一種新型連鑄定重工藝秤的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型連鑄定重工藝秤，包括橫梁，橫梁上部設有液壓缸，液壓缸的液壓桿從橫梁下部穿出與傳感器上部連接，傳感器的下部通過吊鉤與吊框的上部中心位置連接；橫梁的兩側下部分別設有限位架，每側的限位架的下端通過平衡鏈和吊框上、與其同側的側上部連接。本實用新型是采用限位架和平衡鏈替換原有的限位桿與限位滑道，以保證吊框升降方向保持不變。由于平衡鏈為軟連接，不存在任何摩擦，不會因摩擦力造成較大的稱量誤差，而且平衡鏈重量恒定，只需在稱量結果內減掉即可，使得測量結果十分準確，保證了連鑄鋼坯按照定重方式進行穩定生產。本實用新型設計合理，構思巧妙，添補了此類工藝秤的空白，值得廣泛的推廣應用。
【專利說明】一種新型連鑄定重工藝秤
[0001]一、【技術領域】
[0002]本實用新型屬于稱重秤【技術領域】，具體涉及一種新型連鑄定重工藝秤。
[0003]二、【背景技術】
[0004]目前，國內各鋼鐵公司使用連鑄方坯定重裝置生產連鑄坯的很多，根據鋼坯在線稱重方法的不同，具有幾種方式，其中有整體軌道稱重法、托輥升降式稱重法、吊框式提升稱重法。其中吊框式提升稱重法是較為常用的一種，該種方法所使用的工藝秤包括橫梁，橫梁上部設有液壓缸，液壓缸的液壓桿從橫梁下部穿出與傳感器上部連接，傳感器的下部通過吊鉤與吊框的上部中心位置連接。在連鑄鋼坯移動時，吊框處于下降位置，連鑄鋼坯順利進入吊框內。當需要稱重時，連鑄鋼坯停止運動，液壓缸的液壓桿上升，并通過傳感器及吊鉤將吊框內的連鑄鋼坯吊起與輥道分離，進行稱重。為了保證吊框升降方向保持不變，始終與鋼坯成90度角，從而確保稱量的準確性。吊框的兩側設有限位桿，該限位桿與固定在橫梁上限位滑道連接。但由于該種工藝秤的限位桿與限位滑道之間存在滑動摩擦，而且吊框每次升降時的摩擦力都不相同，所造成的稱量誤差較大，使得稱量結果難以準確，嚴重影響連鑄鋼坯按照定重方式進行穩定生產。
[0005]三、
【發明內容】
[0006]本實用新型的目的是提供一種設計合理，構思巧妙，能有效克服現有工藝秤不足之處的新型連鑄定重工藝秤。
[0007]為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案為:該工藝秤包括橫梁，橫梁上部設有液壓缸，液壓缸的液壓桿從橫梁下部穿出與傳感器上部連接，傳感器的下部通過吊鉤與吊框的上部中心位置連接；其特點是:橫梁的兩側下部分別設有限位架，每側的限位架的下端通過平衡鏈和吊框上、與其同側的側上部連接。
[0008]本實用新型是采用限位架和平衡鏈替換原有的限位桿與限位滑道，以保證吊框升降方向保持不變。由于平衡鏈為軟連接，不存在任何摩擦，不會因摩擦力造成較大的稱量誤差，而且平衡鏈重量恒定，只需在稱量結果內減掉即可，使得測量結果十分準確，保證了連鑄鋼坯按照定重方式進行穩定生產。本實用新型設計合理，構思巧妙，添補了此類工藝秤的空白，值得廣泛的推廣應用。
[0009]四、【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0011]五、【具體實施方式】
[0012]如圖所示，本實用新型包括橫梁2，橫梁2上部設有液壓缸1，液壓缸I的液壓桿3從橫梁2下部穿出與傳感器4上部連接。傳感器4的下部通過吊鉤5與吊框6的上部中心位置連接。橫梁2的兩側下部分別設有限位架8，每側的限位架8的下端通過平衡鏈7和吊框6上、與其同側的側上部連接。采用限位架8是為了保證平衡鏈7能夠近距離受力。平衡鏈7與限位桿8之間通過掛鉤10連接，掛鉤10通過螺栓固定在限位架8上，限位架8上還設有不同位置的調節螺孔U，以便于對連接位置進行微調。
【權利要求】
1.一種新型連鑄定重工藝秤，包括橫梁(2)，橫梁(2)上部設有液壓缸(1)，液壓缸(I)的液壓桿(3)從橫梁(2)下部穿出與傳感器(4)上部連接，傳感器(4)的下部通過吊鉤(5)與吊框(6)的上部中心位置連接；其特征是:橫梁(2)的兩側下部分別設有限位架(8)，每側的限位架(8)的下端通過平衡鏈(7)和吊框(6)上、與其同側的側上部連接。
2.根據權利要求1所述的一種新型連鑄定重工藝秤，其特征是:衡鏈(7)與限位桿(8)之間通過掛鉤(10)連接，掛鉤(10)通過螺栓固定在限位架(8)上。
3.根據權利要求1或2所述的一種新型連鑄定重工藝秤，其特征是:限位架(8)上還設有不同位置的調節螺孔(11)。
【文檔編號】G01G19/14GK203551071SQ201320702661
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月9日 優先權日:2013年11月9日
【發明者】房利, 曲志明 申請人:撫順新鋼鐵有限責任公司