一種檢測鉛套標準的量具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種檢測鉛套標準的量具，包括第一環體和第二環體，第一環體的內部為第一錐形腔，第二環體的內部為第二錐形腔，第一錐形腔的錐度與第二錐形腔的錐度相同；第一環體的底端為第一測量端，第一測量端的內圈直徑比鉛套的大端的標準直徑上限小0-0.1mm；第二環體的底端為第二測量端，第二測量端的內圈直徑比鉛套的大端的標準直徑下限大0-0.1mm。通過將第一環體的第一測量端的內圈直徑設置的比鉛套的大端的標準直徑上限小0-0.1mm，并將第二環體的第二測量端的內圈直徑設置的比鉛套的大端的標準直徑下限大0-0.1mm；因此能快速檢測出鉛套的大端的直徑是否超出標準直徑范圍；且該量具結構簡單，使用方便，成本低。
【專利說明】一種檢測鉛套標準的量具
【技術領域】
[0001]本申請涉及測量工具【技術領域】，具體涉及一種檢測鉛套標準的量具。
【背景技術】
[0002]現有技術中，對錐度鉛套的大端、小端及高度的檢測，一般采用卡尺測量。操作員用卡尺測量時，一般會出現以下問題:1)不同的人使用同一把卡尺檢測同一個產品時，受人為的主觀因素影響大，測量的尺寸相差很多，誤差大；2)卡尺是一種精密的量具且易損壞；3)卡尺價格較貴，一般只有品保、技術人員才會有。
實用新型內容
[0003]本申請提供的量具，能快速檢測鉛套的大端的直徑是否超出標準直徑范圍。
[0004]本申請提供一種檢測鉛套標準的量具，包括第一環體和第二環體，所述第一環體的內部為第一錐形腔，所述第二環體的內部為第二錐形腔，所述第一錐形腔的錐度與第二錐形腔的錐度相同；所述第一環體的底端為第一測量端，所述第一測量端的內圈直徑比鉛套的大端的標準直徑上限小0-0.1mm ;所述第二環體的底端為第二測量端，所述第二測量端的內圈直徑比鉛套的大端的標準直徑下限大0-0.1_。
[0005]進一步地，所述第一環體的高比鉛套的標準錐高下限大0-0.1mm。
[0006]進一步地，所述第二環體的高比鉛套的標準錐高下限大0-0.1mm。
[0007]進一步地，所述第一環體與所述第二環體的側面相連。
[0008]進一步地，所述第一環體設置在所述第二環體上方或下方，所述第一環體的頂端與所述第二環體的頂端相連。
[0009]進一步地，所述第一錐形腔與所述第二錐形腔連通。
[0010]進一步地，所述第一環體和第二環體均為銅制環體。
[0011]本申請提供的檢測鉛套標準的量具，通過將第一環體的第一測量端的內圈直徑設置的比鉛套的大端的標準直徑上限小0-0.1mm，并將第二環體的第二測量端的內圈直徑設置的比鉛套的大端的標準直徑下限大0-0.1mm ;因此能快速檢測出鉛套的大端的直徑是否超出標準直徑范圍；且該量具結構簡單，使用方便，成本低。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本申請中第一環體的剖視圖；
[0013]圖2為本申請中第一環體使用時的剖視圖；
[0014]圖3為本申請中第二環體的剖視圖；
[0015]圖4為本申請中第二環體使用時的剖視圖；
[0016]圖5為本申請中第一環體與第二環體連接的剖視圖；
[0017]圖6為本申請中第一環體與第二環體另一種連接的剖視圖。【具體實施方式】
[0018]下面通過【具體實施方式】結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0019]本申請中用到的術語定義，請參見圖2。
[0020]環體的頂端，指環體內錐形腔的最小截面所在端；
[0021]環體的底端，指環體內錐形腔的最大截面所在端；
[0022]鉛套的大端，指鉛套的上部錐狀體與第一凸起35的上表面的連接端面；
[0023]鉛套的錐高，指鉛套的頂端36到第一凸起35的上表面的距離；
[0024]鉛套的標準錐高，指鉛套的頂端36到第一凸起35的上表面的標準距離。
[0025]請參見圖1-4，本例中的量具，包括第一環體I和第二環體2，第一環體I的內部為第一錐形腔10，第二環體2的內部為第二錐形腔20，第一錐形腔10的錐度和第二錐形腔20的錐度相同，本例中，第一錐形腔10的錐度和第二錐形腔20的錐度與鉛套的標準錐度相同；第一環體I的底端為第一測量端11，第一測量端11的內圈直徑Dl比鉛套的大端31的標準直徑上限小0-0.1mm ;第二環體2的底端為第二測量端21，第二測量端21的內圈直徑D2比鉛套的大端31的標準直徑下限大0-0.1mm。本例中的標準是指GB/T5008.2-2013，名稱為:起動用鉛酸蓄電池第2部分:產品品種規格和端子尺寸、標記。當然，只要是外形為錐度的鉛套，相應的檢測量具的結構均可參照本申請中的量具的結構，具體尺寸根據實際生產可以進行調整或適當降低所參照的標準。
