凈水設備密封性檢測系統及方法
【專利摘要】本發明公開了一種凈水設備密封性檢測系統，該凈水設備密封性檢測系統包括充氣氣瓶、氣體收放控制裝置和氣體檢測裝置，氣體收放控制裝置連接于充氣氣瓶和被測凈水設備之間，用于將充氣氣瓶提供的示蹤氣體充入被測凈水設備；氣體檢測裝置安裝于被測凈水設備的管路中各連接接點的外部，用于檢測連接接點的外部是否有示蹤氣體，根據連接接點的外部有無示蹤氣體檢驗被測凈水設備的密封性，且在檢驗結束后通知氣體收放控制裝置，以將示蹤氣體分離出已完成檢測的被測凈水設備。本發明還公開了一種凈水設備密封性檢測方法。本發明能夠有效檢測被測凈水設備的滲漏問題，且能夠準確檢測出滲漏的連接接點的位置，提高了凈水設備密封性檢驗的精度和有效性。
【專利說明】凈水設備密封性檢測系統及方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及產品質量測試【技術領域】，尤其涉及一種凈水設備密封性檢測系統及方法。
【背景技術】
[0002]目前對凈水設備的檢漏，即凈水設備密封性檢測，基本是采用水檢方式，即是向凈水設備的管路中通入自來水或者1.2MPa恒壓水，觀察凈水設備的管路中各連接接點是否會出現漏水，在完成檢測后將管路中的水排放掉再吸干。這種方式不僅耗時耗人力導致制造成本高，而且需要依靠人目測判定管路是否漏水，人為因素對檢驗結果影響很大，同時，在實際應用中，若管路中有滲漏現象，通常需要很長時間才會漏水，例如，凈水設備在0.1至1.2MPa的進水壓力下，管路的連接接點至少I分鐘才滲出I滴水的輕微滲漏現象，從而加水檢驗凈水設備密封性的效果不夠好。因此為保障檢驗的有效性，需要增長加水檢驗的時間，這嚴重影響凈水設備的生產效率。
[0003]雖然目前出現了比水檢效果較好的加氣檢漏方法，即是在凈水設備的管路中充入一定壓力的空氣，通過電控裝置對管路中的壓力進行檢測與判斷，然后輸出檢測結果顯示凈水設備的管路是否漏氣，通過電控裝置判定凈水設備是否合格，但是，由于凈水設備的管路中的氣體是全部連通的，電控裝置檢測不到是管路中的哪個連接接點漏氣，從而很難判斷管路中的哪個連接接點會漏水，即很難判斷出滲漏的連接接點的位置，不能準確檢驗凈水設備的密封性。
【發明內容】
[0004]本發明的主要目的在于提高凈水設備密封性檢驗的精度和有效性。
[0005]為了達到上述目的，本發明提供一種凈水設備密封性檢測系統，所述凈水設備密封性檢測系統包括:
[0006]充氣氣瓶，用于提供示蹤氣體；
[0007]氣體收放控制裝置，連接于所述充氣氣瓶和被測凈水設備之間，用于將所述示蹤氣體充入被測凈水設備；
[0008]氣體檢測裝置，安裝于所述被測凈水設備的管路中各連接接點的外部，用于檢測所述連接接點的外部是否有示蹤氣體，根據所述連接接點的外部有無示蹤氣體檢驗被測凈水設備的密封性，且在檢驗結束后通知所述氣體收放控制裝置，以將示蹤氣體分離出已完成檢測的被測凈水設備。
[0009]優選地，所述充氣氣瓶包括充氣氣瓶，所述充氣氣瓶的出氣口通過連接管與所述氣體收放控制裝置的進氣口連接。
[0010]優選地，所述氣體收放控制裝置包括第一控制器、第一顯示器，以及通過連接管依次連接的開關球閥、進氣電磁閥和管路接頭插拔裝置；所述管路接頭插拔裝置包括通氣管和管路接頭；
[0011]所述第一控制器的控制信號輸出端與所述進氣電磁閥的受控端連接，所述第一控制器的顯示輸出端與所述第一顯示器連接；
[0012]所述開關球閥的進氣口與所述充氣氣瓶的出氣口連接，所述開關球閥的出氣口與所述進氣電磁閥的進氣口連接；所述進氣電磁閥的出氣口與所述通氣管的通氣接口連接，所述管路接頭的一端與所述通氣管的通氣支管連接，所述管路接頭的另一端與被測凈水設備的管路接口連接。
[0013]優選地，所述氣體收放控制裝置還包括通過連接管依次連接的氣壓穩壓器和氣壓表;
