一種鋼管水壓試驗的制造方法
【專利摘要】一種鋼管水壓試驗機，包括移動機架和設在移動機架上、下方的上拉力梁和下拉力梁，所述移動機架兩端設有液壓油缸，所述液壓油缸端頭設有托頭，所述托頭上端與所述的上拉力梁底部接觸。本實用新型的一種鋼管水壓試驗機拉力梁撓度補償裝置，使用結構簡單的液壓缸代替現有技術中使用的支撐軸承，具有可調節的功能，在移動機架需要插拔銷軸時，控制液壓油缸的進油和出油，可補償由于上拉力梁自重造成的撓性變性，使銷軸的插拔準確靈活。
【專利說明】一種鋼管水壓試驗機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鋼管焊接檢測【技術領域】，具體是一種鋼管水壓試驗機。
【背景技術】
[0002]水壓試驗機是用來對焊接鋼管進行承壓試驗的設備，目的是檢驗焊縫焊接質量，從而判定鋼管是否符合相關標準及滿足用戶需要，是一種質量檢驗設備，適合各類焊管生產企業。目前，對于大口徑焊管，國內外普遍采用工程力大于2000噸以上的水壓機，其結構形式通常采用四根拉力梁與兩機架鉸接組成框架式，鋼管從上、下拉力梁中間進出料。為適應鋼管長度不同時的水壓試驗，水壓機一端機架采用移動式，而在拉力梁上加工出若干前大后小的“梨形”孔，供移動機架插入連接銷軸，但由于上拉力梁自身的重量，造成移動端插銷時銷孔對不正，難以完成插銷動作。為解決上述插銷難題，常用的作法是在移動機架上端安裝兩組軸承座，利用軸承支撐上拉力梁，從而減小上拉力梁撓度變形，方便插銷。此種結構最大的不足在于上拉力變形在各處是變化的，軸承座的受力不均勻，越靠近固定機架(即鋼管長度越短)軸承受力越大，軸承損壞嚴重，更換頻繁，水壓機維修工作量大，從而影響了整個生產線的節拍和產量。
實用新型內容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題在于針對現有技術中壓力機上拉力梁支撐軸承損壞嚴重的問題，提供一種新型的鋼管水壓試驗機。
[0004]本實用新型解決其技術問題采用以下技術方案。
[0005]一種鋼管水壓試驗機，包括移動機架和設在移動機架上、下方的上拉力梁和下拉力梁，所述移動機架兩端設有液壓油缸，所述液壓油缸端頭設有托頭，所述托頭上端與所述的上拉力梁底部接觸。
[0006]所述液壓油缸與移動機架之間設有定位鍵。
[0007]本實用新型的一種鋼管水壓試驗機拉力梁撓度補償裝置，使用結構簡單的液壓缸代替現有技術中使用的支撐軸承，具有可調節的功能，在移動機架需要插拔銷軸時，控制液壓油缸的進油和出油，可補償由于上拉力梁自重造成的撓性變性，使銷軸的插拔準確靈活。
[0008]【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型結構示意圖；
[0010]圖2為圖1左視圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0012]如圖1、圖2所示一種鋼管水壓試驗機，包括移動機架I和設在移動機架I上、下方的上拉力梁4和下拉力梁6，移動機架I兩端裝有液壓油缸2，液壓油缸2端頭上安裝有托頭3，托頭3上端與的上拉力梁4底部接觸，液壓油缸2與移動機架I之間裝有定位鍵5。[0013]在進行水壓試驗前，移動機架I會根據鋼管長度的變化而前后移動，到達合適的位置后，將插銷插入上拉力梁4及下拉力梁6的銷孔中，讓插銷承受水壓試驗的拉力。因下拉力梁6安裝在基礎上，不存在自重撓度變形，但上拉力梁4安裝在機架兩端支撐上，為一簡支梁形式，由于上拉力梁4自重產生的撓度變形很大，本技術方案采用液壓油缸2推動托頭3將上拉力梁4頂起一定的高度，用來補償自重造成的撓度變形，由于液壓系統壓力調整十分方便，能夠比較準確地補償撓度變形。在移動機架I插銷動作完成后，液壓油缸2活塞返回，其液壓電磁閥動作可與移動機架I插銷動作互鎖，保證移動機架I移動時液壓油缸2活塞處于縮回狀態，避免移動機架6移動時液壓油缸2活塞伸出造成損壞。
【權利要求】
1.一種鋼管水壓試驗機，包括移動機架和設在移動機架上、下方的上拉力梁和下拉力梁，其特征在于:所述移動機架(I)兩端設有液壓油缸(2 )，所述液壓油缸(2 )端頭設有托頭(3)，所述托頭(3)上端與所述的上拉力梁(4)底部接觸。
2.如權利要求1所述一種鋼管水壓試驗機，其特征在于:所述液壓油缸(2)與移動機架(I)之間設有定位鍵(5)。
【文檔編號】G01N3/12GK203688361SQ201320795152
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年12月6日 優先權日:2013年12月6日
【發明者】王亞利, 岳金成, 周晶, 安偉偉, 陳俊杰 申請人:天水鍛壓機床(集團)有限公司