氙燈老化試驗的制造方法
【專利摘要】本發明公開一種氙燈老化試驗機,包括氙燈、試驗室、樣品架、轉軸、樣品架溫度傳感器、驅動機構、控制系統、信號發射器、信號接收器及供電裝置;所述轉軸呈中空結構,所述樣品架溫度傳感器通過穿過所述轉軸內部的導線與固定于所述轉軸下端的所述信號發射器電連接;所述供電裝置包括一對導電轉盤及一對導電滾子;所述一對導電轉盤分別套接并固定于所述轉軸的下端,并且分別與所述信號發射器的正、負極電連接;所述一對導電滾子分別與所述一對導電轉盤滾動接觸,并且分別與電源的正、負極電連接。本發明能克服因樣品架轉動而使樣品架溫度傳感器的信號難以傳送到控制系統的缺陷,且生產成本低。
【專利說明】氙燈老化試驗機
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種試驗機,尤其涉及一種用氙燈模擬太陽光,以加快試驗測試物的耐老化程度的氙燈老化試驗機。
【背景技術】
[0002]現有檢測產品老化的設備中,通常使用大功率氙燈來模擬太陽光,因為氙燈照射出的光線使產品老化的速度比太陽光照射要快很多,因而能提高檢測速度。
[0003]在現有的氙燈老化試驗機中,樣品一般掛載于樣品架上,再在測試的過程中驅動樣品架轉動,從而使樣品得到均勻的光線照射;而在測試的過程中,為了控制樣品的溫度,一般還需要在樣品架上掛載溫度傳感器,即黑標準溫度計探頭,以方便檢測樣品所在位置的溫度;然而,由于黑標準溫度計探頭會隨樣品架轉動,因此,其難以通過導線與試驗室外部的控制系統連接。如果將黑標準溫度計探頭設置于樣品架外,雖然可以解決上述問題,但是,這會導致溫度測量不夠準確,從而導致老化試驗的結果出現較大的偏差,測試效果不理
本巨
ο
[0004]基于上述情況,人們設計了一種通過發射器及接收器進行無線傳送的方式使黑標準溫度計探頭與控制系統連接;具體是通過在樣品架上設置太陽能電池板及發射器,通過太陽能電池板為發射器提供電力,從而實現無線傳送。但是,由于試驗室內部的溫度、濕度及噴淋隨著測驗會發生變化,內部環境不穩定,因此,極大地影響發射器及太陽能電池板的使用壽命,而且發射器及太陽能電池板十分昂貴,成本很高,因此,無法滿足使用需求。`
【發明內容】
[0005]本發明的目的在于提供一種能克服因樣品架轉動而使樣品架溫度傳感器的信號難以傳送到控制系統的缺陷,且生產成本低的氙燈老化試驗機。
[0006]為了實現上述目的,本發明提供的氙燈老化試驗機,包括氙燈、試驗室、樣品架、轉軸、樣品架溫度傳感器、驅動機構及控制系統,所述氙燈豎直地固定于所述試驗室的頂部中央,所述轉軸樞接于所述試驗室的底部且上端穿入所述試驗室內,所述樣品架內置于所述試驗室內且固定于所述轉軸的上端,所述樣品架溫度傳感器掛載于所述樣品架上,所述驅動機構驅動所述轉軸轉動,所述控制系統控制所述氙燈及驅動機構;所述氙燈老化試驗機還包括信號發射器、信號接收器及供電裝置;所述轉軸呈中空結構,所述樣品架溫度傳感器通過穿過所述轉軸內部的導線與固定于所述轉軸下端的所述信號發射器電連接,所述信號接收器與所述控制系統電連接并將接收到所述信號發射器的信號傳送到所述控制系統;所述供電裝置包括一對導電轉盤及一對導電滾子;所述一對導電轉盤分別套接并固定于所述轉軸的下端,并且分別與所述信號發射器的正、負極電連接;所述一對導電滾子分別與所述一對導電轉盤滾動接觸,并且分別與電源的正、負極電連接。
