高精度圓光柵總成裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提出了一種高精度圓光柵總成裝置，涉及精密儀器領域，包括：光柵基座壓固待測轉臺，上端蓋在光柵基座上部與光柵基座緊固連接，上端蓋寬度寬于光柵基座頂部寬度，上端蓋圓心處安裝起吊環，光柵基座上部套裝軸承，軸承外部套裝讀數頭轉盤，讀數頭轉盤上部和側部封蓋護罩蓋，讀數頭轉盤軸向定位采用油潤滑環狀滑動面定位，讀數頭轉盤內側設置光柵讀數頭，光柵讀數頭徑向內側放置光柵反射環，光柵反射環套置于光柵基座中部錐型臺階上，其中所述光柵讀數頭與徑向正對方向的光柵反射環呈非接觸狀態，所述光柵反射環為金屬材料環形結構，具有良好的抗機械沖擊特性。
【專利說明】高精度圓光柵總成裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及精密儀器領域，尤其涉及一種高精度圓光柵總成裝置。
【背景技術】
[0002]傳統圓光柵，一種用于高分辨力、高精度旋轉角度測量的裝置也叫角度編碼器，集成密閉式高分辨力角度編碼器價格昂貴，如德國HEIDENHAIN制造的R0N800系列單價(含細分盒)高達十萬余元人民幣，一般應用場合難以接受；光柵刻線碼盤一般為石英玻璃透射式，抗污染性和抗沖擊能力都很差，不適合需要經常調校的和惡劣復雜的使用環境。模塊化分離式圓光柵價格相對較低，但使用安裝技術要求較高，若用于可移動安裝的獨立的角度信號采集系統時，由于用戶環境千差萬別，所以圓光柵模塊廠家沒有具體的完整解決方案。
實用新型內容
[0003]本實用新型旨在至少解決現有技術中存在的技術問題，特別創新地提出了一種高精度圓光柵總成裝置。
[0004]為了實現本實用新型的上述目的，本實用新型提供了一種高精度圓光柵總成裝置，包括:光柵讀數頭1、起吊環5、軸承6、讀數頭轉盤8、光柵反射環11、光柵基座15和待測轉臺26，其中所述光柵基座15壓固待測轉臺26，上端蓋4在光柵基座15上部與光柵基座15緊固連接，上端蓋4寬度寬于光柵基座15上部寬度，上端蓋4圓心處安裝起吊環5，光柵基座15上部套裝軸承6，軸承6外圈側面設置Y型密封環7，軸承6外部套裝讀數頭轉盤8，讀數頭轉盤8內側設置光柵讀數頭I，光柵讀數頭I在數頭轉盤8上安裝呈倒掛狀，光柵讀數頭I徑向內側放置光柵反射環11，光柵反射環11套置于光柵基座15中部錐型臺階上，其中所述光柵讀數頭I與徑向正對方向的光柵反射環11呈非接觸狀態。
[0005]上述方案的有益效果為:采用非接觸光柵反射環結構圓光柵為核心器件，大幅度降低高精度、高分辨率角度信號采集系統的構建成本。系統精度指標達2角秒，同等精度指標的角度信號采集集成系統構建成本從密閉一體式角度編碼器套價(含細分盒)達10萬元以上降至2萬余元，具有較高的經濟性。
[0006]所述的高精度圓光柵總成裝置，優選的，還包括:所述光柵反射環11為金屬材料環形結構。
[0007]上述方案的有益效果為:光柵反射環采用鋼環鍍金分度刻線，或者其他金屬結構，有極強的抗沖擊能力和較強的抗污能力。采用護罩蓋便于拆卸清洗光柵刻線反射環和讀數頭的光通道回路，使圓光柵總成裝置具有良好的可維護性。