[0014]所述氣壓穩壓器的進氣口與所述開關球閥的出氣口連接，所述氣壓穩壓器的出氣口與所述氣壓表的進氣口連接，所述氣壓表的出氣口與所述進氣電磁閥的進氣口連接。
[0015]優選地，所述管路接頭插拔裝置還包括設置有所述通氣管的裝配主體、安裝于所述裝配主體的下方且供所述管路接頭貫穿的推板、安裝于所述裝配主體的頂部的壓板，以及容置于所述裝配主體內且兩端分別與所述推板和所述壓板固定連接的推桿；所述管路接頭貫穿所述推板與被測凈水設備的管路接口連接。
[0016]優選地，所述氣體檢測裝置包括依次電連接的探測裝置、信號放大器、檢測分析識別器、識別反饋單元、第二控制器和第二顯示器；所述探測裝置與所述第二控制器電連接，所述信號放大器與所述第二控制器電連接，所述第二控制器與所述第一控制器電連接，所述第二控制器的顯示輸出端與所述第二顯示器電連接；
[0017]所述探測裝置對被測凈水設備的各連接接點的密封性進行探測，且在所述連接接點滲漏時產生探測信號，并將所述探測信號輸出至所述信號放大器。
[0018]優選地，所述探測裝置包括多個氣體探測器，以及與所述氣體探測器電連接的信號發生器，每一所述氣體探測器對應安裝于被測凈水設備的一連接接點，所述氣體探測器探測被測凈水設備的各連接接點的密封性，所述信號發生器在所述氣體探測器探測到有連接接點滲漏時產生探測信號，并將所述探測信號輸出至所述信號放大器。
[0019]優選地，所述凈水設備密封性檢測系統還包括氣體回收裝置，所述氣體回收裝置與氣體收放控制裝置連接，用于將被測凈水設備中的示蹤氣體回收；
[0020]所述氣體收放控制裝置還用于將被測凈水設備的管路中的示蹤氣體排入所述氣體回收裝置，以回收所述示蹤氣體。
[0021]優選地，所述氣體收放控制裝置還包括三通閥和排氣電磁閥，所述三通閥的第一端與所述進氣電磁閥的出氣口連接，所述三通閥的第二端與所述通氣管的通氣接口連接，所述三通閥的第三端與所述進氣電磁閥的進氣口連接，所述進氣電磁閥的出氣口與所述氣體回收裝置的進氣口連接。
[0022]優選地，所述氣體回收裝置包括第三控制器、第三顯示器、通過連接管依次連接的干燥過濾器、抽氣泵、壓縮機、冷凝器和回收瓶；
[0023]所述第三控制器的控制信號輸出端分別與所述抽氣泵、壓縮機的受控端電連接，所述第三控制器的顯示輸出端與所述第三顯示器電連接，所述第三控制器與所述第一控制器電連接。
[0024]為了達到上述目的，本發明進一步提供一種凈水設備密封性檢測方法，所述凈水設備密封性檢測方法包括以下步驟:
[0025]氣體收放控制裝置的進氣口通過連接管與充氣氣瓶的出氣口連接，氣體收放控制裝置的管路接頭插接到被測凈水設備的管路接口中，氣體檢測裝置安裝于所述被測凈水設備的管路中各連接接點的外部；
[0026]氣體收放控制裝置將充氣氣瓶內的示蹤氣體充入被測凈水設備的管路中；
[0027]氣體檢測裝置檢測所述連接接點的外部是否有示蹤氣體，根據所述連接接點的外部有無示蹤氣體檢驗被測凈水設備的密封性，且在檢驗結束后通知所述氣體收放控制裝置，以將示蹤氣體分離出已完成檢測的被測凈水設備。
[0028]本發明提供的凈水設備密封性檢測系統及方法，通過氣體收放控制裝置連接充氣氣瓶和被測凈水設備，在檢驗被測凈水設備的密封性時，將充氣氣瓶提供的示蹤氣體充入被測凈水設備，在氣體收放控制裝置將示蹤氣體充入被測凈水設備中的管路后，通過氣體檢測裝置檢測被測凈水設備的管路中各連接接點的外部是否有示蹤氣體，當檢測到連接接點的外部有示蹤氣體時，檢驗出被測凈水設備的管路有滲漏，當沒有檢測到連接接點的外部有示蹤氣體時，檢驗出被測凈水設備的密封性良好，氣體檢測裝置在檢驗被測凈水設備密封性結束后通知氣體收放控制裝置，以將示蹤氣體分離出已完成檢測的被測凈水設備。本發明通過將示蹤氣體充入被測凈水設備對被測凈水設備的密封性進行檢測，能夠有效檢測被測凈水設備的滲漏問題，而且通過對被測凈水設備的管路中的每一連接接點的密封性進行單獨檢測，在被測凈水設備有連接接點滲漏時，能夠準確檢測出滲漏的連接接點的位置，從而，能夠提高凈水設備密封性檢驗的精度和有效性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0029]圖1為本發明凈水設備密封性檢測系統一實施例的原理框圖；
