油壓式球磨機內部球石重量檢測裝置及球石估算方法
【專利摘要】油壓式球磨機內部球石重量檢測裝置及球石估算方法，涉及球磨機檢測裝置及【技術領域】。其特征在于：所述的球磨機蓋（2）下部設有可塞入球磨機（1）開口的保護頭（3），球磨機蓋（2）和保護頭（3）同軸開有上下貫穿的通孔，通孔內下方通過下空心螺桿（6）安裝底端接觸球磨機（1）內部的下活塞（24），通孔內上方通過上空心螺桿（4）固定安裝可伸出球磨機蓋（2）的上活塞（20），下活塞（24）和上活塞（20）之間通過油壓系統相連接；油壓式球磨機內部球石重量檢測裝置的球石估算方法通過標定并獲得數據特性曲線，然后檢測得出球磨機內部球石量，實現對球石量的檢測，為加入球石量提供數據支持，保證球磨機內球石數量平穩。
【專利說明】油壓式球磨機內部球石重量檢測裝置及球石估算方法
【技術領域】
[0001] 油壓式球磨機內部球石重量檢測裝置及球石估算方法，涉及球磨機檢測裝置及技 術領域。
【背景技術】
[0002] 球磨機是被研磨物質被破碎之后，再進行粉碎研磨的關鍵設備，是工業生產企業 中最重要的高細磨生產設備。在球磨機工作過程中，球磨機內部主要工作介質是球石，球磨 機內球石在研磨物料的同時，也是逐漸損耗并減少的，當球石損耗達到一定程度，就影響對 物料的研磨效率，產生物料研磨顆粒過大，產品不合格的情況，這就對后續工作產生影響， 最終影響球磨機的研磨效率。當球石損耗，為防止出現上述問題，就需要往球磨機內部添加 與損耗量相等的球石。而如何檢測球磨機內球石數量從而對加入球石數量提供數據支持， 保證加入數量準確的球石就顯得至關重要。但在實現本發明的過程中，發明人發現現有技 術中，各研究機構都是以模擬或猜測等方式進行推理估算球石量，這與球磨機內部球石的 實際重量相差很多，直接導致了添加球石數量過少或過多，不能使球磨機處于最佳工作狀 態，影響了球磨機的研磨效率。在申請號為：201210060289. 7,發明名稱為：球磨機內部球 石群及塊狀礦料動態分布檢測系統及方法的發明專利申請，申請號為：201210059870. 7,發 明名稱為：球磨機內部球石群及礦料動態分布檢測系統及方法的發明專利申請，申請號為： 201210060196. 4,發明名稱為：球磨機內部球石群及硬質塊狀礦料分布檢測系統及方法的 發明專利申請，以及申請號為：201210060132. 4,發明名稱為：球磨機內部鋼球群動態分布 檢測系統及方法的發明專利中，均公開了一種球磨機內部球石群檢測裝置和方法，但該裝 置只能檢測球石群的動態分布，而無法對內部球石數量進行實時檢測，也就無法計算出需 要往球磨機內部添加多少數量球石。發明人分析認為，出現以上問題的原因，除了球磨機內 部球石工作狀況復雜，難以測量外，主要是沒有一套專門的球磨機內部球石重量檢測裝置 來進行科學的檢測，也沒有建立利用該球磨機內部球石重量檢測裝置進行球石重量評估的 方法。
【發明內容】
[0003] 本發明要解決的技術問題是：克服現有技術的不足，提供一種能對球磨機內部球 石量進行檢測，為加入球石量提供數據支持，保證球磨機內球石數量平穩的檢測裝置及球 石估算方法。
