曲軸行程測量設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種曲軸行程測量設(shè)備，用于曲軸行程尺寸的測量，包括曲軸行程量儀，曲軸行程量儀包括架設(shè)于曲軸的主軸頸上底座，設(shè)置于底座上的支架，以及架設(shè)于支架的支撐端的測量儀表；支架的支撐方向沿曲軸的軸向。在通過曲軸行程測量儀測量曲軸行程公差時，將底座放置到主軸頸上，支架沿主軸頸的軸向延伸，測量儀表架設(shè)到連接軸頸的位置，通過對測量儀表的測量頭和底座支撐端的間距進(jìn)行調(diào)整，使得測量儀表放到連接軸頸的母線上時，二者的間距為曲軸行程的標(biāo)準(zhǔn)位置，通過控制底座在主軸頸上滑動，根據(jù)測量儀表的測量數(shù)值，得出曲軸行程尺寸的偏差值，實現(xiàn)了對曲軸行程的準(zhǔn)確和高效率的測量。
【專利說明】曲軸行程測量設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及曲軸行程尺寸公差測量【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，涉及一種曲軸行程測量設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]曲軸是活塞式發(fā)動機(jī)中一個重要的零件，是把燃油爆炸產(chǎn)生的直線運動轉(zhuǎn)變?yōu)樾D(zhuǎn)運動的關(guān)鍵零件之一。曲軸行程是指活塞從下止點(或上止點)到上止點(或下止點)間的直線距離。
[0003]柴油機(jī)1/2曲軸行程尺寸公差為:100±0.05mm,曲軸行程尺寸公差是柴油機(jī)最主要的技術(shù)參數(shù)要求之一。根據(jù)Q/ZC29B《逐批抽查計數(shù)抽樣規(guī)定》要求，對柴油機(jī)曲軸行程尺寸公差要求全檢。
[0004]然而現(xiàn)有技術(shù)中對曲軸行程尺寸公差進(jìn)行檢測時，是采用絕對測量的檢測方法。首先用帶表高度尺測量主軸頸和曲柄銷軸頸的上止點的高度，然后用主軸頸的高度減1/2該主軸頸直徑得數(shù)值A(chǔ)，曲柄銷軸頸的上止點減1/2該曲柄銷軸頸直徑得數(shù)值B，數(shù)值A(chǔ)減去數(shù)值B結(jié)果的絕對值即為1/2曲軸行程尺寸，因此測量時間長，檢測精度和檢測效率低。
[0005]因此，如何提高曲軸行程公差的檢測精度和檢測效率，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。
實用新型內(nèi)容
[0006]有鑒于此，本實用新型提供了一種曲軸行程測量設(shè)備，以實現(xiàn)提高曲軸行程公差的檢測精度和檢測效率。
[0007]為了達(dá)到上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0008]一種曲軸行程測量設(shè)備，用于曲軸行程尺寸的測量，包括曲軸行程量儀，所述曲軸行程量儀包括架設(shè)于所述曲軸的主軸頸上底座，設(shè)置于所述底座上的支架，以及架設(shè)于所述支架的支撐端的測量儀表；所述支架的支撐方向沿所述曲軸的軸向。
[0009]優(yōu)選地，在上述曲軸行程測量設(shè)備中，所述底座與所述主軸頸相貼合的端面為V形支撐面。
[0010]優(yōu)選地，在上述曲軸行程測量設(shè)備中，所述支架包括設(shè)置于所述底座的支撐端，并沿所述主軸頸徑向延伸的固定表架，和設(shè)置于所述固定表架的端部，并沿所述主軸頸的軸向延伸的活動表架，所述活動表架的端部設(shè)置有架設(shè)所述測量儀表的卡裝部。
[0011]優(yōu)選地，在上述曲軸行程測量設(shè)備中，所述固定表架的端部設(shè)置有架設(shè)所述活動表架的滑移孔座，所述滑移孔座上設(shè)置有架設(shè)所述活動表架的滑移孔和對所述活動表架鎖緊的鎖緊螺栓。
[0012]優(yōu)選地，在上述曲軸行程測量設(shè)備中，所述測量儀表為百分表。
[0013]優(yōu)選地，在上述曲軸行程測量設(shè)備中，還包括對應(yīng)曲軸結(jié)構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)曲軸行程座，所述標(biāo)準(zhǔn)曲軸行程座包括主軸頸和與其相連的連桿軸頸，所述主軸頸和所述連桿軸頸的端面均為標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)的曲軸端面。
[0014]優(yōu)選地，在上述曲軸行程測量設(shè)備中，所述標(biāo)準(zhǔn)曲軸行程座的底部設(shè)置有對所述主軸頸的母線水平位置進(jìn)行調(diào)整的高度可調(diào)的支撐座。
[0015]優(yōu)選地，在上述曲軸行程測量設(shè)備中，所述標(biāo)準(zhǔn)曲軸行程座的底部端面為平面支撐面，所述支撐座包括設(shè)置于所述標(biāo)準(zhǔn)曲軸行程座的底部端面上的三個。
