用于紡織品耐摩擦色牢度檢測的能力驗證樣品及制備方法
【專利摘要】本發明公開了一種用于紡織品耐摩擦色牢度檢測的能力驗證樣品及制備方法。該能力驗證樣品采用純棉機織平紋或斜紋漂白坯布，采用活性染料或直接染料染制而成，其按照GB/T3920-2008《紡織品?色牢度試驗?耐摩擦色牢度》試驗后，其耐摩擦沾色色牢度，包括：耐干摩擦沾色色牢度和耐濕摩擦沾色色牢度，檢測結果介于2級～5級之間，涵蓋了目前紡織服裝領域耐摩擦色牢度日常檢測范圍，能夠實現對不同實驗室該檢測項目的能力評定或實驗室質控使用。該能力驗證樣品制備方法操作簡便、成功率高、實用性強，制成的樣品可常溫儲存、運輸，均勻性和穩定性符合CNAS-GL03能力驗證樣品均勻性和穩定性評價指南要求。
【專利說明】用于紡織品耐摩擦色牢度檢測的能力驗證樣品及制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種用于紡織品耐摩擦色牢度檢測的能力驗證樣品及制備方法，屬于輕功紡織領域。
【背景技術】
[0002]紡織品耐摩擦色牢度反映了紡織品的染色牢度耐受機械摩擦作用的能力，耐摩擦色牢度較差的紡織品，在人穿著或使用過程中，面料中的染料會由于摩擦作用而脫落并轉移到皮膚上，染料被皮膚吸收后可能會對人體產生致癌、致敏作用。近年來，在國內外紡織品監督抽查中，該項目不合格率比較高。紡織品耐摩擦色牢度作為紡織、家具和建材實驗室常規的一種檢測項目，也是紡織品最基本、最重要的安全技術指標之一，其檢測原理為:將紡織試樣分別與一塊干摩擦布和一塊濕摩擦布摩擦，評定摩擦布沾色程度。GB 18401《國家紡織產品基本安全技術規范》、歐盟Eco-Label生態標簽和Oeko-Tex生態標簽等國內外技術法規都對紡織品耐摩擦色牢度做出了嚴格的規定。
[0003]紡織品耐摩擦色牢度檢測項目涉及的產品種類廣，試驗設備和試驗環境相對簡單，一般的紡織、家具和建材實驗室都具備該檢測能力。該檢測項目試驗結果的準確性與樣品、儀器、操作方法、試驗環境、人員經驗等息息相關，檢驗員的評級目光準確性尤其是關鍵。服裝和紡織品的色牢度評級屬于感官檢驗，檢驗員通過對試樣色澤變化的目測，再同標準樣卡進行比較，使大腦獲得信息，經過綜合分析之后得出評定結果，其很容易受到客觀和主觀因素的影響，導致評定結果產生偏差。為了消除和減少誤差，各實驗室都在利用測量審核、實驗室間比對，以及實驗室內部質量控制等方式來確保色牢度檢驗人員評級目光的準確性和穩定性，而能力驗證作為評價實驗室和檢查機構技術能力的重要手段之一和判定申請認可實驗室和檢查機構的能力和獲準認可實驗室和檢查機構維持其技術能力的重要依據之一，利用能力驗證進行目光比對，是最為嚴謹、科學、準確的一種方式。
[0004]目前，紡織品耐摩擦色牢度能力驗證樣品一直存在樣品制作難度大，特別是樣品均勻性難保證的問題。通過檢索查新，現有技術在“紡織品色牢度的檢測”及能力驗證方面的文獻也并不多見，而僅僅一篇相關文獻《略論紡織品耐汗潰色牢度檢測》中提及認可委于2004年組織過一次“CNALT0180紡織品耐汗潰色牢度”能力驗證計劃，但其內容主要是針對實驗室檢測，對紡織品耐摩擦色牢度檢測實驗室樣品的制備并沒有借鑒意義。
[0005]通過和各染色加工企業進行溝通，也表示要制作能夠滿足耐摩擦色牢度檢測的能力驗證樣品，特別是具備較低色牢度等級，并具備均勻性、穩定性的色牢度能力驗證樣品難度較大。