[0004] 本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：該油壓式球磨機內部球石重量檢測 裝置，包括安裝在球磨機開口處的球磨機蓋，球磨機內放置球石群。所述的球磨機蓋下部設 有可塞入球磨機開口的保護頭，球磨機蓋和保護頭同軸開有上下貫穿的通孔，通孔內下方 通過下空心螺桿安裝底端接觸球磨機內部的下活塞，通孔內上方通過上空心螺桿固定安裝 可伸出球磨機蓋的上活塞，上活塞上部伸出端連接電阻檢測裝置，下活塞和上活塞之間通 過油壓系統相連接。保護頭不僅起到內部安裝固定下活塞、上活塞和油壓系統的作用，而且 可以保護上述裝置不被球磨機內的球石損壞；下活塞承受球石重力，在球石作用下能夠產 生位移，并傳遞給油壓系統，油壓系統傳遞給上活塞，上活塞伸出長度發生變化，電阻檢測 裝置的電阻值隨之變化，通過讀取上活塞上的電阻檢測裝置的電阻值，可以將球石重量直 觀地通過電阻值進行反饋。
[0005] 所述的電阻檢測裝置包括滑動電阻片、彈簧片和絕緣基座，滑動電阻片安裝在上 活塞一側，滑動電阻片上端連接電阻表一極，絕緣基座固定在上空心螺桿上部，彈簧片下端 安裝在絕緣基座上，彈簧片上端壓在滑動電阻片一側，彈簧片同時通過電阻檢測線路連接 電阻表另一極。上活塞可帶動滑動電阻片產生位移，從而改變彈簧片與滑動電阻片之間相 對位置關系，電阻檢測線路檢測到的電阻值發生變化，并通過電阻表讀取電阻值。
[0006] 所述的油壓系統包括上部油缸、下部油缸和油箱，上部油缸安裝在上空心螺桿的 階梯孔內，上活塞從上部油缸上方伸出，下部油缸安裝在下空心螺桿的階梯孔內，下活塞從 下部油缸下方伸出，上部油缸和下部油缸之間通過油管連接，且兩者同時連接中間位置的 油箱。下活塞與球石接觸時，下活塞想下部油箱方向移動，下活塞的動力克服液壓壓力，可 以壓縮下部油缸內液壓油，使液壓油通過油管進入上部油缸，上部油缸中上活塞受到液壓 油壓力會向上伸出，從而改變電阻檢測裝置的電阻值，球石重量不同，下活塞受重力大小作 用也不相同，下活塞受不同重力大小可以驅動上活塞伸出不同長度，最終使電阻檢測裝置 產生不同的電阻值。基于此基礎，可以建立球石重量與電阻值之間的數據關系。
[0007] 油箱可以收集上部油缸排出的液壓油并可以為下部油缸提供液壓油。
[0008] 所述的上空心螺桿上部從球磨機蓋的通孔內伸出，并通過螺母進行螺紋連接固 定，上空心螺桿下部與中間空心螺桿螺紋連接，中間空心螺桿下部與下空心螺桿螺紋連接， 油箱通過下部的固定板安裝在中間空心螺桿內。上空心螺桿利用螺母緊固，可以調整上空 心螺桿的位置，并可以帶動中間空心螺桿與下空心螺桿同時調整位置，從而改變下活塞的 伸出長度。調整時，只需松開螺母即可，調整后，將螺母緊固。
[0009] 所述的油箱與上部油缸連接管路上設有截止閥裝置，油箱與下部油缸連接管路 上設有第一逆止閥，上部油缸和下部油缸之間的油管上設有第二逆止閥，通過截止閥裝置 將上部油缸中增加的液壓油排入油箱中，油箱內的部分液壓油通過第一逆止閥進入下部油 缸，為下部油缸補充液壓油。第一逆止閥防止下部油缸流入油箱內，第二逆止閥防止上部油 缸的液壓油回流進入下部油缸。
[0010] 所述的截止閥裝置包括電機與截止閥，電機動力輸出軸與截止閥之間設有齒輪傳 動機構，電機通過齒輪傳動機構帶動截止閥轉動，截止閥上開設有出油孔。電機控制線通 過球磨機蓋伸出并連接電機控制開關，通過控制電機轉動可以調整截止閥上的出油孔的位 置，實現油路開啟或閉合。
