一種能同時檢測觀瞄設備熱像和可見光零位的裝置制造方法
【專利摘要】本發明涉及光學、精密機械【技術領域】，具體涉及一種能同時檢測觀瞄設備熱像和可見光零位的裝置。該裝置包括：精密機械系統以及設置于精密機械系統上的精密光學系統；所述精密光學系統由反射棱鏡組、三個可見光平行光管以及熱像平行光管構成，與現有技術相比較，該裝置不僅能同時檢測觀瞄設備熱像和可見光零位，還可以檢測校炮范圍、穩定狀態瞄準線的穩定范圍、監炮誤差和測角精度，該裝置能夠確保檢測精度的穩定性、高效性。該裝置目前在國內屬于首次使用。
【專利說明】—種能同時檢測觀瞄設備熱像和可見光零位的裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及光學、精密機械【技術領域】，具體涉及一種能同時檢測觀瞄設備熱像和可見光零位的裝置。
【背景技術】
[0002]觀瞄設備是火控系統中一個重要的組成部分，而出廠時的觀瞄設備的零位檢測，對于坦克在使用過程中能否精確的瞄準目標，是至關重要的。因此，為了滿足生產/檢驗需要，設計了可以檢測觀瞄設備零位的結構裝置。以往的實驗過程中，觀瞄設備熱像和可見光的零位都需要分別進行檢測，而且檢測設備并不專業，體積大，結構復雜，精度低，在此前提下，研制一種不僅能同時檢測觀瞄設備熱像和可見光零位，還可以檢測校炮范圍、穩定狀態瞄準線的穩定范圍、監炮誤差和測角精度的裝置，是非常必要的。
【發明內容】
[0003](一)要解決的技術問題
[0004]本發明要解決的技術問題是:如何提供一種既能檢測觀瞄設備熱像的零位走動量，也可以檢測到可見光零位走動量的裝置。
[0005](二)技術方案
[0006]為解決上述技術問題，本發明提供一種能同時檢測觀瞄設備熱像和可見光零位的裝置，所述裝置包括:精密機械系統以及設置于精密機械系統上的精密光學系統；
[0007]所述精密機械系統的外廓由第一頂板6、第二頂板7、側板8及底板9所構成，所述第一頂板6與第二頂板7相互平行，且在裝置軸向的前后位置上呈臺階狀布置，所述第一頂板6的水平高度低于第二頂板7，所述第一頂板6用作所述精密光學系統的承載平臺，所述第二頂板7用作被檢測觀瞄設備的承載平臺；
[0008]所述第一頂板6上設置有三套安裝孔，其中第一套安裝孔上安裝有可見光光管支架10，第二套安裝孔上安裝有反射鏡支架5，第三套安裝孔上安裝有熱像光管支架12 ;所述反射鏡支架5上設置有用于檢測被檢測觀瞄設備零位走動量的反射棱鏡組；所述可見光光管支架10上設置有三個用于檢測可見光零位的可見光平行光管1、2、3，所述三個可見光平行光管1、2、3的光軸依次呈一定夾角設置，所述夾角范圍在19°?22° ;所述熱像光管支架12上通過熱像光管固定架11固定設置有用于檢測熱像零位的熱像平行光管4 ；
[0009]所述第一套安裝孔位于第一頂板6上沿裝置軸向中心線的一側，所述第三套安裝孔位于第一頂板6上沿裝置軸向中心線的另一側，所述第二套安裝孔在相對外部光源光路的垂直方向上位于所述第一套安裝孔及第三套安裝孔之間；所述裝置軸向中心線平行于外部光源光路方向；
[0010]所述三個可見光平行光管1、2、3在工作過程中透射外部可見光光源，操作人員通過被檢測觀瞄設備觀瞄可見光，觀瞄過程中檢測被檢測觀瞄設備的可見光零位走動量；所述熱像平行光管4在工作過程中透射外部熱像光源，出射光經反射棱鏡組在相對外部光源光路的垂直方向上進行折射，操作人員通過被檢測觀瞄設備觀瞄熱像光，觀瞄過程中檢測被檢測觀瞄設備的熱像零位走動量；
[0011]所述反射棱鏡組、三個可見光平行光管1、2、3以及熱像平行光管4構成了所述精密光學系統；
[0012]所述第二頂板7上設有一對定位銷，用于對被檢測觀瞄設備的放置位置進行定位。
