一種全自動活塞環翹曲檢查的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種全自動活塞環翹曲檢查機，包括步進送料機構、翹曲檢查機構、翹曲判別系統、分揀機構。全自動翹曲檢查機，模仿人工操作方式、根據自由落體的原理確保活塞環翹曲檢查時不受外力影響。設有當代先進光纖感應技術，實現活塞環環高從1.0mm至4.5mm的可變調節；設有回零檢測裝置，實現0.01mm偏差定位，確保設備的重復性、穩定性；設有弧形導向方式避免因自由落體造成的活塞環傷害。它改變了現有人工手動操作檢查的方式，實現了活塞環翹曲檢查的自動化，降低了因不穩定的人為因素造成的活塞環成品不良；它實現了勞動密集型產業的自動化檢查，具有降低工人勞動強度、提高工作效率、降低產品不良的特點。
【專利說明】一種全自動活塞環翹曲檢查機
一、【技術領域】
[0001]本發明涉及一種活塞環檢查機，具體涉及一種用于活塞環翹曲不良項目的成品檢查裝置。
二、【背景技術】
[0002]活塞環在機加工或轉序過程中受意外力作用存在翹曲的不良風險，無翹曲的是優良品，可以流轉使用；有翹曲的則屬不良品，不能使用。故，活塞環在機械加工結束后，需要進行是否翹曲檢查確認。
[0003]現有的翹曲不良檢查是員工用手拿住活塞環一片一片地放進翹曲板(由兩塊平板組成，間隙可調)；若活塞環順利通過翹曲板中間的間隙，則活塞環無翹曲，員工接著放進下一片；若活塞環不能通過翹曲板中間的間隙，則活塞環有翹曲，員工就要松下翹曲板上的四個螺絲，把有翹曲的活塞環取下、放入不良品類、再把四個螺絲裝好并調節翹曲板間隙，使兩塊平板平行；其存在問題有:1、員工勞動強度大；2、一人一機，一片一片地操作，效率低下！ 3、人為因素可變性較大，翹曲板調節不平行、放環時傾斜等都會造成誤判，存在較大質量風險；
三、
【發明內容】
[0004]本發明所要解決的技術問題在于設計一種降低工人勞動強度、提高工作效率、降低產品不良率的全自動活塞環翹曲檢查機。
[0005]為解決上述技術問題，本發明全自動活塞環翹曲檢查機所采用的技術方案是這樣的:它包括機架，機架的上方設有步進送料機構、翹曲檢查機構、分揀機構。
[0006]所述步進送料機構的支架設置在機架上，支架上設有背板，背板上設有兩個定位塊，定位塊上設有傳動絲桿和傳動導桿，傳動絲桿和傳動導桿上設有移動塊，移動塊上設有推爪；所述傳動絲桿由步進電機帶動，使所述移動塊在傳動導桿上移動；所述背板上設有前端懸臂，前端懸臂上設有前后調節滑臺，用于調整環高大小，前后調節滑臺上設有倒丁形架，倒I形架上設有上下調節滑臺，用于調節產品徑向大小，上下調節滑臺上設有光纖感應器，用于識別產品是否進入離開；所述背板上設有后端懸臂，后端懸臂上設有V形架；承載活塞環的方桿定置在倒I形架和卩形架之間；推爪將活塞環推出倒I形架，自由落體進入翹曲檢查機構、光纖感應器識別，推爪停止移動；所述翹曲檢查機構的站板設置在機架上，站板上設有固定翹曲板；所述站板上設有導柱，導柱上設有移送翹曲板；所述站板上設有伸縮汽缸，伸縮汽缸穿過固定翹曲板與移動翹曲板固定；固定翹曲板與移動翹曲板之間設有翹曲墊；所述站板上設有回零檢測裝置；所述站板上設有光幕感應器；所述分揀機構的旋轉汽缸設置在機架上，旋轉汽缸上設有旋轉軸，旋轉軸上設有弧形導向板，弧形導向板可以有效避免因自由落體撞擊造成的活塞環傷害；若無翹曲的活塞環(優良品)順暢通過，則光幕感應器，反饋系統信號，推爪移動、旋轉汽缸帶動弧形導向板停留原位，把無翹曲活塞環分揀至整理架上，正常流轉；若有翹曲的活塞環(不良品)不能通過，光幕感應器無識別，達到設定延時時間，伸縮氣缸帶動移動翹曲板松開、旋轉氣缸帶動弧形導向板翻轉，有翹曲的活塞環被翻轉的弧形導向板分揀至廢品盒，終止流轉；移動翹曲板回零，受回零檢測裝置檢測，偏差超過0.01臟則設備報警停止。