【發明內容】
[0006]本發明提供一種能夠克服上述缺點，使得制作出來的紡織品耐摩擦色牢度的檢測結果涵蓋2級?5級，并可常溫儲存、運輸，且均勻性和穩定性達到CNAS-GL03能力驗證樣品均勻性和穩定性評價指南要求的能力驗證樣品。同時，提供一種用于紡織品耐摩擦色牢度檢測的能力驗證樣品的制備方法，該方法可使能力驗證樣品的制備操作簡便、成功率高、實用性強。
[0007]為了實現上述第一目的，本發明通過以下技術方案加以實現的:用于紡織品耐摩擦色牢度檢測的能力驗證樣品，該能力驗證樣品的耐干摩擦沾色色牢度為2級?5級，耐濕摩擦沾色色牢度為2級?5級。
[0008]具體地，上述能力驗證樣品由純棉漂白坯布染制而成。該純棉漂白坯布為純棉機織平紋漂白坯布或純棉斜紋漂白坯布，由純棉機織平紋坯布或純棉斜紋坯布經過燒毛和漂白處理得到，幅寬為140?155cm。
[0009]為了實現本發明的第二目的，采用的技術方案如下:
(I)、選擇基布:選擇布面平整、無疵點的純棉漂白坯布；純棉漂白坯布為純棉機織平紋漂白坯布或純棉斜紋漂白坯布，并經過燒毛、半漂處理，幅寬為140?155cm ;純棉漂白坯布的參數為:經向密度200?300根/10cm、緯向密度120?160根/10cm，經緯紗支40?60Ne，平方米克重120?180g/ m2。
[0010](2)、選擇染色方法:采用溢流染色法,采用SME30型溢流染色機。
[0011](3)、選擇染料及配方:直接染料或活性染料，并根據染料確定染色配方；
A.直接染料:①直接蘭2R為:直接蘭2R 4% (0.w.f)，平平加0(勻染劑)0.5g/L，其染色工藝曲線見圖1 直混蘭D-RGL +涂料為:直混蘭D-RGL 10% (0.w.f) +0.25%涂料(0.w.f)，平平加0(勻染劑)0.5g/L，其染色工藝曲線見圖2。
[0012]B.活性染料:①活性深蘭B-2GLN 2%為:活性深蘭B-2GLN 2% (0.w.f )，三聚磷酸鈉1.5g/L,鹽40g/L，純堿15g/L,HAC lg/L，表面活性劑2800 lg/L,固色劑1.5g/L，其染色工藝曲線見圖3 ;②活性深蘭B-2GLN 0.2%為:活性深蘭B-2GLN 0.2% (0.w.f)，三聚磷酸鈉lg/L,鹽10g/L，純堿5g/L，HAC lg/L，表面活性劑2800 lg/L，固色劑1.5g/L，其染色工藝曲線見圖4。
[0013](4)、染色:浴比為1:15?1:30，染色工藝流程為:基布準備一預處理一染色一水洗一脫水一烘干、拉幅和定型一驗布和打卷。
[0014]基布準備:在開幅機上或打卷機上將基布按照制樣需要的長度裁剪好；
預處理:即采用熱水煮洗，其工藝為:軟水，浴比1:15?1:30，從常溫按2°C /min加熱，至80°C保溫IOmin ；
染色:采用軟水，按照步驟(3)中的染色配方及工藝進行；
水洗:根據需要，確定是否采用熱水洗滌或冷水洗滌。
[0015]脫水:SS800型三足式離心機，轉速1000轉/min ；
烘干、拉幅和定型:門富士定型機(RSZWIV ZA200-6全自動整緯機)；
驗布和打卷:SMA 541。