[0030]圖2為本發明凈水設備密封性檢測系統另一實施例的原理框圖；
[0031]圖3為本發明凈水設備密封性檢測系統一具體實施例結構示意圖；
[0032]圖4為本發明凈水設備密封性檢測系統中管路接頭插拔裝置的剖視圖；
[0033]圖5為本發明凈水設備密封性檢測方法一實施例的流程示意圖。
[0034]本發明的目的、功能特點及優點的實現，將結合實施例，并參照附圖作進一步說明。
【具體實施方式】
[0035]應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。
[0036]本發明提供一種凈水設備密封性檢測系統。
[0037]參照圖1，圖1為本發明凈水設備密封性檢測系統一實施例的原理框圖。
[0038]在本發明一實施例中，所述凈水設備密封性檢測系統包括充氣氣瓶100、氣體收放控制裝置200和氣體檢測裝置300。氣體收放控制裝置200連接于充氣氣瓶100和被測凈水設備之間，具體地，氣體收放控制裝置200的進氣口與充氣氣瓶100的出氣口通過連接管500連接，氣體收放控制裝置200的出氣口與被測凈水設備600的管路接口連接，氣體收放控制裝置200用于將示蹤氣體充入被測凈水設備600 ;氣體檢測裝置300安裝于被測凈水設備600的管路中各連接接點的外部，氣體檢測裝置300用于檢測被測凈水設備600的連接接點的外部是否有示蹤氣體，根據被測凈水設備600的連接接點的外部有無示蹤氣體檢驗被測凈水設備600的密封性，且在檢驗結束后通知氣體收放控制裝置200，以將示蹤氣體分離出已完成檢測的被測凈水設備600。
[0039]在本實施例中，在充氣氣瓶100中存儲示蹤氣體，以向被測凈水設備600提供示蹤氣體，充氣氣瓶100中的不蹤氣體為混合氣體,包括氫氣/氦氣、氮氣，其中氫氣/氦氣占總量的0.1?10%，其余為氮氣，示蹤氣體的分子質量比水的分子質量和空氣的分子質量小。在充氣氣瓶100和被測凈水設備600之間設置氣體收放控制裝置200，在進行被測凈水設備600檢測時，通過氣體收放控制裝置200將充氣氣瓶100提供的示蹤氣體充入被測凈水設備600，具體當需要對被測凈水設備600進行密封性檢測時，氣體收放控制裝置200打開，將充氣氣瓶100提供的示蹤氣體充入被測凈水設備600中的管路中，充氣時間和充氣壓力根據被測凈水設備600的需要而定，一般的充氣時間為2至60秒，充氣壓力為0.1至1.2MPa。在氣體收放控制裝置200將充氣氣瓶100提供的示蹤氣體充入被測凈水設備600中的管路之后，通過氣體檢測裝置300檢測被測凈水設備600的連接接點的外部是否有示蹤氣體，根據被測凈水設備600的連接接點的外部有無示蹤氣體檢驗被測凈水設備600的密封性，當氣體檢測裝置300檢測到被測凈水設備600的連接接點的外部存在示蹤氣體，則檢驗出被測凈水設備600的管路有滲漏，即被測凈水設備600的密封性差；當氣體檢測裝置300沒有檢測到被測凈水設備600的連接接點的外部存在示蹤氣體，則檢驗出被測凈水設備600的管路沒有滲漏，即被測凈水設備600的密封性良好。而且，在被測凈水設備600密封性檢驗結束后通知氣體收放控制裝置200，氣體收放控制裝置200在氣體檢測裝置300完成密封性檢測后，將示蹤氣體分離出已完成檢測的被測凈水設備600。