[0013]其中，每一個所述可見光平行光管中，沿光軸依次設置有:膠合I鏡201、第三透鏡202、膠合II鏡203、分劃板204以及毛玻璃205。
[0014]其中，所述反射棱鏡組中包括:兩塊反光鏡301及鍺物鏡302 ;入射光經所述鍺物鏡302射入，經過兩塊反光鏡301的反射后沿與原入射光平行的方向折射射出。
[0015]其中，所述三個可見光平行光管1、2、3的光軸依次呈20° ±30’夾角設置。
[0016](三)有益效果
[0017]本發明提供了一種能同時檢測觀瞄設備熱像和可見光零位的裝置，該裝置包括:精密機械系統以及設置于精密機械系統上的精密光學系統；所述精密光學系統由反射棱鏡組、三個可見光平行光管以及熱像平行光管構成，其中，可見光的平行光管的視場角為±20°，瞄準鏡瞄準范圍垂直向-5°~+45°，為滿足仰角45°測量范圍，在可見光平行光管上面又選用了兩個相同的平行光管，使其光軸成20°夾角放置。經過一整套光學系統，能夠檢測周視穩定綜合瞄準鏡可見光零位的走動量；此外，經過反射棱鏡組光學系統，可以同時檢測到被檢測觀瞄設備零位的走動量。
[0018]與現有技術相比較，該裝置不僅能同時檢測觀瞄設備熱像和可見光零位，還可以檢測校炮范圍、穩定狀態瞄準線`的穩定范圍、監炮誤差和測角精度，該裝置能夠確保檢測精度的穩定性、高效性。該裝置目前在國內屬于首次使用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1-1為本發明裝置的主視圖。
[0020]圖1-2為本發明裝置的左視圖。
[0021]圖2為本發明可見光平行光管的光學系統圖。
[0022]圖3為本發明熱像平行光管的光學系統及反射棱鏡組圖。
[0023]【附圖標記說明】
[0024]1、2、3:可見光平行光管；4:熱像平行光管；5:反射鏡支架；
[0025]6:第一頂板；7:第二頂板；8:側板；9:底板；
[0026]10:可見光光管支架；11:熱像光管固定架；12:熱像光管支架；
[0027]13:可見光光管調整模塊；14:定位銷；15、16、17、18:螺釘；
[0028]201:膠合I鏡；202:第三透鏡；203:膠合II鏡；204:分劃板；
[0029]205:毛玻璃；
[0030]301:反光鏡；302:鍺物鏡。
【具體實施方式】
[0031]為使本發明的目的、內容、和優點更加清楚，下面結合附圖和實施例，對本發明的【具體實施方式】作進一步詳細描述。
[0032]為解決現有技術的問題，本發明提供一種能同時檢測觀瞄設備熱像和可見光零位的裝置，如圖1-1、圖1-2、圖2及圖3所示，所述裝置包括:精密機械系統以及設置于精密機械系統上的精密光學系統；
[0033]所述精密機械系統的外廓由第一頂板6、第二頂板7、側板8及底板9所構成，所述第一頂板6與第二頂板7相互平行，且在裝置軸向的前后位置上呈臺階狀布置，所述第一頂板6的水平高度低于第二頂板7，所述第一頂板6用作所述精密光學系統的承載平臺，所述第二頂板7用作被檢測觀瞄設備的承載平臺；
[0034]所述第一頂板6上設置有三套安裝孔，其中第一套安裝孔上安裝有可見光光管支架10，第二套安裝孔上安裝有反射鏡支架5，第三套安裝孔上安裝有熱像光管支架12 ;所述反射鏡支架5上設置有用于檢測被檢測觀瞄設備零位走動量的反射棱鏡組；所述可見光光管支架10上設置有三個用于檢測可見光零位的可見光平行光管1、2、3，所述三個可見光平行光管1、2、3的光軸依次呈一定夾角設置，所述夾角范圍在19°?22° ;所述熱像光管支架12上通過熱像光管固定架11固定設置有用于檢測熱像零位的熱像平行光管4 ；