[0016](5)、樣品制備:將染制好的樣品沿布面經向首、尾分別剔除5?10m、緯向兩端各去掉0.2?0.3米，將剩下的樣品制成尺寸規格為210mm(經向)X 180mm (纟韋向)的子樣，并對每一份子樣按照經緯向位置加以編號。
[0017](6)、樣品均勻性和穩定性檢驗:按照CNAS-GL03《能力驗證樣品均勻性和穩定性評價指南》進行均勻性、穩定性檢驗。
[0018]I)、均勻性檢驗 采用間隔取樣和隨機取樣相結合的方式，從每組樣品中取40份樣品(每種方式各取20份樣品)，重慶出入境檢驗檢疫局技術中心對抽取的每個樣品，按照GB/T 3920-2008《紡織品色牢度試驗耐摩擦色牢度》在重復條件下進行經向摩擦色牢度檢驗各2次，重復測試的樣品分別單獨取樣。摩擦布的沾色等級由3名專業檢驗員在標準光源箱下進行評級。同時，每組樣品分別隨機抽取10份樣品送中國纖維檢驗局和浙江出入境檢驗檢疫局技術中心紡織品實驗室，按照GB/T 3920-2008《紡織品色牢度試驗耐摩擦色牢度》在重復條件下進行經向摩擦色牢度檢驗2次，重復測試的樣品分別單獨取樣。
[0019]2)、穩定性檢驗
樣品的穩定性檢驗由重慶出入境檢驗檢疫局技術中心完成，由于樣品的制作在7?8月完成，正值炎熱的夏季，參加實驗室分布在全國各地，不同的地區溫濕度差異很大，樣品在運輸過程中可能會經受高溫高濕的情況。因此樣品的穩定性檢驗主要通過模擬不同的溫濕度環境和樣品放置時間來加以考察。穩定性檢驗包括標準大氣條件下的穩定性檢驗和高溫高濕條件下的穩定性檢驗:
A、標準大氣條件下的穩定性檢驗
標準大氣條件下的穩定性檢驗是指從每組樣品中隨機抽取30份樣品，放置于(20±2)°C、相對濕度(65±4)%的標準大氣下，分別在第I天、第30天和第60天隨機抽取標準大氣條件中存放的樣品，每組每次隨機抽取10份樣品，按照GB/T 3920-2008，在重復條件下進行經向摩擦色牢度檢驗2次，重復測試的樣品分別單獨取樣。
[0020]B、高溫高濕條件下的穩定性實驗
高溫高濕條件下的穩定性實驗是指從每組樣品中隨機抽取10份樣品，放置于60°C、相對濕度90%的高溫高濕環境中處理30小時，然后按照GB/T 3920-2008，在重復條件下進行經向摩擦色牢度檢驗2次，重復測試的樣品分別單獨取樣。
[0021](7)、樣品的保存:將每份樣品的正面均縫上寫有樣品編號和經向箭頭的白布條，并將樣品平整地置于干凈的密封塑料袋中常溫下避光密封保存。
[0022]本發明的有益效果是:本發明能夠通過選取不同的染料及配比、借助本發明操作簡單的染色工藝，能夠將染料均勻的上染到布面上，同時能夠制作出耐摩擦色牢度較低的能力驗證樣品或質量控制樣品；同時，本能力驗證樣品制備方法簡單、成功率高，可常溫儲存、運輸，均勻性和穩定性達到CNAS-GL03能力驗證樣品均勻性和穩定性評價指南要求。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0023]圖1為直接蘭2R染制能力驗證樣品的染色升溫曲線；
圖2為直混蘭D-RGL +涂料染制能力驗證樣品的染色升溫曲線；
圖3為活性深蘭B-2GLN 2%染制能力驗證樣品的染色升溫曲線；
圖4為活性深蘭B-2GLN 0.2%染制能力驗證樣品的染色升溫曲線。
【具體實施方式】
[0024]以下結合附圖對本發明的【具體實施方式】做詳細說明。