[0011] 所述的上部油缸通過第一支撐座支撐安裝在上空心螺桿的階梯孔內，上活塞外圈 套有第一彈簧，上活塞和第一彈簧安裝在上部油缸內，上活塞上端頭從上部油缸上部的第 一小端蓋和第一大端蓋中伸出并通過第一密封圈密封。當上部油缸內的液壓油通過截止閥 裝置排出后，第一彈簧依靠彈力可以將上活塞壓回上部油缸的底部，使上活塞復位。
[0012] 所述的下部油缸通過第二支撐座安裝在下空心螺桿的階梯孔內，下活塞外圈套有 第二彈簧，下活塞和第二彈簧安裝在下部油缸內，下活塞下端頭從下部油缸下部的第二小 端蓋和第二大端蓋中伸出并通過第二密封圈密封。當下活塞離開球石區后，第二彈簧依靠 彈力可以將下活塞壓回初始位置，使下活塞復位。
[0013] 所述的保護頭采用具有彈性的橡膠或塑料材質制作。保護頭設計為外圈帶有錐度 的柱狀結構，可以更方便的塞入球磨機的開口內，采用彈性材質制作可以緩沖球石、礦石原 料對球磨機蓋的沖擊。
[0014] 油壓式球磨機內部球石重量檢測裝置的球石估算方法，包括如下步驟： 1. 使用前對球磨機進行標定并獲得數據列表過程： a. 安裝設備，確定轉速：將油壓式球磨機內部球石重量檢測裝置安裝在球磨機上，使球 磨機保持在球石不出現拋落動作的轉速下運轉； b. 加入定量球石，開始標定過程：向球磨機內部加入定量球石，啟動球磨機進行轉動研 磨，油壓式球磨機內部球石重量檢測裝置隨球磨機一起轉動，當油壓式球磨機內部球石重 量檢測裝置轉動到球磨機下方，進入球石范圍時，下活塞承受球石壓力，球石壓力壓迫下活 塞，下活塞向內位移并擠壓下部油缸，下部油缸內的部分液壓油在壓力下頂開第二逆止閥 并進入到上部油缸內，液壓油將上活塞頂起，電阻檢測裝置的電阻值變化；當該油壓式球磨 機內部球石重量檢測裝置轉動到球磨機上方，離開球石范圍時，下活塞不承受球石壓力，恢 復原位；球磨機轉動完成指定圈數后，讀取電阻檢測裝置的最終顯示電阻值；活塞恢復原 位是通過其外圈套有的第二彈簧的彈力實現的； c. 獲得數據列表：向球磨機內多次加入定量球石，重復上述b步驟，讀取并記錄每次加 入定量球石后相對應的電阻檢測裝置的電阻值，直至球磨機內充滿球石，從而獲得不同球 石重量下，電阻檢測裝置的電阻值的不同數據，將多次測得的球石重量以及對應的電阻檢 測裝置的電阻值進行統計并列表，建立數據列表； 2. 使用后對球磨機內剩余球石進行檢測： 將球磨機內研磨完成的泥漿、礦料排出，將油壓式球磨機內部球石重量檢測裝置安裝 在與標定時的球磨機內直徑、內長度均相同的球磨機上，采用與標定時相同的轉速轉動球 磨機，轉動指定圈數后，讀取電阻檢測裝置的電阻值，在數據列表上找到該電阻值下所對應 的球石的重量，該重量即為球磨機內部剩余球石的重量。
[0015] 所述定量球石重量為5Kg，所述指定圈數為100圈。
[0016] 每次讀取電阻檢測裝置的電阻值后，應打開截止閥裝置將上部油缸中增加的液壓 油排入油箱中，油箱內的部分液壓油通過第一逆止閥進入下部油缸，為下部油缸補充液壓 油。
