小范圍靜液壓精確手工控制試驗的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種小范圍靜液壓精確手工控制試驗機,它包括固定架板、連接滑軸、滑動壓板、推動絲桿、增壓桿,所述滑動壓板滑動裝配在所述固定架板之間的連接滑軸上;所述推動絲桿的另一端穿過一個固定架板,與固定在一個固定架板上的推動固定塊螺紋裝配;所述增壓桿的光滑軸穿過所述閥門定位塊伸入所述閥門內腔,所述增壓桿的光滑軸與閥門之間滑動密封裝配;所述閥門的上部裝配手輪位置連接有供液裝置以及壓力測試裝置。所述滑動壓板通過手輪控制,同時所述閥門的增壓也是通過旋動所述增壓手輪來實現,結構簡單,所有操作均可以使用手工完成,克服了閥門密封檢測對閥門的依賴。
【專利說明】小范圍靜液壓精確手工控制試驗機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及測試機械【技術領域】,具體涉及一種小范圍靜液壓精確手工控制試驗機。
【背景技術】
[0002]在閥門生產完成以后,需要對閥門是否達到規范要求進行多種檢測,其中的一項水壓試驗也叫做殼體試驗就是為了測試閥門的防水性,以及閥門旋塞對外的防水性。這種測試主要使用介質采用高壓的方式沖入到閥門內部,來模擬閥門在使用的高壓環境,然后通過對閥門介質的是否泄漏進行檢測來判斷測試閥門是否達到要求。試驗介質通常選用水、空氣或者氦;在需要測試的壓力較高時,最好用水檢測,因為水可以盡量少地累積能量。
[0003]在使用介質水測試時需要向閥門內通入高壓的水,在通入高壓水后,檢測人員可以通過壓力查看設備查看閥門內壓力的變化,以及通過直接查看閥門表面是否有滲水現象來判斷閥門密封性。現在的檢測設備閥門固定不夠方便,同時高壓水通入待檢測的閥門內部需要專門的液體增壓設備,使得檢測設備較為復雜,成本較高。而且這些增壓設備通常使用電擊控制,這樣在沒有電的情況下,機器的測試工作就無法進行。
【發明內容】
[0004]針對以上問題,本實用新型提供一種結構簡單,閥門安裝方便,使用時可以手動對待檢測閥門內的液體進行加壓的一種小范圍靜液壓精確手工控制試驗機。
[0005]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:該小范圍靜液壓精確手工控制試驗機包括固定架板、連接滑軸、滑動壓板、推動絲桿、增壓桿,所述固定架板為兩塊,豎直相對放置,所述連接滑軸個數為兩個或者兩個以上,垂直連接在兩個固定架板之間,所述滑動壓板滑動裝配在所述固定架板之間的連接滑軸上;所述滑動壓板與所述推動絲桿的一端可旋轉裝配,所述推動絲桿的另一端穿過一個固定架板,與固定在一個固定架板上的推動固定塊螺紋裝配,所述推動絲桿的伸出端裝配有推動手輪;所述另一個固定架板的內側固定有閥門定位塊,待檢測的閥門密封裝配在所述閥門定位塊與固定架板之間,所述另一個固定架板外側固定有增壓固定塊,所述增壓桿的一端固定裝配有增壓手輪,所述裝配增壓手輪的增壓桿一端加工有絲桿結構,所述增壓桿另一端為光滑軸,所述增壓桿的絲桿部分與所述增壓固定塊螺紋絲桿連接,所述增壓桿的光滑軸穿過所述閥門定位塊伸入所述閥門內腔,所述增壓桿的光滑軸與閥門之間滑動密封裝配;所述閥門的上部裝配手輪位置連接有供液裝置以及壓力測試裝置。
[0006]作為優選,所述推動固定塊與所述增壓固定塊之上分別裝配有鎖緊螺釘,所述增壓手輪上還裝配有與手輪同一平面可拆卸的力臂桿。
[0007]作為優選,所述連接滑軸為三根或者三根以上。
[0008]本實用新型的有益效果在于:該小范圍靜液壓精確手工控制試驗機通過手工旋動所述推動手輪,利用所述推動絲桿推動所述滑動壓板在所述連接滑軸上滑動,將所述待檢測的閥門固定在所述滑動壓板與一塊固定架板之間。然后通過所述供液裝置向閥門內加入液體,在液體充滿閥門內部時將通路截斷。旋轉增壓手輪推動增壓桿的光滑軸端向所述閥門內推進,這樣閥門內封閉的液體被擠壓,液壓增大,從而實現了增壓功能。該裝置通過滑動壓板的設計方便待檢測閥門的裝配,同時所述滑動壓板通過手輪控制,同時所述閥門的增壓也是通過旋動所述增壓手輪來實現,結構簡單,所有操作均可以使用手工完成,克服了閥門密封檢測對閥門的依賴。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1是本小范圍靜液壓精確手工控制試驗機正向的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結合實施例對本實用新型進一步說明:
[0011]如圖1中實施例所示,本小范圍靜液壓精確手工控制試驗機,包括固定架板1、連接滑軸2、滑動壓板3、推動絲桿4、增壓桿5,所述固定架板I為兩塊,豎直相對放置,在本實施例中所述連接滑軸2個數為四個,垂直連接在兩個固定架板I之間,所述滑動壓板3滑動裝配在所述固定架板I之間的連接滑軸2上;所述四個連接滑軸2分別于所述滑動壓板3的四個角位置相裝配,這樣所述滑動壓板3在所述連接滑軸2上運行更加的穩定。所述滑動壓板3與所述推動絲桿4的一端可旋轉裝配,所述滑動壓板3只對所述推動絲桿4的端部軸向限位。所述推動絲桿4的另一端穿過一個固定架板1,與固定在一個固定架板I上的推動固定塊6螺紋裝配,所述推動絲桿4的伸出端裝配有推動手輪41,所述推動手輪41的軸向位置與所述推動絲桿4樞接。