[0007]與現有技術相比,由于本發明通過使所述轉軸內部設成中空結構,并在所述轉軸的下端設置可隨轉軸轉動的信號發射器,從而可以利用多根導線將所述樣品架溫度傳感器電連接并通過所述轉軸的中空結構而連接到所述信號發射器上,利用所述信號發射器將所述樣品架溫度傳感器檢測到的溫度信號發射到所述信號接收器上,從而克服所述樣品架因轉動而使信號線難以將信號傳送到所述控制系統的缺陷;另外,又通過在所述轉軸的下端設置導電轉盤以及導電滾子,通過所述導電滾子與所述導電轉盤的滾動接觸,從而使電力通過所述導電滾子傳遞到所述導電轉盤上,由于所述導電轉盤也隨所述轉軸轉動,因此,所述導電轉盤與所述信號發射器是相對靜止的,從而可以與所述信號發射器電連接,進而為所述信號發射器提供電力,解決了因所述信號發射器轉動而電源固定而無法使用導線直接為所述信號發射器提供電力的問題;所述信號發射器及供電裝置均是安裝于試驗室外,不受試驗環境的影響,因此,使用壽命長,并且,利用氙燈老化試驗機本身的電源即可直接供電,無需使用太陽能電池板,生產成本低。
[0008]較佳地,所述供電裝置還包括一對固定座,所述固定座具有一對彈性手臂,所述一對導電滾子分別樞接于所述一對彈性手臂的末端,所述一對彈性手臂提供使所述一對導電滾子保持地抵壓于所述一對導電轉盤的彈性力。所述一對彈性手臂可以使所述一對導電滾子與所述一對導電轉盤有效地接觸,保證了電源與所述信號發射器之間的導電穩定性。
[0009]較佳地,所述氙燈老化試驗機還包括輻照強度測量裝置,所述輻照強度測量裝置固定于所述試驗室內且位于所述樣品架內側;所述輻照強度測量裝置包括呈中空的L型支架、過濾鏡、反射鏡及輻照強度傳感器;所述過濾鏡分別密封地安裝于所述L型支架的橫桿及豎桿內,所述反射鏡安裝于所述橫桿與豎桿之間的轉角處,所述豎桿的上端穿過所述試驗室的頂部并突出于所述試驗室外,所述輻照強度傳感器安裝于所述豎桿的出口處并與所述控制系統電連接。通過設置一 L型支架,并利用設置于所述L型支架的轉角處的反射鏡將氙燈老化試驗機內的氙燈光線導出到所述試驗室外,從而可以在所述試驗室外利用輻照強度傳感器檢測氙燈的輻照強度,由于檢測位于試驗室內,因此,可以避免受到箱內的溫度的干擾,使檢測更加準確。
[0010]較佳地,所述氙燈老化試驗機還包括內、外噴淋裝置,所述內噴淋裝置及外噴淋裝置固定于所述試驗室內,且分別位于所述樣品架的內側及外側,所述試驗室的內底部開設有用于排水的出水口。所述內、外噴淋裝置可以模擬出降雨、水氣、潮濕等天氣條件,從而增加試驗方式,使試驗更加貼合實際,試驗結果更準確。
[0011]具體地,所述氙燈老化試驗機還包括供水系統,所述供水系統還包括水箱、水泵、壓力調節閥、第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥,所述水箱與所述水泵連通,所述壓力調節閥設置于所述水泵的出口,所述水泵分別與所述內噴淋裝置、外噴淋裝置及氙燈連通,所述第一電磁閥、第二電磁閥及第三電磁閥分別設置于所述內噴淋裝置、外噴淋裝置及氙燈的進水的一端并且與所述控制系統電連接,所述氙燈的出水一端及所述出水口與所述水箱連通。通過設置所述第一電磁閥、第二電磁閥及第三電磁閥,使所述水箱的送水通道分成三個支路,從而利用一個水箱同時為所述內噴淋裝置、外噴淋裝置及氙燈供水,有效簡化了整個氙燈老化試驗機的部件,使結構更加簡單緊湊。
[0012]更具體地,在所述水泵之后還設有壓力表、壓力傳感器及壓力容器,所述壓力傳感器與所述控制系統電連接。所述壓力表、壓力傳感器可以檢測供水系統的水壓,所述壓力容器可以調整并保持水壓在某個范圍內,從可以保證所述供水系統的水壓穩定。