[0025]由于能力驗證樣品的制作需要有一系列的樣品，并需保證第一輪測試和第二輪測試(補測)各實驗室收到的樣品不重復，因此一般需要制作多個樣品。因此，下面以已經成功制作的“CNCA-13-A13紡織品耐摩擦色牢度的檢測”能力驗證中的四個樣品為例進行說明。
[0026]實施例1，選用染料為直接蘭2R
(I)、選擇基布:選擇布面平整、無疵點的純棉機織平紋漂白坯布，坯布的參數為:經向密度226根/10cm、緯向密度144根/10cm，經緯紗支40Ne,平方米克重160g/ m2，幅寬150cmo
[0027](2)、選擇染色方法:采用溢流染色法，采用SME30型溢流染色機。
[0028](3)、選擇染料及配方:直接蘭2R。其配方為:直接蘭2R4%(0.w.f)，平平加0(勻染劑):0.5g/L，其染色工藝曲線見圖1。
[0029](4)、染色:浴比為1:15，染色工藝流程為:基布準備一預處理一染色一水洗一脫水一烘干、拉幅和定型一驗布和打卷。
[0030]I)、基布準備:在開幅機上或打卷機上將基布按照制樣需要的長度裁剪好；
2)、預處理:即采用熱水煮洗，其工藝為:軟水，浴比1:15，從常溫按2°C/min加熱，至80°C保溫 IOmin ；
3)、染色:采用軟水，按照步驟(3)中的染色配方及工藝進行；
4)、水洗:直接采用冷水洗凈；
5)、脫水:SS800型三足式離心機，轉速1000轉/min；
6)、烘干、拉幅和定型:門富士定型機(RSZWIVZA200-6全自動整緯機)；
7)、驗布和打卷:SMA541。
[0031](5)、樣品制備:將染制好的樣品沿布面經向首、尾分別剔除5?10m、緯向兩端各去掉0.2?0.3米，將剩下的樣品制成尺寸規格為210mm(經向)X 180mm (纟韋向)的子樣，并對每一份子樣按照經緯向位置加以編號；
(6)、樣品均勻性和穩定性檢驗:采用
【發明內容】
部分所描述的具體檢驗方式。
[0032]I)均勻性檢驗結果:三家實驗室均勻性檢測結果均為耐干摩擦沾色牢度3-4級、耐濕摩擦沾色牢度2-3級，即同一份樣品的耐摩擦色牢度指標的實驗室間差距均不大于
0.5級，實驗室內部的偏差均為0，符合《CNAS — GL03能力驗證樣品均勻性和穩定性評價指南》，由此可以判定該樣品是均勻的。
[0033]2)穩定性檢驗結果:標準大氣條件下和高溫高濕度條件下均為耐干摩擦沾色牢度3?4級、耐濕摩擦沾色牢度2?3級，即同一份樣品的耐摩擦色牢度指標的實驗室間差距均不大于0.5級，實驗室內部的偏差均為0，符合《CNAS — GL03能力驗證樣品均勻性和穩定性評價指南》，由此可以判定該樣品是均勻的。
[0034](7)、樣品的保存:將每份樣品的正面均縫上寫有樣品編號和經向箭頭的白布條，并將樣品平整地置于干凈的密封塑料袋中常溫下避光密封保存。
[0035]結論:本實施例1所制作的能力驗證樣品，在有來自全國各地的240家實驗室參加的“CNCA-13-A13紡織品耐摩擦色牢度的檢測”能力驗證中得到了充分應用，且該能力驗證樣品的耐摩擦色牢度的專家實驗室指定值為耐干摩擦沾色牢度3?4級、耐濕摩擦沾色牢度2?3級，與均勻性、穩定性實驗室檢測結果完全一致。
[0036]實施例2，選用染料為直混蘭D-RGL +涂料
