一種兼容三相電能表與用電信息采集終端的自動化耐壓檢定裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種兼容三相電能表與用電信息采集終端的自動化耐壓檢定裝置，工作臺上端一側橫向間隔均布安裝有多個由橫向氣缸驅動的導向托板，在導向托板上端均間隔固裝有兩個互感器接入式采集單元，該多個互感器接入式采集單元結構相同，分別制有多個用于采集的接線柱；工作臺中部安裝有一橫向同軸設置的升降托板，在該升降托板上端橫向間隔均布固裝有多個檢測模塊，該多個檢測模塊分別與工作臺上的互感器接入式采集單元一一對應；所述升降托板兩側均對稱固裝有升降架立桿，該升降架立桿上部外側與主架外框之間斜向安裝有氣缸，氣缸的兩端分別通過鉸軸座安裝。本實用新型在實際的生產管理中，該流水線能夠靈活應對多種生產檢測需求，有效提高效率。
【專利說明】一種兼容三相電能表與用電信息采集終端的自動化耐壓檢定裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于電表自計量自動化檢測，涉及自動化耐壓檢測領域，尤其是一種兼容三相電能表與用電信息采集終端的自動化耐壓檢定裝置。
【背景技術】
[0002]現有的三相電能表自動化耐壓檢定單元分為經互感接入式三相表自動化耐壓檢定單元和直接接入式三相表自動化耐壓檢定單元。自動化耐壓檢定單元的檢定功能相對單一。用電信息采集終端的型式尺寸同意規定后，具備了自動化檢定的要求，且用電信息采集終端外觀尺寸與三相智能表相近，可以在現有的三相表自動檢定線進行改造，使其具備用電信息采集終端檢定功能。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于克服現有技術的不足之處，提供一種兼容三相電能表與用電信息采集終端的自動化耐壓檢定裝置。
[0004]本實用新型解決其技術問題是采取以下技術方案實現的:
[0005]一種兼容三相電能表與用電信息采集終端的自動化耐壓檢定裝置，包括互感器接入式采集單元、橫向氣缸、主架、工作臺、萬向輪、升降裝置、電源、螺紋支腳、主控柜、檢測模塊以及升降托板，主架為一立方體形框架，在主架中部水平固裝工作臺，工作臺下方的主架上固裝主控柜，主控柜下方的主架內水平安裝有一抽拉式托板，該抽拉式托板上端固裝有耐壓測試儀，耐壓測試儀一側的主架下部固裝有電源，主架下端四角均安裝有一萬向輪，該萬向輪的支撐座安裝有可以神伸縮的支撐柱，在主架中部下端固裝有一可以調節長度的螺紋支腳，其特征在于:工作臺上端一側橫向間隔均布安裝有多個由橫向氣缸驅動的導向托板，在導向托板上端均間隔固裝有兩個互感器接入式采集單元，該多個互感器接入式采集單元結構相同，分別制有多個用于采集的接線柱；工作臺中部安裝有一橫向同軸設置的升降托板，在該升降托板上端橫向間隔均布固裝有多個檢測模塊，該多個檢測模塊分別與工作臺上的互感器接入式采集單元一一對應；所述升降托板兩側均對稱固裝有升降架立桿，該升降架立桿上部外側與主架外框之間斜向安裝有氣缸，氣缸的兩端分別通過鉸軸座安裝。
[0006]而且，所述升降托板兩側的工作臺上端均橫向固裝有一貫通工作臺的風管，該風管上均布制有多個通孔，通孔位置分別對應一個互感器接入式采集單元的位置。
[0007]本實用新型的優點和積極效果是:
[0008]1、在實際的生產管理中，考慮到供表廠家，物流廠家，供電公司的需求等等，很可能出現一條流水線生產，另一條流水線閑置的情況，但是采用多品種流水線就會避免這種情況；如直接式要求100個表位，互感式要求100個表位，可能只需要建設I條160表位的兼容式的流水線就滿足要求。這樣的方式相比建設兩條流水線，節省了場地，降低了投資，提高了流水線的使用效率。
[0009]2、本實用新型可以在現有的三相表自動檢定線進行改造，安裝電信息采集終端能自動接駁裝置，增加中部升降機構，并且配合切換器連接檢測電路，使三相表自動檢定線具備配合用電信息采集終端的檢定功能，在實際的生產管理中，該流水線能夠靈活應對多種生產檢測需求，有效提高效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0011]圖2為圖1的右視圖；
[0012]圖3為本實用新型中升降裝置結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖并通過具體實施例對本實用新型作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護范圍。
[0014]一種兼容三相電能表與用電信息采集終端的自動化耐壓檢定裝置，包括互感器接入式采集單元1、橫向氣缸2、主架8、工作臺7、萬向輪9、升降裝置5、電源10、螺紋支腳13、主控柜14、檢測模塊15以及升降托板16，主架為一立方體形框架，在主架中部水平固裝工作臺，工作臺下方的主架上固裝主控柜，主控柜下方的主架內水平安裝有一抽拉式托板11，該抽拉式托板上端固裝有耐壓測試儀12，耐壓測試儀一側的主架下部固裝有電源，該電源通過導線分別向導向耐壓測試儀以及其他電氣元件供電。
