具有煤自燃監測功能的新型礦井安全監控系統的制作方法
【專利摘要】一種具有煤自燃監測功能的新型礦井安全監控系統，包括有乙烯氣體檢測機箱，乙烯氣體檢測機箱的箱體內安裝有一號電動抽氣泵、一號干燥劑罐、貴金屬催化劑罐、乙烯傳感器，貴金屬催化劑罐的進氣端與箱體內部空間直接連通，貴金屬催化劑罐的出氣端與乙烯傳感器的進氣端連通，一號電動抽氣泵的出氣端與一號干燥劑罐的進氣端連接，一號干燥劑罐的出氣端與箱體內部空間直接連通，一號電動抽氣泵的進氣端與進氣管接頭連接，一號進氣管接頭與一號通氣管路連接，一號通氣管路與箱體外部的延伸管連接。本系統通過氣體采樣對待檢測區域氣體進行實時有效的監測，監測的準確性高，維護成本低，使得對煤自燃標志性氣體的監測實現了信息化、自動化。
【專利說明】具有煤自燃監測功能的新型礦井安全監控系統
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及礦井安全監控系統，特別涉及一種具有煤自燃監測功能的礦井安全監控系統。
【背景技術】
[0002]我國《煤礦安全規程》把煤的自燃傾向性分為不易自燃、自燃、容易自燃三類，我國絕大部分煤礦都屬于自燃性礦井，煤自燃災害嚴重影響著各煤礦安全生產正常進行，在多年來同煤自燃災害做斗爭的過程中，煤炭行業各方面的人士通過多方面的研究和探討，已經形成了一個共識，即可把一氧化碳、乙烯氣體的有無，作為判斷煤礦井下某一區域是否產生煤自燃災害的標志性氣體，而乙烯和一氧化碳兩種氣體對比起來，乙烯比一氧化碳作為標志性氣體更為準確可靠，有時，某些煤礦井下某一區域中空氣的一氧化碳含量很高，這一區域尚不會出現煤自燃；而某一區域中一旦有微量乙烯出現了，就證明這一區域肯定出現了煤自燃；這是由于一氧化碳可能因多種因素產生，而乙烯氣體只能是當煤由自熱到高溫再到自燃過程中當煤溫達到110攝氏度左右時，才能從煤中釋放出來，而且釋放出的乙烯量與煤溫有近似線性關系，目前，煤礦行業雖然對煤自燃標志性氣體有了科學明確的認識，但對其進行有效監測的手段卻十分匱乏，其主要原因如下，
[0003]第一:要監測乙烯氣體需使用乙烯傳感器，乙烯傳感器采用電化學原理，其測量范圍是0-10PPM，受一氧化碳氣體的干擾較大，當被測氣體中含有一氧化碳氣體而不含乙烯氣體時，乙烯傳感器會把一氧化碳氣體誤認為乙烯氣體進行檢測，并有一定的顯示值，而煤礦井下煤自燃時散發的微量乙烯氣體常常和一氧化碳氣體混合在一起，而一氧化碳氣體的濃度比乙烯氣體的濃度大很多，所以無法直接用乙烯傳感器進行檢測。
[0004]第二:煤礦井下易發生自燃的區域常常是人員不能達到的區域，如采空區、密閉區、上下隅角等區域，進行隨機采樣以及實時監控都比較困難。
[0005]第三:煤礦井下大環境復雜，待檢測氣體中雜質多，如包含有粉塵、水汽、一氧化碳等各種成分，它們都會影響傳感器的檢測精度。
[0006]《煤礦安全規程》第241條、第242條等有關條款中明確規定，各煤礦在開采容易自燃和自燃的煤層時，必須建立煤自燃監測系統，而煤自燃監測系統如果能夠與已有的各類礦井安全監控系統有機地結合起來，將會對煤礦安全生產更加具有意義。發揚與時俱進、科技創新的精神，研發一種具有煤自燃監測功能的新型礦井安全監控系統，既是煤礦安全生產的實際需求，也是煤礦科技工作者面臨的一項全新課題。
實用新型內容