[0008]所述的高精度圓光柵總成裝置，其特征在于，還包括:注油孔、注油孔螺釘9、儲油腔、毛氈10、潤滑油槽12、釋油孔29，所述讀數頭轉盤8的下端面為滑動導軌，導軌面進行接觸面配合度鏟刮工藝處理，導軌采用油潤滑，導軌開有潤滑油槽12，所述潤滑油槽12上端設有儲油腔，儲油腔通過釋油孔29與潤滑油槽12連通，儲油腔底部墊毛氈，用于控制潤滑油為滲透供油，儲油腔10上方有注油孔，用于補充潤滑油，注油孔螺釘9安裝于注油孔上端。
[0009]上述方案的有益效果為:讀數頭轉盤的下端面為滑動平導軌，導軌采用油潤滑方式。導軌面開有潤滑油槽，并設有儲油腔，儲油腔底部墊毛氈，以控制潤滑油為滲透供油，保持良好潤滑油膜。儲油腔上方有注油孔，方便補充潤滑油。導軌面進行接觸面配合度鏟刮工藝處理，提高滑動面配合精度，并且可以生成良好潤滑油膜，有效降低運動阻力。以此保證轉盤機械運轉精度和軸向承載強度。
[0010]所述的高精度圓光柵總成裝置，優選的，還包括:護罩蓋2，所述護罩蓋2壓蓋讀數頭轉盤8。
[0011]上述方案的有益效果為:護罩蓋能夠起到防塵作用，保護讀數頭、圓光柵和軸承不受外界灰塵侵害，延長圓光柵使用壽命。
[0012]所述的高精度圓光柵總成裝置，優選的，還包括:轉盤連接螺釘21、彈簧鋼片柔性連接片22、長度調整螺釘23和止動連接桿24，所述止動連接桿24 —端固定之后，另一端連接柔性連接片一端22，柔性連接片22與止動連接桿24由長度調整螺釘23固定，所述長度調整螺釘23用于調整止動連接桿24長度，所述柔性連接片22另一端連接護罩蓋2，所述柔性連接片22與護罩蓋2由轉盤連接螺釘21固定。
[0013]上述方案的有益效果為:止動連接桿的功能是在圓光柵工作時使光柵讀數頭在圓周方向靜止，與圓周分布的金屬光柵刻線作同心圓周方向相對運動，讀出檢測目標旋轉位移角度。柔性連接片連接止動連接桿設計可降低圓光柵總成裝置與待測轉臺連接的同軸精度要求，提高安裝適應自由度，降低使用調整難度。止動連接桿設計為長度可調節方式，以適應各種安裝環境。
[0014]所述的高精度圓光柵總成裝置，優選的，還包括:校正基準面13、環槽14、壓板緊固螺釘27和壓板28，所述光柵基座15下部外圓周面為校正基準面13，所述校正基準面13用于圓光柵安裝時快速同軸找正操作，在所述校正基準面13上設置有環槽14，所述待測轉臺26通過壓板28和壓板緊固螺釘27夾持光柵基座15下側環槽14進行連接，壓板緊固螺釘27穿過壓板28連接至待測轉臺26。
[0015]上述方案的有益效果為:圓光柵壓板下側面設計有壓固矩型環形槽，用于圓光柵安裝壓板的支承點，簡化了安裝設計結構，圓光柵總成裝置中光柵基座同軸度的校正基準面，便于使用千分表25校正圓光柵快速同軸找正操作。
[0016]所述的高精度圓光柵總成裝置，優選的，還包括:讀數頭電纜護套3和讀數頭電纜孔20，在所述讀數頭轉盤8上對應光柵讀數頭I位置處開設讀數頭電纜孔20，用于將光柵讀數頭I所采集的數據經過電纜傳輸到數據采集設備，所述讀數頭電纜護套3穿過護罩蓋2上的過孔伸入到讀數頭電纜孔20中。
[0017]上述方案的有益效果為:讀數頭電纜護套能夠有效保護讀數頭電纜，使其降低磨損，有效延長使用壽命，使數據采集設備所采集的數據準確穩定。
[0018]所述的高精度圓光柵總成裝置，優選的，還包括:所述讀數頭轉盤8的光柵讀數頭I對稱方向設置另一光柵讀數頭，所述另一光柵讀數頭放置于讀數頭轉盤8相對位置。