[0015]為了便于移動，所述主架下端四角均安裝有一萬向輪，該萬向輪的支撐座安裝有可以神伸縮的支撐柱，用于定位時穩定支撐主架。
[0016]為了提升主架支撐的穩定性，在主架中部下端固裝有一可以調節長度的螺紋支腳。
[0017]本實用新型的創新點在于:
[0018]工作臺上端一側橫向間隔均布安裝有多個由橫向氣缸2驅動的導向托板,在導向托板上端均間隔固裝有兩個互感器接入式采集單元，該多個互感器接入式采集單元結構相同，分別制有多個用于采集的接線柱；
[0019]工作臺中部安裝有一橫向同軸設置的升降托板，在該升降托板上端橫向間隔均布固裝有多個檢測模塊，該多個檢測模塊分別與工作臺上的互感器接入式采集單元一一對應，且多組互感器接入式采集單元與檢測模塊之間均安裝限位擋板17 ；
[0020]所述主控柜內安裝電信息采集終端能自動接駁裝置、功能測試單元以及用電信息采集終端，主控柜通過導線分別連接所述多個互感器接入式采集單元以及多個檢測模塊；
[0021]所述升降托板下端間隔安裝有多個升降裝置，升降裝置包括固定架18、導套19、導柱20、升降氣缸22以及連桿21，在主架中部水平固裝有固定架，該固定架中部安裝有一豎直向上的升降氣缸，升降氣缸的活塞桿上端固裝有升降托板，升降氣缸驅動升降托板從而調節檢測模塊的高度；為了保持升降的平穩性，所述升降氣缸兩側的固定板上均對稱固裝有一導套，導套內均豎直滑動導向安裝有導桿，該兩側的導桿上端均固裝在升降托板下端，兩側導桿下端之間水平固裝有一連桿，有效保證升降托板兩側同步上、下移動。[0022]為了保持升降的穩定性，所述升降托板兩側均對稱固裝有升降架立桿3，該升降架立桿上部外側與主架外框之間斜向安裝有氣缸4，氣缸的兩端分別通過鉸軸座安裝，氣缸隨升降位置進行擺轉。
[0023]升降托板兩側的工作臺上端均橫向固裝有一貫通工作臺的風管6，該風管上均布制有多個通孔，通孔位置分別對應一個互感器接入式采集單元的位置，該風管主要用于通風，也可用于集中管理導線，維持工作臺的整潔，避免工人誤操作。
[0024]本專利申請對于電路以及氣路連接未作詳細描述。
[0025]本實施例是在現有的三相表自動檢定系統上進行設計改造，使其成為一種兼容互經感器接入式三相電能表與用電信息采集終端的自動化多功能自動化耐壓檢定單元，至少具備以下功能:
[0026]1.用電信息采集終端自動接駁通電；
[0027]2.用電信息采集終端檢定相關耐壓檢定項目測試；
[0028]3.用電信息采集終端通信功能測試。
[0029]盡管為說明目的公開了本實用新型的實施例和附圖，但是本領域的技術人員可以理解:在不脫離本實用新型及所附權利要求的精神和范圍內，各種替換、變化和修改都是可能的，因此，本實用新型的范圍不局限于實施例和附圖所公開的內容。
【權利要求】
1.一種兼容三相電能表與用電信息采集終端的自動化耐壓檢定裝置，包括互感器接入式采集單元、橫向氣缸、主架、工作臺、萬向輪、升降裝置、電源、螺紋支腳、主控柜、檢測模塊以及升降托板，主架為一立方體形框架，在主架中部水平固裝工作臺，工作臺下方的主架上固裝主控柜，主控柜下方的主架內水平安裝有一抽拉式托板，該抽拉式托板上端固裝有耐壓測試儀，耐壓測試儀一側的主架下部固裝有電源，主架下端四角均安裝有一萬向輪，該萬向輪的支撐座安裝有可以神伸縮的支撐柱，在主架中部下端固裝有一可以調節長度的螺紋支腳，其特征在于:工作臺上端一側橫向間隔均布安裝有多個由橫向氣缸驅動的導向托板，在導向托板上端均間隔固裝有兩個互感器接入式采集單元，該多個互感器接入式采集單元結構相同，分別制有多個用于采集的接線柱；工作臺中部安裝有一橫向同軸設置的升降托板，在該升降托板上端橫向間隔均布固裝有多個檢測模塊，該多個檢測模塊分別與工作臺上的互感器接入式采集單元一一對應；所述升降托板兩側均對稱固裝有升降架立桿，該升降架立桿上部外側與主架外框之間斜向安裝有氣缸，氣缸的兩端分別通過鉸軸座安裝。
2.根據權利要求1所述的兼容三相電能表與用電信息采集終端的自動化耐壓檢定裝置，其特征在于:所述升降托板兩側的工作臺上端均橫向固裝有一貫通工作臺的風管，該風管上均布制有多個通孔，通孔位置分別對應一個互感器接入式采集單元的位置。
【文檔編號】G01R35/00GK203519772SQ201320677204
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年10月30日 優先權日:2013年10月30日
【發明者】李野, 劉春雨, 曹國瑞, 滕永興, 田家欣, 楊延春, 朱逸群 申請人:國家電網公司, 國網天津市電力公司