活動式靜平衡支架的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種活動式靜平衡支架，包括兩塊支架和一塊底板，在所述底板表面開設有兩條相互平行的滑道，所述兩塊支架相互平行且分別垂直設于底板表面，每塊支架的底部均與兩條滑道滑動連接，每個支架的頂部均安裝刃形導軌，所述刃形導軌的上面沿長度方向設有直線型刃口，所述底板內(nèi)開有至少三個沉頭孔，沉頭孔為螺紋孔，沉頭孔與起支撐作用的內(nèi)六角螺栓配合，內(nèi)六角螺栓的下端連接圓墊塊。本實用新型具有能適應不同形狀大小的轉動剛體且測量靈敏度高的有益效果。
【專利說明】活動式靜平衡支架
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種靜平衡測量裝置，具體是一種活動式靜平衡支架。
【背景技術】
[0002]靜平衡測量的基本原理是基于這樣一個普遍現(xiàn)象:任何物體在地球引力的作用下，其重心總是處于最低位置。由于回轉剛體重心偏離轉軸軸心線，不能使轉動剛體在任意轉動位置保持靜止(即靜平衡)這種現(xiàn)象稱為靜不平衡。
[0003]目前，測量轉動剛體靜平衡的裝置主要是靜平衡架。傳統(tǒng)靜平衡架的主要組成結構是在同一水平面上安裝兩個相互平行的導軌，導軌一般是與水平底板剛性連接，導軌間距不可調(diào)節(jié)。在長期使用過程中，水平底板由于承載重力及外界環(huán)境的影響，其水平基準難免會降低，從而不能保證兩導軌頂面在同一水平面內(nèi)，失去測量意義。由于導軌與水平底板剛性連接的不可移動性，使得對所測量的轉動剛體的形狀大小有一定的局限性，而且一旦導軌損壞，整個靜平衡架就不可再使用，因此，目前常用的靜平衡架的導軌頂部一般設計成圓形，圓形設計在一定程度上雖能對導軌起到保護作用，但沒有刃形導軌測量靈敏，因為圓形導軌與轉動剛體為面接觸，而刃形導軌為點接觸。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的是為了解決上述【背景技術】存在的不足，提出一種能適應不同形狀大小的轉動剛體且測量靈敏度高的活動式靜平衡支架。
[0005]為了實現(xiàn)以上目的，本實用新型提供的一種活動式靜平衡支架，包括兩塊支架和一塊底板，其特征在于:在所述底板表面開設有兩條相互平行的滑道，所述兩塊支架相互平行且分別垂直設于底板表面，每塊支架的底部均與兩條滑道滑動連接，每個支架的頂部均安裝刃形導軌，所述刃形導軌的上面沿長度方向設有直線型刃口，所述底板內(nèi)開有至少三個沉頭孔，沉頭孔為螺紋孔，沉頭孔與起支撐作用的內(nèi)六角螺栓配合，內(nèi)六角螺栓的下端連接圓墊塊。
[0006]優(yōu)選地，所述滑道為倒T形滑道，倒T型滑道內(nèi)裝有與倒T形滑道寬度相配的六角螺母，支架與六角螺母之間通過螺栓相連。
[0007]優(yōu)選地，所述支架的頂部開有與刃形導軌相配的矩形槽，支架的側壁開有與矩形槽相通的螺紋孔，所述刃形導軌設于矩形槽內(nèi)并通過設于螺紋孔內(nèi)的螺釘與支架固定。
[0008]進一步優(yōu)選地，所述內(nèi)六角螺栓的下端呈圓錐形；所述圓墊塊的中部開有與內(nèi)六角螺栓圓錐形的下端相配的錐形槽。
[0009]本實用新型通過采用在底板上開設滑道的結構，使支架能沿滑道滑動，由此調(diào)整支架的間距，達到了適應不同形狀大小的轉動剛體的目的；同時，采用刃形導軌代替圓形導軌的結構，轉動剛體與刃形導軌之間為點接觸，提高了測量靈敏度；最后，在底板上增設沉頭孔和起支撐作用的內(nèi)六角螺栓和圓墊塊，通過擰動內(nèi)六角螺栓，調(diào)整底板的水平基準，使兩個刃形導軌始終保持在同一水平面內(nèi)，測量精度得以保證?！緦＠綀D】
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0011]圖2為圖1中底板結構圖；
[0012]圖3為圖1側視圖；
[0013]圖4為本實用新型使用原理圖；
[0014]圖中:圓墊塊1、底板2、沉頭孔2.1、內(nèi)六角螺栓3、六角螺母4、螺栓5、支架6、刃形導軌7、轉動剛體8、矩形槽9、滑道10。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。
[0016]實施例:如圖1至圖3所示，底板2上開有三個沉頭孔2.1，沉頭孔2.1為螺紋孔，底板2放置在水平面上并通過三個設于沉頭孔2.1內(nèi)的內(nèi)六角螺栓3支撐，內(nèi)六角螺栓3的螺帽不高于底板2的頂面。內(nèi)六角螺栓3的下面各有一個圓墊塊1，防止在轉動過程中對地面造成磨損，內(nèi)六角螺栓3的螺桿底端車削成圓錐形，圓墊塊I的中間開有一個與之相配的錐形槽，防止內(nèi)六角螺栓3在受力轉動時滑移。進行靜平衡測量時，通過擰動三個內(nèi)六角螺栓3，利用三點調(diào)水平原理，使水平底板2保持水平，保證每次靜平衡測量時，兩根刃形導軌7的頂面在同一水平面內(nèi)。
