曲軸彎曲疲勞試驗標定裝置制造方法
【專利摘要】本發明涉及一種曲軸彎曲疲勞試驗標定裝置，其包括有振板、加力桿、數字測力計、加載器、固定塊，所述安裝有曲軸試樣的振板懸吊在試驗臺架上，數字測力計固定連接在加力桿中間，一起安裝在懸吊的振板下方，所述數字測力計位于兩個振板中間，所述加力桿一端通過固定塊安裝在帶方孔的一側振板上，另一端通過固定螺母與另一側的振板固定連接，所述加載器緊貼在固定塊外側，套裝在加力桿上，并與加力桿螺紋配合。本發明結構簡單、合理，操作使用簡便，省時省力，標定準確，工能夠使試驗前的標定過程和正式試驗時試樣的受力狀態一致，保證了試驗標定數據的準確度和精度，是一種理想的曲軸彎曲疲勞試驗標定裝置。
【專利說明】曲軸彎曲疲勞試驗標定裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種曲軸試驗標定校準裝置，具體地說是一種曲軸彎曲疲勞試驗標定
>J-U ρ?α裝直。
【背景技術】
[0002]曲軸是內燃機中最重要的零部件之一，其強度直接關系到整機的可靠性，為此需對其進行疲勞強度試驗。曲軸彎曲疲勞試驗是考察曲軸彎曲疲勞強度的最直接的手段。試驗前的標定是保證試驗過程和數據準確性的唯一途徑，標定裝置的精度直接影響了標定結果的精度。通常采用應變法進行載荷標定，利用“靜標動測”的原理，即采用大小相等的靜、動態力矩使試件某部位所產生的靜、動態應變相等，同時以靜載為基準，通過應變這一中間量來標定動載。
[0003]目前國內外曲軸疲勞試驗標定裝置各式各樣，但都存在諸多不合理的地方，如操作繁瑣、標定時試樣受力狀態與實際試驗時不一致等。
【發明內容】
[0004]本發明所要解決的技術問題是克服上述試驗夾具裝置的不足，提供一種結構簡單、合理，操作使用簡便 ，省時省力，標定準確，工作可靠的曲軸彎曲疲勞試驗標定裝置。
[0005]本發明解決上述技術問題采用的技術方案是:一種曲軸彎曲疲勞試驗標定裝置，其包括有振板、加力桿、數字測力計、加載器、固定塊、曲軸試樣，所述曲軸試樣安裝于一對振板中，振板懸吊在試驗臺架上，所述數字測力計固定連接在加力桿中間，其特征在于:所述一側的振板上設有方孔，加力桿和數字測力計穿過該方孔，一起安裝在懸吊的振板下方，所述數字測力計位于兩個振板中間，所述加力桿一端通過固定塊安裝在帶方孔的一側振板上，另一端通過固定螺母與另一側的振板固定連接，所述加載器緊貼在固定塊外側，套裝在加力桿上，并與加力桿螺紋配合。
[0006]所述加力桿與曲軸試樣平行設置。
[0007]所述加力桿一端設有圓形螺紋，與數字測力計螺紋連接；另一端螺紋上設有平臺，安裝固定塊和加載器，旋轉加載器時，平臺限制加力桿旋轉。
[0008]所述固定塊設有一凸臺，固定塊通過凸臺與振板方孔干涉配合，固定在帶有方孔的振板的外側，固定塊中間設有一橢圓形通孔，加力桿從該橢圓形通孔穿過。
[0009]所述加載器外圓均布設有三個絲孔，絲孔上固定安裝三個把手。
[0010]本發明曲軸彎曲疲勞試驗靜態標定時，手動旋轉加載器，加載器對一側振板產生一個擠壓力，由于加力桿一端與另一側振板固定，所以兩個振板會發生相向位移，固定在振板上方的曲軸試樣發生變形，變形量利用應變儀和粘貼在曲軸試樣上的應變片測得，數字測力計受到拉伸力作用而顯示一個載荷數值。通過應變儀測出試樣的變形量，數字測力計測出加載力值，便建立了靜態力矩與應變之間的一一對應關系。動態校準時，保持振板和曲軸試樣位置狀態不變，利用激振器給曲軸試樣加載，建立動態力矩與應變的一一對應關系。保證了試驗標定數據的精度，又操作使用簡便，省時省力。對照現有技術，本發明結構簡單、合理，操作使用簡便，省時省力，標定準確，工作可靠，是一種理想的曲軸彎曲疲勞試驗標定
>J-U ρ?α裝直。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]下面結合附圖對本發明作進一步的描述。
[0012]圖1是本發明組成結構示意圖。
[0013]圖2是本發明中加力桿的結構示意圖。
[0014]圖3是圖2的A向示意圖。
[0015]圖4是本發明中加載器的結構示意圖。
[0016]圖5是圖4的俯視圖。
[0017]圖6是本發明中固定塊的結構示意圖。
[0018]圖7是圖6的俯視圖。
[0019]圖中L振板，2.固 定塊，3.加載器，4.加力桿，5.數字測力計，6.固定螺母，7.曲
軸試樣。
【具體實施方式】