[0040]本發明的凈水設備密封性檢測系統通過將示蹤氣體充入被測凈水設備600對被測凈水設備600的密封性進行檢測，由于示蹤氣體的分子質量比水和空氣的分子質量小，因此，示蹤氣體可以通過很小的滲漏點，從而，在被測凈水設備600的連接接點有輕微滲漏情況時，氣體檢測裝置300也能夠檢測到被測凈水設備600的管路有滲漏，有效地檢測出被測凈水設備600的滲漏問題，而且氣體檢測裝置300對被測凈水設備600的管路中的每一連接接點的密封性進行單獨檢測，能夠準確檢測出滲漏的連接接點的位置，從而，相對于現有技術，本發明的凈水設備密封性檢測系統能夠提高凈水設備密封性檢驗的精度和有效性。
[0041]再參照圖2，圖2為本發明凈水設備密封性檢測系統另一實施例的原理框圖。
[0042]基于圖1所示的凈水設備密封性檢測系統，如圖2所示，本發明凈水設備密封性檢測系統還包括氣體回收裝置400，氣體回收裝置400與氣體收放控制裝置200連接，用于將被測凈水設備600中的示蹤氣體回收。
[0043]氣體收放控制裝置200還用于將被測凈水設備600的管路中的示蹤氣體排入所述氣體回收裝置400，以回收所述示蹤氣體。
[0044]在氣體檢測裝置300完成對被測凈水設備600的管路中各連接接點進行密封性檢測后，氣體收放控制裝置200控制氣體回收裝置400工作，并將被測凈水設備600的管路中的示蹤氣體排入氣體回收裝置400，利用氣體回收裝置400對示蹤氣體進行回收。從而，可以循環利用示蹤氣體進行檢驗，降低了凈水設備的檢驗成本。
[0045]再參照圖3和圖4，圖3為本發明凈水設備密封性檢測系統一具體實施例結構示意圖；圖4為本發明凈水設備密封性檢測系統中管路接頭插拔裝置的剖視圖。
[0046]如圖3和圖4所示，氣體收放控制裝置200包括第一控制器210、第一顯示器220，以及通過連接管500依次連接的開關球閥230、進氣電磁閥240和管路接頭插拔裝置270 ；管路接頭插拔裝置270包括通氣管271和管路接頭272。
[0047]第一控制器210的控制信號輸出端與進氣電磁閥240的受控端連接，第一控制器210的顯示輸出端與第一顯示器220連接。
[0048]開關球閥230的進氣口與充氣氣瓶100的出氣口連接，開關球閥230與充氣氣瓶100之間通過連接管500連接，開關球閥230的出氣口與進氣電磁閥240的進氣口連接；進氣電磁閥240的出氣口與通氣管271的通氣接口 2711連接，管路接頭272的一端與通氣管271的通氣支管2712連接，管路接頭272的另一端與被測凈水設備600的管路接口連接，每一管路接頭272與被測凈水設備600的一管路接口對應連接。
[0049]在將充氣氣瓶100、氣體收放控制裝置200與被測凈水設備600連接好之后，在氣體收放控制裝置200的開關球閥230打開時，充氣氣瓶100內的示蹤氣體從充氣氣瓶100的出氣口、連接管500進入氣體收放控制裝置200，同時氣體收放控制裝置200中第一控制器210控制進氣電磁閥240打開，示蹤氣體經過開關球閥230、進氣電磁閥240、管路接頭插拔裝置270的通氣管271和管路接頭272從被測凈水設備600的管路接口進入被測凈水設備600的管路中，第一顯示器220顯示當前充入被測凈水設備600的管路中示蹤氣體的量，示蹤氣體的的氣壓，以及示蹤氣體充入被測凈水設備600的時間等。
[0050]具體地，氣體收放控制裝置200還包括通過連接管500依次連接的氣壓穩壓器250和氣壓表260。
[0051]氣壓穩壓器250的進氣口與開關球閥230的出氣口連接，氣壓穩壓器250的出氣口與氣壓表260的進氣口連接，氣壓表260的出氣口與進氣電磁閥240的進氣口連接。
[0052]氣體收放控制裝置200中，在開關球閥230和進氣電磁閥240之間設置氣壓穩壓器250和氣壓表260，通過氣壓穩壓器250對連接管500中的示蹤氣體的氣壓進行調整，氣壓表260顯示當前連接管500中示蹤氣體的氣壓，當示蹤氣體的氣壓為實際所需的氣壓值時，通過氣壓穩壓器250將示蹤氣體的氣壓維持在當前的氣壓值，使得充入被測凈水設備600的示蹤氣體的氣壓穩定，提高被測凈水設備600密封性檢驗的穩定性和可靠性。