[0035]所述第一套安裝孔位于第一頂板6上沿裝置軸向中心線的一側，所述第三套安裝孔位于第一頂板6上沿裝置軸向中心線的另一側，所述第二套安裝孔在相對外部光源光路的垂直方向上位于所述第一套安裝孔及第三套安裝孔之間；所述裝置軸向中心線平行于外部光源光路方向；
[0036]所述三個可見光平行光管1、2、3在工作過程中透射外部可見光光源，操作人員通過被檢測觀瞄設備觀瞄可見光，觀瞄過程中檢測被檢測觀瞄設備的可見光零位走動量；所述熱像平行光管4在工作過程中透射外部熱像光源，出射光經反射棱鏡組在相對外部光源光路的垂直方向上進行折射，操作人員通過被檢測觀瞄設備觀瞄熱像光，觀瞄過程中檢測被檢測觀瞄設備的熱像零位走動量；所述反射棱鏡組的設置用于避免可見光平行光管1、
2、3與熱像平行光管4位置上的相互干涉；
[0037]所述反射棱鏡組、三個可見光平行光管1、2、3以及熱像平行光管4構成了所述精密光學系統；
[0038]所述第二頂板7上設有一對定位銷，用于對被檢測觀瞄設備的放置位置進行定位。
[0039]其中，每一個所述可見光平行光管中，沿光軸依次設置有:膠合I鏡201、第三透鏡202、膠合II鏡203、分劃板204以及毛玻璃205。
[0040]其中，所述反射棱鏡組中包括:兩塊反光鏡301及鍺物鏡302 ;入射光經所述鍺物鏡302射入，經過兩塊反光鏡301的反射后沿與原入射光平行的方向折射射出。
[0041]其中，所述三個可見光平行光管1、2、3的光軸依次呈20° ±30’夾角設置。
[0042]具體而言，如圖1所示，圖1為本發明整體結構示意圖；首先，將頂板6、7，側板8以及底板9按其相應位置安裝好，并用螺釘擰緊。其次將三個可見光平行光管1、2、3依次安裝在固定支架10上，并根據頂板6定位孔的位置，將可見光光管支架10牢牢固定在頂板6上。然后，將熱像平行光管4安裝在熱像光管固定架11上，并由熱像光管支架12固定好，同樣根據頂板6定位孔的位置，將此熱像光管支架12固定在頂板6上。最后根據頂板6定位孔的位置，將反射鏡支架5固定好，在此之前先將2塊反光鏡分別粘貼在反射鏡支架5頂端的預留位置。
[0043]之后，將被檢測觀瞄設備推人檢測裝置中，并將其結合盤放置在承載面A上，定位銷B與結合盤定位端口靠齊，進行方位定位，調校平行光管位置，使平行光管光軸與兩定位銷中心的連線垂直，與A面平行，保證周視鏡零位測量誤差。
[0044]通過觀瞄設備目鏡，觀察設備分劃，檢驗零位走動量。
[0045]通過監視器，觀察熱像儀分劃，分劃在小孔內，檢驗零位走動量合格。
[0046]監炮誤差，啟動周視鏡為監炮狀態，瞄準線瞄準零位儀十字線中心，驅動瞄準線，讀取調機箱顯示角度，通過調機箱將瞄準線調整到零位儀對應角度，此時調機箱的調整量即為監炮誤差。
[0047]周視鏡測角精度，啟動觀瞄設備為獨立工況，瞄準線瞄準零位儀十字線中心，驅動瞄準線，讀取調機箱顯示角度，通過調機箱將瞄準線調整到零位儀對應角度，此時調機箱的調整量即為測角精度。在此本發明技術方案僅對儀器進行復驗工作，因為儀器在出廠之前已經用天頂儀進行過驗收，因此我們僅對水平±25°角度范圍進行測量。
[0048]啟動周視鏡為穩像狀態，檢驗瞄準線高低、水平穩定范圍。
[0049]綜上所述，本發明提供一種能同時檢測觀瞄設備熱像和可見光零位的裝置，其能夠準確檢測出觀瞄設備中可見光系統和熱像系統零位走動量、校炮范圍、穩定狀態瞄準線的穩定范圍、監炮誤差和測角精度。所述裝置包括機械結構框架、三個平行光管，一個熱像平行光管及反射棱鏡組。此裝置結構簡單，便于操作，并保證測量精度。