[0016]優(yōu)選地，在上述曲軸行程測量設(shè)備中，所述標(biāo)準(zhǔn)曲軸行程座的曲軸臂靠近所述主軸頸的根部固設(shè)有沿所述主軸頸的軸向延伸的定位裝置。
[0017]本實用新型提供的曲軸行程測量設(shè)備，用于曲軸行程尺寸的測量，包括曲軸行程量儀，曲軸行程量儀包括架設(shè)于曲軸的主軸頸上底座，設(shè)置于底座上的支架，以及架設(shè)于支架的支撐端的測量儀表；支架的支撐方向沿曲軸的軸向。在通過曲軸行程測量儀測量曲軸行程公差時，將底座放置到主軸頸上，底座上的支架沿主軸頸的軸向延伸，將測量儀表架設(shè)到連接軸頸的位置，通過對測量儀表的測量頭和底座支撐端的間距進(jìn)行調(diào)整，使得測量儀表放到連接軸頸的母線上時，二者的間距為曲軸行程的標(biāo)準(zhǔn)位置，通過控制底座在主軸頸上滑動，通過測量儀表測量值的變化，即可得出曲軸行程尺寸的偏差值，從而實現(xiàn)了對曲軸行程的準(zhǔn)確和高效率的測量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本實用新型提供的曲軸行程測量設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為圖1中曲軸行程量儀的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為圖1中標(biāo)準(zhǔn)曲軸行程座的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0022]本實用新型公開了一種曲軸行程測量設(shè)備，提高了曲軸行程公差的檢測精度和檢測效率；本實用新型還提供了一種曲軸行程測量方法。
[0023]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦偷膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0024]如圖1-圖3所示，圖1為本實用新型提供的曲軸行程測量設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中曲軸行程量儀的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1中標(biāo)準(zhǔn)曲軸行程座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]本實用新型提供了一種曲軸行程測量設(shè)備，用于曲軸行程尺寸的測量，包括曲軸行程量儀1，曲軸行程量儀I包括架設(shè)于曲軸的主軸頸上底座11，設(shè)置于底座11上的支架，以及架設(shè)于支架的支撐端的測量儀表16 ;支架的支撐方向沿曲軸的軸向。在通過曲軸行程測量儀I測量曲軸行程公差時，將底座11放置到主軸頸上，底座11上的支架沿主軸頸的軸向延伸，將測量儀表16架設(shè)到連接軸頸的位置，通過對測量儀表16的測量頭和底座11支撐端的間距進(jìn)行調(diào)整，使得測量儀表16放到連接軸頸的母線上時，二者的間距為曲軸行程的標(biāo)準(zhǔn)位置，通過控制底座11在主軸頸上滑動，通過測量儀表16測量值的變化，即可得出曲軸行程尺寸的偏差值，從而實現(xiàn)了對曲軸行程的準(zhǔn)確和高效率的測量。
[0026]在本實用新型一具體實施例中，底座11與主軸頸相貼合的端面為V形支撐面。主軸頸的端面為圓弧端面，底座11放置到主軸頸上后要保證底座支撐位置的穩(wěn)定性，同時通過底座11在主軸頸上的滑動對曲軸尺寸偏差進(jìn)行測量，因此要保證底座滑動過程中在主軸頸上滑動方向的穩(wěn)定性，通過設(shè)置V型接觸面的底座11，底座11的端面與主軸頸之間為直線接觸，易于保證二者接觸的穩(wěn)定性。
[0027]在本實用新型一具體實施例中，支架包括設(shè)置于底座11的支撐端，并沿主軸頸徑向延伸的固定表架13，和設(shè)置于固定表架13的端部，并沿主軸頸的軸向延伸的活動表架15，活動表架15的端部設(shè)置有架設(shè)測量儀表的卡裝部17。固定表架13與底座11間螺紋連接，并通過定位螺母12安裝定位，固定表架13和活動表架15的連接結(jié)構(gòu)，將測量儀表16直接架設(shè)到連接軸頸的位置，固定表架13帶動活動表架15和測量儀表16同步滑動，通過測量儀表16在連接軸頸上滑動過程中豎直的變化，即可直接的對主軸頸和連接軸頸之間的行程公差進(jìn)行讀取測量。