[0017] 與現有技術相比，該球磨機電渦流傳感器檢測裝置及球石估算方法的上述技術方 案所具有的有益效果是： 1、油壓式球磨機內部球石重量檢測裝置能對球磨機內部球石量進行檢測，為加入球石 量提供數據支持，保證球磨機內球石數量平穩，并在此基礎上創建了 一套行之有效的球石 估算方法：在球磨機蓋設置保護頭，并在保護頭內安裝下活塞、上活塞和油壓系統，將球石 裝入球磨機內，球磨機旋轉時下活塞受到球石壓力發生移動，下活塞位移通過油壓系統傳 遞給上活塞，上活塞向外伸出并帶動滑動電阻片產生位移，從而改變彈簧片與滑動電阻片 之間相對位置關系，電阻檢測線路檢測到的電阻值發生變化。由于不同重量球石產生力不 同，則上活塞的伸出長度也不同，電阻檢測裝置的電阻值也不同，在此原理基礎上，建立一 套各重量下球石重量與電阻檢測裝置的電阻值之間的數據列表，檢測實際生產過程中的球 磨機內部球石量時，記錄并讀取電阻檢測裝置的電阻值，對應數據列表即可得出此時球磨 機內球石重量，從而為是否增加球石，增加多少球石提供數據依據，保證球磨機內球石數量 平穩，為提高球磨機的研磨效率提供有力保障。
[0018] 2、結構合理，提高使用壽命和檢測精度：首先，活塞以及油壓系統通過上空心螺 桿、中間空心螺桿和下空心螺桿固定安裝，結構合理，相互之間螺紋連接，可以更好地進行 拆卸安裝；其次，上、下活塞在與上部油缸和下部油缸連接處均設置密封圈，級起到防止液 壓油泄露作用，又可以阻止陶瓷泥漿、水、粉塵等進入油缸內，保持裝置清潔；再者，保護頭 采用橡膠或塑料等具有彈性材質制作，采用彈性材質制作可以緩沖球石、礦石原料對球磨 機蓋的沖擊。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019] 圖1為該油壓式球磨機內部球石重量檢測裝置的優選實施例的結構主視圖圖。
[0020] 圖2為圖1的A-A向剖視圖。
[0021] 圖3為圖2的B-B向剖視圖。
[0022] 圖4為圖2的C處局部放大示意圖。
[0023] 圖5為圖2的D處局部放大示意圖。
[0024] 圖6為圖3的E處局部放大示意圖。
[0025] 圖7為優選實施例的油壓式球磨機內部球石重量檢測裝置檢測時連接示意圖。
[0026] 其中：1、球磨機2、球磨機蓋3、保護頭4、上空心螺桿5、中間空心螺桿6、下空 心螺桿7、第一逆止閥8、油管9、第二逆止閥10、油箱11、彈簧12、滾球13、閥體14、 第一小端蓋15、第一大端蓋16、上部油缸17、第一彈簧18、第一支撐座19、第一密封圈 20、上活塞21、下部油缸22、第二大端蓋23、第二小端蓋24、下活塞25、第二彈簧26、 第二密封圈27、第二支撐座28、截止閥裝置29、電機30、截止閥31、螺母32、滑動電阻 片33、彈簧片34、絕緣基座35、電阻表。
【具體實施方式】
[0027] 圖1~7是該油壓式球磨機內部球石重量檢測裝置的最佳實施例，下面結合附圖 1~7對該油壓式球磨機內部球石重量檢測裝置做進一步說明。
[0028] 參照附圖1-3 :油壓式球磨機內部球石重量檢測裝置，包括安裝在球磨機1開口處 的球磨機蓋2,球磨機蓋2下部設有可塞入球磨機1開口的保護頭3,保護頭3采用具有彈性 的橡膠或塑料材質制作。球磨機蓋2和保護頭3同軸開有上下貫穿的通孔，通孔內下方通 過下空心螺桿6安裝底端接觸球磨機1內部的下活塞24,通孔內上方通過上空心螺桿4固 定安裝可伸出球磨機蓋2的上活塞20,上活塞20上部伸出端連接電阻檢測裝置，電阻檢測 裝置包括滑動電阻片32、彈簧片33和絕緣基座34,滑動電阻片32安裝在上活塞20 -側， 滑動電阻片32兩端連接電路，絕緣基座34固定在上空心螺桿4上部，彈簧片33下端安裝 在絕緣基座34上，彈簧片33上端壓在滑動電阻片32 -側，彈簧片33同時通過電阻檢測線 路連接電阻表35,電阻表35安裝固定在球磨機蓋2上部。