(I)、選擇基布:選擇布面平整、無疵點的純棉機織斜紋漂白坯布，坯布的參數為:經向密度260根/10cm、緯向密度140根/10cm，經緯紗支40Ne,平方米克重158g/ m2，幅寬150cmo
[0037](2)、選擇染色方法:溢流染色法，采用SME30型溢流染色機；
(3)、選擇染料及配方:直混蘭D-RGL+涂料。其配方為:直混蘭D-RGL 10% (0.w.f)+0.25%涂料(0.w.f)，平平加0(勻染劑):0.5g/L，其染色工藝曲線見圖2 ；
(4)、染色:浴比為1:30，染色工藝流程為:基布準備一預處理一染色一水洗一脫水一刮涂料一烘干、拉幅、定型一驗布、打卷；
1)、基布準備:在開幅機上或打卷機上將基布按照制樣需要的長度裁剪好；
2)、預處理:即采用熱水煮洗，其工藝為:軟水，浴比1:15，從常溫按2°C /min加熱，至80°C保溫 IOmin ；
3)、染色:采用軟水，按照步驟(3)中的染色配方及工藝進行；
4)、水洗:采用熱水洗凈，浴比1:15、90°C、洗滌IOmin ；
5)、脫水:SS800型三足式離心機，轉速1000轉/min；
6)、刮涂料:0.25%涂料，采用ZA200-6全自動整緯機
7)、烘干、拉幅、定型:門富士定型機(RSZWIVZA200-6全自動整緯機)；
8)、驗布、打卷:SMA541。
[0038](5)、樣品制備:將染制好的樣品沿布面經向首、尾分別剔除5?10m、緯向兩端各去掉0.2?0.3米，將剩下的樣品制成尺寸規格為210mm(經向)X 180mm (纟韋向)的子樣，并對每一份子樣按照經緯向位置加以編號；
(6)、樣品均勻性和穩定性檢驗:采用
【發明內容】
部分所描述的具體檢驗方式。
[0039]I)均勻性檢驗結果:三家實驗室均勻性檢測結果均為耐摩擦沾色牢度分別為耐干摩擦沾色牢度3級、耐濕摩擦沾色牢度2級，即同一份樣品的耐摩擦色牢度指標的實驗室間差距均不大于0.5級，實驗室內部的偏差均為0，符合《CNAS — GL03能力驗證樣品均勻性和穩定性評價指南》，由此可以判定該樣品是均勻的。
[0040]2)穩定性檢驗結果:標準大氣條件下和高溫高濕度條件下均為耐摩擦沾色牢度分別為耐干摩擦沾色牢度3級、耐濕摩擦沾色牢度2級，即同一份樣品的耐摩擦色牢度指標的實驗室間差距均不大于0.5級，實驗室內部的偏差均為0，符合《CNAS — GL03能力驗證樣品均勻性和穩定性評價指南》，由此可以判定該樣品是均勻的。
[0041](7)、樣品的保存:將每份樣品的正面均縫上寫有樣品編號和經向箭頭的白布條，并將樣品平整地置于干凈的密封塑料袋中常溫下避光密封保存。
[0042]結論:本實施例2所制作的能力驗證樣品，在有來自全國各地的240家實驗室參加的“CNCA-13-A13紡織品耐摩擦色牢度的檢測”能力驗證中得到了充分應用，且該能力驗證樣品的耐摩擦色牢度的專家實驗室指定值為耐摩擦沾色牢度分別為耐干摩擦沾色牢度3級、耐濕摩擦沾色牢度2級，與均勻性、穩定性實驗室檢測結果完全一致。
[0043]實施例3，選用染料為活性深蘭B-2GLN 2%
(I)、選擇基布:選擇布面平整、無疵點的純棉機織平紋漂白坯布，坯布的參數為:經向密度226根/10cm、緯向密度144根/10cm，經緯紗支40Ne,平方米克重160g/ m2，幅寬150cmo
[0044](2)、選擇染色方法:溢流染色法，采用SME30型溢流染色機。