[0050]所述裝置的工作方式為:將觀瞄設備放置在機械框架的主承載面上，承載面上的定位銷與觀瞄設備結合盤定位端口靠齊，進行方位定位，調校可見光平行光管位置，使平行光管光軸與兩定位銷中心的連線垂直，與主承載面平行，保證觀瞄設備零位測量誤差在驗收規范允許范圍之內。
[0051]以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也應視為本發明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種能同時檢測觀瞄設備熱像和可見光零位的裝置，其特征在于，所述裝置包括:精密機械系統以及設置于精密機械系統上的精密光學系統； 所述精密機械系統的外廓由第一頂板(6)、第二頂板(7)、側板(8)及底板(9)所構成，所述第一頂板(6)與第二頂板(7)相互平行，且在裝置軸向的前后位置上呈臺階狀布置，所述第一頂板(6)的水平高度低于第二頂板(7)，所述第一頂板(6)用作所述精密光學系統的承載平臺，所述第二頂板(7)用作被檢測觀瞄設備的承載平臺； 所述第一頂板(6)上設置有三套安裝孔，其中第一套安裝孔上安裝有可見光光管支架(10)，第二套安裝孔上安裝有反射鏡支架(5)，第三套安裝孔上安裝有熱像光管支架(12);所述反射鏡支架(5)上設置有用于檢測被檢測觀瞄設備零位走動量的反射棱鏡組；所述可見光光管支架(10)上設置有三個用于檢測可見光零位的可見光平行光管(1、2、3)，所述三個可見光平行光管(1、2、3)的光軸依次呈一定夾角設置，所述夾角范圍在19°?22° ;所述熱像光管支架(12)上通過熱像光管固定架(11)固定設置有用于檢測熱像零位的熱像平行光管(4)； 所述第一套安裝孔位于第一頂板(6)上沿裝置軸向中心線的一側，所述第三套安裝孔位于第一頂板(6)上沿裝置軸向中心線的另一側，所述第二套安裝孔在相對外部光源光路的垂直方向上位于所述第一套安裝孔及第三套安裝孔之間；所述裝置軸向中心線平行于外部光源光路方向； 所述三個可見光平行光管(1、2、3)在工作過程中透射外部可見光光源，操作人員通過被檢測觀瞄設備觀瞄可見光，觀瞄過程中檢測被檢測觀瞄設備的可見光零位走動量；所述熱像平行光管(4)在工作過程中透射外部熱像光源，出射光經反射棱鏡組在相對外部光源光路的垂直方向上進行折射，操作人員通過被檢測觀瞄設備觀瞄熱像光，觀瞄過程中檢測被檢測觀瞄設備的熱像零位走動量； 所述反射棱鏡組、三個可見光平行光管(1、2、3)以及熱像平行光管(4)構成了所述精密光學系統； 所述第二頂板(7)上設有一對定位銷，用于對被檢測觀瞄設備的放置位置進行定位。
2.如權利要求1所述的能同時檢測觀瞄設備熱像和可見光零位的裝置，其特征在于，每一個所述可見光平行光管中，沿光軸依次設置有:膠合I鏡(201)、第三透鏡(202)、膠合II鏡(203),分劃板(204)以及毛玻璃(205)。
3.如權利要求1所述的能同時檢測觀瞄設備熱像和可見光零位的裝置，其特征在于，所述反射棱鏡組中包括:兩塊反光鏡(301)及鍺物鏡(302);入射光經所述鍺物鏡(302)射入，經過兩塊反光鏡(301)的反射后沿與原入射光平行的方向折射射出。
4.如權利要求1所述的能同時檢測觀瞄設備熱像和可見光零位的裝置，其特征在于，所述三個可見光平行光管(1、2、3)的光軸依次呈20° ±30’夾角設置。
【文檔編號】G01B11/00GK103776377SQ201410050882
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2014年2月14日 優先權日:2014年2月14日
【發明者】周平, 樸燕, 陳海虹, 金倩, 田繼文, 陳光輝, 梅林 , 湯旭, 陳日明, 劉輝武 申請人:中國北方車輛研究所