[0013]更具體地,所述氙燈的出水一端還設有流量傳感器及水溫傳感器,所述流量傳感器及水溫傳感器與所述控制系統電連接。所述流量傳感器能檢測氙燈出水口的水流量,當水流量較低時可以及時反饋到控制系統,以免因水量過少使氙燈的冷卻失效而導致燒壞所述氙燈;所述水溫傳感器能檢測氙燈出水口的水的溫度,當溫度過低或過高時同樣可以反饋到控制系統,再由控制系統控制水溫,保證對氙燈冷卻持續進行。
[0014]更具體地,所述氙燈老化試驗機還包括制冷系統,所述制冷系統包括壓縮機、冷凝器、空冷器、水冷器、第四電磁閥及第五電磁閥;所述壓縮機與所述冷凝器連接,所述冷凝器分別與所述空冷器及水冷器連接,所述空冷器及水冷器分別與壓縮機連接,并且,所述空冷器對所述試驗室的供風系統內的空氣進行降溫,所述水冷器設置于所述氙燈及所述第三電磁閥之間;所述第四電磁閥及第五電磁閥分別設置于所述空冷器及水冷器的輸入端且與所述控制系統電連接。通過所述空冷器及水冷器,從而使所述制冷系統只需使用一個壓縮機,即可同時對所述氙燈及所述試驗室的空氣制冷,有效簡化了整個氙燈老化試驗機的部件,使結構更加簡單。
[0015]較佳地,所述控制系統包括微電腦及數字電源,所述微電腦與所述數字電源電連接,所述微電腦與所述數字電源電連接,所述微電腦接收并處理各傳感器的信號,所述數字電源根據所述微電腦的數字信號向所述氙燈提供合適的功率。
[0016]較佳地,所述試驗室設有與外界連通的氣孔。設置所述氣孔可以使試驗室與外界保持相同的氣壓,從而更準確地模擬出外界的氣壓環境。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1是本發明氙燈老化試驗機的結構示意圖。
[0018]圖2是本發明氙燈老化試驗機中供電裝置的結構示意圖。
[0019]圖3是本發明氙燈老化試驗機中輻照強度測量裝置的結構示意圖。
[0020]圖4是本發明氙燈老化試驗機中供水系統的結構示意圖。
[0021]圖5是本發明氙燈老化試驗機中制冷系統的結構示意圖。
[0022]圖6是本發明氙燈老化試驗機中控制系統的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0023]為詳細說明本發明的技術內容、構造特征、所實現的效果,以下結合實施方式并配合附圖詳予說明。
[0024]如圖1所示,本發明氙燈老化試驗機100包括氙燈11、試驗室12、樣品架13、轉軸14、樣品架溫度傳感器15、驅動機構16、信號發射器17、信號接收器(圖中未不)、供電裝置18、輻照強度測量裝置19、內噴淋裝置20、外噴淋裝置21、供水系統22、制冷系統23及控制系統24。
[0025]氙燈11豎直地固定于試驗室12的頂部中央,轉軸14樞接于試驗室12的底部且上端穿入試驗室12內,樣品架13內置于試驗室12內且固定于轉軸14的上端,樣品架溫度傳感器15掛載于樣品架13上,驅動機構16驅動轉軸14轉動,驅動機構16包括電機161及皮帶輪組件162,電機161固定于試驗室12的下方并且輸出端驅動皮帶輪組件162,皮帶輪組件162的其中一驅動輪安裝于轉軸14上,進而可帶動轉軸14轉動;控制系統24控制氙燈11及驅動機構16。