[0007]本實用新型的目的是提供一種具有煤自燃監測功能的新型礦井安全監控系統，該系統創造了一個監測小環境，通過氣體采樣對待監測區域的乙烯氣體濃度和和一氧化碳氣體濃度進行實時有效的檢測，檢測的準確性高，維護成本低，使得對煤自燃標志性氣體的監測實現了信息化、自動化。[0008]為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0009]一種具有煤自燃監測功能的新型礦井安全監控系統，包括有乙烯氣體檢測機箱，乙烯氣體檢測機箱由一號箱體和一號箱蓋組成，一號箱體和一號箱蓋通過鉸鏈鉸接，其特征是:一號箱體內安裝有一號電動抽氣泵、一號干燥劑罐、貴金屬催化劑罐、乙烯傳感器，貴金屬催化劑罐的進氣端與一號箱體內部空間直接連通，貴金屬催化劑罐的出氣端與乙烯傳感器的進氣端連通，一號電動抽氣泵的出氣端與一號干燥劑罐的進氣端連接，一號干燥劑罐的出氣端與箱體內部空間直接連通，一號電動抽氣泵的進氣端與一號進氣管接頭連接，一號進氣管接頭與一號通氣管路連接，一號通氣管路與一號箱體外部的延伸管連接。該系統還包括有一氧化碳氣體檢測機箱，一氧化碳氣體檢測機箱由二號箱體和二號箱蓋組成，二號箱體和二號箱蓋通過二號鉸鏈鉸接，二號箱體內安裝有二號電動抽氣泵、二號干燥劑罐、一氧化碳傳感器和溫度傳感器，二號電動抽氣泵的出氣端與二號干燥劑罐的進氣端連接，二號干燥劑罐的出氣端與二號箱體內部空間直接連通，二號電動抽氣泵的進氣端與二號進氣管接頭連接，二號進氣管接頭與二號通氣管路連接，二號通氣管路與二號箱體外部的延伸管連接，溫度傳感器設置在一氧化碳傳感器的上方，溫度傳感器的測溫控頭與所述通氣管路相連接。
[0010]所述一號通氣管路由三條通氣管組成，這三條通氣管上分別安裝有電磁閥。所述二號通氣管路由三條通氣管組成，這三條通氣管上分別安裝有電磁閥。所述一號箱體、二號箱體的側壁上都裝有泄壓排氣閥。所述一號箱蓋、二號箱蓋的內周邊都鑲嵌有密封條。所述一號干燥劑罐、二號干燥劑罐的結構相同，每個干燥劑罐由罐體、上端蓋、下端蓋和干燥劑內芯組成，上端蓋、下端蓋分別通過螺紋連接在罐體的頂部和底部，所述干燥劑罐的進氣端設置在上端蓋上，干燥劑罐的出氣端設置在下端蓋上，干燥劑內芯由四層構成，第一層為多孔金屬網，第二層為碳纖維玻璃氈，第三層為干燥劑，第四層為碳纖維玻璃氈。所述貴金屬催化劑罐由罐體和催化劑內芯組成，貴金屬催化劑罐的出氣端設置在罐體的頂部，由罐體頂部的螺紋口構成，貴金屬催化劑罐的進氣端設置在罐體的底部，由罐體底部的小孔構成，催化劑內芯由五層構成，第一層為多孔金屬板，第二層為碳纖維玻璃氈，第三層為貴金屬催化劑，第四層為碳纖維玻璃氈，第五層為金屬網。
[0011]本實用新型的創新之處在于:
[0012]一、該系統設置有乙烯氣體檢測機箱和一氧化碳氣體檢測機箱，能同時檢測采樣區域的乙烯氣體濃度和一氧化碳氣體濃度，而不是單純的只檢測一氧化碳氣體濃度，從而對煤自燃標志性氣體有了更加準確檢測。
[0013]一、將乙烯傳感器、一氧化碳傳感器分別放在兩個密封的機箱內，密封的機箱為氣體監測創造了一個小環境，便于控制。機箱蓋上還設置有由鋼化玻璃構成的觀察窗，通過觀察窗可以觀察傳感器的顯示值和干燥劑的顏色。
[0014]二、在機箱內設置有電動抽氣泵，電動抽氣泵的入口端與通氣管相聯，通氣管外接延伸管延伸到人員不能到達的區域，如采空區、密閉區、上、下隅角等容易發生煤自燃的地方，這種氣體采樣的方式安全可靠，不受時間、空間限制，為實時監測提供了可能。