[0053]具體地，管路接頭插拔裝置270還包括設置有上述通氣管271的裝配主體273、安裝于裝配主體273的下方且供管路接頭272貫穿的推板274、安裝于裝配主體273的頂部的壓板275，以及容置于裝配主體273內且兩端分別與推板274和壓板275固定連接的推桿276 ;管路接頭272貫穿推板274與被測凈水設備600的管路接口連接。
[0054]在本實施例以管路接頭插拔裝置270包括5個管路接頭272，凈水設備包括5個管路接口為例進行說明，在需要檢驗凈水設備的密封性時，可將5個管路接頭272貫穿推板274的一端對準凈水設備的5個管路接口，將5個管路接頭272同時插入到對應的5個管路接口中，從而，一次性完成5個管路接口的插接操作。
[0055]在將5個管路接頭272與5個管路接口連接好之后，可以通過裝配主體273內的通氣管271從通氣接口 2711處引入氣體收放控制裝置200的進氣電磁閥240排出的示蹤氣體，排到通氣管271的示蹤氣體通過管路接頭272、被測凈水設備600的管路接口進入被測凈水設備600的管路中，從而可以通過檢測被測凈水設備600的管路中各連接接點的外部是否有示蹤氣體，檢驗被測凈水設備600的管路是否會漏水，檢驗被測凈水設備600的密封性。
[0056]在完成被測凈水設備600的密封性檢驗后，需要拆除管路接頭272時，可通過按壓壓板275來推動推桿276，由于推桿276與推板274固定連接，因此在推動推桿276時，也推動推板274向被測凈水設備600的管路接口方向運動，當推板274移動至被測凈水設備600的管路接口處時，通過推板274同時按壓5個管路接口的卡爪，將被測凈水設備600的5個管路接口的卡爪壓縮，此時，可以同時將5個管路接頭272從對應的5個管路接口處拔出，從而，一次性完成5個管路接頭272的分離操作。
[0057]通過管路接頭插拔裝置270可以一次性將所有管路接頭272與被測凈水設備600對應的管路接口連接，也可以一次性將所有管路接頭272從被測凈水設備600對應的管路接口處拔出，使得管路接頭272的插拔操作簡便快捷，能夠提高測凈水設備密封性檢驗的效率。
[0058]如圖3所示，氣體檢測裝置300包括依次電連接的探測裝置310、信號放大器320、檢測分析識別器330、識別反饋單元340、第二控制器350和第二顯示器360 ;探測裝置310與第二控制器350電連接，信號放大器320與第二控制器350電連接，第二控制器350與第一控制器210電連接，第二控制器350的顯示輸出端與第二顯示器360電連接。
[0059]探測裝置310對被測凈水設備600的各連接接點的密封性進行探測，且在連接接點滲漏時產生探測信號，并將該探測信號輸出至信號放大器320。
[0060]如圖3所示，在氣體收放控制裝置200將充氣氣瓶100提供的示蹤氣體充入被測凈水設備600中的管路之后，氣體檢測裝置300中的第二控制器350開始控制探測裝置310對被測凈水設備600的各連接接點的密封性進行探測，當探測裝置310探測到被測凈水設備600的管路中有連接接點滲漏，即被測凈水設備600的管路中有連接接點存在示蹤氣體，也即探測裝置310探測到示蹤氣體時，探測裝置310產生探測信號，并將該探測信號輸出至信號放大器320。由于探測裝置310產生的探測信號很微弱，信號放大器320將微弱的探測信號進行信號放大處理，并將經信號放大處理后的探測信號輸出至檢測分析識別器330，檢測分析識別器330對接收到的探測信號進行分析，根據接收到的探測信號識別出該探測信號對應的示蹤氣體泄露的位置，即是哪一處的連接接頭滲漏，以及識別出示蹤氣體泄露的量，并將識別到的數據通過識別反饋單元340反饋給第二控制器350，第二控制器350將接收到的數據輸出至第二顯示器360進行顯示，并在檢測結束時通知氣體收放控制裝置200。