[0028]具體地，固定表架13的端部設(shè)置有架設(shè)活動表架15的滑移孔座，滑移孔座上設(shè)置有架設(shè)活動表架的滑移孔和對活動表架15鎖緊的鎖緊螺栓14?；顒颖砑?5通過滑移孔座可滑動地設(shè)置在固定表架13上，以適應(yīng)不同結(jié)構(gòu)主軸頸和連接軸頸間距的行程公差測量，由鎖緊螺栓14將活動表架15穩(wěn)定的固定在固定表架13上，保證測量工作的穩(wěn)定進(jìn)行。測量儀表16通過活動表架15端部的設(shè)置對測量儀表安裝的卡裝部，一方面可對測量儀表的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，另一方面可將測量儀表拆卸，保證儀器使用安全。
[0029]優(yōu)選地，測量儀表16為百分表。
[0030]在本實用新型一具體實施例中，還包括對應(yīng)曲軸結(jié)構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)曲軸行程座2，標(biāo)準(zhǔn)曲軸行程座2包括主軸頸21和與其相連的連桿軸頸22，主軸頸21和連桿軸頸22的端面均為標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)的曲軸端面。曲軸行程量儀I在對待測軸承測量前，需要對測量儀表16進(jìn)行找零，以設(shè)置其測量位置為標(biāo)準(zhǔn)曲軸的測量零點，為了降低曲軸測量零點的找零難度，設(shè)置一對曲軸行程量儀找零的標(biāo)準(zhǔn)曲軸行程座。
[0031]標(biāo)準(zhǔn)曲軸行程座2對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)的曲軸的相連的兩個主軸頸和連接軸頸的連接結(jié)構(gòu)，主軸頸的徑向端面和連接軸頸的徑向端面均對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)的曲軸結(jié)構(gòu)。
[0032]在本實用新型一具體實施例中，標(biāo)準(zhǔn)曲軸行程座2的底部設(shè)置有對主軸頸的母線水平位置進(jìn)行調(diào)整的高度可調(diào)的支撐座23。標(biāo)準(zhǔn)曲軸行程座2的主軸頸21端可調(diào)整的放置到檢測平臺上，其底部設(shè)置高度可調(diào)的支撐座23，在通過標(biāo)準(zhǔn)曲軸行程座2對曲軸行程量儀I找零時，首先將標(biāo)準(zhǔn)行程座2按照母線水平布置的結(jié)構(gòu)放置到檢測平臺3上，通過設(shè)置支撐座23，通過支撐座23的支撐對主軸頸21母線的水平位置進(jìn)行調(diào)整，保證其水平結(jié)構(gòu)調(diào)整的穩(wěn)定性。
[0033]具體地，標(biāo)準(zhǔn)曲軸行程座2的底部端面為平面支撐面，支撐座23包括設(shè)置于標(biāo)準(zhǔn)曲軸行程座2的底部端面上的三個。支撐座23包括三個，通過可通過其上的螺母調(diào)節(jié)高度，三個具有穩(wěn)定支撐的結(jié)構(gòu)。
[0034]在本實用新型一具體實施例中，標(biāo)準(zhǔn)曲軸行程座2的曲軸臂靠近主軸頸的根部固設(shè)有沿主軸頸21的軸向延伸的定位裝置24。主軸頸21和連接軸頸22之間為曲軸臂，在曲軸行程量儀放置到主軸頸21上后，需要為位置固定，使得測量儀表16的測量端落在連接軸頸22的母線上，通過設(shè)置定位裝置24，在放置曲軸行程量儀至主軸頸21上后，其與定位裝置24貼靠，測量儀表16端自動落在連接軸頸22的母線上，從而快速實現(xiàn)對測量儀表的找零。
[0035]曲軸行程尺寸公差的測量通過如下步驟進(jìn)行:
[0036]I)調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)曲軸行程座底部的三個支撐座，調(diào)至主軸頸上母線與檢驗平臺水平。
[0037]首先調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)曲軸行程座的可調(diào)裝置I的三個可調(diào)螺釘，并通過帶表高度尺找正，使標(biāo)準(zhǔn)曲軸行程座的標(biāo)準(zhǔn)主軸頸上母線與檢驗平臺水平，用扳手把緊可調(diào)裝置I的三個螺母。
[0038]2)將曲軸行程量儀的底座置于主軸頸上，并將底座的側(cè)面貼靠在定位裝置上。
[0039]然后分別把標(biāo)準(zhǔn)曲軸行程座的標(biāo)準(zhǔn)主軸頸外圓和標(biāo)準(zhǔn)連接軸頸外圓及曲軸行程量儀的V形底座4的V形面和側(cè)面擦干凈，底部的側(cè)面為其與定位裝置貼靠的一側(cè)。
[0040]3)調(diào)整曲軸行程量儀的百分表頭與標(biāo)準(zhǔn)曲軸行程座的連接軸頸的母線接觸。
[0041]將曲軸行程量儀的V形底座4置于標(biāo)準(zhǔn)曲軸行程座的標(biāo)準(zhǔn)主軸頸上，并使曲軸行程量儀的V形底座4的側(cè)面靠在標(biāo)準(zhǔn)曲軸行程座的定位裝置2上，曲軸行程量儀的百分表頭與標(biāo)準(zhǔn)曲軸行程的標(biāo)準(zhǔn)連接軸頸上母線接觸。
