一種在線檢查鋼板下表面缺陷的裝置及方法
【專利摘要】一種在線檢查鋼板下表面缺陷的裝置及方法，鋼板入庫前，將在線輥道留出1.5米左右長的空隙，空隙下方兩側分別設置3～5個白色探照燈，燈的軸線與水平面以15°～20°向上傾斜，使發出的光束以15～20°的入射角射到鋼板下表面。鋼板正下方放置一塊玻璃鏡，便于檢查人員在鏡面中觀察到鋼板下表面的情況。與現有的技術相比，本發明的有益效果是：本發明對現場光線無要求，尤其適用于室內作業，且生產時無需將檢查鋼板離線翻板，減少生產工序，經過現場生產的跟蹤發現：此種方法可準確、高效的檢查出鋼板下表面的大部分明顯缺陷，檢驗速度較快，效率高。
【專利說明】一種在線檢查鋼板下表面缺陷的裝置及方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及鋼板質量管理領域，尤其涉及一種在線檢查鋼板下表面缺陷的裝置及方法。
【背景技術】
[0002]在鋼板生產過程中，常常會由于各種原因，使鋼板上、下表面出現各種缺陷，部分較小的缺陷肉眼很難直接快速的進行有效的辨識，造成成品鋼板的質量缺陷，直接關系著應用到一些重大項目的安全性和可靠性，如何準確快速的檢查出鋼板上、下表面的較小缺陷，成為鋼板表面質量檢查中的重要一環。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于提供一種在線檢查鋼板下表面缺陷的裝置及方法，鋼板入庫前，將在線輥道留出1.5米左右長的空隙，空隙下方兩側分別設置3?5個白色探照燈，燈的軸線與水平面以15°?20°向上傾斜，使發出的光束以15?20°的入射角射到鋼板下表面。鋼板正下方放置一塊玻璃鏡，便于檢查人員在鏡面中觀察到鋼板下表面的情況。
[0004]為實現上述目的，本發明采用以下技術方案實現:
[0005]一種在線檢查鋼板下表面缺陷裝置，包括探照燈、支撐架、玻璃鏡，所述的兩個支撐架分別設置在玻璃鏡兩側，探照燈設置在輥道下方兩側。
[0006]每側的探照燈數量為3?5個。
[0007]所述的探照燈的軸線與水平面成15°?20°向上傾斜。
[0008]所述的玻璃鏡長I?3米,寬4_6米。
[0009]所述的玻璃鏡與地面呈30°角。
[0010]檢查鋼板下表面缺陷的方法，具體操作步驟如下:
[0011]I)鋼板入庫前，將在線輥道留出I?2米長的空隙，空隙下方兩側分別設置3?5個白色探照燈，探照燈的軸線與水平面以15°?20°向上傾斜，使發出的光束以15?20°的入射角射到鋼板下表面；
[0012]2)輥道空隙處的正下方兩米處，放置一塊寬4-6米，長約I?3米的玻璃鏡，該玻璃鏡面朝上，與地面呈30°角，檢查人員可利用探照燈的余光，通過觀察鏡面中鋼板下表的影像，來判斷鋼板下表面的質量情況；
[0013]3)當鋼板運行至空隙處時，將輥道的速度設定為0.2?0.5m/s，使鋼板在低速下運行，檢查人員在鏡面上方、輥道下方觀察鏡面中鋼板下表的虛像，通過鏡面來檢查和判定鋼板下表面的質量情況。
[0014]與現有的技術相比，本發明的有益效果是:
[0015]本發明對現場光線無要求，尤其適用于室內作業，且生產時無需將檢查鋼板離線翻板，減少生產工序，經過現場生產的跟蹤發現:此種方法可準確、高效的檢查出鋼板下表面的大部分明顯缺陷，檢驗速度較快，效率極高。【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1是本發明的結構圖。
[0017]1-探照燈2-支撐架3-玻璃鏡