[0026]再結合圖1,參閱圖2,轉軸14呈中空結構,信號發射器17位于試驗室12外部的下方且與轉軸的下端固定連接;樣品架溫度傳感器15通過穿過轉軸14內部的導線與信號發射器17電連接,信號接收器與控制系統24電連接并將接收到由信號發射器17發出的信號傳送到控制系統24 ;供電裝置18位于試驗室12的外部的下方,供電裝置18包括一對導電轉盤181、一對導電滾子182及一對固定座183 ;導電轉盤181分別套接并固定于轉軸14的下端,并且分別與信號發射器17的正、負極電連接;導電滾子182分別與導電轉盤181滾動接觸,并且分別與電源的正、負極電連接。兩固定座183上分別具有彈性手臂183a,導電滾子182樞接于彈性手臂183a的末端,彈性手臂183a提供使導電滾子182保持地抵壓于導電轉盤181的彈性力。彈性手臂183a可以使導電滾子182與導電轉盤181有效地接觸,保證了電源與信號發射器17之間的導電穩定性。本發明樣品架溫度傳感器15是通過信號發射器17將溫度信號傳送到控制系統24的,其也可以采用與供電裝置18相類似的轉輪接觸的方式;但是,由于樣品架溫度傳感器15需要六根導線將溫度信號傳出的,因此,就需要使用六個轉輪,并且,這種轉輪接觸的傳輸方式對信號傳輸來說,穩定性及精確性較差,會嚴重降低試驗機試驗的準確性及安全性。因此,通過設置信號發射器17,使信號發射器17安裝于轉軸14的下端,使其可隨轉軸14轉動,與樣品架溫度傳感器15同步轉動,從而可以通過導線接收信號并無線發射信號,不受到任何干擾,穩定性及精確性十分好。
[0027]請參閱圖3,輻照強度測量裝置19固定于試驗室12內且位于樣品架13內側;輻照強度測量裝置19包括呈中空的L型支架191、過濾鏡192、反射鏡193及輻照強度傳感器194 ;過濾鏡192分別密封地安裝于L型支架191的橫桿191a及豎桿191b內,橫桿191a及豎桿191b之間呈90度;反射鏡193安裝于橫桿191a與豎桿191b之間的轉角處,并且呈45度傾斜;豎桿191b的上端穿過試驗室12的頂部并突出于試驗室12外,輻照強度傳感器194安裝于豎桿191b的出口處并與控制系統24電連接。通過設置一 L型支架191,并利用設置于L型支架191的轉角處的反射鏡193將氙燈老化試驗機100內的氙燈11的光線導出到試驗室12外,從而可以在試驗室12外利用輻照強度傳感器19檢測氙燈11的輻照強度,由于檢測位于試驗室12內,因此,可以避免受到室內的溫度的干擾,使檢測更加準確。
[0028]再如圖1所示,內噴淋裝置20及外噴淋裝置21固定于試驗室12內,且分別位于樣品架13的內側及外側,試驗室12的內底部開設有用于排水的出水口。內、外噴淋裝置20、21可以模擬出降雨、水氣、潮濕等天氣條件,從而增加試驗方式,使試驗更加貼合實際,試驗結果更準確。
[0029]試驗室12設有與外界連通的氣孔121。設置氣孔121可以使試驗室12與外界保持相同的氣壓,從而更準確地模擬出外界的氣壓環境。試驗室12內還設有用于檢測試驗室12內部的溫度的室內溫度傳感器122及用于檢測試驗室內部的濕度的室內濕度傳感器123 ;室內溫度傳感器122及室內濕度傳感器123分別與控制系統24電連接。
[0030]氙燈老化試驗機100還設有加濕裝置(圖中未示)及供風裝置(圖中未示);加濕裝置安裝于試驗室12外部的一側,供風裝置安裝于試驗室12的背部;試驗室12內部的一側的上方設有出風口 124,下方設有排風口 125,供風裝置分別與出風口 124及排風口 125連通;加濕裝置輸出的濕氣隨出風口 124輸出到試驗室12內。