[0019]上述方案的有益效果為:采用雙光柵讀數頭讀取角度信號，可基本消除因機械偏心引起的誤差，提高圓光柵的系統精度；機械系統采用高精度軸承，可進一步保證讀取位置信號的精準度。[0020]所述的高精度圓光柵總成裝置，優選的，還包括:讀數頭轉盤8導軌面方向設置光柵讀數頭I的安裝位置，光柵讀數頭I在數頭轉盤8上安裝呈倒掛狀；還設置有Y型密封環7，所述Y型密封環7安裝于上端蓋4下端與軸承6上端外側處。
[0021]上述方案的有益效果為:讀數頭轉盤反扣式架構加上Y型密封環的密封防護結構，保證光柵系統的防護抗污性能。Y型密封環的另一作用是對讀數頭轉盤施加軸向壓力，可抑制讀數頭轉盤旋轉時的端跳影響。
[0022]所述的高精度圓光柵總成裝置，優選的，還包括:上端蓋緊固螺釘16、護罩蓋緊固螺釘17和反射環緊固螺釘18，所述上端蓋4與光柵基座15上部通過上端蓋緊固螺釘16固緊，所述護罩蓋2與讀數頭轉盤8通過護罩蓋緊固螺釘17固緊，所述光柵反射環11與光柵基座15中部錐型臺階通過反射環緊固螺釘18固緊。
[0023]上述方案的有益效果為:所述的上端蓋緊固螺釘、護罩蓋緊固螺釘和反射環緊固螺釘能夠使相應的部件之間緊固連接，使相應部件能夠在轉動的狀態下穩定可靠的運行。
[0024]綜上所述，由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是:
[0025]1.采用模塊式非接觸反射鋼環結構圓光柵為核心器件，大幅度降低高精度、高分辨率角度信號采集系統的構建成本。同等精度指標的角度信號采集集成系統構建成本從密閉一體式角度編碼器套價(含細分盒)達10萬元以上降至2萬余元。具有較高的經濟性。
[0026]2.角度刻線基體為銦鋼材料環形結構，較之密閉一體式編碼器的玻璃刻線編碼盤，大幅度提高抗沖擊能力。獨特的密封架構設計，具有較強的抗污能力，若光路產生污染也非常便于拆卸清洗，特別適合需要經常調校的和惡劣復雜使用環境的試驗、研究使用場合，具有較高的環境適應性。
[0027]3.彈簧鋼片式柔性連接片連接讀數盤止動桿，可降低圓光柵與檢測對象的機械連接精度要求；提高旋轉角度采集裝置的安裝連接適配性能，便于試驗研究使用環境下高精度數控轉臺及類似精密機械設備的傳動精度、控制精度檢測和安裝調整旋轉角度數據參數采集。具有較高的機械適配性。
[0028]4.上置同軸度校正基準面，便于快速完成同軸找正操作。安裝調整使用簡便。能夠大幅度降低高精度、高分辨率角度信號采集系統的構建成本，獨特的密封架構設計，具有較強的抗污能力和可維護性。
[0029]5.采用雙讀數頭讀取角度信號，可基本消除因機械偏心引起的讀取誤差，提高圓光柵的系統精度；機械系統采用高精度軸承和環面滑動導軌，可進一步保證讀取位置信號的精準度。
[0030]本實用新型的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0031]本實用新型的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0032]圖1是本實用新型高精度圓光柵總成裝置的外部連接示意圖；
[0033]圖2是本實用新型高精度圓光柵總成裝置的結構示意圖；
[0034]圖3是本實用新型高精度圓光柵總成裝置的讀數頭轉盤俯視圖；[0035]圖4是本實用新型高精度圓光柵總成裝置的讀數頭轉盤仰視圖；
[0036]圖5是本實用新型高精度圓光柵總成裝置中圖3讀數頭轉盤B-B剖視圖。