[0020]從圖1中可以看出，一種曲軸彎曲疲勞試驗標定裝置，其包括有振板1、加力桿4、數字測力計5、加載器3、固定塊2、曲軸試樣7，所述曲軸試樣7安裝于一對振板I中，振板I懸吊在試驗臺架上，所述數字測力計5固定連接在加力桿4中間。加力桿由42CrMo材料調質處理后制作，保證有足夠的硬度和強度。加力桿的中間安裝一個數字測力計。加載器由42CrMo材料制作，淬火熱處理，保證有足夠的硬度。中間帶一螺紋孔，該孔用于加載器與加力桿的連接。固定塊由42CrMo材料調質處理后制作。
[0021]本發明所述一側的振板I上設有方孔，加力桿4和數字測力計5穿過該方孔，一起安裝在懸吊的振板I下方，所述數字測力計5位于兩個振板I中間，所述加力桿4 一端通過固定塊2安裝在帶方孔的一側振板I上，另一端通過固定螺母6與另一側的振板固定連接，所述加載器3緊貼在固定塊外側，套裝在加力桿4上，并與加力桿4螺紋配合。
[0022]所述加力桿4與曲軸試樣7平行設置。
[0023]所述加力桿4加力桿兩端均帶有螺紋，一端設有圓形螺紋，與數字測力計螺紋連接；另一端螺紋上設有平臺，安裝固定塊和加載器，旋轉加載器時，平臺限制加力桿4旋轉。如圖2、圖3所示。
[0024]所述固定塊2設有一凸臺，其固定在帶有方孔的振板的外側，固定塊2通過凸臺與振板I方孔干涉配合，固定塊中間設有一橢圓形通孔，加力桿從該橢圓形通孔穿過，橢圓形孔保證了加力時加力桿不能旋轉。如圖6、圖7所示。
[0025]所述加載器3外圓均布設有三個絲孔，絲孔上固定安裝三個把手。手動旋轉加載時使用。如圖4、圖5所示。
[0026]裝配時首先把加力桿4與數字測力計5通過螺紋固定在一起。將安裝好曲軸試樣7的振板I懸吊在試驗臺架上。把加力桿4和數字測力計5 —起穿過一側帶方孔的振板1，用固定螺母6固定在另一側振板上，此時數字測力計5剛好位于兩個振板I中間。將固定塊2固定在帶有方孔振板的外側，固定塊2的外壁與振板I方孔的內壁干涉配合，加力桿4穿過固定塊2中心的橢圓形孔。把加載器3通過螺紋擰在加力桿4上。這樣，曲軸試樣7即可通過標定裝置系統進行疲勞試驗標定。
[0027]本發明曲軸彎曲疲勞試驗靜態標定時，手動旋轉加載器，加載器對一側振板產生一個擠壓力，由于加力桿一端與另一側振板固定，所以兩個振板會發生相向位移，固定在振板上方的曲軸試樣發生變形，變形量利用應變儀和粘貼在曲軸試樣上的應變片測得，數字測力計受到拉伸力作用而顯示一個載荷數值。通過應變儀測出試樣的變形量，數字測力計測出加載力值，便建立了靜態力矩與應變之間的一一對應關系。動態校準時，保持振板和曲軸試樣位置狀態不變，利用激振器給曲軸試樣加載，建立動態力矩與應變的一一對應關系。保證了試驗標定數據的精度，又操作使用簡便，省時省力。
[0028]本發明結構簡單、合理，操作使用簡便，省時省力，標定準確，工作可靠，是一種理想的曲軸彎曲疲勞試驗標定裝置。
【權利要求】
1.一種曲軸彎曲疲勞試驗標定裝置，其包括有振板、加力桿、數字測力計、加載器、固定塊、曲軸試樣，所述曲軸試樣安裝于一對振板中，振板懸吊在試驗臺架上，所述數字測力計固定連接在加力桿中間，其特征在于:所述一側的振板上設有方孔，加力桿和數字測力計穿過該方孔，一起安裝在懸吊的振板下方，所述數字測力計位于兩個振板中間，所述加力桿一端通過固定塊安裝在帶方孔的一側振板上，另一端通過固定螺母與另一側的振板固定連接，所述加載器緊貼在固定塊外側，套裝在加力桿上，并與加力桿螺紋配合。
2.根據權利要求1所述的曲軸彎曲疲勞試驗標定裝置，其特征在于:所述加力桿與曲軸試樣平行設置。
3.根據權利要求1所述的曲軸彎曲疲勞試驗標定裝置，其特征在于:所述加力桿一端設有圓形螺紋，與數字測力計螺紋連接；另一端螺紋上設有平臺，安裝固定塊和加載器，旋轉加載器時，通過平臺限制加力桿旋轉。
4.根據權利要求1所述的曲軸彎曲疲勞試驗標定裝置，其特征在于:所述固定塊設有一凸臺，固定塊通過凸臺與振板方孔干涉配合，固定在帶有方孔的振板的外側，固定塊中間設有一橢圓形通孔，加力桿從該橢圓形通孔穿過。
5.根據權利要求1所述的曲軸彎曲疲勞試驗標定裝置，其特征在于:所述加載器外圓均布設有三個絲孔，絲孔上固定安裝三個把手。
【文檔編號】G01M13/00GK103983446SQ201410220874
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年5月23日 優先權日:2014年5月23日
【發明者】叢建臣, 倪培相, 孫軍, 王磊 申請人:天潤曲軸股份有限公司