智能化電機性能綜合檢測設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種智能化電機性能綜合檢測設備，包括電氣檢測儀、機架、傳送裝置和檢測模組，檢測模組經過檢測儀檢測工位和老化檢測工位，檢測模組上具有電機支撐架、電機接線端、老化接觸端和檢測連接端，老化接觸端和檢測連接端分別與電機接線端電連接；機架在檢測儀檢測工位處設有與電氣檢測儀電連接的可分離式連接裝置，當檢測模組位于檢測儀檢測工位時，可分離式連接裝置與檢測連接端接觸而使待測電機與電氣檢測儀形成電連接。本實用新型把各個檢測項目通過不同工位進行一定地分解，實現了電機性能的在線自動檢測，提高了檢測速度和檢測穩定性，降低操作人員的勞動強度和設備成本，有利于提升產品產能及質量，解決了產品堆積問題。
【專利說明】智能化電機性能綜合檢測設備
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電機檢測【技術領域】，具體地說是一種智能化電機性能綜合檢測設備。
【背景技術】
[0002]在電機生產中，對電機的電氣性能進行檢測是必不可少的環節。通常來講，需要檢測的項目包括耐壓、絕緣電阻、繞組直流電阻、匝間絕緣、老化、堵轉、旋向、低壓啟動、空載等。目前，電機性能檢測方式一般為人工檢測，即，操作人員將電機放置在檢測臺上，然后將電機的接線端子與電氣監測儀連接，通過觀察電氣監測儀的顯示結果以判斷電機的電氣性能是否符合要求。其中對于電機老化性能的檢測是與其它性能檢測分開進行的，因此需要兩條檢測線體及兩人操作才可完成，增加了操作人員的勞動強度和設備成本，不利于實現自動化生產。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于克服以上缺點與不足，提供一種能夠實現在線自動檢測的智能化電機性能綜合檢測設備，以提高檢測速度和檢測穩定性，降低操作人員的勞動強度和設備成本，解決產品堆積問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供了一種智能化電機性能綜合檢測設備，包括電氣檢測儀、機架、傳送裝置和用于放置待測電機的若干個檢測模組，所述傳送裝置設置在所述機架上，所述檢測模組固定在所述傳送裝置上并相對于所述機架移動經過多個檢測工位；其中，所述檢測工位包括檢測儀檢測工位和老化檢測工位；所述檢測模組上具有電機支撐架、電機接線端、老化接觸端和檢測連接端，所述老化接觸端和檢測連接端分別與所述電機接線端電連接；其中所述電機接線端用于與待測電機的引線電連接，所述檢測連接端用于與所述電氣檢測儀電連接，所述老化接觸端用于在所述檢測模組位于所述老化檢測工位時與老化電源電連接；所述機架在所述檢測儀檢測工位處設有與所述電氣檢測儀電連接的可分離式連接裝置，當所述檢測模組位于所述檢測儀檢測工位時，所述可分離式連接裝置與所述檢測連接端接觸而使待測電機與所述電氣檢測儀形成電連接。
[0005]由上述方案可見，本實用新型的智能化電機性能綜合檢測設備把各個檢測項目通過不同工位進行一定地分解，實現了電機性能的在線自動檢測，操作人員只需將待測電機在檢測模組上進行一次裝夾即可自動完成全部性能檢測項目，包括老化功能檢測，而無需進行多次重復裝夾，從而提高了檢測速度和檢測穩定性，降低操作人員的勞動強度和設備成本，有利于提升產品產能及質量，并解決了產品堆積問題。
[0006]進一步的技術方案為，所述可分離式連接裝置包括夾爪氣缸和由所述夾爪氣缸驅動的夾爪，所述夾爪通過導線與所述電氣檢測儀電連接，并且當所述檢測模組位于所述檢測儀檢測工位時，所述夾爪夾持在所述檢測連接端上，當所述檢測模組離開所述檢測儀檢測工位時，所述夾爪與所述檢測連接端相分離。[0007]進一步的技術方案為，所述機架在所述老化檢測工位處設有老化電源接觸座，當所述檢測模組位于所述老化檢測工位時，所述老化接觸端與所述老化電源接觸座形成接觸而使待測電機與所述老化電源形成電連接，當所述檢測模組離開所述老化檢測工位時，所述老化接觸端與所述老化電源接觸座相分離。
[0008]進一步的技術方案為，所述檢測儀檢測工位由兩個，所述老化檢測工位位于兩個所述檢測儀檢測工位之間。
[0009]進一步的技術方案為，第一個所述檢測儀檢測工位為耐壓、絕緣電阻、繞組直流電阻和匝間絕緣檢測工位，第二個所述檢測儀檢測工位為堵轉、旋向、低壓啟動和空載檢測工位。
[0010]進一步的技術方案為，所述機架在所述第二個檢測儀檢測工位處設有以非接觸方式檢測待測電機旋向的旋轉感應器。采用這種非接觸的檢測方式，可以提高檢測的穩定性。[0011 ] 進一步的技術方案為，所述老化檢測工位共有七個。
