多鏡頭尺寸快速測量設備的制作方法
【專利摘要】一種多鏡頭尺寸快速測量設備，設置有架體、工作臺和多個攝像裝置,所述工作臺固定于所述架體，多個攝像裝置活動裝配于所述架體，多個攝像裝置位于所述工作臺上方。每個攝像裝置設置有攝像儀、鏡頭及調位機構。架體設置有裝配框架。調位機構設置有第一移動機構、第二移動機構、第三移動機構和安裝治具；第一移動機構設置有導軌、滑動座。第三移動機構設置有定座和活動座，定座設置有滑動凹槽和緊固旋鈕，活動座設置有滑動凸塊。該多鏡頭尺寸快速測量設備，一次性可以測量多個部位的影像，從而一次性獲得產品的尺寸，具有測量效率高、結果精確的特點。
【專利說明】多鏡頭尺寸快速測量設備
【技術領域】
[0001]本發明涉及測量設備器【技術領域】，特別是涉及一種多鏡頭尺寸快速測量設備。
【背景技術】
[0002]近年來，隨著工業技術的發展，人們對產品的生產要求越來越高，對產品的尺寸也提出了更高的要求，一般的卡尺已經難以滿足產品的精度要求，而二次元影像測量儀則能很好的地測量產品的尺寸。
[0003]二次元影像測量儀是通過一個攝像儀和可移動(通常是X、Y方向移動的)工作臺相結合進行物體尺寸的測量。測量時，移動產品需要測量位置到鏡頭下方，獲得圖像信息。通過多次移動，獲得測試樣品不同位置的信息，然后計算得到產品的尺寸。
[0004]由于產品的尺寸需要通過樣品不同位置的信息得到，因此，每次測量都需要多次移動工作臺到攝像儀下方進行測試，移動過程不僅浪費大量時間而且存在精度低的缺陷。故，現有技術中的測量設備測量普遍效率低、測量過程復雜。
[0005]因此，針對現有技術不足，提供一種測試效率高、測試結果精確的多鏡頭尺寸快速測量設備以克服現有技術不足甚為必要。
【發明內容】
[0006]本發明的目的在于避免現有技術的不足之處而提供一種多鏡頭尺寸快速測量設備，該多鏡頭尺寸快速測量設備能夠一次性獲得產品不同部位的影像，快速得到產品尺寸，具有測試效率高、測試結果精確的特點。
[0007]本發明的上述目的通過如下技術手段實現。
一種多鏡頭尺寸快速測量設備，設置有架體、工作臺和多個攝像裝置，所述工作臺固定于所述架體，多個攝像裝置活動裝配于所述架體，多個攝像裝置位于所述工作臺上方。
[0008]將工作臺所在平面內互相垂直的兩條直線分別定義為X軸和Y軸，將過X軸和Y軸的交點并與所述工作臺所在的平面垂直的直線定義為Z軸；
多個攝像裝置活動裝配于所述架體，每個攝像裝置設置有攝像儀、鏡頭及能夠對攝像裝置進行空間位置調整的調位機構，所述攝像儀與所述鏡頭裝配，且裝配的攝像頭與鏡頭通過所述調位機構裝配于所述架體。
[0009]上述架體設置有裝配框架，所述裝配框架位于所述工作臺上方，所述裝配框架與所述工作臺平行。
[0010]上述調位機構設置有第一移動機構、第二移動機構、第三移動機構和安裝治具； 所述第一移動機構裝配于所述架體，所述第二移動機構裝配于所述第一移動機構，所
述第三移動機構裝配于所述第二移動機構，所述第三移動機構的移動方向與Z軸平行，所述第一移動機構的移動方向與X軸或Y軸方向平行，所述第二移動機構的移動方向與X軸或Y軸方向平行，所述第一移動機構的移動方向與所述第二移動機構的移動方向垂直；
所述安裝治具固定裝配于所述第三移動機構，裝配的攝像頭與鏡頭整體安裝于所述安裝治具。
[0011]上述第一移動機構設置有導軌、滑動座，所述導軌固定于所述裝配框架，所述滑動座設置有第一滑槽，所述第一滑槽與所述導軌滑動裝配，所述導軌與X軸或Y軸平行。
[0012]上述導軌設置有多個定位孔，所述滑動座設置有第一裝配孔，所述第一裝配孔與所述定位孔通過螺釘固定。
[0013]上述第二移動機構設置有滑動導槽，所述滑動座設置有第二裝配孔，所述滑動導槽通過螺釘與所述第二裝配孔固定裝配。