[0026]檢測鉛套的大端的直徑上限時，將鉛套3的上部錐狀體套入第一環體I中，使第一測量端11最大限度的套向鉛套的大端31。第一測量端11的內圈直徑Dl比鉛套的大端31的標準直徑上限小0-0.1mm。因此，如果第一環體I放不到鉛套的大端31則說明鉛套的大端31的直徑比標準直徑上限大，鉛套不合格；如果第一環體I能放到鉛套的大端31并且有松動感覺，則說明鉛套的大端31的直徑比標準直徑上限要小，鉛套合格。
[0027]檢測鉛套的大端的直徑下限時，將鉛套3的上部錐狀體套入第二環體2中，使第二測量端21最大限度的套向鉛套的大端31。第二測量端21的內圈直徑D2比鉛套的大端31的標準直徑下限大0-0.1mm。因此，如果第二環體2放不到鉛套的大端31則說明鉛套的大端31的直徑比標準直徑下限大，鉛套合格；如果第二環體2能放到鉛套的大端31并且有松動感覺，則說明鉛套的大端31的直徑比標準直徑下限小，鉛套不合格。
[0028]因此，本例中的量具通過第一環體和第二環體即可快速檢測出鉛套的大端的直徑是否超出標準直徑范圍，無需讀數；且該量具結構簡單，使用方便，成本低。
[0029]本例中，第一錐形腔10的錐度和第二錐形腔20的錐度與鉛套的標準錐度相同，能檢測鉛套的錐度是否符合要求，當第一環體或第二環體套好在鉛套上且不能晃動時，則錐度符合要求，否則不符合要求。
[0030]本例中，第一環體的高比鉛套的標準錐高的下限大0-0.1mm，第二環體的高比鉛套的標準錐高下限大0-0.1mm。因此，檢測檢測鉛套的大端的直徑的上限或下限時，能目測鉛套的錐高是否低于標準錐高的下限。本例中，第一環體和第二環體均為銅制環體，因此量具不易生銹，也不易損傷，使用壽命長。
[0031]本例中，量具的錐度、高度、測量端的直徑均根據實際生產要求參照國家標準GB/T5008.2-2013的具體要求制定，當然，也可以適當降低所參照的標準，如使用企業自定的標準。[0032]在其他一些實施例中，第一環體與第二環體的側面相連，如圖5所示，第一環體I與第二環體2連接成一整體，使用方便。
[0033]在其他一些實施例中，第一環體設置在第二環體上方或下方，第一環體的頂端12與第二環體的頂端22相連。第一環體和第二環體連接時，可以是頂端的部分相連也可以是頂端全部相連。如圖6所示，第一環體的頂端12與第二環體的頂端22全部相連時，第一錐形腔10與第二錐形腔20連通。
[0034]以上內容是結合具體的實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換。
【權利要求】
1.一種檢測鉛套標準的量具，其特征在于，包括第一環體和第二環體，所述第一環體的內部為第一錐形腔，所述第二環體的內部為第二錐形腔，所述第一錐形腔的錐度與第二錐形腔的錐度相同；所述第一環體的底端為第一測量端，所述第一測量端的內圈直徑比鉛套的大端的標準直徑上限小0-0.1mm ;所述第二環體的底端為第二測量端，所述第二測量端的內圈直徑比鉛套的大端的標準直徑下限大0-0.1_。
2.如權利要求1所述的量具，其特征在于，所述第一環體的高比鉛套的標準錐高下限大 0-0.1mnin
3.如權利要求1所述的量具，其特征在于，所述第二環體的高比鉛套的標準錐高下限大 0-0.1mnin
4.如權利要求1所述的量具，其特征在于，所述第一環體與所述第二環體的側面相連。
5.如權利要求1所述的量具，其特征在于，所述第一環體設置在所述第二環體上方或下方，所述第一環體的頂端與所述第二環體的頂端相連。
6.如權利要求5所述的量具，其特征在于，所述第一錐形腔與所述第二錐形腔連通。
7.如權利要求1-6任意一項所述的量具，其特征在于，所述第一環體和第二環體均為銅制環體。
【文檔編號】G01B5/08GK203572397SQ201320687036
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年10月31日 優先權日:2013年10月31日
【發明者】董捷, 王治宏, 張偉 申請人:安徽理士電源技術有限公司