[0012]進一步的技術方案為，所述傳送裝置為減速電機驅動的傳送環鏈，所述傳送環鏈上具有用于固定所述檢測模組的連接板。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型檢測設備的整體立體圖，圖中未示出位于傳送環鏈下部的檢測模組。
[0014]圖2是圖1所示檢測設備在隱藏了部分檢測模組后的立體圖。
[0015]圖3是圖1所示檢測設備當中的一個檢測模組的立體圖。
[0016]圖4是圖3所示檢測模組的另一視角的立體圖。
[0017]圖5是圖1所示檢測設備當中的可分離式連接裝置的立體圖。
[0018]圖6是圖3所示的檢測模組與圖5所示的可分離式連接裝置接觸狀態的示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面將詳細描述本發明的各種實施方式，其中的實施例結合附圖進行說明并在下文中描述。盡管本發明將結合示例性實施方式進行說明，應當理解本發明不限于這些示例性實施方式。相反，本發明不僅包括這些實施方式，而且還包括各種變形、改進。
[0020]本實用新型是一種用于對電機的電氣性能進行檢測的智能化電機綜合檢測設備。如圖1和圖2所示，該實施例包括電氣檢測儀50、機架30、傳送裝置和用于放置待測電機的若干個檢測模組20，電氣檢測儀50的頂上設有電氣檢測顯示器51，電氣檢測儀50的正面設有參數調試面板52。機架30整體由方管焊接而成，機架30的底部設有若干個支撐腳31。傳送裝置設置在機架30上，其采用的是由減速電機驅動的傳送環鏈40，傳送環鏈40上具有用于固定檢測模組20的連接板41，可通過螺絲等緊固件將檢測模組20連接于連接板41，從而實現檢測模組20在傳送環鏈40上的固定，并通過傳送環鏈40的往復循環運動，而使檢測模組20相對于機架30依次移動經過工位f工位14，其中工位f工位3為放置待檢測電機的工位，工位4?工位13為檢測工位，工位14為取下已檢測電機的工位。當檢測模組20位于工位4和工位12時，檢測的項目需要連接電氣檢測儀50并將結果反饋給電氣檢測儀50，因此統稱為“檢測儀檢測項目”，它們所在的工位4和工位12稱為“檢測儀檢測工位”。工位5?工位11均為老化檢測工位。
[0021 ] 如圖3和圖4所示，所述檢測模組40具有基板45，該基板45的上表面設有電機支撐架41和電機接線端42，基板45的下表面設有老化接觸端43和檢測連接端44，老化接觸端43和檢測連接端44分別與電機接線端42電連接；其中電機支撐架41為V形架，其頂部設有與電機殼體接觸的金屬片411，該金屬片411通過導線連接于檢測連接端44，用于在耐壓測試時采集泄漏電流。電機接線端42用于與待測電機的引線電連接，在本實施例當中，電機接線端42設有兩排，其中一排包括七根接線柱421，另一排包括七個接線夾422，七根接線柱421與七個接線夾422 —一對應連接，具體應用時可根據電機引線的特點選擇合適的電機接線端42。檢測連接端44包含分別對應連接于七根接線柱421或七個接線夾422的七個觸頭，用于與電氣檢測儀50電連接。老化接觸端43包括若干個接觸滑塊，用于在檢測模組40位于進行老化檢測的工位5?工位11時與老化電源電連接。基板45的上表面還設有接觸式旋轉感應器46，用于對電機的旋向進行檢測。此外還可采用設置在機架30的工位12處的旋轉感應器，以非接觸的方式對電機旋向進行檢測，并將檢測到的結果反饋給電氣檢測儀50。
[0022]機架30在工位4和工位12 (即檢測儀檢測工位)處分別設有與電氣檢測儀50電連接的可分離式連接裝置60，如圖5所示，該可分離式連接裝置60包括夾爪氣缸61和由夾爪氣缸61驅動的兩只夾爪62，夾爪62上具有對應于檢測連接端44七個觸頭的七個觸點，七個觸點分別通過導線連接至電氣檢測儀50。如圖6所示，當檢測模組40位于工位4和工位12時，夾爪62夾持在檢測連接端44的觸頭上，而使待測電機與電氣檢測儀50形成電連接。當檢測模組40離開工位4和工位12時，夾爪62與檢測連接端44的觸頭相分離。
[0023]所述機架30在工位5?工位11 (即老化檢測工位)處設有老化電源接觸座70，當檢測模組40位于工位5?工位11時，老化接觸端43的接觸滑塊與老化電源接觸座70上的接觸片形成接觸，而使待測電機與老化電源形成電連接，當檢測模組40離開工位11時，老化接觸端43與老化電源接觸座70的接觸片相分離。