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖對本發明的【具體實施方式】進一步說明:
[0019]如圖1所示，一種在線檢查鋼板下表面缺陷裝置，包括探照燈1、支撐架2和玻璃鏡3，所述的兩個支撐架2分別設置在玻璃鏡3兩側，探照燈I設置在輥道下方兩側。
[0020]每側的探照燈I數量為3?5個。
[0021]所述的探照燈I的軸線與水平面成15°?20°向上傾斜。
[0022]所述的玻璃鏡3長I?3米,寬4_6米。
[0023]所述的玻璃鏡3與地面呈30°角。
[0024]支撐玻璃鏡3的為鋼結構支撐架。
[0025]檢查鋼板下表面缺陷的方法，體操作步驟如下:
[0026]I)鋼板入庫前，將在線輥道留出I?2米長的空隙，空隙下方兩側分別設置3?5個白色探照燈1，探照燈I的軸線與水平面以15°?20°向上傾斜，使發出的光束以15?20°的入射角射到鋼板下表面；
[0027]2)輥道空隙處的正下方兩米處，放置一塊寬4-6米，長約I?3米的玻璃鏡3，該玻璃鏡3面朝上，與地面呈30°角，檢查人員可利用探照燈的余光，通過觀察鏡面中鋼板下表的影像，來判斷鋼板下表面的質量情況；
[0028]3)當鋼板運行至空隙處時，將輥道的速度設定為0.2?0.5m/s，使鋼板在低速下運行，檢查人員在鏡面上方、輥道下方觀察鏡面中鋼板下表的虛像，通過鏡面來檢查和判定鋼板下表面的質量情況。
[0029]此種方法對現場光線無要求，尤其適用于室內作業，且生產時無需將檢查鋼板離線翻板，減少生產工序，經過現場生產的跟蹤發現:此種方法可準確、高效的檢查出鋼板下表面的大部分明顯缺陷，檢驗速度較快，效率極高。
【權利要求】
1.一種在線檢查鋼板下表面缺陷裝置，包括探照燈、支撐架、玻璃鏡，其特征在于，所述的兩個支撐架分別設置在玻璃鏡兩側，探照燈設置在輥道下方兩側。
2.根據權利要求1所述的一種在線檢查鋼板下表面缺陷裝置，其特征在于，每側的探照燈數量為3?5個。
3.根據權利要求1所述的一種在線檢查鋼板下表面缺陷裝置，其特征在于，所述的探照燈的軸線與水平面成15°?20°向上傾斜。
4.根據權利要求1所述的一種在線檢查鋼板下表面缺陷裝置，其特征在于，所述的玻璃鏡長I?3米，寬4-6米。
5.根據權利要求1所述的一種在線檢查鋼板下表面缺陷裝置，其特征在于，所述的玻璃鏡與地面呈30°角。
6.采用權利要求1所述的裝置檢查鋼板下表面缺陷的方法，其特征在于，具體操作步驟如下: 1)鋼板入庫前，將在線輥道留出I?2米長的空隙，空隙下方兩側分別設置3?5個白色探照燈，探照燈的軸線與水平面以15°?20°向上傾斜，使發出的光束以15?20°的入射角射到鋼板下表面； 2)棍道空隙處的正下方兩米處，放置一塊寬4-6米,長約I?3米的玻璃鏡，該玻璃鏡面朝上，與地面呈30°角，檢查人員可利用探照燈的余光，通過觀察鏡面中鋼板下表的影像，來判斷鋼板下表面的質量情況； 3)當鋼板運行至空隙處時，將輥道的速度設定為0.2?0.5m/s，使鋼板在低速下運行，檢查人員在鏡面上方、輥道下方觀察鏡面中鋼板下表的虛像，通過鏡面來檢查和判定鋼板下表面的質量情況。
【文檔編號】G01N21/892GK103837543SQ201410079673
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2014年3月6日 優先權日:2014年3月6日
【發明者】應傳濤, 李新玲, 劉浩巖, 王若鋼, 喬馨, 李靖年, 張健, 劉源, 張紫茵 申請人:鞍鋼股份有限公司