[0007]由于上述技術方案模仿人工操作方式、根據自由落體的原理確保活塞環翹曲檢查時不受外力影響；采用當代先進光纖感應技術，實現活塞環環高從1.0皿至4.5皿的可變調節；采用回零檢測裝置，實現0.01！^偏差定位，確保設備的重復性、穩定性；采用弧形導向方式避免因自由落體造成的活塞環傷害。它改變了現有人工手動操作檢查的方式，實現了活塞環翹曲檢查的自動化，降低了因不穩定的人為因素造成的活塞環成品不良；它實現了勞動密集型產業的自動化檢查，具有降低工人勞動強度、提高工作效率、降低產品不良的特點。
四、【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1是本發明的結構示意圖；
五、【具體實施方式】
[0009]如圖1所示，本發明全自動活塞環翹曲檢查機在機架1上方安裝支架2，在支架2上安裝背板3，背板3上安裝兩個定位塊7，通過定位塊7將傳動絲桿5和傳動導桿4固定，移動塊9安裝在傳動絲桿5和傳動導桿4上，移動塊9上安裝推爪6 ；傳動絲桿5由步進電機8帶動，移動塊9可以在傳動導桿5上移動；在背板3上安裝前端懸臂12，前端懸臂12上安裝前后調節滑臺14，前后調節滑臺14上安裝倒I形架13，倒I形架13上安裝上下調節滑臺16，上下調節滑臺16上安裝光纖感應器15 ；背板3上安裝尾端懸臂11，尾端懸臂11上設有V形架10 ；承載活塞環的方桿就定置在倒I形架13和V形架10之間；在機架1上方安裝站板23，在站板23上安裝固定翹曲板18，在站板23上安裝導柱19，導柱19連接移動翹曲板17 ；在站板23上固定伸縮汽缸20，伸縮汽缸20穿過固定翹曲板18與移動翹曲板17固定；固定翹曲板18與移動翹曲板17之間設有翹曲墊；站板23上安裝回零檢測裝置21和光幕感應器22 ；將旋轉汽缸24安裝在機架1上，旋轉汽缸上連接旋轉軸25，旋轉軸25上安裝弧形導向板26。
【權利要求】
1.一種全自動活塞環翹曲檢查機，包括步進送料機構，其特征在于前段懸臂12處的自由調節，實現單片活塞環的自由落體，并且不受產品大小影響；上述自由調節包括前端懸臂12上設有前后調節滑臺14，用于調整環高大小，前后調節滑臺14上設有倒T形架13，倒T形架13上設有上下調節滑臺16，用于調節產品徑向大小，上下調節滑臺16上設有光纖感應器15。
2.一種全自動活塞環翹曲檢查機，包括翹曲檢查機構，其特征在于伸縮汽缸20穿過固定翹曲板18與移動翹曲板17固定，伸縮氣缸20根據程序指令帶動移動翹曲板17移動，且移動翹曲板17回零時受回零檢測裝置21檢測，偏差超過0.0lmm則設備報警停止。
3.一種全自動活塞環翹曲檢查機，包括分揀機構，其特征在于旋轉汽缸24上設有旋轉軸25，旋轉軸25上設有弧形導向板26，弧形導向板26可以有效避免因自由落體撞擊造成的活塞環傷害。
4.根據權利要求1、2、3，所述全自動活塞環翹曲檢查機，包括將步進送料機構、翹曲檢查機構、分棟機構聯系在一起的翅曲判別系統。
【文檔編號】G01B21/32GK104316020SQ201410286798
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年6月15日 優先權日:2014年6月15日
【發明者】周慶敏, 李澤斌, 李標, 儲松柏 申請人:安慶帝伯格茨活塞環有限公司