[0014]上述第三移動機構設置有定座和活動座，所述定座固定于所述第二移動機構，所述定座設置有滑動凹槽和緊固旋鈕，所述活動座設置有滑動凸塊，所述滑動凸塊活動裝配于所述滑動凹槽，所述滑動凹槽與所述滑動凸塊通過所述緊固旋鈕定位；
所述活動座與所述安裝治具固定連接。
[0015]上述安裝治具設置有輔助塊，所述輔助塊設置有多個調位孔，所述活動座通過調位孔與所述輔助塊固定連接。
[0016]優選的，上述攝像裝置設置為四個或者三個。
[0017]本發明的多鏡頭尺寸快速測量設備，設置有架體、工作臺和多個攝像裝置，所述工作臺固定于所述架體，多個攝像裝置活動裝配于所述架體，多個攝像裝置位于所述工作臺上方。該多鏡頭尺寸快速測量設備，通過設置多個攝像裝置，一次性可以測量多個部位的影像，從而一次性獲得產品的尺寸，避免了現有技術中需要不斷對測試位置進行調整，具有測量效率高、結果精確的特點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]利用附圖對本發明作進一步的說明，但附圖中的內容不構成對本發明的任何限制。
[0019]圖1是本發明一種多鏡頭尺寸快速測量設備的結構示意圖；
圖2是圖1的俯視圖；
圖3是圖1的分解結構示意圖；
圖4是圖本發明一種多鏡頭尺寸快速測量設備的部分結構示意圖；
圖5是圖4的分解結構示意圖。
[0020]在圖1至圖5中，包括:
架體10、裝配框架11、
工作臺20、
攝像裝置30、
攝像儀31、
鏡頭32、
第一移動機構331、
導軌3311、定位孔3312、
滑動座3313、第一滑槽3314、第一裝配孔3315、第二裝配孔3316、
第二移動機構332、滑動導槽3321、
定座3331、滑動凹槽3332、緊固旋鈕3333、 活動座3334、滑動凸塊3335、
安裝治具334、
輔助塊3341、調位孔3342。
【具體實施方式】
[0021 ] 結合以下實施例對本發明作進一步描述。
[0022]實施例1。
[0023]一種多鏡頭尺寸快速測量設備，如圖1至圖5所示，設置有架體10、工作臺20和多個攝像裝置30，工作臺20固定于架體10，多個攝像裝置30活動裝配于架體10，多個攝像裝置30位于工作臺20上方。
[0024]測試時，將測試樣品放置于工作臺20，調整好每個攝像裝置30的位置后，可通過多個攝像裝置30 —次獲得測試樣品多個位置的參數，從而一次獲得測試樣品的尺寸參數。
[0025]該多鏡頭尺寸快速測量設備采用工作臺20固定的方式，將工作臺20上方設置多個攝像裝置30，在測試之前調整每個攝像裝置30相對于工作臺20的位置，可以通過一次性測量獲得測試樣品多個位置的參數。具有測試效率高，測量結果精確的特點。
[0026]本實施例中攝像裝置30設置為四個，實際中，也可以不限于四個，可以為三個或者五個或者兩個或者其他數量。
[0027]為了便于描述，將工作臺20所在平面內互相垂直的兩條直線分別定義為X軸和Y軸，將過X軸和Y軸的交點并與工作臺20所在的平面垂直的直線定義為Z軸。
[0028]多個攝像裝置30活動裝配于架體10，每個攝像裝置30設置有攝像儀31、鏡頭32及能夠對攝像裝置30進行空間位置調整的調位機構，攝像儀31與鏡頭32裝配，且裝配的攝像儀31與鏡頭32通過調位機構裝配于架體10。
[0029]調位機構可以對鏡頭32在空間的具體位置進行調整，以便適應不同尺寸產品要求。通過調位機構預先對鏡頭32的位置進行調整，在測試時就可以通過四個攝像裝置30 —次性得到測試樣品四個位置的參數。不需要像現有技術中在測試時需要不斷移動工作臺20以將測試樣品不同位置移動到鏡頭32下方進行測試，具有操作方便、檢測效率高的特點。特別是對應批量測試樣品，只要在首次使用時調整好四個攝像裝置30的空間位置，后面的樣品直接放置于工作臺20即可一次性測得測試樣品的尺寸參數，從而大大提高測試效率。
