的窩孔321保持垂直的狀態，這樣就完全模擬了實際安裝工況。當不對釋放機構345的手柄345b施加任何外力時，彈簧347處于壓縮狀態，壓板343和推桿342在彈簧力作用下壓住管式濾芯100的大端端面，使管式濾芯100管身與U型開孔窩孔檢具320的窩孔321保持垂直的狀態，此時壓板343內側面和管式濾芯100大端端面貼平，檢測對象可轉換為壓板343內側面與U型開孔窩孔檢具320的窩孔321端面的高度，4±0.5mm合格。在使用該工裝時，先使用6mm的等高塊使百分表351的測頭位于高于U型開孔窩孔檢具320的窩孔321端面6mm處，在檢測時，百分表351的測頭隨壓板343運動而變化，其讀數為1.5?2.5mm時，管式濾芯100大端端面距離U型開孔窩孔檢具320的窩孔321端面4±0.5mm,因此兩個百分表351讀數為1.5?2.5mm為合格。需要放置或者取出管式濾芯100時，只需拉動手柄345b，即可克服彈簧力拉回壓板343，從而可以取放管式濾芯100。
【權利要求】
1.用于檢測管式濾芯大端端面與安裝窩孔端面距離的工裝，其特征在于，它包括檢測平臺(310)、U型開孔窩孔檢具(320)、濾芯尾部支座(330)、壓緊機構(340)和長度測量儀(350)，所述檢測平臺(310)具有一個與水平面呈0?60°夾角的上工作面(311)，所述U型開孔窩孔檢具(320)與濾芯尾部支座(330)前后對應安裝在上工作面(311)上，被測管式濾芯(100)可沿垂直于上工作面(311)的方向裝入U型開孔窩孔檢具(320)以及濾芯尾部支座(330)的安裝孔內，在被測管式濾芯(100)正確裝入后其大端凸肩(110)與U型開孔窩孔檢具(320)的窩孔(321)之間以模擬該管式濾芯(100)與其實際安裝窩孔(210)之間的裝配方式進行配合，所述壓緊機構(340)安裝在U型開孔窩孔檢具(320)的外側且具有沿管式濾芯(100)軸向作用于管式濾芯(100)大端端面從而使其大端凸肩(110)壓緊U型開孔窩孔檢具(320)的窩孔(321)內錐面的壓緊件，所述長度測量儀(350)通過測量該壓緊件在壓緊管式濾芯(100)大端端面時的軸向位移量從而換算出管式濾芯大端端面與安裝窩孔端面的距離(H)。
2.如權利要求1所述的用于檢測管式濾芯大端端面與安裝窩孔端面距離的工裝，其特征在于:所述壓緊機構(340)包括基座(341)、推桿(342)、壓板(343)、壓板支桿(344)和釋放機構(345)，所述基座(341)安裝在上工作面(311)上并位于U型開孔窩孔檢具(320)的外側，所述推桿(342)以垂直于U型開孔窩孔檢具(320)的窩孔(321)方向滑動連接于基座(341)上，所述壓板(343)作為壓緊件位于基座(341)與U型開孔窩孔檢具(320)之間并放置于分布在推桿(342)兩側并與推桿(342)平行設置的壓板支桿(344)上，壓板(343)的中心通過一萬向連接件(346)與所述推桿(342)的一端連接，推桿(342)的另一端連接釋放機構(345)，所述基座(341)與推桿(342)之間安裝有當釋放機構(345)處于釋放狀態時推動推桿(342)沿垂直于U型開孔窩孔檢具(320)的窩孔(321)方向朝所述U型開孔窩孔檢具(320)運動的彈簧(347)。
3.如權利要求2所述的用于檢測管式濾芯大端端面與安裝窩孔端面距離的工裝，其特征在于:釋放機構(345)為一杠桿機構，其杠桿的一端設有手柄(345b),另一端與推桿(342)的外端鉸接，基座(341)上連接有支撐杠桿的支板(345a)，支板(345a)的兩端分別與杠桿和基座(341)鉸接。
4.如權利要求2所述的用于檢測管式濾芯大端端面與安裝窩孔端面距離的工裝，其特征在于:所述長度測量儀(350)包括安裝在U型開孔窩孔檢具(320)上的兩個分布于推桿(342)兩側且與推桿(342)平行設置的百分表(351)，所述百分表(351)的測頭分別作用于壓板(343)內側面的左右兩邊緣處。
5.如權利要求1至4中任意一項權利要求所述的用于檢測管式濾芯大端端面與安裝窩孔端面距離的工裝，其特征在于:所述上工作面(311)與水平面呈10?30°夾角。
【文檔編號】G01B5/14GK104266568SQ201410522115
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月30日 優先權日:2014年9月30日
【發明者】高麟, 汪濤, 任德忠, 陳慧, 彭國林 申請人:成都易態科技有限公司