[0061]具體地，探測裝置310包括多個氣體探測器311，以及與氣體探測器311電連接的信號發生器312，每一氣體探測器311對應安裝于被測凈水設備600的一連接接點，氣體探測器311探測被測凈水設備600的各連接接點的密封性，信號發生器312在氣體探測器311探測到有連接接點滲漏時產生探測信號，并將該探測信號輸出至信號放大器320。
[0062]通過在被測凈水設備600的每一連接接點安裝氣體探測器311，檢測每一連接接點的外部是否存在示蹤氣體，通過氣體探測器311探測對應連接接點的滲漏情況，從而能夠對被測凈水設備600的管路中的所有連接接點進行獨立檢測，能夠直接檢驗處滲漏的連接接點，通過檢測分析識別器330識別出滲漏的連接接點的位置，提高了檢驗效率。
[0063]如圖3所示，氣體收放控制裝置200還包括三通閥280和排氣電磁閥290，三通閥280的第一端與進氣電磁閥240的出氣口連接，三通閥280的第二端與通氣管271的通氣接口 2711連接，三通閥280的第三端與進氣電磁閥240的進氣口連接，進氣電磁閥240的出氣口與氣體回收裝置400的進氣口連接，進氣電磁閥240的受控端與第一控制器210的信號控制端電連接。
[0064]在對被測凈水設備600的管路中的各連接接點進行密封性檢測之后，可以通過氣體回收裝置400對被測凈水設備600的管路中示蹤氣體進行回收。在需要對被測凈水設備600的管路中示蹤氣體進行回收時，氣體收放控制裝置200中第一控制器210控制進氣電磁閥240關閉，同時控制排氣電磁閥290打開，此時，被測凈水設備600的管路中的示蹤氣體通過管路接頭插拔裝置270的管路接頭272、通氣管271、三通閥280、排氣電磁閥290排到氣體回收裝置400中，從而，通過氣體回收裝置400對被測凈水設備600的管路中示蹤氣體進行回收。
[0065]如圖3所示，氣體回收裝置400包括第三控制器410、第三顯示器420、通過連接管500依次連接的干燥過濾器430、抽氣泵440、壓縮機450、冷凝器460和回收瓶470 ；
[0066]第三控制器410的控制信號輸出端分別與抽氣泵440、壓縮機450的受控端電連接，第三控制器410的顯示輸出端與第三顯示器420電連接，第三控制器410與第一控制器210電連接。
[0067]氣體檢測裝置300完成對被測凈水設備600的密封性檢驗后，氣體檢測裝置300中第二控制器350將檢測結束信號發送至第一控制器210，通知第一控制器210被測凈水設備600檢驗結束，在對被測凈水設備600的管路中示蹤氣體進行回收時，氣體收放控制裝置200中第一控制器210向第三控制器410發送氣體回收指令，此時，第三控制器410控制抽氣泵440和壓縮機450啟動工作，在被測凈水設備600的管路中的示蹤氣體排入氣體回收裝置400時，氣體回收裝置400的干燥過濾器430對示蹤氣體進行干燥，并濾除雜質，抽氣泵440將經干燥過濾器430處理后的示蹤氣體抽取到壓縮機450中，通過壓縮機450對示蹤氣體進行壓縮，經壓縮后的示蹤氣體進入冷凝器460進行冷凝，將從壓縮機450排出的高壓高溫的氣態示蹤氣體轉化為液態，并存儲在回收瓶470中，供被測凈水設備600密封性檢測時循環利用，能夠降低被測凈水設備600密封性檢驗的成本。
[0068]再參照圖5，圖5為本發明凈水設備密封性檢測方法一實施例的流程示意圖。
[0069]本發明還提供一種凈水設備密封性檢測方法，所述凈水設備密封性檢測方法包括以下步驟:
[0070]步驟SlO:氣體收放控制裝置的進氣口通過連接管與充氣氣瓶的出氣口連接，氣體收放控制裝置的管路接頭插接到被測凈水設備的管路接口中，氣體檢測裝置安裝于所述被測凈水設備的管路中各連接接點的外部；
[0071]步驟S20:氣體收放控制裝置將充氣氣瓶內的示蹤氣體充入被測凈水設備的管路中；