[0024]電氣檢測儀50是由可編程控制器進行控制，通過電源單元、傳感器與可編程控制器的輸入/輸出單元來驅動流水線的運轉及檢測系統的檢測來確定提高產能質量及設備、系統的穩定性。
[0025]本實用新型的基本工作過程如下:
[0026]為了提高檢測設備對電機各項目的檢測速度，把電機各項性能檢測進行分解。當機架30上的光電開關感應到檢測模組20到達工位4時，該檢測模組20上的電機與電氣檢測儀50連接，電氣檢測儀50開始對電機的耐壓、絕緣電阻、繞組直流電阻、匝間絕緣這四項性能進行檢測。待檢測完成后，該檢測模組20進入到下一工位5，此時該檢測模組20上的電機與老化電源連接，同時與電氣檢測儀50斷開，老化電源的電壓一般為電機額定電壓的兩倍，工位5?工位11均為老化檢測工位，每一工位的老化時間為8秒，共計56秒。當機架30上的光電開關感應到檢測模組20到達工位12時，該檢測模組20上的電機再次與電氣檢測儀50連接，電氣檢測儀50開始對電機的堵轉、旋向、低壓啟動和空載這四項性能進行檢測。當檢測模組20到達工位13時，可對電機運轉噪音進行檢測。當檢測模組20到達工位14時，可將檢測完畢的電機從檢測模組20上取下。在以上的流水線作業中，第一次檢測的項目為耐壓、絕緣電阻、繞組直流電阻、匝間絕緣；第二次檢測的項目為老化；第三次檢測的項目為堵轉、旋向、低壓啟動和空載，檢測模組20在每個工位處停留的時間設定為8秒。第一次檢測和第三次檢測的項目需要連接電氣檢測儀50并將結果反饋給電氣檢測儀50，因此統稱為“檢測儀檢測項目”，它們所在的工位4和工位12稱為“檢測儀檢測工位”。這樣，把各個項目通過不同工位進行一定的分解，有利于提升產品產能及質量。
【權利要求】
1.智能化電機性能綜合檢測設備，包括電氣檢測儀、機架、傳送裝置和用于放置待測電機的若干個檢測模組，所述傳送裝置設置在所述機架上，所述檢測模組固定在所述傳送裝置上并相對于所述機架移動經過多個檢測工位，其特征在于，所述檢測工位包括檢測儀檢測工位和老化檢測工位；所述檢測模組上具有電機支撐架、電機接線端、老化接觸端和檢測連接端，所述老化接觸端和檢測連接端分別與所述電機接線端電連接；其中所述電機接線端用于與待測電機的引線電連接，所述檢測連接端用于與所述電氣檢測儀電連接，所述老化接觸端用于在所述檢測模組位于所述老化檢測工位時與老化電源電連接；所述機架在所述檢測儀檢測工位處設有與所述電氣檢測儀電連接的可分離式連接裝置，當所述檢測模組位于所述檢測儀檢測工位時，所述可分離式連接裝置與所述檢測連接端接觸而使待測電機與所述電氣檢測儀形成電連接。
2.根據權利要求1所述的智能化電機性能綜合檢測設備，其特征在于，所述可分離式連接裝置包括夾爪氣缸和由所述夾爪氣缸驅動的夾爪，所述夾爪通過導線與所述電氣檢測儀電連接，并且當所述檢測模組位于所述檢測儀檢測工位時，所述夾爪夾持在所述檢測連接端上，當所述檢測模組離開所述檢測儀檢測工位時，所述夾爪與所述檢測連接端相分離。
3.根據權利要求1所述的智能化電機性能綜合檢測設備，其特征在于，所述機架在所述老化檢測工位處設有老化電源接觸座，當所述檢測模組位于所述老化檢測工位時，所述老化接觸端與所述老化電源接觸座形成接觸而使待測電機與所述老化電源形成電連接，當所述檢測模組離開所述老化檢測工位時，所述老化接觸端與所述老化電源接觸座相分離。
4.根據權利要求1所述的智能化電機性能綜合檢測設備，其特征在于，所述檢測儀檢測工位由兩個，所述老化檢測工位位于兩個所述檢測儀檢測工位之間。
5.根據權利要求4所述的智能化電機性能綜合檢測設備，其特征在于，第一個所述檢測儀檢測工位為耐壓、絕緣電阻、繞組直流電阻和匝間絕緣檢測工位，第二個所述檢測儀檢測工位為堵轉、旋向、低壓啟動和空載檢測工位。
6.根據權利要求5所述的智能化電機性能綜合檢測設備，其特征在于，所述機架在所述第二個檢測儀檢測工位處設有以非接觸方式檢測待測電機旋向的旋轉感應器。
7.根據權利要求4所述的智能化電機性能綜合檢測設備，其特征在于，所述老化檢測工位共有七個。
8.根據權利要求4所述的智能化電機性能綜合檢測設備，其特征在于，所述傳送裝置為減速電機驅動的傳送環鏈，所述傳送環鏈上具有用于固定所述檢測模組的連接板。
【文檔編號】G01R31/34GK203720325SQ201320883766
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2013年12月30日 優先權日:2013年12月30日
【發明者】葉銀春, 劉楊華, 何承鋒, 羅峰 申請人:珠海凱邦電機制造有限公司, 珠海格力電器股份有限公司, 合肥凱邦電機有限公司, 重慶凱邦電機有限公司, 河南凱邦電機有限公司