[0029] 下活塞24和上活塞20之間通過油壓系統相連接，油壓系統包括上部油缸16、下部 油缸21和油箱10,上部油缸16安裝在上空心螺桿4的階梯孔內，上活塞20從上部油缸16 上方伸出，下部油缸21安裝在下空心螺桿6的階梯孔內，下活塞24從下部油缸21下方伸 出，上部油缸16和下部油缸21之間通過油管8連接，且兩者同時連接中間位置的油箱10。
[0030] 上空心螺桿4上部從球磨機蓋2的通孔內伸出，并通過螺母31進行螺紋連接固 定，上空心螺桿4下部與中間空心螺桿5螺紋連接，中間空心螺桿5下部與下空心螺桿6螺 紋連接，油箱10通過下部的固定板安裝在中間空心螺桿5內。
[0031] 油箱10與上部油缸16連接管路上設有截止閥裝置28,油箱10與下部油缸21連 接管路上設有第一逆止閥7,上部油缸16和下部油缸21之間的油管8上設有第二逆止閥 9〇
[0032] 參照附圖3 :截止閥裝置28包括電機29與截止閥30,電機29動力輸出軸與截止 閥30之間設有齒輪傳動機構，電機29通過齒輪傳動機構帶動截止閥30轉動，從而調整截 止閥30上的小孔的位置，當小孔軸線與油管的軸線垂直時，截止閥30的軸與油管形成密閉 裝置，截止閥30關閉，當兩軸線平行時，截止閥30開啟，形成通路，使上部油缸16里面的液 壓油可以釋放到油箱10中。
[0033] 參照附圖6 :第一逆止閥7和第二逆止閥9的結構相同，但安裝方向相反。結構包 括彈簧11、滾球12和閥體13,彈簧11和滾球12安裝在閥體13內部，滾球12通過彈簧11 頂在閥體13開口處。液壓油的壓力可以克服彈簧11彈力從而頂開滾球12,打開閥體13， 但無法從另一端打開閥體，從而防止液壓油逆流。
[0034] 參照附圖4 :上部油缸16通過第一支撐座18支撐安裝在上空心螺桿4的階梯孔 內，上活塞20外圈套有第一彈簧17,上活塞20和第一彈簧17安裝在上部油缸16內，上活 塞20上端頭從上部油缸16上部的第一小端蓋14和第一大端蓋15中伸出并通過第一密封 圈19密封。
[0035] 參照附圖5 :下部油缸21通過第二支撐座27安裝在下空心螺桿6的階梯孔內，下 活塞24外圈套有第二彈簧25,下活塞24和第二彈簧25安裝在下部油缸21內，下活塞24 下端頭從下部油缸21下部的第二小端蓋23和第二大端蓋22中伸出并通過第二密封圈26 密封。
[0036] 油壓式球磨機內部球石重量檢測裝置的球石估算方法，包括如下步驟： 1.使用前標定并獲得數據列表過程： a.安裝設備，確定轉速：參照附圖7,將該油壓式球磨機內部球石重量檢測裝置安裝在 球磨機1上，球磨機1的內徑42厘米、長54厘米，該球磨機1為要求球石量精度較高的小 型球磨機，球磨機1保持在10轉/分鐘的轉速下運行，此轉速下，球石不出現拋落動作。
[0037] b.加入定量球石，開始標定過程：往球磨機1內部加入5kg球石，球石選用直徑為 25mm的中鋁球，加入球石后，球磨機1轉動100圈，轉動過程沖，下活塞24共接觸球石100 次，同時下部油缸21內的液壓油被100次壓入到上部油缸16內，上活塞20產生100次向 上的位移，球磨機1轉動完畢后，通過電阻表35讀取電阻值，此時，電阻值為4. 9 Ω，從而確 定當前5kg球石重量下的電阻檢測裝置的電阻值為4. 9 Ω。