[0030]具體的，架體10設置有裝配框架11，裝配框架11位于工作臺20上方，裝配框架11與工作臺20平行。
[0031]調位機構設置有第一移動機構331、第二移動機構332、第三移動機構和安裝治具334。第一移動機構331裝配于架體10，第二移動機構332裝配于第一移動機構331，第三移動機構裝配于第二移動機構332，第三移動機構的移動方向與Z軸平行，第一移動機構331的移動方向與X軸或Y軸方向平行，第二移動機構332的移動方向與X軸或Y軸方向平行，第一移動機構331的移動方向與第二移動機構332的移動方向垂直。安裝治具334固定裝配于第三移動機構，裝配的攝像頭與鏡頭32整體安裝于安裝治具334。
[0032]第一移動機構331設置有導軌3311、滑動座3313，導軌3311固定于裝配框架11，滑動座3313設置有第一滑槽3314，第一滑槽3314與導軌3311滑動裝配，導軌3311與X軸或Y軸平行。[0033]導軌3311設置有多個定位孔3312，滑動座3313設置有第一裝配孔3315，第一裝配孔3315與定位孔3312通過螺釘固定。
[0034]第一滑槽3314可在導軌3311上滑動，當第一滑槽3314在導軌3311的位置確定后，通過螺釘將第一裝配孔3315與定位孔3312固定，從而是實現滑動座3313與導軌3311的固定。通過第一移動機構331確定攝像裝置30在X軸或Y軸的坐標位置。
[0035]第二移動機構332設置有滑動導槽3321，滑動座3313設置有第二裝配孔3316，滑動導槽3321通過螺釘與第二裝配孔3316固定裝配。移動滑動導槽3321，當第二移動機構332相對于滑動座3313的位置確定后，通過螺釘將滑動導槽3321與第二裝配孔3316固定，實現第二移動機構332在坐標體系中Y軸或X軸的坐標位置。
[0036]第三移動機構設置有定座3331和活動座3334，定座3331固定于所述第二移動機構332，定座3331設置有滑動凹槽3332和緊固旋鈕3333，活動座3334設置有滑動凸塊3335，滑動凸塊3335活動裝配于滑動凹槽3332，滑動凹槽3332與滑動凸塊3335通過緊固旋鈕3333定位，活動座3334與安裝治具334固定連接。
[0037]定座3331固定于第二移動機構332，通過滑動凹槽與滑動凸塊3335的相對位置，調整互動座在Z軸的位置,從而調攝像儀31及鏡頭32在Z軸方向的位置。
[0038]通過第一移動機構331、第二移動機構332和第三移動機構可以調整攝像裝置30在空間中的位置，從而調整每個攝像裝置30所檢測的測試樣品的測試部位。只要測試前調整好每個攝像裝置30的位置即可通過一次檢測獲得檢測樣品四個位置的信息，具有測試迅速、結果精確的特點。
[0039]為了適應不同測試樣品，安裝治具334設置有輔助塊3341，輔助塊3341設置有多個調位孔3342，活動座3334通過調位孔3342與輔助塊3341固定連接。通過調位孔3342與輔助塊3341，可以調節攝像裝置30在Z軸的位置，適用性更強。
[0040]該多鏡頭快速測量設備，其使用過程是這樣的，將待測樣品放置于工作臺20，通過調位機構調整每個攝像裝置30的空間位置，然后一次性進行檢測即可獲得測試樣品不同部位的參數信息，通過計算即可獲得測試樣品的尺寸參數。具有檢測效率高，測量結果準確的特點。
[0041]此外，該多鏡頭尺寸快速測量設備具有結構簡單的特點。