[0042]4)沿主軸頸的軸向前后調(diào)整曲軸行程量儀，找出百分表的最大反饋點，將百分表對零后固定。
[0043]前后移動曲軸行程量儀，找出百分表的最大反饋點，此時將百分表對零并固定不動，即完成了百分表的對零位。將百分表的零位設(shè)為曲軸行程量儀的標(biāo)準(zhǔn)零位位置。
[0044]5)用曲軸行程量儀分別測量待測曲軸各檔曲軸行程尺寸公差，根據(jù)曲軸行程量儀的百分表指針偏離零位的讀數(shù)得出待測曲軸各檔實際的曲軸行程尺寸偏差值，分別做好記錄。
[0045]用曲軸行程量儀采用相對測量方法分別測量待測曲軸各檔曲軸行程尺寸公差，根據(jù)曲軸行程量儀的百分表指針偏離零位的讀數(shù)得出待測曲軸各檔實際的曲軸行程尺寸偏差值，分別做好記錄。
[0046]本實用新型通過設(shè)置一測量零點，在測量時，以該測量零點為標(biāo)準(zhǔn)量，通過測量獲得的尺寸偏差值，完成測得的數(shù)值相對于標(biāo)準(zhǔn)量的偏差值，獲得待測曲軸的曲軸行程尺寸差值，提高了曲軸行程的測量精度和生產(chǎn)效率。
[0047]本說明書中各個實施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0048]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種曲軸行程測量設(shè)備，用于曲軸行程尺寸的測量，其特征在于，包括曲軸行程量儀，所述曲軸行程量儀包括架設(shè)于所述曲軸的主軸頸上底座，設(shè)置于所述底座上的支架，以及架設(shè)于所述支架的支撐端的測量儀表；所述支架的支撐方向沿所述曲軸的軸向。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲軸行程測量設(shè)備，其特征在于，所述底座與所述主軸頸相貼合的端面為V形支撐面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲軸行程測量設(shè)備，其特征在于，所述支架包括設(shè)置于所述底座的支撐端，并沿所述主軸頸徑向延伸的固定表架，和設(shè)置于所述固定表架的端部，并沿所述主軸頸的軸向延伸的活動表架，所述活動表架的端部設(shè)置有架設(shè)所述測量儀表的卡裝部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的曲軸行程測量設(shè)備，其特征在于，所述固定表架的端部設(shè)置有架設(shè)所述活動表架的滑移孔座，所述滑移孔座上設(shè)置有架設(shè)所述活動表架的滑移孔和對所述活動表架鎖緊的鎖緊螺栓。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的曲軸行程測量設(shè)備，其特征在于，所述測量儀表為百分表。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲軸行程測量設(shè)備，其特征在于，還包括對應(yīng)曲軸結(jié)構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)曲軸行程座，所述標(biāo)準(zhǔn)曲軸行程座包括主軸頸和與其相連的連桿軸頸，所述主軸頸和所述連桿軸頸的端面均為標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)的曲軸端面。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的曲軸行程測量設(shè)備，其特征在于，所述標(biāo)準(zhǔn)曲軸行程座的底部設(shè)置有對所述主軸頸的母線水平位置進(jìn)行調(diào)整的高度可調(diào)的支撐座。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的曲軸行程測量設(shè)備，其特征在于，所述標(biāo)準(zhǔn)曲軸行程座的底部端面為平面支撐面，所述支撐座包括設(shè)置于所述標(biāo)準(zhǔn)曲軸行程座的底部端面上的三個。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的曲軸行程測量設(shè)備，其特征在于，所述標(biāo)準(zhǔn)曲軸行程座的曲軸臂靠近所述主軸頸的根部固設(shè)有沿所述主軸頸的軸向延伸的定位裝置。
【文檔編號】G01B5/02GK203704827SQ201320864012
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年12月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月25日
【發(fā)明者】劉增璽, 張士越, 樊洪剛, 高仲璟 申請人:淄博柴油機(jī)總公司