[0045](3 )、選擇染料及配方:活性深蘭B-2GLN 2%。其配方為:活性深蘭B-2GLN 2%(0.w.f)，三聚磷酸鈉1.5g/L，鹽40g/L，純堿15g/L，HAC lg/L，表面活性劑2800 lg/L，固色劑1.5g/L，其染色工藝曲線見圖3。
[0046](4)、染色:浴比為1:15，染色工藝流程為:基布準備一預處理一染色一水洗一脫水一烘干、拉幅和定型一驗布和打卷。
[0047]I)、基布準備:在開幅機上或打卷機上將基布按照制樣需要的長度裁剪好；
2)、預處理:即采用熱水煮洗，其工藝為:軟水，浴比1:15，從常溫按2°C/min加熱，至80°C保溫 IOmin ；
3)、染色:采用軟水，按照步驟(3)中的染色配方及工藝進行；
4)、水洗:采用熱水洗凈，浴比1:15、95°C、洗滌15min ；
5)、脫水:SS800型三足式離心機，轉速1000轉/min；
6)、烘干、拉幅、定型:門富士定型機(RSZWIVZA200-6全自動整緯機)；
7)、驗布、打卷:SMA541。
[0048](5)、樣品制備:將染制好的樣品沿布面經向首、尾分別剔除5?10m、緯向兩端各去掉0.2?0.3米，將剩下的樣品制成尺寸規格為210mm(經向)X 180mm (纟韋向)的子樣，并對每一份子樣按照經緯向位置加以編號；
(6)、樣品均勻性和穩定性檢驗:
I)均勻性檢驗結果:三家實驗室均勻性檢測結果均為耐摩擦沾色牢度分別為耐干摩擦沾色牢度4?5級、耐濕摩擦沾色牢度3?4級，即同一份樣品的耐摩擦色牢度指標的實驗室間差距均不大于0.5級，實驗室內部的偏差均為0，符合《CNAS — GL03能力驗證樣品均勻性和穩定性評價指南》，由此可以判定該樣品是均勻的。
[0049]2)穩定性檢驗結果:標準大氣條件下和高溫高濕度條件下均為耐摩擦沾色牢度分別為耐干摩擦沾色牢度4?5級、耐濕摩擦沾色牢度3?4級，即同一份樣品的耐摩擦色牢度指標的實驗室間差距均不大于0.5級，實驗室內部的偏差均為0，符合《CNAS — GL03能力驗證樣品均勻性和穩定性評價指南》，由此可以判定該樣品是均勻的。
[0050](7)、樣品的保存:將每份樣品的正面均縫上寫有樣品編號和經向箭頭的白布條，并將樣品平整地置于干凈的密封塑料袋中常溫下避光密封保存。
[0051]結論:本實施例3所制作的能力驗證樣品，在有來自全國各地的240家實驗室參加的“CNCA-13-A13紡織品耐摩擦色牢度的檢測”能力驗證中得到了充分應用，且該能力驗證樣品的耐摩擦色牢度的專家實驗室指定值為耐摩擦沾色牢度分別為耐干摩擦沾色牢度4?5級、耐濕摩擦沾色牢度3?4級，與均勻性、穩定性實驗室檢測結果完全一致。
[0052]實施例4，選用染料為活性深蘭B-2GLN 0.2%
(I)、選擇基布:選擇布面平整、無疵點的純棉機織斜紋漂白坯布，坯布的參數為:經向密度260根/10cm、緯向密度140根/10cm，經緯紗支40Ne,平方米克重158g/ m2，幅寬150cmo
[0053](2)、選擇染色方法:溢流染色法，采用SME30型溢流染色機；
(3)、選擇染料及配方:活性深蘭B-2GLN0.2%。配方為:活性深蘭B-2GLN 0.2%(0.w.f),三聚磷酸鈉lg/L,鹽10g/L,純堿5g/L，HAC lg/L，表面活性劑2800 lg/L,固色劑1.5g/L，其染色工藝曲線見圖4;