[0042]需要說明的是，調整攝像裝置30的調位機構的結構方式不僅僅局限于本實施的方式，也可以設置為通過設置三個方向的馬達調整攝像裝置30在空間的位置，但是其他結構存在結構復雜、成本昂貴等缺陷，以本實施例的結構方式最具簡單、成本低廉。
[0043]最后應當說明的是，以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非對本發明保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本發明作了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發明技術方案的實質和范圍。
【權利要求】
1.一種多鏡頭尺寸快速測量設備，其特征在于:設置有架體、工作臺和多個攝像裝置，所述工作臺固定于所述架體，多個攝像裝置活動裝配于所述架體，多個攝像裝置位于所述工作臺上方。
2.根據權利要求1所述的多鏡頭尺寸快速測量設備，其特征在于:將工作臺所在平面內互相垂直的兩條直線分別定義為X軸和Y軸，將過X軸和Y軸的交點并與所述工作臺所在的平面垂直的直線定義為Z軸； 多個攝像裝置活動裝配于所述架體，每個攝像裝置設置有攝像儀、鏡頭及能夠對攝像裝置進行空間位置調整的調位機構，所述攝像儀與所述鏡頭裝配，且裝配的攝像頭與鏡頭通過所述調位機構裝配于所述架體。
3.根據權利要求2所述的多鏡頭尺寸快速測量設備其特征在于:所述架體設置有裝配框架，所述裝配框架位于所述工作臺上方，所述裝配框架與所述工作臺平行。
4.根據權利要求3所述的多鏡頭尺寸快速測量設備，其特征在于:所述調位機構設置有第一移動機構、第二移動機構、第三移動機構和安裝治具； 所述第一移動機構裝配于所述架體，所述第二移動機構裝配于所述第一移動機構，所述第三移動機構裝配于所述第二移動機構，所述第三移動機構的移動方向與Z軸平行，所述第一移動機構的移動方向與X軸或Y軸方向平行，所述第二移動機構的移動方向與X軸或Y軸方向平行，所述第一移動機構的移動方向與所述第二移動機構的移動方向垂直； 所述安裝治具固定裝配于所述第三移動機構，裝配的攝像頭與鏡頭整體安裝于所述安裝治具。
5.根據權利要求4所述的多鏡頭尺寸快速測量設備，其特征在于:所述第一移動機構設置有導軌、滑動座，所述導軌固定于所述裝配框架，所述滑動座設置有第一滑槽，所述第一滑槽與所述導軌滑動裝配，所述導軌與X軸或Y軸平行。
6.根據權利要求5所述的多鏡頭尺寸快速測量設備，其特征在于:所述導軌設置有多個定位孔，所述滑動座設置有第一裝配孔，所述第一裝配孔與所述定位孔通過螺釘固定。
7.根據權利要求5所述的多鏡頭尺寸快速測量設備，其特征在于:所述第二移動機構設置有滑動導槽，所述滑動座設置有第二裝配孔，所述滑動導槽通過螺釘與所述第二裝配孔固定裝配。
8.根據權利要求7所述的多鏡頭尺寸快速測量設備，其特征在于:所述第三移動機構設置有定座和活動座，所述定座固定于所述第二移動機構，所述定座設置有滑動凹槽和緊固旋鈕，所述活動座設置有滑動凸塊，所述滑動凸塊活動裝配于所述滑動凹槽，所述滑動凹槽與所述滑動凸塊通過所述緊固旋鈕定位； 所述活動座與所述安裝治具固定連接。
9.根據權利要求8所述的多鏡頭尺寸快速測量設備，其特征在于:所述安裝治具設置有輔助塊，所述輔助塊設置有多個調位孔，所述活動座通過調位孔與所述輔助塊固定連接。
10.根據權利要求1至9任意一項所述的多鏡頭尺寸快速測量設備，其特征在于:所述攝像裝置設置為四個或者三個。
【文檔編號】G01B11/00GK103925877SQ201410133053
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年4月3日 優先權日:2014年4月3日
【發明者】洪金龍, 仇增華 申請人:東莞市天勤儀器有限公司