膜式液基細(xì)胞制片自動退膜管機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種細(xì)胞涂片的制造設(shè)備，特別涉及一種膜式液基細(xì)胞制片自動退膜管機(jī)構(gòu)。本實用新型提供了如下技術(shù)方案：一種膜式液基細(xì)胞制片自動退膜管機(jī)構(gòu)，包括膜管體，膜管體包括有本體及與本體銜接的膜管安裝凸臺，膜管安裝凸臺上套設(shè)有至少一個密封圈，本體與膜管安裝凸臺的銜接處套設(shè)有可沿膜管安裝凸臺軸向往復(fù)移動的推板，本體相對于與膜管安裝凸臺銜接一端的另一端處設(shè)有頂蓋，頂蓋與推板之間設(shè)有驅(qū)使推板沿膜管安裝凸臺軸向往復(fù)移動的聯(lián)動件。采用上述技術(shù)方案，提供了一種無需手工卸除、使用安全、衛(wèi)生的膜式液基細(xì)胞制片自動退膜管機(jī)構(gòu)。
【專利說明】膜式液基細(xì)胞制片自動退膜管機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種細(xì)胞涂片的制造設(shè)備，特別涉及一種膜式液基細(xì)胞制片自動退膜管機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]膜式液基細(xì)胞制片設(shè)備主要為自動采集細(xì)胞的設(shè)備，主要適用于全國各級醫(yī)院、公安法醫(yī)、科研機(jī)構(gòu)、各種實驗室中，用于提取細(xì)胞，對細(xì)胞進(jìn)行診斷及研究。
[0003]傳統(tǒng)的膜式液基細(xì)胞制片設(shè)備中的膜管安裝于膜管體，并通過膜管體帶動其提取細(xì)胞，膜管體則由本體及與本體銜接的膜管安裝凸臺組成，膜管安裝凸臺上設(shè)有密封圈，在使用過程中，膜管與膜管安裝凸臺之間的配合緊密，將膜管由膜管安裝凸臺上卸除很費時費力，給操作者增加了勞動強(qiáng)度。膜管又是一人一用，對于操作者來說每天制片的數(shù)量一增力口，勞動強(qiáng)度隨之增加，是苦不堪言。手工操作，一不小心，容易將手劃破，也有可能將廢液濺至操作者身上，工作臺面上，極不衛(wèi)生，容易污染。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型提供了一種無需手工卸除、使用安全、衛(wèi)生的膜式液基細(xì)胞制片自動退膜管機(jī)構(gòu)。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種膜式液基細(xì)胞制片自動退膜管機(jī)構(gòu)，包括膜管體，膜管體包括有本體及與本體銜接的膜管安裝凸臺，膜管安裝凸臺上套設(shè)有至少一個密封圈，其特征在于:所述的本體與膜管安裝凸臺的銜接處套設(shè)有可沿膜管安裝凸臺軸向往復(fù)移動的推板，本體相對于與膜管安裝凸臺銜接一端的另一端處設(shè)有頂蓋，頂蓋與推板之間設(shè)有驅(qū)使推板沿膜管安裝凸臺軸向往復(fù)移動的聯(lián)動件。
[0006]采用上述技術(shù)方案，通過在膜管安裝凸臺與本體的銜接處套設(shè)可沿膜管安裝凸臺軸向往復(fù)移動的推板、設(shè)于本體處的頂蓋及設(shè)于頂蓋之間的聯(lián)動件，當(dāng)膜管套設(shè)于膜管安裝凸臺上時，推板處于膜管與本體之間，當(dāng)頂蓋受到頂壓，促使聯(lián)動件推動推板，推板推動膜管，使膜管由膜管安裝凸臺上脫離，這樣設(shè)置無需人工操作，可實現(xiàn)自動退膜管，減少了操作者的勞動強(qiáng)度，操作安全，衛(wèi)生，減少污染，提高制片效率。
[0007]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:聯(lián)動件包括有貫穿本體且軸一端與頂蓋連接，另一端與推板連接的至少一根導(dǎo)柱，頂蓋與本體之間設(shè)有推板彈性復(fù)位件。
[0008]其中，彈性復(fù)位件包括有套設(shè)于導(dǎo)柱上且軸向一端與頂蓋抵觸，另一端與本體抵觸的壓縮彈簧。
[0009]采用上述技術(shù)方案，這樣設(shè)置使推板在完成對膜管的退除后，可自動回復(fù)至原始加工位置，以此方便下一次的退膜，實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)，從而提高了制片的效率。