【具體實施方式】
[0037]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0038]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附
圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0039]在本實用新型的描述中，除非另有規定和限定，需要說明的是，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“連通”應做廣義理解，例如，可以是機械連接或電連接，也可以是兩個元件內部的連通，可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語的具體含義。
[0040]本實用新型將分離式圓光柵設計為帶安裝基座的角度編碼器總成，針對圓光柵在移動安裝到檢測目標對象時要求安裝連接方便，調整操作簡單；對圓光柵系統要求有較強的抗沖擊能力；解決高精度、高分辨力旋轉角度信號采集裝置的高成本問題和便于移置使用的問題。本專利技術作為旋轉角度信號采集和精度檢測的計量檢測系統的一種外設裝置，為高精度數控轉臺及類似精密機械設備的傳動、控制精度檢測和安裝調整以及研發制造提供一種新的檢測手段。
[0041]如圖2所示，本實用新型為一種高精度圓光柵總成裝置，包括:光柵讀數頭1、起吊環5、軸承6、讀數頭轉盤8、光柵反射環11、光柵基座15和待測轉臺26，其中所述光柵基座15壓固待測轉臺26，上端蓋4在光柵基座15上部與光柵基座15緊固連接，上端蓋4寬度寬于光柵基座15上部寬度，上端蓋4圓心處安裝起吊環5，光柵基座15上部套裝軸承6，軸承6外圈側面設置Y型密封環7，軸承6外部套裝讀數頭轉盤8，讀數頭轉盤8內側設置光柵讀數頭1，光柵讀數頭I徑向內側放置光柵反射環11，光柵反射環11套置于光柵基座15中部錐型臺階上，其中所述光柵讀數頭I與徑向正對方向的光柵反射環11呈非接觸狀態。
[0042]上述方案的有益效果為:采用非接觸光柵反射環結構圓光柵為核心器件，大幅度降低高精度、高分辨率角度信號采集系統的構建成本。系統精度指標達2角秒，同等精度指標的角度信號采集集成系統構建成本從密閉一體式角度編碼器套價(含細分盒)達10萬元以上降至2萬余元，具有較高的經濟性。
[0043]所述的高精度圓光柵總成裝置，優選的，還包括:所述光柵反射環11為金屬材料環形結構。
[0044]上述方案的有益效果為:光柵反射環采用鋼環鍍金分度刻線，或者其他金屬結構，有極強的抗沖擊能力和較強的抗污能力。采用護罩蓋便于拆卸清洗讀數頭轉盤的光通道回路。[0045]所述的高精度圓光柵總成裝置，其特征在于，還包括:注油孔、注油孔螺釘9、儲油腔、毛氈10、潤滑油槽12、釋油孔29，所述讀數頭轉盤8的下端面為滑動導軌，導軌采用油潤滑，導軌開有潤滑油槽12，所述潤滑油槽12上端設有儲油腔，儲油腔通過釋油孔29與潤滑油槽12連通，儲油腔底部墊毛氈，用于控制潤滑油流量，儲油腔10上方有注油孔，用于補充潤滑油，注油孔螺釘9安裝于注油孔上端。
[0046]上述方案的有益效果為:讀數頭轉盤的下端面為滑動平導軌，導軌采用油潤滑方式。導軌面開有潤滑油槽，并設有儲油腔，儲油腔底部墊毛氈，以控制潤滑油流量。儲油腔上方有注油孔，方便補充潤滑油。導軌面進行接觸配合鏟刮處理，以此保證轉盤機械運轉精度，并且可以生成良好潤滑油膜，有效降低運動阻力。