[0015]三、在一號電動抽氣泵的出口端設置了一號干燥劑罐，一號干燥劑罐內裝有娃膠、活性炭等干燥劑，設置一號干燥劑罐的作用是為把一號電動抽氣泵抽吸的待檢測氣體中的水汽吸收掉，如果待檢測氣體中的水汽不經干燥，直接進入到貴金屬催化劑罐中，貴金屬催化劑與水汽相結合，其催化活性會大為降低。乙烯傳感器是電化學傳感器，水汽、灰塵對乙烯傳感器的靈敏度也有較大的負面影響，所以一號干燥劑罐的另一個作用是去除待檢測氣體中的水汽、灰塵，從而延長乙烯傳感器使用壽命和提高其靈敏度。一號干燥劑罐的罐體可以由有機玻璃制成，目的是為了便于觀察干燥劑是否變色，一旦發現變色，可及時更換，確保其發揮正常作用。
[0016]四、在乙烯傳感器的進氣端連接了一個貴金屬催化劑罐，其內部分為五層，第一層為多孔金屬板，第二層為碳纖維玻璃氈，第三層為貴金屬催化劑，第四層為碳纖維玻璃氈，第五層為金屬網。第一層多孔金屬板與第二層碳纖維玻璃氈相結合是為了阻止細小的灰塵進入傳感器探頭，第三層貴金屬催化劑的作用是把一氧化碳轉化為二氧化碳，從而排除一氧化碳的干擾，第四層碳纖維玻璃氈與第五層金屬網結合是為了阻擋灰塵、粉塵和水汽。
[0017]五、機箱側面的穿線孔通過密封膠密封，機箱側面設置有泄壓排氣閥，當機箱內氣壓大于200Pa時，泄壓排氣閥會自動開啟泄壓排氣，當機箱內氣壓低于200Pa時，泄壓排氣閥會自動關閉，確保系統能夠正常進行實時監測。
[0018]六、在二號電動抽氣泵的出口端設置了二號干燥劑罐，二號干燥劑罐內裝有干燥齊U，干燥劑可以是硅膠、活性炭等，設置二號干燥劑罐的作用是為把二號電動抽氣泵抽吸的待檢測氣體中的水汽吸收掉，一氧化碳傳感器是電化學傳感器，水汽、灰塵對一氧化碳傳感器的靈敏度也有較大的負面影響，所以二號干燥劑罐的作用是去除待檢測氣體中的水汽、灰塵，從而延長一氧化碳傳感器的使用壽命和提高其靈敏度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型一實施例的結構示意圖。
[0020]圖2是圖1的側視圖。
[0021]圖3是圖1中箱蓋開啟后的結構示意圖。
[0022]圖4是圖3的側視圖。
[0023]圖5是圖3的正視圖。
[0024]圖6是機箱的內部結構示意圖。
[0025]圖7是箱體的局部剖視圖。
[0026]圖8是圖7的側視圖。
[0027]圖9是貴金屬催化劑罐與乙烯傳感器的連接示意圖。
[0028]圖10是干燥劑罐的外形示意圖。
[0029]圖11是圖10的仰視圖。
[0030]圖12是干燥劑罐的局部剖視圖。
[0031]圖13是圖12的仰視圖。
[0032]圖14是圖12的分解圖。
[0033]圖15是貴金屬催化劑罐的結構示意圖。
[0034]圖16是圖15的仰視圖。
[0035]圖17是圖16的局部剖視圖。
[0036]圖18是圖17的分解圖。
[0037]圖19是本實用新型實施例二的結構示意圖。[0038]圖20是圖19的側視圖。
[0039]圖21是圖19中箱蓋開啟后的結構示意圖。
[0040]圖22是圖21的正視圖。
[0041]圖23是圖19所示機箱的內部結構示意圖。
[0042]圖24是圖23的側視圖。
[0043]圖25是圖23中去除溫度傳感器和一氧化碳傳感器的結構示意圖。
[0044]圖26是溫度傳感器后的結構示意圖。
[0045]圖27是圖25的側視圖。
[0046]圖28是圖26的側視圖。
【具體實施方式】
[0047]圖中標號
[0048]I乙烯氣體檢測機箱2 —氧化碳氣體檢測機箱
[0049]3泄壓排氣閥4泄壓排氣閥
[0050]10—號導氣管 11 一號箱體12 —號箱蓋 13 —號鉸鏈
`[0051]14 一號電動抽氣泵141波紋管 142波紋管 143 —號三通
[0052]144波紋管145波紋管 146 二號三通
[0053]15 一號干燥劑罐 151金屬網 152碳纖維玻璃租
[0054]153干燥劑154碳纖維玻璃氈 155罐體