[0010]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步描述。
【專利附圖】
【附圖說明】[0011]圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實用新型實施例的使用狀態(tài)示意圖1 ;
[0013]圖3為本實用新型實施例的使用狀態(tài)示意圖2 ;
[0014]圖4為本實用新型實施例的使用狀態(tài)示意圖3。
【具體實施方式】
[0015]如圖1-圖4所示的一種膜式液基細(xì)胞制片自動退膜管機(jī)構(gòu)，包括膜管體I，膜管體I包括有本體11及與本體11銜接的膜管安裝凸臺12，膜管安裝凸臺12上套設(shè)有至少一個密封圈13，本體11與膜管安裝凸臺12的銜接處套設(shè)有可沿膜管安裝凸臺12軸向往復(fù)移動的推板2，本體11相對于與膜管安裝凸臺12銜接一端的另一端處設(shè)有頂蓋3，頂蓋3與推板2之間設(shè)有驅(qū)使推板2沿膜管安裝凸臺12軸向往復(fù)移動的聯(lián)動件4。上述方案中，通過在膜管安裝凸臺12與本體11的銜接處套設(shè)可沿膜管安裝凸臺12軸向往復(fù)移動的推板2、設(shè)于本體11處的頂蓋3及設(shè)于頂蓋3之間的聯(lián)動件4，當(dāng)膜管5套設(shè)于膜管安裝凸臺12上時，推板2處于膜管5與本體11之間，當(dāng)頂蓋3受到頂壓，促使聯(lián)動件4推動推板2，推板2推動膜管5，使膜管5由膜管安裝凸臺12上脫離，這樣設(shè)置無需人工操作，可實現(xiàn)自動退膜管，減少了操作者的勞動強(qiáng)度，操作安全，衛(wèi)生，減少污染，提高制片效率
[0016]在本實用新型實施例中，為了使推板2在完成對膜管5的退除后，可自動回復(fù)至原始加工位置，以此方便下一次的退膜，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，提高制片效率；聯(lián)動件4包括有貫穿本體11且軸一端與頂蓋3連接，另一端與推板2連接的至少一根導(dǎo)柱，頂蓋3與本體11之間設(shè)有推板彈性復(fù)位件6。彈性復(fù)位件6包括有套設(shè)于導(dǎo)柱上且軸向一端與頂蓋3抵觸，另一端與本體11抵觸的壓縮彈簧。
[0017]如圖2所示，本實用新型在膜式液基細(xì)胞制片中使用時，安裝有膜管5的膜管體I完成了細(xì)胞液的提取后，通過膜式液基細(xì)胞制片中的電機(jī)朝向保存液瓶7移動，如圖3所示，膜管體I移動至其上的頂蓋3與保存液瓶7抵觸，使頂蓋3驅(qū)動導(dǎo)柱沿膜管體I的本體11移動，如圖4所示，推板2受到導(dǎo)柱的推壓后便會對膜管5實施推壓，使膜管5由膜管安裝凸臺12上頂出卸除。
【權(quán)利要求】
1.一種膜式液基細(xì)胞制片自動退膜管機(jī)構(gòu)，包括膜管體，膜管體包括有本體及與本體銜接的膜管安裝凸臺，膜管安裝凸臺上套設(shè)有至少一個密封圈，其特征在于:所述的本體與膜管安裝凸臺的銜接處套設(shè)有可沿膜管安裝凸臺軸向往復(fù)移動的推板，本體相對于與膜管安裝凸臺銜接一端的另一端處設(shè)有頂蓋，頂蓋與推板之間設(shè)有驅(qū)使推板沿膜管安裝凸臺軸向往復(fù)移動的聯(lián)動件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膜式液基細(xì)胞制片自動退膜管機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的聯(lián)動件包括有貫穿本體且軸一端與頂蓋連接，另一端與推板連接的至少一根導(dǎo)柱，頂蓋與本體之間設(shè)有推板彈性復(fù)位件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的膜式液基細(xì)胞制片自動退膜管機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的彈性復(fù)位件包括有套設(shè)于導(dǎo)柱上且軸向一端與頂蓋抵觸，另一端與本體抵觸的壓縮彈簧。
【文檔編號】G01N1/28GK203629922SQ201320863151
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月16日
【發(fā)明者】王震洲, 羅東華 申請人:湖北德立森科技有限公司