[0047]所述的高精度圓光柵總成裝置，優選的，還包括:護罩蓋2，所述護罩蓋2壓蓋讀數頭轉盤8。
[0048]上述方案的有益效果為:護罩蓋能夠起到防塵作用，保護讀數頭、圓光柵和軸承不受外界灰塵侵害，延長圓光柵使用壽命。
[0049]如圖1所示，所述的高精度圓光柵總成裝置，優選的，還包括:轉盤連接螺釘21、柔性連接片22、長度調整螺釘23和止動連接桿24，所述止動連接桿24 —端固定之后，另一端連接柔性連接片一端22，柔性連接片22與止動連接桿24由長度調整螺釘23固定，所述長度調整螺釘23用于調整止動連接桿24長度，所述柔性連接片22另一端連接護罩蓋2，所述柔性連接片22與護罩蓋2由轉盤連接螺釘21固定。
[0050]上述方案的有益效果為:止動連接桿的功能是在圓光柵工作時使光柵讀數頭在圓周方向靜止，與圓周分布的金屬光柵刻線作同心圓周方向相對運動，讀出檢測目標旋轉位移角度。柔性連接片連接止動連接桿設計可降低圓光柵檢測裝置的機械運轉精度要求，并提高安裝適應自由度。止動連接桿設計為長度可調節方式，以適應各種安裝環境。
[0051]所述的高精度圓光柵總成裝置，優選的，還包括:校正基準面13、環槽14、壓板緊固螺釘27和壓板28，所述光柵基座15下部外圓周面為校正基準面13，所述校正基準面13用于圓光柵安裝時快速同軸找正操作，在所述校正基準面13上設置有環槽14，所述待測轉臺26通過壓板28和壓板緊固螺釘27夾持光柵基座15下側環槽14進行連接，壓板緊固螺釘27穿過壓板28連接至待測轉臺26。
[0052]上述方案的有益效果為:圓光柵壓板下側面設計有壓固矩型環形槽，用于圓光柵安裝壓板的支承點，簡化了安裝設計結構，圓光柵總成裝置中光柵基座同軸度的校正基準面，使用千分表25便于圓光柵安裝時快速同軸找正操作。
[0053]所述的高精度圓光柵總成裝置，優選的，還包括:讀數頭電纜護套3和讀數頭電纜孔20，在所述讀數頭轉盤8上對應光柵讀數頭I位置處開設讀數頭電纜孔20，用于將光柵讀數頭I所采集的數據經過電纜傳輸到數據采集設備，所述讀數頭電纜護套3穿過護罩蓋2上的過孔伸入到讀數頭電纜孔20中。
[0054]上述方案的有益效果為:讀數頭電纜護套能夠有效保護讀數頭電纜，使其降低磨損，有效延長使用壽命，使數據采集設備所采集的數據準確穩定。
[0055]所述的高精度圓光柵總成裝置，優選的，還包括:所述讀數頭轉盤8的光柵讀數頭I對稱方向設置另一光柵讀數頭，所述另一光柵讀數頭放置于讀數頭轉盤8相對位置。
[0056]上述方案的有益效果為:采用雙光柵讀數頭讀取角度信號，可基本消除因機械偏心引起的讀取誤差，提高圓光柵的系統精度；機械系統采用高精度軸承，可進一步保證讀取位置信號的精準度。
[0057]所述的高精度圓光柵總成裝置，優選的，還包括:Y型密封環7，所述Y型密封環7安裝于上端蓋4下端與軸承6上端外側處。
[0058]上述方案的有益效果為:讀數頭轉盤反扣式架構加上Y型密封環的密封防護結構，保證光柵系統的防護抗污性能。Y型密封環的另一作用是對讀數頭轉盤施加軸向壓力，可抑制讀數頭轉盤旋轉時的端跳影響。