[0072]步驟S30:氣體檢測裝置檢測所述連接接點的外部是否有示蹤氣體，根據所述連接接點的外部有無示蹤氣體檢驗被測凈水設備的密封性，且在檢驗結束后通知所述氣體收放控制裝置，以將示蹤氣體分離出已完成檢測的被測凈水設備。
[0073]在充氣氣瓶中存儲示蹤氣體，充氣氣瓶中的示蹤氣體為混合氣體，包括氫氣/氦氣、氮氣，其中氫氣/氦氣占總量的0.1?10%，其余為氮氣，示蹤氣體的分子質量比水的分子質量和空氣的分子質量小。將存儲有示蹤氣體的充氣氣瓶與氣體收放控制裝置連接，在通過連接管連接充氣氣瓶和氣體收放控制裝置后，將氣體收放控制裝置的所有管路接頭一次性插接到被測凈水設備對應的管路接口中，本實施例在充氣氣瓶和被測凈水設備之間設置氣體收放控制裝置，在進行被測凈水設備檢測時，通過氣體收放控制裝置將充氣氣瓶提供的示蹤氣體充入被測凈水設備，具體當需要對被測凈水設備進行密封性檢測時，氣體收放控制裝置打開，將充氣氣瓶提供的示蹤氣體充入被測凈水設備中的管路中，充氣時間和充氣壓力根據被測凈水設備的實際需要而定，一般的充氣時間為2至60秒，充氣壓力為
0.1至1.2MPa。在氣體收放控制裝置將充氣氣瓶提供的示蹤氣體充入被測凈水設備中的管路之后，通過氣體檢測裝置檢測被測凈水設備的連接接點的外部是否有示蹤氣體，根據被測凈水設備的連接接點的外部有無示蹤氣體檢驗被測凈水設備的密封性，當氣體檢測裝置檢測到被測凈水設備的連接接點的外部存在示蹤氣體，則檢驗出被測凈水設備的管路有滲漏，即被測凈水設備的密封性差；當氣體檢測裝置沒有檢測到被測凈水設備的連接接點的外部存在示蹤氣體，則檢驗出被測凈水設備的管路沒有滲漏，即被測凈水設備的密封性良好。而且，在被測凈水設備密封性檢驗結束后通知氣體收放控制裝置，氣體收放控制裝置在氣體檢測裝置完成密封性檢測后，將示蹤氣體分離出已完成檢測的被測凈水設備。
[0074]本發明的凈水設備密封性檢測方法通過將示蹤氣體充入被測凈水設備對被測凈水設備的密封性進行檢測，由于示蹤氣體的分子質量比水和空氣的分子質量小，因此，示蹤氣體可以通過很小的滲漏點，從而，在被測凈水設備的連接接點有輕微滲漏情況時，氣體檢測裝置也能夠檢測到被測凈水設備的管路有滲漏，有效地檢測出被測凈水設備的滲漏問題，而且氣體檢測裝置對被測凈水設備的管路中的每一連接接點的密封性進行單獨檢測，能夠準確檢測出滲漏的連接接點的位置，從而，相對于現有技術，本發明的凈水設備密封性檢測方法能夠提高凈水設備密封性檢驗的精度和有效性。
[0075]以上所述僅為本發明的優選實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的【技術領域】，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。
【權利要求】
1.一種凈水設備密封性檢測系統，其特征在于，所述凈水設備密封性檢測系統包括: 充氣氣瓶，用于提供示蹤氣體； 氣體收放控制裝置，連接于所述充氣氣瓶和被測凈水設備之間，用于將所述示蹤氣體充入被測凈水設備； 氣體檢測裝置，安裝于所述被測凈水設備的管路中各連接接點的外部，用于檢測所述連接接點的外部是否有示蹤氣體，根據所述連接接點的外部有無示蹤氣體檢驗被測凈水設備的密封性，且在檢驗結束后通知所述氣體收放控制裝置，以將示蹤氣體分離出已完成檢測的被測凈水設備。
2.如權利要求1所述的凈水設備密封性檢測系統，其特征在于，所述氣體收放控制裝置包括第一控制器、第一顯示器，以及通過連接管依次連接的開關球閥、進氣電磁閥和管路接頭插拔裝置；所述管路接頭插拔裝置包括通氣管和管路接頭； 所述第一控制器的控制信號輸出端與所述進氣電磁閥的受控端連接，所述第一控制器的顯示輸出端與所述第一顯示器連接； 所述開關球閥的進氣口與所述充氣氣瓶的出氣口連接，所述開關球閥的出氣口與所述進氣電磁閥的進氣口連接；所述進氣電磁閥的出氣口與所述通氣管的通氣接口連接，所述管路接頭的一端與所述通氣管的通氣支管連接，所述管路接頭的另一端與被測凈水設備的管路接口連接。