[0055]156上端蓋 157下端蓋 158進氣端 159出氣端
[0056]16貴金屬催化劑罐 161多孔金屬板 162碳纖維玻璃租
[0057]163貴金屬催化劑 164碳纖維玻璃氈 165金屬網 166罐體
[0058]167內螺紋口 168小孔 17乙烯傳感器 171進氣端
[0059]18 —號進氣管接頭 181通氣管 182通氣管 183通氣管
[0060]191電磁閥 192電磁閥 193電磁閥
[0061]20 二號導氣管 21 二號箱體 22 二號箱蓋 23 二號鉸鏈
[0062]24 二號電動抽氣泵 241波紋管 242波紋管 243三號三通
[0063]244波紋管 245波紋管 246四號三通 25 二號干燥劑罐
[0064]26 —氧化碳傳感器 261透氣孔 262透氣孔 263透氣孔
[0065]27溫度傳感器 28 二號進氣管接頭 281通氣管
[0066]282通氣管 283通氣管 291電磁閥 292電磁閥
[0067]293電磁閥 30三號導氣管 40四號導氣管
[0068]請參照圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9，本實用新型是一種具有煤自燃監測功能的新型礦井安全監控系統，包括有乙烯氣體檢測機箱1，乙烯氣體檢測機箱I由一號箱體11和一號箱蓋12組成,一號箱體11和一號箱蓋12通過一號鉸鏈13鉸接,一號箱體11內安裝有一號電動抽氣泵14、一號干燥劑罐15、貴金屬催化劑罐16、乙烯傳感器17, —號電動抽氣泵14為雙路進氣和雙路排氣,一號電動抽氣泵14的兩個進氣端分別經過波紋管141、142與一號三通143聯接，一號三通143經過一號導氣管10與一號進氣管接頭18連接，一號進氣管接頭18與一號通氣管路連接，一號通氣管路由三條通氣管181、182、183組成，通氣管181、182、183上分別安裝有電磁閥191、192、193，通氣管181、182、183分別與經過三條延伸管延伸到人員不能到達的區域，如采空區、密閉區以及上、下隅角等容易發生煤自燃的地方，這種氣體采樣的方式安全可靠，不受時間、空間限制，為實時檢測提供了可能。一號電動抽氣泵14的兩個出氣端分別經過波紋管144、145與二號三通146聯接，二號三通146經過二號導氣管20與一號干燥劑罐15的進氣端連接。
[0069]請參照圖10、圖11、圖12、圖13、圖14，一號干燥劑罐15由罐體155、上端蓋156、下端蓋157和干燥劑內芯組成，上端蓋156、下端蓋157與罐體155之間通過螺紋進行連接，一號干燥劑罐15的進氣端158設置在上端蓋156上,一號干燥劑罐15的出氣端159設置在下端蓋157上,干燥劑內芯由四層構成,第一層為金屬網151,第二層為碳纖維玻璃租152,第三層為干燥劑153，干燥劑153可以是硅膠或活性炭，第四層為碳纖維玻璃氈154。第一層金屬網151與第二層碳纖維玻璃氈152相結合是為了阻擋灰塵、粉塵和水汽。第四層碳纖維玻璃氈154起二次過濾灰塵、粉塵和水汽的作用。
[0070]一號干燥劑罐15的出氣端159與一號箱體11內部空間直接連通，設置一號干燥劑罐15的作用是為把一號電動抽氣泵14抽吸的待檢測氣體中的水汽吸收掉，如果待檢測氣體中的水汽不經干燥，直接進入到貴金屬催化劑罐16中，水汽與貴金屬催化劑相結合，會使貴金屬催化劑催化活性大為降低。一號干燥劑罐15的罐體155可以由有機玻璃制成，目的是為了便于觀察干燥劑是否變色，一旦發現變色，可及時更換，確保其發揮正常作用。