[0059]所述的高精度圓光柵總成裝置，優選的，還包括:上端蓋緊固螺釘16、護罩蓋緊固螺釘17和反射環緊固螺釘18，所述上端蓋4與光柵基座15上部通過上端蓋緊固螺釘16固緊，所述護罩蓋2與讀數頭轉盤8通過護罩蓋緊固螺釘17固緊，所述光柵反射環11與光柵基座15中部錐型臺階通過反射環緊固螺釘18固緊。
[0060]上述方案的有益效果為:所述的上端蓋緊固螺釘、護罩蓋緊固螺釘和反射環緊固螺釘能夠使相應的部件之間緊固連接，使相應部件能夠在轉動的狀態下穩定可靠的運行。
[0061]如圖3、4所示，為本實用新型圓光柵總成裝置的讀數頭轉盤的俯視圖和仰視圖。每個光柵讀數頭由兩個螺釘固定，由此能使光柵讀數頭連接更加牢固。如圖5所示，為本實用新型圓光柵總成裝置圖3所示的B-B方向剖視圖。
[0062]本實用新型的有益效果為:
[0063]1.采用非接觸反射鋼環結構圓光柵為核心器件，大幅度降低高精度、高分辨率角度信號采集系統的構建成本。同等精度指標的角度信號采集集成系統構建成本從密閉一體式角度編碼器套價(含細分盒)達10萬元以上降至2萬余元。具有較高的經濟性。
[0064]2.角度刻線基體為銦鋼材料環形結構，較之密閉一體式編碼器的玻璃刻線編碼盤，大幅度提高抗沖擊能力。獨特的密封架構設計，具有較強的抗污能力，若光路產生污染也非常便于拆卸清洗維護，特別適合需要經常調校的和惡劣復雜使用環境的試驗、研究使用場合，具有較高的環境適應性。
[0065]3.彈簧鋼片式連接讀數盤止動桿，可降低圓光柵與檢測對象的機械連接精度要求；提高旋轉角度采集裝置的安裝連接適配性能，便于試驗研究使用環境下高精度數控轉臺及類似精密機械設備的傳動精度、控制精度檢測和安裝調整旋轉角度數據參數采集。具有較高的機械適配性。
[0066]4.上置同軸度校正基準面，便于快速完成同軸找正操作。安裝調整使用簡便。
[0067]5.采用雙讀數頭讀取角度信號，可基本消除因機械偏心引起的讀取誤差，提高圓光柵的系統精度；機械系統采用高精度軸承以及端面精刮滑動平導軌，可進一步保證讀取位置信號的精準度。
[0068]在本說明書的描述中，參考術語“ 一種優選實施方式”、“ 一個實施例”、“ 一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。
[0069]盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，本領域的普通技術人員可以理解:在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由權利要求及其等同物限定。
【權利要求】
1.一種高精度圓光柵總成裝置，其特征在于，包括:光柵讀數頭(I)、起吊環(5)、軸承(6)、讀數頭轉盤(8)、光柵反射環(11)、光柵基座(15)和待測轉臺(26)，其中所述光柵基座(15)壓固待測轉臺(26)，上端蓋(4)在光柵基座(15)上部與光柵基座(15)緊固連接，上端蓋(4)寬度寬于光柵基座(15)上部寬度，上端蓋(4)圓心處安裝起吊環(5)，光柵基座(15)上部套裝軸承(6)，軸承(6)外部套裝讀數頭轉盤(8)，讀數頭轉盤(8)下方內側位置安裝光柵讀數頭(I )，光柵讀數頭(I)安裝呈倒掛狀，光柵讀數頭(I)徑向內側放置光柵反射環(11)，光柵反射環(11)套置于光柵基座(15)中部錐型臺階上，其中所述光柵讀數頭(I)與徑向正對方向的光柵反射環(11)呈非接觸狀態。