[0038] c.獲得數據特性列表：在球磨機1內陸續加入5kg球石，重復上述b步驟20次， 讀取并記錄每次加入球石后電阻表35的電阻值，直至球磨機1內充滿100kg球石，從而獲 得不同球石重量下，電阻檢測裝置的對應的不同電阻值。將球石重量以及對應的電阻檢測 裝置的電阻值進行統計并列表，建立數據列表：
【權利要求】
1. 油壓式球磨機內部球石重量檢測裝置，包括安裝在球磨機（1)開口處的球磨機蓋 (2)，球磨機（1)內放置球石群，其特征在于：所述的球磨機蓋（2)下部設有可塞入球磨機 (1)開口的保護頭（3)，球磨機蓋（2)和保護頭（3)同軸開有上下貫穿的通孔，通孔內下方通 過下空心螺桿（6)安裝底端接觸球磨機（1)內部的下活塞（24)，通孔內上方通過上空心螺 桿（4)固定安裝伸出球磨機蓋（2)的上活塞（20)，上活塞（20)上部伸出端連接電阻檢測裝 置，下活塞（24)和上活塞（20)之間通過油壓系統相連接； 所述的油壓系統包括上部油缸（16)、下部油缸（21)和油箱（10)，上部油缸（16)安裝在 上空心螺桿（4)的階梯孔內，上活塞（20)從上部油缸（16)上方伸出，下部油缸（21)安裝在 下空心螺桿（6)的階梯孔內，下活塞（24)從下部油缸（21)下方伸出，上部油缸（16)和下部 油缸（21)之間通過油管（8)連接，且兩者同時連接中間位置的油箱（10)。
2. 根據權利要求1所述的油壓式球磨機內部球石重量檢測裝置，其特征在于：所述的 電阻檢測裝置包括滑動電阻片（32)、彈簧片（33)和絕緣基座（34)，滑動電阻片（32)安裝在 上活塞（20) -側，滑動電阻片（32)上端連接電阻表（35) -極，絕緣基座（34)固定在上空 心螺桿（4)上部，彈簧片（33)下端安裝在絕緣基座（34)上，彈簧片（33)上端壓在滑動電阻 片（32 ) -側，彈簧片（33 )同時通過電阻檢測線路連接電阻表（35 )另一極。
3. 根據權利要求1所述的油壓式球磨機內部球石重量檢測裝置，其特征在于：所述的 上空心螺桿（4)上部從球磨機蓋（2)的通孔內伸出，并通過螺母（31)進行螺紋連接固定，上 空心螺桿（4)下部與中間空心螺桿（5 )螺紋連接，中間空心螺桿（5 )下部與下空心螺桿（6 ) 螺紋連接，油箱（10)通過下部的固定板安裝在中間空心螺桿（5)內。
4. 根據權利要求1或3所述的油壓式球磨機內部球石重量檢測裝置，其特征在于：所 述的油箱（10)與上部油缸（16)連接管路上設有截止閥裝置（28)，油箱（10)與下部油缸 (21)連接管路上設有第一逆止閥（7)，上部油缸（16)和下部油缸（21)之間的油管（8)上設 有第二逆止閥（9)，通過截止閥裝置（28)將上部油缸（16)中增加的液壓油排入油箱（10) 中，油箱（10)內的部分液壓油通過第一逆止閥（7)進入下部油缸（21)，為下部油缸（21)補 充液壓油。
5. 根據權利要求4所述的油壓式球磨機內部球石重量檢測裝置，其特征在于：所述的 截止閥裝置（28 )包括電機（29 )與截止閥（30 )，電機（29 )動力輸出軸與截止閥（30 )之間設 有齒輪傳動機構，電機（29 )通過齒輪傳動機構帶動截止閥（30 )轉動，截止閥（30 )上開設有 出油孔。