[0071]由于乙烯傳感器17是電化學傳感器，水汽、灰塵對乙烯傳感器17的靈敏度也有較大的負面影響，所以一號干燥劑罐15的另一個作用是去除水汽、灰塵，從而延長乙烯傳感器17的使用壽命，并提高其靈敏度。
[0072]一號箱體11側壁上裝有泄壓排氣閥3。當機箱內氣壓大于200Pa時，泄壓排氣閥3會自動開啟泄壓排氣，當機箱內氣壓低于200Pa時，泄壓排氣閥3會自動關閉，確保該系統能夠正常進行檢測監測。
[0073]請參照圖15、圖16、圖17、圖18，貴金屬催化劑罐16由罐體166和催化劑內芯組成，貴金屬催化劑罐16的出氣端與乙烯傳感器17的進氣端連通，貴金屬催化劑罐16的出氣端設置在罐體166的頂部，由內螺紋口 167構成，內螺紋口 167通過絲扣與乙烯傳感器17的進氣端171螺接在一起，從而構成待檢測氣體的擴散式通道。
[0074]貴金屬催化劑罐16的進氣端與一號箱體11的內部空間直接連通，貴金屬催化劑罐16的進氣端設置在罐體166的底部，由數個小孔168構成，催化劑內芯由五層構成，第一層為多孔金屬板161，第二層為碳纖維玻璃氈162，第三層為貴金屬催化劑163，第四層為碳纖維玻璃租164,第五層為金屬網165。
[0075]第五層金屬網165與第四層碳纖維玻璃氈164結合是為了阻擋灰塵和粉塵，第三層貴金屬催化劑163的作用是把一氧化碳轉化為二氧化碳，從而排除一氧化碳的干擾，第二層碳纖維玻璃氈162與第一層多孔金屬板161相結合起二次過濾的作用，從而阻止細小的灰塵進入乙烯傳感器17的探頭。
[0076]箱蓋12的內表面設置有凸緣121，凸緣121的周邊鑲嵌有密封條，箱體11的正面開口上也設置有凸緣111，箱蓋12上安裝有手柄122，手柄122與鎖銷123相聯，當箱蓋12關上并鎖緊后，密封條位于凸緣121和凸緣111之間，從而將機箱密封，為氣體監測創造了一個小環境，乙烯傳感器17放在密封的機箱內，便于控制。箱蓋12上還設置有鋼化玻璃構成的觀察窗124，通過觀察窗124可以觀察乙烯傳感器17的顯示值和干燥劑的顏色。
[0077]機箱11的側面設置有穿線孔112，一號電動抽氣泵14、乙烯傳感器17以及電磁閥191、192、193的電纜線都通過穿線孔112引出機箱外，穿線孔112通過灌注密封膠密封。
[0078]本實施例中，乙烯傳感器17的量程為0-10ppm、分辨率:0.1ppm ;一氧化碳轉化率100% (即當井下空氣中一氧化碳為IOOOppm時，貴金屬催化劑對一氧化碳的轉化率為100%)；
[0079]貴金屬催化劑是由鉬金、金屬氧化物載體等材料構成，其組分和配方采用現有公知技術，用IOOg貴金屬催化劑能夠把IOOOppm的CO全部轉化成C02,排除了一氧化碳對乙烯傳感器的干擾；一號干燥劑罐的內徑是50mm、高是200mm，貴金屬催化劑罐的內徑是50mm、高是120mm,機箱的容積大于等于500mmX380mmX 150mm ；一號電動抽氣泵14的功率是 IOff0
[0080]請參照圖19、圖20、圖21、圖22、圖23、圖24、圖25、圖26、圖27、圖28，本實用新