2.根據權利要求1所述的高精度圓光柵總成裝置，其特征在于，還包括:所述光柵反射環(11)為金屬材料環形結構。
3.根據權利要求1所述的高精度圓光柵總成裝置，其特征在于，所述讀數頭轉盤(8)的下端面為滑動導軌結構，還包括:注油孔、注油孔螺釘(9)、儲油腔、毛氈(10)、潤滑油槽(12)、釋油孔(29)，讀數頭轉盤(8)的下端面為滑動導軌面，導軌面進行接觸面配合度鏟刮工藝處理，導軌采用油潤滑，導軌開有潤滑油槽(12)，所述潤滑油槽(12)上端設有儲油腔(10)，儲油腔(10)通過釋油孔(29)與潤滑油槽(12)連通，儲油腔底部墊毛氈，用于控制潤滑油為滲透供油，儲油腔(10)上方有注油孔，用于補充潤滑油，注油孔螺釘(9)安裝于注油孔上端。
4.根據權利要求1所述的高精度圓光柵總成裝置，其特征在于，還包括:護罩蓋(2)，所述護罩蓋(2)壓蓋讀數頭轉 盤(8)。
5.根據權利要求4所述的高精度圓光柵總成裝置，其特征在于，還包括:轉盤連接螺釘(21)、柔性連接片(22)、長度調整螺釘(23)和止動連接桿(24)，所述止動連接桿(24)—端固定之后，另一端連接柔性連接片一端(22)，柔性連接片(22)與止動連接桿(24)由長度調整螺釘(23)固定，所述長度調整螺釘(23)用于調整止動連接桿(24)長度，所述柔性連接片(22)另一端連接護罩蓋(2)，所述柔性連接片(22)與護罩蓋(2)由轉盤連接螺釘(21)固定。
6.根據權利要求5所述的高精度圓光柵總成裝置，其特征在于，還包括:校正基準面(13)、環槽(14)、壓板緊固螺釘(27)和壓板(28)，所述光柵基座(15)下部外圓周面為校正基準面(13)，所述校正基準面(13)用于圓光柵安裝時快速同軸找正操作，在所述校正基準面(13)上設置有環槽(14)，所述待測轉臺(26)通過壓板(28)和壓板緊固螺釘(27)夾持光柵基座(15)下側環槽(14)進行連接，壓板緊固螺釘(27)穿過壓板(28)連接至待測轉臺(26)。
7.根據權利要求1所述的高精度圓光柵總成裝置，其特征在于，還包括:讀數頭電纜護套(3 )和讀數頭電纜孔(20 )，在所述讀數頭轉盤(8 )上對應光柵讀數頭(I)位置處開設讀數頭電纜孔(20)，用于將光柵讀數頭(I)所采集的數據經過電纜傳輸到數據采集設備，所述讀數頭電纜護套(3)穿過護罩蓋(2)上的過孔伸入到讀數頭電纜孔(20)中。
8.根據權利要求1所述的高精度圓光柵總成裝置，其特征在于，還包括:Y型密封環(7 )，所述Y型密封環(7 )安裝于上端蓋(4)下端與軸承(6 )上端外側處。
9.根據權利要求4所述的高精度圓光柵總成裝置，其特征在于，還包括:上端蓋緊固螺釘(16)、護罩蓋緊固螺釘(17)和反射環緊固螺釘(18)，所述上端蓋(4)與光柵基座(15)上部通過上端蓋緊固螺釘(16)固緊，所述護罩蓋(2)與讀數頭轉盤(8)通過護罩蓋緊固螺釘(17)固緊，所述光柵反射環(11)與 光柵基座(15)中部錐型臺階通過反射環緊固螺釘(18)固緊。
【文檔編號】G01B11/26GK203615901SQ201320735428
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年11月19日 優先權日:2013年11月19日
【發明者】劉代福, 李先廣, 陳鵬, 廖承渝, 陳劍, 梁博, 梅鎮 申請人:重慶機床(集團)有限責任公司