[0017]水平底板2表面開設有兩條相互平行的滑道10，該滑道10為倒T型槽。兩塊支架6相互平行且分別垂直設于底板2表面。每個支架6的頂部均設有刃形導軌7。倒T型滑道內(nèi)裝有與倒T形滑道寬度相配的六角螺母4，支架6與六角螺母4之間通過螺栓5相連其中，倒T形槽的大小根據(jù)緊固螺栓5的六角螺母4確定，六角螺母4只能沿其兩相對平面水平地放入倒T形槽內(nèi)，只能在倒T形槽中橫向移動，不能轉動。通過松、緊兩六角螺母4和螺栓5，調(diào)節(jié)兩支架6間的距離，滿足不同形狀大小轉動剛體8的測量需求。支架6的頂部開有與刃形導軌7相配的矩形槽9，用來安裝刃形導軌7，支架6的側壁開有與矩形槽9相通的螺紋孔，刃形導軌7通過設于螺紋孔內(nèi)的螺釘與支架6固定。通過螺釘在支架6的螺紋孔中的轉動，對刃形導軌7擠壓緊固；擰開螺釘，則可取下刃形導軌7進行更換。
[0018]如圖4所示，本實施例的使用方法為:調(diào)節(jié)三個內(nèi)六角螺栓53，使水平底板2水平；再通過松緊六角螺母4和螺栓5調(diào)整兩跟支架6的間距，在兩根支架6頂部的矩形槽9內(nèi)安裝一組相同的刃形導軌7，使轉動剛體8的轉軸能與刃形導軌7在合適位置接觸。將轉動剛體8放在靜平衡架上，若轉動剛體8能在任意位置保持靜止不動，則該轉動剛體8的重心在其回轉軸心線上，是靜平衡的，否則為靜不平衡。
[0019]靜不平衡的轉動剛體8在刃形導軌7上轉動時，總會在同一位置保持靜止，即重心最低位置，且重心位于轉軸的鉛垂下方。在判定了轉動剛體8重心相對于轉軸軸心線的偏離方向后，在相反方向(即正上方)的某個適當位置，取適量的膠泥暫時代替平衡質(zhì)量粘貼在構件上，重復上述過程。經(jīng)多次調(diào)整膠泥的大小或徑向位置，反復試驗，直到轉動剛體8在任意轉動位置都能保持靜止不動，此時所粘貼膠泥的質(zhì)徑積即為應加平衡質(zhì)量的質(zhì)徑積。最后根據(jù)轉動剛體8的具體結構，按所粘貼膠泥質(zhì)徑積的大小確定平衡質(zhì)量，固定到構件的相應位置(或在相反方向上去除構件上相應的質(zhì)量)，就能使轉動剛體8的重心落在回轉軸線上，及達到靜平衡。
[0020]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型結構做任何形式上的限制。凡是依據(jù)本實用新型的技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型的技術方案的范圍內(nèi)。
【權利要求】
1.一種活動式靜平衡支架，包括兩塊支架(6)和一塊底板(2)，其特征在于:在所述底板(2)表面開設有兩條相互平行的滑道(10)，所述兩塊支架(6)相互平行且分別垂直設于底板(2)表面，每塊支架(6)的底部均與兩條滑道(10)滑動連接，每個支架(6)的頂部均安裝刃形導軌(7)，所述刃形導軌(7)的上面沿長度方向設有直線型刃口，所述底板(2)內(nèi)開有至少三個沉頭孔(2.1)，沉頭孔(2.1)為螺紋孔，沉頭孔(2.1)與起支撐作用的內(nèi)六角螺栓(3)配合，內(nèi)六角螺栓(3)的下端連接圓墊塊(I)。
2.根據(jù)權利要求1所述的活動式靜平衡支架，其特征在于:所述滑道(10)為倒T形滑道，倒T型滑道內(nèi)裝有與倒T形滑道寬度相配的六角螺母(4)，支架(6)與六角螺母(4)之間通過螺栓(5)相連。
3.根據(jù)權利要求1所述的活動式靜平衡支架，其特征在于:所述支架(6)的頂部開有與刃形導軌(7)相配的矩形槽(9)，支架(6)的側壁開有與矩形槽(9)相通的螺紋孔，所述刃形導軌(7)設于矩形槽(9)內(nèi)并通過設于螺紋孔內(nèi)的螺釘與支架(6)固定。
4.根據(jù)權利要求3所述的活動式靜平衡支架，其特征在于:所述內(nèi)六角螺栓(3)的下端呈圓錐形；所述 圓墊塊(I)的中部開有與內(nèi)六角螺栓(3)圓錐形的下端相配的錐形槽。
【文檔編號】G01M1/02GK203798493SQ201320678275
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2013年10月30日 優(yōu)先權日:2013年10月30日
【發(fā)明者】吳苗, 許江寧, 朱濤 申請人:中國人民解放軍海軍工程大學