型的具有煤自燃監測功能的新型礦井安全監控系統，還包括有一氧化碳氣體檢測機箱2，一氧化碳氣體檢測機箱2由二號箱體21和二號箱蓋22組成,二號箱體21和二號箱蓋22通過二號鉸鏈23鉸接，二號箱體21內安裝有二號電動抽氣泵24、二號干燥劑罐25、一氧化碳傳感器26和溫度傳感器27，二號電動抽氣泵24為雙路進氣和雙路排氣，二號電動抽氣泵24的兩個進氣端分別經過兩條波紋管241、242與三號三通243聯接，三號三通243經過三號導氣管30與二號進氣管接頭28連接，二號進氣管接頭28與二號通氣管路連接，二號通氣管路由三條通氣管281、282、283組成，通氣管281、282、283上分別安裝有電磁閥291、292、293，通氣管281、282、283分別與機箱外部的三條延伸管連接，這三條延伸管延伸到人員不能到達的區域，如采空區、密閉區以及上、下隅角等容易發生煤自燃的地方，這種氣體采樣的方式安全可靠，不受時間、空間限制，為實時檢測提供了可能。
[0081]二號電動抽氣泵24的兩個出氣端分別經過兩條波紋管244、245與四號三通246聯接，四號三通246經過四號導氣管40與二號干燥劑罐25的進氣端連接。二號干燥劑罐25的結構與一號干燥劑罐15的結構相同，設置二號干燥劑罐25的作用是為把二號電動抽氣泵24抽吸的待檢測氣體中的水汽吸收掉，如果待檢測氣體中的水汽不經干燥，直接進入到一氧化碳傳感器26中，由于一氧化碳傳感器26是電化學傳感器，與水汽相結合，其催化活性、使用壽命會大為降低。所以要通過二號干燥劑罐25去除水汽和灰塵。二號干燥劑罐25的罐體可以由有機玻璃制成，目的是為了便于觀察干燥劑是否變色，一旦發現變色，可及時更換，確保其發揮正常作用。一氧化碳傳感器26的頂面、側壁以及底部都設置有透氣孔261、262、263等，以便于一氧化碳氣體可以進入一氧化碳傳感器26的內部。溫度傳感器27設置在一氧化碳傳感器26的上方，溫度傳感器27有三個測溫探頭，這三個測溫探頭271、272,273分別與通氣管281、282、283相連接。
[0082]箱蓋22的內表面設置有凸緣221，凸緣221的周邊鑲嵌有密封條，箱體21的正面開口上也設置有凸緣211，箱蓋22上安裝有手柄222，手柄222與鎖銷223相聯，當箱蓋22關上并鎖緊后，密封條位于凸緣221和凸緣211之間，從而將機箱密封，為氣體監測創造了一個小環境，將一氧化碳傳感器26放在密封的機箱內，便于控制。箱蓋22上還設置有鋼化玻璃構成的觀察窗224，通過觀察窗224可以觀察乙烯傳感器的顯示值和干燥劑的顏色。
[0083]機箱21的側面設置穿線孔212，二號電動抽氣泵24、一氧化碳傳感器26、溫度傳感器27以及電磁閥291、292、293的電纜線都通過穿線孔212引出機箱外，穿線孔212通過灌
注密封膠密封。
[0084]箱體21側壁上裝有泄壓排氣閥4。當機箱內氣壓大于200Pa時，泄壓排氣閥4會自動開啟泄壓排氣，當機箱內氣壓低于200Pa時，泄壓排氣閥4會自動關閉，確保該系統能夠正常進行檢測監測。
[0085]一號電動抽氣泵14、乙烯傳感器17、二號電動抽氣泵24、一氧化碳傳感器26、溫度傳感器27以及電磁閥191、192、193還有電磁閥291、292、293都與后臺控制中心連接，由后臺控制中心進打協調和控制。
[0086]當電磁閥191開啟后,一號電動抽氣泵14可以將通氣管181外接的延伸管所在區域的氣體抽采到乙烯氣體檢測機箱I中，
[0087]當電磁閥192開啟后，一號電動抽氣泵14可以將通氣管182外接的延伸管所在區域的氣體抽采到乙烯氣體檢測機箱I中，
[0088]當電磁閥193開啟后，一號電動抽氣泵14可以將通氣管183外接的延伸管所在區域的氣體抽采到乙烯氣體檢測機箱I中，
[0089]當電磁閥291開啟后，二號電動抽氣泵24可以將通氣管281外接的延伸管所在區域的氣體抽采到一氧化碳氣體檢測機箱2中，此時溫度傳感器27將顯示通氣管281中的采樣氣體的溫度，同時將溫度信號反饋到后臺控制中心，