6. 根據權利要求1所述的油壓式球磨機內部球石重量檢測裝置，其特征在于：所述的 上部油缸（16)通過第一支撐座（18)支撐安裝在上空心螺桿（4)的階梯孔內，上活塞（20) 外圈套有第一彈簧（17)，上活塞（20)和第一彈簧（17)安裝在上部油缸（16)內，上活塞（20) 上端頭從上部油缸（16)上部的第一小端蓋（14)和第一大端蓋（15)中伸出并通過第一密封 圈（19)密封。
7. 根據權利要求1所述的油壓式球磨機內部球石重量檢測裝置，其特征在于：所述的 下部油缸（21)通過第二支撐座（27)安裝在下空心螺桿（6)的階梯孔內，下活塞（24)外圈 套有第二彈簧（25)，下活塞（24)和第二彈簧（25)安裝在下部油缸（21)內，下活塞（24)下 端頭從下部油缸（21)下部的第二小端蓋（23)和第二大端蓋（22)中伸出并通過第二密封圈 (26)密封。
8. 根據權利要求1所述的油壓式球磨機內部球石重量檢測裝置，其特征在于：所述的 保護頭（3)采用具有彈性的橡膠或塑料材質制作。
9. 利用權利要求1-8任一項所述的油壓式球磨機內部球石重量檢測裝置的球石估算 方法，其特征在于，包括如下步驟： 使用前對球磨機（1)進行標定并獲得數據列表過程： a. 安裝設備，確定轉速：將油壓式球磨機內部球石重量檢測裝置安裝在球磨機（1)上， 使球磨機（1)保持在球石不出現拋落動作的轉速下運轉； b. 加入定量球石，開始標定過程：向球磨機（1)內部加入定量球石，啟動球磨機（1)進 行轉動研磨，油壓式球磨機內部球石重量檢測裝置隨球磨機（1) 一起轉動，當油壓式球磨機 內部球石重量檢測裝置轉動到球磨機（1)下方，進入球石范圍時，下活塞（24)承受球石壓 力，球石壓力壓迫下活塞（24)，下活塞（24)向內位移并擠壓下部油缸（21)，下部油缸（21) 內的部分液壓油在壓力下頂開第二逆止閥（9)并進入到上部油缸（16)內，液壓油將上活塞 (20)頂起，電阻檢測裝置的電阻值變化；當該油壓式球磨機內部球石重量檢測裝置轉動到 球磨機（1)上方，離開球石范圍時，下活塞（24)不承受球石壓力，恢復原位；球磨機（1)轉動 完成指定圈數后，讀取電阻檢測裝置的最終顯示電阻值； c. 獲得數據列表：向球磨機（1)內多次加入定量球石，重復上述b步驟，讀取并記錄每 次加入定量球石后相對應的電阻檢測裝置的電阻值，直至球磨機（1)內充滿球石，從而獲得 不同球石重量下，電阻檢測裝置的電阻值的不同數據，將多次測得的球石重量以及對應的 電阻檢測裝置的電阻值進行統計并列表，建立數據列表； 使用后對球磨機（1)內剩余球石進行檢測： 將球磨機（1)內研磨完成的泥漿、礦料排出，將油壓式球磨機內部球石重量檢測裝置安 裝在與標定時的球磨機（1)內直徑、內長度均相同的球磨機（1)上，采用與標定時相同的轉 速轉動球磨機（1)，轉動指定圈數后，讀取電阻檢測裝置的電阻值，在數據列表上找到該電 阻值下所對應的球石的重量，該重量即為球磨機（1)內部剩余球石的重量。
10. 根據權利要求9所述的油壓式球磨機內部球石重量檢測裝置的球石估算方法，其 特征在于：所述定量球石重量為5Kg，所述指定圈數為100圈。
【文檔編號】G01G3/14GK104048738SQ201410308404
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年7月1日 優先權日:2014年7月1日
【發明者】申晉, 馬立修, 孫賢明, 宿寶臣, 曹立軍, 劉國柱, 何柏娜 申請人:山東理工大學