[0031]結合圖1,請參閱圖4,供水系統22安裝于試驗室12外部的下方,供水系統22包括水箱221、水泵222、壓力調節閥223、第一電磁閥224、第二電磁閥225、第三電磁閥226、壓力表227、壓力傳感器228及壓力容器229,水箱221通過過濾器22a與水泵222連通,壓力調節閥223設置于水泵222的出口,水泵222分別與內噴淋裝置20、外噴淋裝置21及氙燈11連通,第一電磁閥224、第二電磁閥225及第三電磁閥226分別設置于內噴淋裝置20、外噴淋裝置21及氙燈11的進水的一端并且與控制系統24電連接,氙燈11的出水一端及出水口與水箱221連通。通過設置第一電磁閥224、第二電磁閥225及第三電磁閥226,使水箱221的送水通道分成三個支路,從而利用一個水箱221同時為內噴淋裝置20、外噴淋裝置21及氙燈11供水,有效簡化了整個氙燈老化試驗機100的部件,使結構更加簡單緊湊。壓力傳感器228與控制系統24電連接。壓力表227、壓力傳感器228可以檢測供水系統22的水壓,壓力容器229可以調整并保持水壓在某個范圍內,從可以保證供水系統22的水壓穩定。氙燈11的出水一端還設有流量傳感器22b及水溫傳感器22c,流量傳感器22b及水溫傳感器22c與控制系統24電連接。流量傳感器22b能檢測氙燈11出水口的水流量,當水流量較低時可以及時反饋到控制系統,以免因水量過少使氙燈11的冷卻失效而導致燒壞氙燈11 ;水溫傳感器22c能檢測氙燈11出水口的水的溫度,當溫度過低或過高時同樣可以反饋到控制系統24,再由控制系統24控制水溫,保證對氙燈11冷卻持續地進行。
[0032]結合圖1,請參閱圖5,制冷系統23安裝于試驗室12外部的下方,制冷系統23包括壓縮機231、冷凝器232、空冷器233、水冷器234、第四電磁閥235及第五電磁閥236 ;壓縮機231與冷凝器232連接,冷凝器232分別與空冷器233及水冷器234連接,空冷器233及水冷器234分別與壓縮機231連接,并且,空冷器233對供風裝置內的空氣進行降溫,從而控制試驗室12內的溫度,水冷器234設置于氙燈11及第三電磁閥226之間,用于冷卻進入氙燈11內的水;第四電磁閥235及第五電磁閥236分別設置于空冷器233及水冷器234的輸入端且與控制系統24電連接。通過空冷器233及水冷器234,從而使制冷系統23只需使用一個壓縮機231,即可同時對氙燈11及試驗室12的空氣制冷,有效簡化了整個氙燈老化試驗機100的部件,使結構更加簡單。
[0033]結合圖1,請參閱圖6,控制系統24安裝于試驗室12外部的一側,控制系統24包括微電腦241及數字電源242,微電腦241與數字電源242電連接,微電腦241接收并處理各傳感器的信號,數字電源242根據微電腦241的數字信號向氙燈11提供合適的功率。
[0034]綜合上述并結合附圖,下面對本發明氙燈老化試驗機100的工作原理過程進行描述,如下:
[0035]首先,將需要測試的樣品固定于夾具上,再將夾具掛載于樣品架上;然后啟動電機161,電機161轉動驅動皮帶輪組件162,進而帶動轉軸14轉動,轉軸14驅動樣品架13圍繞氙燈11轉動;與此同時,氙燈11點亮,發出與日光相似的光線照射在樣品架13的樣品上。當需要對樣品加濕或模擬降雨時,控制系統24控制水泵222啟動并且第一電磁閥224打開,這時,內噴淋裝置20向樣品噴水;當然,也可以單獨或同時打開第二電磁閥225,使用外噴淋裝置21噴水。在氙燈11點亮的過程中,第三電磁閥226同時也打開并且制冷系統23啟動,水泵222同時向氙燈11內部供水,這時該支路的水經過第三電磁閥226以及在水冷器234的冷卻作用下進入氙燈11內部對氙燈11進行冷卻,并最終回流到水箱221內進行循環利用。在上述部件工作的同時,加濕裝置及供風裝置也同時工作,對試驗室12內部進行吹風、加濕,以及利用制冷系統23的空冷器233進行溫度調節。