[0090]當電磁閥292開啟后，二號電動抽氣泵24可以將通氣管282外接的延伸管所在區域的氣體抽采到一氧化碳氣體檢測機箱2中，此時溫度傳感器27將顯示通氣管282中的采樣氣體的溫度，同時將溫度信號反饋到后臺控制中心，
[0091]當電磁閥293開啟后，二號電動抽氣泵24可以將通氣管283外接的延伸管所在區域的氣體抽采到一氧化碳氣體檢測機箱2中，此時溫度傳感器27將顯示通氣管283中的采樣氣體的溫度，同時將溫度信號反饋到后臺控制中心。
【權利要求】
1.一種具有煤自燃監測功能的新型礦井安全監控系統，包括有乙烯氣體檢測機箱，乙烯氣體檢測機箱由一號箱體和一號箱蓋組成，一號箱體和一號箱蓋通過鉸鏈鉸接，其特征是:一號箱體內安裝有一號電動抽氣泵、一號干燥劑罐、貴金屬催化劑罐、乙烯傳感器，貴金屬催化劑罐的進氣端與一號箱體內部空間直接連通，貴金屬催化劑罐的出氣端與乙烯傳感器的進氣端連通，一號電動抽氣泵的出氣端與一號干燥劑罐的進氣端連接，一號干燥劑罐的出氣端與箱體內部空間直接連通，一號電動抽氣泵的進氣端與一號進氣管接頭連接，一號進氣管接頭與一號通氣管路連接，一號通氣管路與一號箱體外部的延伸管連接。
2.如權利要求1所述的具有煤自燃監測功能的新型礦井安全監控系統，其特征是:該系統還包括有一氧化碳氣體檢測機箱，一氧化碳氣體檢測機箱由二號箱體和二號箱蓋組成，二號箱體和二號箱蓋通過二號鉸鏈鉸接，二號箱體內安裝有二號電動抽氣泵、二號干燥劑罐、一氧化碳傳感器和溫度傳感器,二號電動抽氣泵的出氣端與二號干燥劑罐的進氣端連接，二號干燥劑罐的出氣端與二號箱體內部空間直接連通，二號電動抽氣泵的進氣端與二號進氣管接頭連接，二號進氣管接頭與二號通氣管路連接，二號通氣管路與二號箱體外部的延伸管連接，溫度傳感器設置在一氧化碳傳感器的上方，溫度傳感器的測溫控頭與所述通氣管路相連接。
3.如權利要求1所述的具有煤自燃監測功能的新型礦井安全監控系統，其特征是:所述一號通氣管路由三條通氣管組成，這三條通氣管上分別安裝有電磁閥。
4.如權利要求2所述的具有煤自燃監測功能的新型礦井安全監控系統，其特征是:所述二號通氣管路由三條通氣管組成，這三條通氣管上分別安裝有電磁閥。
5.如權利要求1所述的具有煤自燃監測功能的新型礦井安全監控系統，其特征是:所述一號箱體的側壁上裝有泄壓排氣閥。
6.如權利要求1所述的具有煤自燃監測功能的新型礦井安全監控系統，其特征是:所述一號箱蓋的內周邊鑲嵌有密封條。
7.如權利要求1所述的具有煤自燃監測功能的新型礦井安全監控系統，其特征是:所述一號干燥劑罐由罐體、上端蓋、下端蓋和干燥劑內芯組成，上端蓋、下端蓋分別通過螺紋連接在罐體的頂部和底部，所述干燥劑罐的進氣端設置在上端蓋上，干燥劑罐的出氣端設置在下端蓋上，干燥劑內芯由四層構成，第一層為多孔金屬網，第二層為碳纖維玻璃氈，第三層為干燥劑，第四層為碳纖維玻璃氈。
8.如權利要求1所述的具有煤自燃監測功能的新型礦井安全監控系統，其特征是:所述貴金屬催化劑罐由罐體和催化劑內芯組成，貴金屬催化劑罐的出氣端設置在罐體的頂部，由罐體頂部的螺紋口構成，貴金屬催化劑罐的進氣端設置在罐體的底部，由罐體底部的小孔構成，催化劑內芯由五層構成，第一層為多孔金屬板，第二層為碳纖維玻璃租，第三層為貴金屬催化劑，第四層為碳纖維玻璃氈，第五層為金屬網。
【文檔編號】G01N27/416GK203658303SQ201320756871
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年11月25日 優先權日:2013年11月25日
【發明者】陳曉曦, 陳曉忱 申請人:陳曉曦