[0012]如圖1所示,所述另一個固定架板I的內側固定有閥門定位塊7,待檢測的閥門8密封裝配在所述閥門定位塊7與固定架板I之間,所述另一個固定架板I外側固定有增壓固定塊9,所述增壓桿5的一端固定裝配有增壓手輪51,所述裝配增壓手輪51的增壓桿5一端加工有絲桿結構,所述增壓桿5另一端為光滑軸,所述增壓桿5的絲桿部分與所述增壓固定塊9螺紋絲桿連接,所述增壓桿5的光滑軸穿過所述閥門定位塊7伸入閥門8內腔,所述增壓桿5的光滑軸與閥門8之間滑動密封裝配;所述閥門8的上部裝配手輪位置連接有供液裝置10以及壓力測試裝置11。所述供液裝置10內裝有用來增壓的液體,所述測試裝置11主要為液壓表等。所述測試裝置11的測試點與待測試閥門8的內腔相連通。
[0013]這一種小范圍靜液壓精確手工控制試驗機主要用來對閥門8在液壓環境下的密封性能進行試驗。在圖所示實施例中待測試的閥門8兩端通過法蘭安裝,且兩安裝法蘭在同一直線,同時在測試時,閥門8上部的控制手輪需要拆卸下來,該位置用來與供液裝置10以及壓力測試裝置11連接裝配。該機器使用時先將所述滑動壓板3調整到一邊,將待試驗的閥門8裝配在所述閥門定位塊7上,然后通過手工旋動所述推動手輪41,利用所述推動絲桿4推動所述滑動壓板3在所述連接滑軸2上滑動,將所述待檢測的閥門8壓緊密封固定在所述滑動壓板3與一塊固定架板I之間。然后通過所述供液裝置10向閥門內加入液體,如圖1所示供液裝置10位于閥門8上部,供液裝置10內液體的可以自由流到所述閥門8的內腔中,該液體通常為水。在液體充滿閥門8內部時將通路截斷。旋轉增壓手輪51推動增壓桿5的光滑軸端向所述閥門8內推進,這樣閥門8內封閉的液體被擠壓,液壓增大,從而實現了對該閥內液體的增壓過程。
[0014]該裝置通過滑動壓板3的設計方便待檢測閥門8的裝配,同時所述滑動壓板3通過推動絲桿4和推動手輪41控制,同時所述閥門8的增壓也是通過旋動所述增壓手輪51來實現,該設備結構簡單,設計和制造成本較低,同時所有操作均可以使用手工完成,克服了閥門密封檢測對電力的依賴。該設備因為通過手工來實現對閥門內腔中的增壓,其靜液壓調控范圍較小,但是其準確性較高。
[0015]如圖1所示,所述推動固定塊6與增壓固定塊9之上分別裝配有鎖緊螺釘12,所述增壓手輪51上還裝配有與手輪同一平面可拆卸的力臂桿13。所述鎖緊螺釘12可以分別對所述推動固定塊6上裝配的推動絲桿4,以及所述增壓固定塊9上裝配的增壓桿5進行鎖緊,防止推動絲桿4與所述增壓桿5的轉動。所述力臂桿13主要用來增加對人工對所述增壓手輪51扭轉時可以提供的最大力矩。
【權利要求】
1.一種小范圍靜液壓精確手工控制試驗機,包括固定架板(I)、連接滑軸(2)、滑動壓板(3)、推動絲桿(4)、增壓桿(5),所述固定架板(I)為兩塊,豎直相對放置,所述連接滑軸(2)個數為兩個或者兩個以上,垂直連接在兩個固定架板(I)之間,所述滑動壓板(3)滑動裝配在所述固定架板(I)之間的連接滑軸(2)上;其特征在于:所述滑動壓板(3)與所述推動絲桿(4)的一端可旋轉裝配,所述推動絲桿(4)的另一端穿過一個固定架板(I),與固定在一個固定架板(I)上的推動固定塊(6)螺紋裝配,所述推動絲桿(4)的伸出端裝配有推動手輪(41);所述另一個固定架板(I)的內側固定有閥門定位塊(7),待檢測的閥門(8)密封裝配在所述閥門定位塊(7)與固定架板(I)之間,所述另一個固定架板(I)外側固定有增壓固定塊(9),所述增壓桿(5)的一端固定裝配有增壓手輪(51),所述裝配增壓手輪(51)的增壓桿(5) —端加工有絲桿結構,所述增壓桿(5)另一端為光滑軸,所述增壓桿(5)的絲桿部分與所述增壓固定塊(9)螺紋絲桿連接,所述增壓桿(5)的光滑軸穿過所述閥門定位塊(7)伸入閥門(8)內腔,所述增壓桿(5)的光滑軸與閥門(8)之間滑動密封裝配;所述閥門(8)的上部裝配手輪位置連接有供液裝置(10)以及壓力測試裝置(11)。
2.根據權利要求1所述的小范圍靜液壓精確手工控制試驗機,其特征在于:所述推動固定塊(6)與增壓固定塊(9)之上分別裝配有鎖緊螺釘(12),所述增壓手輪(51)上還裝配有與手輪同一平面可拆卸的力臂桿(13)。
3.根據權利要求1所述的小范圍靜液壓精確手工控制試驗機,其特征在于:所述連接滑軸(2)為三根或者三根以上。
【文檔編號】G01M3/28GK203551228SQ201320699154
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月7日 優先權日:2013年11月7日
【發明者】田洪衛 申請人:氟絡塞爾特種閥門(蘇州)有限公司