[0036]在樣品架13轉動的過種中,安裝于樣品架13上的樣品架溫度傳感器15跟隨樣品架轉動,而固定于轉軸14上的導電轉盤181及信號發射器17也跟著轉動,因此,樣品架溫度傳感器15、導電轉盤181及信號發射器17是相對靜止的,樣品架溫度傳感器15能將檢測到的溫度信號通過導線傳送到信號發射器17上,并通過信號發射器17將信號發射到信號接收器,最終傳送到控制系統24中;而電源則可以通過導電滾子182與導電轉盤181而為信號發射器17提供電力;最后,控制系統24根據試驗的條件及需要,通過微電腦241及數子電源242控制氙燈11的功率,從而控制樣品架13上的樣品溫度。
[0037]另外,在氙燈工作的過程中,輻照強度測量裝置19可檢測氙燈11的輻照強度,具體是,氙燈照射的光線進入L型支架191的橫桿191a,經過過濾鏡192,并在反射鏡193的反射后進入豎桿191b,再經過位于豎桿191b內的過濾鏡192,從而照射到輻照強度傳感器194,輻照強度傳感器194將檢測的信號傳送到控制系統24,并由微電腦241及數字電源242控制氙燈11的發光強度,進而控制試驗室12內部的光線照射強度。
[0038]與現有技術相比,由于本發明通過使轉軸14內部設成中空結構,并在轉軸14的下端設置可隨轉軸14轉動的信號發射器17,從而可以利用多根導線將樣品架溫度傳感器15電連接并通過轉軸14的中空結構而連接到信號發射器17上,利用信號發射器17將樣品架溫度傳感器15檢測到的溫度信號發射到信號接收器上,從而克服樣品架13因轉動而使信號線難以將信號傳送到控制系統24的缺陷;另外,又通過在轉軸14的下端設置導電轉盤181以及導電滾子182,通過導電滾子182與導電轉盤181的滾動接觸,從而使電力通過導電滾子182傳遞到導電轉盤181上,由于導電轉盤181也隨轉軸14轉動,因此,導電轉盤181與信號發射器17是相對靜止的,從而可以與信號發射器17電連接,進而為信號發射器17提供電力,解決了因信號發射器17轉動而電源固定而無法使用導線直接為信號發射器17提供電力的問題;信號發射器17及供電裝置18均是安裝于試驗室外,不受試驗環境的影響,因此,使用壽命長,并且,利用氙燈老化試驗機100本身的電源即可直接供電,無需使用太陽能電池板,生產成本低。
[0039]本發明氙燈老化試驗裝置100所涉及到的加濕裝置及供風裝置的結構及工作原理均為本領域普通技術人員所熟知,在此不再做詳細的說明。
[0040]以上所揭露的僅為本發明的較佳實例而已,當然不能以此來限定本發明之權利范圍,因此依本發明申請專利范圍所作的等同變化,仍屬于本發明所涵蓋的范圍。
【權利要求】
1.一種氙燈老化試驗機,包括氙燈、試驗室、樣品架、轉軸、樣品架溫度傳感器、驅動機構及控制系統,所述氙燈豎直地固定于所述試驗室的頂部中央,所述轉軸樞接于所述試驗室的底部且上端穿入所述試驗室內,所述樣品架內置于所述試驗室內且固定于所述轉軸的上端,所述樣品架溫度傳感器掛載于所述樣品架上,所述驅動機構驅動所述轉軸轉動,所述控制系統控制所述氙燈及驅動機構;其特征在于:所述氙燈老化試驗機還包括信號發射器、信號接收器及供電裝置;所述轉軸呈中空結構,所述樣品架溫度傳感器通過穿過所述轉軸內部的導線與固定于所述轉軸下端的所述信號發射器電連接,所述信號接收器與所述控制系統電連接并將接收到所述信號發射器的信號傳送到所述控制系統;所述供電裝置包括一對導電轉盤及一對導電滾子;所述導電轉盤分別套接并固定于所述轉軸的下端,并且分別與所述信號發射器的正、負極電連接;所述一對導電滾子分別與所述一對導電轉盤滾動接觸,并且分別與電源的正、負極電連接。