(4)、染色:浴比為1:15，染色工藝流程為:基布準備一預處理一染色一水洗一脫水一烘干、拉幅和定型一驗布和打卷；
1)、基布準備:在開幅機上或打卷機上將基布按照制樣需要的長度裁剪好；
2)、預處理:即采用熱水煮洗，其工藝為:軟水，浴比1:15，從常溫按2°C/min加熱，至80°C保溫 IOmin ；
3)、染色:采用軟水，按照(3)中的染色配方及工藝進行；
4)、水洗:采用熱水洗凈，浴比1:15、95°C、洗滌15min ；
5)、脫水:SS800型三足式離心機，轉速1000轉/min；
6)、烘干、拉幅、定型:門富士定型機(RSZWIVZA200-6全自動整緯機)；
7)、驗布、打卷:SMA541。
[0054](5)、樣品制備:將染制好的樣品沿布面經向首、尾分別剔除5?10m、緯向兩端各去掉0.2?0.3米，將剩下的樣品制成尺寸規格為210mm(經向)X 180mm (纟韋向)的子樣，并對每一份子樣按照經緯向位置加以編號；
(6)、樣品均勻性和穩定性檢驗:
I)均勻性檢驗結果:三家實驗室均勻性檢測結果均為耐摩擦沾色牢度分別為耐干摩擦沾色牢度4?5級、耐濕摩擦沾色牢度4?5級，即同一份樣品的耐摩擦色牢度指標的實驗室間差距均不大于0.5級，實驗室內部的偏差均為0，符合《CNAS — GL03能力驗證樣品均勻性和穩定性評價指南》，由此可以判定該樣品是均勻的。
[0055]2)穩定性檢驗結果:標準大氣條件下和高溫高濕度條件下均為耐摩擦沾色牢度分別為耐干摩擦沾色牢度4?5級、耐濕摩擦沾色牢度4?5級，即同一份樣品的耐摩擦色牢度指標的實驗室間差距均不大于0.5級，實驗室內部的偏差均為0，符合《CNAS — GL03能力驗證樣品均勻性和穩定性評價指南》，由此可以判定該樣品是均勻的。
[0056](7)、樣品的保存:將每份樣品的正面均縫上寫有樣品編號和經向箭頭的白布條，并將樣品平整地置于干凈的密封塑料袋中常溫下避光密封保存。
[0057]結論:本實施例4所制作的能力驗證樣品，在有來自全國各地的240家實驗室參加的“CNCA-13-A13紡織品耐摩擦色牢度的檢測”能力驗證中得到了充分應用，且該能力驗證樣品的耐摩擦色牢度的專家實驗室指定值為耐摩擦沾色牢度分別為耐干摩擦沾色牢度4?5級、耐濕摩擦沾色牢度4?5級，與均勻性、穩定性實驗室檢測結果完全一致。
【權利要求】
1.用于紡織品耐摩擦色牢度檢測的能力驗證樣品，其特征在于:所述能力驗證樣品的耐干摩擦沾色色牢度為2級~5級，耐濕摩擦沾色色牢度為2級~5級。
2.根據權利要求1所述用于紡織品耐摩擦色牢度檢測的能力驗證樣品，其特征在于:所述能力驗證樣品由純棉漂白坯布染制而成。
3.根據權利要求2所述用于紡織品耐摩擦色牢度檢測的能力驗證樣品，其特征在于:所述純棉漂白坯布為純棉機織平紋漂白坯布或純棉斜紋漂白坯布，由純棉機織平紋坯布或純棉斜紋坯布經過燒毛和漂白處理得到，幅寬為140~155cm。
4.根據權利要求2或3所述用于紡織品耐摩擦色牢度檢測的能力驗證樣品，其特征在于:所述純棉漂白坯布的參數為:經向密度200~300根/10cm、緯向密度120~160根/10cm，經緯紗支40~60Ne，平方米克重120~180g/ m2。
