破碎巖石三軸滲流試驗用裝料裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種破碎巖石三軸滲流試驗用裝料裝置，包括瓣狀卡箍、騎馬螺栓和擋板，瓣狀卡箍為一端設有第一連接卡頭、另一端設有第二連接卡頭的弧形瓣狀卡箍，瓣狀卡箍的數量為多個，多個瓣狀卡箍依次連接且組合形成一個環形裝料缸筒，騎馬螺栓套在環形裝料缸筒上，擋板設置在騎馬螺栓的開口端，騎馬螺栓端部穿過擋板，騎馬螺栓端部設有緊固螺母，緊固螺母位于擋板外側，緊固螺母的數量為兩個，兩個緊固螺母對稱設置。本實用新型很好的解決了在實驗室進行破碎巖石三軸滲流試驗存在的巖樣裝料、密封和滲流截面積測定等問題，可有效進行圍壓可調的破碎巖石三軸滲流試驗，較準確的測試在不同的圍壓條件下，煤礦深部破碎堆積巖體的滲流特性。
【專利說明】破碎巖石三軸滲流試驗用裝料裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于破碎巖樣力學性質試驗【技術領域】，具體是涉及一種破碎巖石三軸滲流試驗用裝料裝置。
【背景技術】
[0002]針對煤礦巖體的滲流特性，國內外已經做了不少的試驗研究，總結起來，所做的試驗研究基本上可分為兩種:一種是采用圍壓可調的裝料裝置對標準圓柱形巖樣進行三軸滲流試驗；另一種是采用圍壓不可調節的裝料裝置對破碎巖樣進行三軸滲流試驗。這兩種裝料裝置在使用過程中分別存在以下缺點:第一種裝料裝置盡管能對圍壓進行調節，但是該裝置只能適用于標準圓柱形巖樣，不能用于破碎巖樣三軸滲流試驗；第二種裝料裝置雖然能適用于破碎巖樣，但是不能對圍壓進行調節。然而，礦井深部堆積的巖體通常為破碎巖體，且破碎巖體往往具有很高的圍壓，況且圍壓各不相同，不能調節圍壓，不能提供高強圍壓，試驗所得到的破碎巖石滲流特性勢必與真實情況相差甚遠，因此第一種裝料裝置和第二種裝料裝置均不能很好的滿足破碎巖石三軸滲流試驗。而針對此問題，諸多學者也曾提出圍壓可調的破碎巖石裝料裝置的構想，但是由于破碎巖樣裝料、密封和滲流截面積測定等問題不能很好解決，因此至今都沒有設計出很好的破碎巖石三軸滲流試驗用裝料裝置。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于克服上述現有技術中的不足，提供一種破碎巖石三軸滲流試驗用裝料裝置，其結構簡單、設計新穎合理且使用操作方便，很好的解決了在實驗室進行破碎巖石三軸滲流試驗存在的巖樣裝料、密封和滲流截面積測定等問題，可有效進行圍壓可調的破碎巖石三軸滲流試驗，較準確的測試在不同的圍壓條件下，煤礦深部破碎堆積巖體的滲流特性。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是:一種破碎巖石三軸滲流試驗用裝料裝置，其特征在于:包括瓣狀卡箍、騎馬螺栓和擋板，所述瓣狀卡箍為一端設置有第一連接卡頭、另一端設置有第二連接卡頭的弧形瓣狀卡箍，所述瓣狀卡箍的數量為多個，多個所述瓣狀卡箍依次連接且組合形成一個環形裝料缸筒，相鄰兩個瓣狀卡箍的第一連接卡頭與第二連接卡頭相配合，所述騎馬螺栓套在所述環形裝料缸筒上，所述擋板設置在騎馬螺栓的開口端，所述騎馬螺栓的端部穿過擋板，所述騎馬螺栓的端部設置有將構成所述環形裝料缸筒的多個瓣狀卡箍緊固在一起的緊固螺母，所述緊固螺母位于擋板的外側，所述緊固螺母的數量為兩個，兩個緊固螺母對稱設置。
[0005]上述的破碎巖石三軸滲流試驗用裝料裝置，其特征在于:所述瓣狀卡箍的數量為四個。
[0006]上述的破碎巖石三軸滲流試驗用裝料裝置，其特征在于:所述第一連接卡頭、第二連接卡頭和瓣狀卡箍一體成型。
[0007]上述的破碎巖石三軸滲流試驗用裝料裝置，其特征在于:所述瓣狀卡箍為鋼瓣狀卡箍，所述擋板為鋼板。
[0008]本實用新型與現有技術相比具有以下優點:
[0009]1、本實用新型結構簡單、設計新穎合理且使用操作方便。
[0010]2、本實用新型很好的解決了在實驗室進行破碎巖石三軸滲流試驗存在的巖樣裝料、密封和滲流截面積測定等問題，可有效進行圍壓可調的破碎巖石三軸滲流試驗，較準確的測試在不同的圍壓條件下，煤礦深部破碎堆積巖體的滲流特性。
[0011 ] 3、本實用新型制造方便，制造成本低，適于推廣使用。
[0012]下面通過附圖和實施例，對本實用新型做進一步的詳細描述。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0014]圖2為本實用新型瓣狀卡箍的結構示意圖。