2.如權利要求1所述的氙燈老化試驗機,其特征在于:所述供電裝置還包括一對固定座,所述一對固定座上具有一對彈性手臂,所述一對導電滾子分別樞接于所述一對彈性手臂的末端,所述一對彈性手臂提供使所述一對導電滾子保持地抵壓于所述一對導電轉盤的彈性力。
3.如權利要求1所述的氙燈老化試驗機,其特征在于:所述氙燈老化試驗機還包括輻照強度測量裝置,所述輻照強度測量裝置固定于所述試驗室內且位于所述樣品架內側;所述輻照強度測量裝置包括呈中空的L型支架、過濾鏡、反射鏡及輻照強度傳感器;所述過濾鏡分別密封地安裝于所述L型支架的橫桿及豎桿內,所述反射鏡安裝于所述橫桿與豎桿之間的轉角處,所述豎桿的上端穿過所述試驗室的頂部并突出于所述試驗室外,所述輻照強度傳感器安裝于所述豎桿的出口處并與所述控制系統電連接。
4.如權利要求1所述的氙燈老化試驗機,其特征在于:所述氙燈老化試驗機還包括內、外噴淋裝置,所述內噴淋裝置及外噴淋裝置固定于所述試驗室內,且分別位于所述樣品架的內側及外側,所述試驗室的內底部開設有用于排水的出水口。
5.如權利要求4所述的氙燈老化試驗機,其特征在于:所述氙燈老化試驗機還包括供水系統,所述供水系統還包括水箱、水泵、壓力調節閥、第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥,所述水箱與所述水泵連通,所述壓力調節閥設置于所述水泵的出口,所述水泵分別與所述內噴淋裝置、外噴淋裝置及氙`燈連通,所述第一電磁閥、第二電磁閥及第三電磁閥分別設置于所述內噴淋裝置、外噴淋裝置及氙燈的進水的一端并且與所述控制系統電連接,所述氙燈的出水一端及所述出水口與所述水箱連通。
6.如權利要求5所述的氙燈老化試驗機,其特征在于:在所述水泵之后還設有壓力表、壓力傳感器及壓力容器,所述壓力傳感器與所述控制系統電連接。
7.如權利要求5所述的氙燈老化試驗機,其特征在于:所述氙燈的出水一端還設有流量傳感器及水溫傳感器,所述流量傳感器及水溫傳感器與所述控制系統電連接。
8.如權利要求5所述的氙燈老化試驗機,其特征在于:所述氙燈老化試驗機還包括制冷系統,所述制冷系統包括壓縮機、冷凝器、空冷器、水冷器、第四電磁閥及第五電磁閥;所述壓縮機與所述冷凝器連接,所述冷凝器分別與所述空冷器及水冷器連接,所述空冷器及水冷器分別與壓縮機連接,并且,所述空冷器對所述試驗室的供風系統內的空氣進行降溫,所述水冷器設置于所述氙燈及所述第三電磁閥之間;所述第四電磁閥及第五電磁閥分別設置于所述空冷器及水冷器的輸入端且與所述控制系統電連接。
9.如權利要求1所述的氙燈老化試驗機,其特征在于:所述控制系統包括微電腦及數字電源,所述微電腦與所述數字電源電連接,所述微電腦與所述數字電源電連接,所述微電腦接收并處理各傳感器的信號,所述數字電源根據所述微電腦的數字信號向所述氙燈提供合適的功率。
10.如權利要求1所 述的氙燈老化試驗機,其特征在于:所述試驗室設有與外界連通的氣孔。
【文檔編號】G01N17/00GK103760093SQ201410006989
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2014年1月7日 優先權日:2014年1月7日
【發明者】田華偉 申請人:東莞市偉煌試驗設備有限公司