3.如權利要求2所述的凈水設備密封性檢測系統，其特征在于，所述氣體收放控制裝置還包括通過連接管依次連接的氣壓穩壓器和氣壓表； 所述氣壓穩壓器的進氣口與所述開關球閥的出氣口連接，所述氣壓穩壓器的出氣口與所述氣壓表的進氣口連接，所述氣壓表的出氣口與所述進氣電磁閥的進氣口連接。
4.如權利要求2所述的凈水設備密封性檢測系統，其特征在于，所述管路接頭插拔裝置還包括設置有所述通氣管的裝配主體、安裝于所述裝配主體的下方且供所述管路接頭貫穿的推板、安裝于所述裝配主體的頂部的壓板，以及容置于所述裝配主體內且兩端分別與所述推板和所述壓板固定連接的推桿；所述管路接頭貫穿所述推板與被測凈水設備的管路接口連接。
5.如權利要求2所述的凈水設備密封性檢測系統，其特征在于，所述氣體檢測裝置包括依次電連接的探測裝置、信號放大器、檢測分析識別器、識別反饋單元、第二控制器和第二顯示器；所述探測裝置與所述第二控制器電連接，所述信號放大器與所述第二控制器電連接，所述第二控制器與所述第一控制器電連接，所述第二控制器的顯示輸出端與所述第二顯示器電連接； 所述探測裝置對被測凈水設備的各連接接點的密封性進行探測，且在所述連接接點滲漏時產生探測信號，并將所述探測信號輸出至所述信號放大器。
6.如權利要求5所述的凈水設備密封性檢測系統，其特征在于，所述探測裝置包括多個氣體探測器，以及與所述氣體探測器電連接的信號發生器，每一所述氣體探測器對應安裝于被測凈水設備的一連接接點，所述氣體探測器探測被測凈水設備的各連接接點的密封性，所述信號發生器在所述氣體探測器探測到有連接接點滲漏時產生探測信號，并將所述探測信號輸出至所述信號放大器。
7.如權利要求2所述的凈水設備密封性檢測系統，其特征在于，所述凈水設備密封性檢測系統還包括氣體回收裝置，所述氣體回收裝置與氣體收放控制裝置連接，用于將被測凈水設備中的示蹤氣體回收； 所述氣體收放控制裝置還用于將被測凈水設備的管路中的示蹤氣體排入所述氣體回收裝置，以回收所述示蹤氣體。
8.如權利要求7所述的凈水設備密封性檢測系統，其特征在于，所述氣體收放控制裝置還包括三通閥和排氣電磁閥，所述三通閥的第一端與所述進氣電磁閥的出氣口連接，所述三通閥的第二端與所述通氣管的通氣接口連接，所述三通閥的第三端與所述進氣電磁閥的進氣口連接，所述進氣電磁閥的出氣口與所述氣體回收裝置的進氣口連接，所述進氣電磁閥的受控端與所述第一控制器的信號控制端連接。
9.如權利要求8所述的凈水設備密封性檢測系統，其特征在于，所述氣體回收裝置包括第三控制器、第三顯示器、通過連接管依次連接的干燥過濾器、抽氣泵、壓縮機、冷凝器和回收瓶； 所述第三控制器的控制信號輸出端分別與所述抽氣泵、壓縮機的受控端電連接，所述第三控制器的顯示輸出端與所述第三顯示器電連接，所述第三控制器與所述第一控制器電連接。
10.一種基于權利要求1至9中任意一項所述的凈水設備密封性檢測系統的檢測方法，其特征在于，所述檢測方法包括以下步驟: 氣體收放控制裝置的進氣口通過連接管與充氣氣瓶的出氣口連接，氣體收放控制裝置的管路接頭插接到被測凈水設備的管路接口中，氣體檢測裝置安裝于所述被測凈水設備的管路中各連接接點的外部； 氣體收放控制裝置將充氣氣瓶內的示蹤氣體充入被測凈水設備的管路中； 氣體檢測裝置檢測所述連接接點的外部是否有示蹤氣體，根據所述連接接點的外部有無示蹤氣體檢驗被測凈水設備的密封性，且在檢驗結束后通知所述氣體收放控制裝置，以將示蹤氣體分離出已完成檢測的被測凈水設備。
【文檔編號】G01M3/22GK104180950SQ201410414466
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年8月21日 優先權日:2014年8月21日
【發明者】薛小鋒, 崔敬茂, 孔春毅 申請人:佛山市美的清湖凈水設備有限公司, 美的集團股份有限公司