[0015]附圖標記說明:
[0016]1 一瓣狀卡箍；2—騎馬螺栓； 3—擋板；
[0017]4一緊固螺母；5—第一連接卡頭；6—第二連接卡頭。
【具體實施方式】
[0018]如圖1和圖2所示，本實用新型包括瓣狀卡箍1、騎馬螺栓2和擋板3，所述瓣狀卡箍1為一端設置有第一連接卡頭5、另一端設置有第二連接卡頭6的弧形瓣狀卡箍，所述瓣狀卡箍1的數量為多個，多個所述瓣狀卡箍1依次連接且組合形成一個環形裝料缸筒，相鄰兩個瓣狀卡箍1的第一連接卡頭5與第二連接卡頭6相配合，所述騎馬螺栓2套在所述環形裝料缸筒上，所述擋板3設置在騎馬螺栓2的開口端，所述騎馬螺栓2的端部穿過擋板3，所述騎馬螺栓2的端部設置有將構成所述環形裝料缸筒的多個瓣狀卡箍1緊固在一起的緊固螺母4，所述緊固螺母4位于擋板3的外側，所述緊固螺母4的數量為兩個，兩個緊固螺母4對稱設置。
[0019]如圖1所示，所述瓣狀卡箍1的數量為四個。
[0020]本實施例中，所述第一連接卡頭5、第二連接卡頭6和瓣狀卡箍1 一體成型,結構穩定，制造簡單方便。
[0021]本實施例中，所述瓣狀卡箍1為鋼瓣狀卡箍，所述擋板3為鋼板，成本低，穩定性強。
[0022]本實用新型的工作原理為:試驗前，按照圖1所示將本實用新型組裝好后，在組合形成的環形裝料缸筒內填裝制好的破碎巖樣，然后在環形裝料缸筒的一端放置中部開有滲透孔的板，并通過電工膠帶將構成環形裝料缸筒的多個瓣狀卡箍1纏繞在一起，以保證提供圍壓的液體不滲入巖樣，同時通過電工膠帶將環形裝料缸筒與中部開有滲透孔的板纏繞在一起；然后拆除騎馬螺栓2、擋板3和緊固螺母4，且可在纏有電工膠帶的環形裝料缸筒外設有徑向引伸計，測定破碎巖樣滲流過程中滲流截面積，最后將盛裝破碎巖樣的環形裝料缸筒放置在標準圓柱形巖樣三軸滲透儀上，進行圍壓可調的破碎巖石三軸滲流試驗。在測試過程中，由于標準圓柱形巖樣三軸滲透儀的底座有中部和側部兩個入液口，中部入口進入滲透劑，完成巖樣滲透，側部入口進帶壓液體，帶壓液體將壓力作用傳給纏有電工膠帶的環形裝料缸筒，環形裝料缸筒將壓力作用傳給內部的破碎巖樣，與破碎巖樣由于被軸向壓頭加壓而膨脹的力相互平衡，調節帶壓液體的壓力實現破碎巖樣的圍壓調節。因此，本實用新型可完成各種破碎巖石圍壓可調的三軸滲流試驗的裝料，能較準確的測試在不同的圍壓條件下煤礦深部破碎堆積巖體的滲流特性。
[0023]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根據本實用新型技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變換，均仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種破碎巖石三軸滲流試驗用裝料裝置，其特征在于:包括瓣狀卡箍(1)、騎馬螺栓(2 )和擋板(3 )，所述瓣狀卡箍(1)為一端設置有第一連接卡頭(5 )、另一端設置有第二連接卡頭(6)的弧形瓣狀卡箍，所述瓣狀卡箍(1)的數量為多個，多個所述瓣狀卡箍(1)依次連接且組合形成一個環形裝料缸筒，相鄰兩個瓣狀卡箍(1)的第一連接卡頭(5)與第二連接卡頭(6)相配合，所述騎馬螺栓(2)套在所述環形裝料缸筒上，所述擋板(3)設置在騎馬螺栓(2)的開口端，所述騎馬螺栓(2)的端部穿過擋板(3)，所述騎馬螺栓(2)的端部設置有將構成所述環形裝料缸筒的多個瓣狀卡箍(1)緊固在一起的緊固螺母(4)，所述緊固螺母(4)位于擋板(3)的外側，所述緊固螺母(4)的數量為兩個，兩個緊固螺母(4)對稱設置。
2.按照權利要求1所述的破碎巖石三軸滲流試驗用裝料裝置，其特征在于:所述瓣狀卡箍(1)的數量為四個。
3.按照權利要求1所述的破碎巖石三軸滲流試驗用裝料裝置，其特征在于:所述第一連接卡頭(5)、第二連接卡頭(6)和瓣狀卡箍(1) 一體成型。
4.按照權利要求1所述的破碎巖石三軸滲流試驗用裝料裝置，其特征在于:所述瓣狀卡箍(1)為鋼瓣狀卡箍，所述擋板(3)為鋼板。
【文檔編號】G01N15/08GK203534940SQ201320714003
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年11月12日 優先權日:2013年11月12日
【發明者】張天軍, 任金虎, 陳占清, 于勝紅, 宋爽, 李偉, 崔巍, 張磊 申請人:西安科技大學