5.用于紡織品耐摩擦色牢度檢測的能力驗證樣品的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)、選擇基布:選擇布面平整、無疵點的純棉漂白坯布； (2)、選擇染色方法:采用溢流染色法； (3)、選擇染料及配方:采用直接染料或活性染料； (4)、染色:浴比為1:15~1:30，染色工藝流程為:基布準備一預處理一染色一水洗一脫水一烘干、拉幅 和定型一驗布和打卷； (5)、樣品制備:將染制好的樣品沿布面經向首、尾分別剔除5~10m、緯向兩端各去掉0.2~0.3m，將剩下的樣品制成尺寸規格為經向210mmX緯向180mm的子樣，并對每一份子樣按照經緯向位置加以編號； (6)、樣品均勻性和穩定性檢驗:按照CNAS-GL03《能力驗證樣品均勻性和穩定性評價指南》進行均勻性、穩定性檢驗； (7)、樣品的保存:將每份樣品的正面均縫上寫有樣品編號和經向箭頭的白布條，并將樣品平整地置于干凈的密封塑料袋中常溫下避光密封保存。
6.根據權利要求5所述用于紡織品耐摩擦色牢度檢測的能力驗證樣品的制備方法，其特征在于:所述純棉漂白坯布為純棉機織平紋漂白坯布或純棉斜紋漂白坯布。
7.根據權利要求5或6所述用于紡織品耐摩擦色牢度檢測的能力驗證樣品的制備方法，其特征在于:所述直接染料為直接蘭2R或直混蘭D-RGL+涂料；其中直接蘭2R為:直接蘭 2R 4% ο.w.f，平平加 O 0.5g/L ;直混蘭 D-RGL + 涂料為:直混蘭 D-RGL 10% 0.w.f+0.25%涂料0.w.f，平平加O 0.5g/L。
8.根據權利要求7所述用于紡織品耐摩擦色牢度檢測的能力驗證樣品的制備方法，其特征在于:采用直接蘭2R染制出來的能力驗證樣品其耐摩擦沾色牢度分別為耐干摩擦沾色牢度3-4級、耐濕摩擦沾色牢度2-3級；采用直混蘭D-RGL +涂料染制出來的能力驗證樣品其耐摩擦沾色牢度分別為耐干摩擦沾色牢度3級、耐濕摩擦沾色牢度2級。
9.根據權利要求5或6所述用于紡織品耐摩擦色牢度檢測的能力驗證樣品的制備方法，其特征在于:所述活性染料為活性深蘭B-2GLN 2%或活性深蘭B-2GLN 0.2% ;其中活性深蘭B-2GLN 2% ο.w.f為:三聚磷酸鈉1.5g/L,鹽40g/L,純堿15g/L，HAC lg/L，表面活性劑。2800 lg/L,固色劑 1.5g/L;活性深蘭 B-2GLN 0.2% 0.w.f 為:三聚磷酸鈉 lg/L,鹽 10g/L,純堿5g/L, HAC lg/L，表面活性劑2800 lg/L,固色劑1.5g/L。
10.根據權利要求9所述用于紡織品耐摩擦色牢度檢測的能力驗證樣品的制備方法，其特征在于:采用活性深蘭B-2GLN 2%染制出來的能力驗證樣品其耐摩擦沾色牢度分別為耐干摩擦沾色牢度4-5級、耐濕摩擦沾色牢 度3-4級；采用活性深蘭B-2GLN 0.2%染制出來的能力驗證樣品其耐摩擦沾色牢度分別為耐干摩擦沾色牢度4-5級、耐濕摩擦沾色牢度4-5 級。
【文檔編號】G01N19/04GK104007061SQ201410188485
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年5月6日 優先權日:2014年5月6日
【發明者】涂紅雨, 張后兵, 王俊蘇, 陳麗華, 劉浩, 王國民, 張雷 申請人:重慶出入境檢驗檢疫局檢驗檢疫技術中心