一種安全閥泄壓性能測試裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種安全閥泄壓性能測試裝置，用于檢測安全閥的內泄端開啟壓力和外泄端開啟壓力，包括：具有進氣通道的進氣蓋板，進氣通道的進氣口與氣源相連，出氣口用于與安全閥的進口端連通；具有與內泄端連通的內泄通道和與外泄端連通的外泄通道的出氣平板；驅動出氣平板遠離進氣蓋板的驅動裝置；控制內泄通道通斷的內泄電磁閥。將出氣口與進氣端連通，內泄端與內泄通道連通，外泄端與外泄通道連通，打開內泄電磁閥，氣源為安全閥充氣，直至安全閥的內泄端開始泄壓；關閉內泄電磁閥，直至外泄端開始泄壓，完成安全閥的檢測，通過驅動裝置釋放安全閥。本申請中避免了操作者手工將安全閥的內泄端封蓋的過程，降低了操作者的勞動強度。
【專利說明】一種安全閥泄壓性能測試裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及熱水機【技術領域】，特別涉及一種安全閥泄壓性能測試裝置。
【背景技術】
[0002]熱水機的核心部件是保溫水箱，而設置在保溫水箱中的安全閥是保溫水箱的必備安全附件，安全閥的內泄端開啟壓力和外泄端開啟壓力的性能是決定該安全閥是否能夠正常使用的最主要標準。
[0003]如圖1所示，目前對于安全閥的內泄端02開啟壓力和外泄端03開啟壓力的檢測通常是將安全閥的內螺紋端即進氣端01與工裝臺上的外螺紋接頭擰緊連接，通過向安全閥內充氣以檢測內泄端02開啟壓力。當檢測完內泄端02開啟壓力后，由于內泄端02開啟壓力小于外泄端03開啟壓力，在檢測外泄端03開啟壓力時，需要將內泄端02封蓋，即通過螺紋將螺帽擰緊在內泄端02，然后再對外泄端03進行壓力檢測。
[0004]但是，上述檢測方法需要人工不斷對內泄端02進行封蓋和拆卸，步驟繁瑣，工人勞動強度大。
[0005]因此，如何提供一種用于檢測水箱安全閥泄壓性能的裝置，降低勞動強度，是本領域技術人員目前需要解決的技術問題。
實用新型內容
[0006]本實用新型的目的是提供一種用于檢測水箱安全閥泄壓性能的裝置，降低勞動強度。
[0007]為解決上述技術問題，本實用新型提供如下技術方案:
[0008]一種安全閥泄壓性能測試裝置，用于檢測安全閥的內泄端開啟壓力和外泄端開啟壓力，其包括:
[0009]進氣蓋板，所述進氣蓋板具有進氣通道，所述進氣通道的進氣口與氣源相連，所述進氣通道的出氣口用于與所述安全閥的進口端連通；
[0010]出氣平板，所述出氣平板具有用于與所述安全閥的內泄端連通的內泄通道和與所述安全閥的外泄端連通的外泄通道；
[0011]與所述出氣平板相連，驅動所述出氣平板遠離所述進氣蓋板的驅動裝置；
[0012]控制所述內泄通道通斷的內泄電磁閥。
[0013]優選地，上述的裝置中，所述進氣蓋板的下表面與所述出氣平板的上表面相對平行布置，且所述出氣口與所述內泄通道的進口相對。
[0014]優選地，上述的裝置中，所述進氣通道的出氣口處設置有第一密封墊片。
[0015]優選地，上述的裝置中，設置在所述內泄通道的進口處的第二密封墊片，和設置在所述外泄通道的進口處的第三密封墊片。
[0016]優選地，上述的裝置中，所述驅動裝置為氣缸，且所述氣缸的伸縮桿與所述出氣平板相連。[0017]優選地，上述的裝置中，所述驅動裝置沿垂直于所述進氣蓋板的下表面的方向運動。
[0018]優選地，上述的裝置中，所述進氣蓋板上開設有多個與所述進氣口連通的出氣口，且所述出氣平板具有與所述出氣口個數對應的外泄通道和內泄通道。
[0019]優選地，上述的裝置中，還包括支撐所述進氣蓋板的支架。
[0020]優選地，上述的裝置中，所述支架包括:
[0021]底板；
[0022]與所述底板垂直相連的立板，所述立板與所述進氣蓋板相連。
[0023]優選地，上述的裝置中，還包括用于檢測所述內泄通道泄壓并發出信號的傳感器；
[0024]用于接收所述信號并控制所述內泄電磁閥關閉的控制裝置。
[0025]本實用新型提供了一種安全閥泄壓性能測試裝置，用于檢測安全閥的內泄端開啟壓力和外泄端開啟壓力，包括:進氣蓋板，該進氣蓋板具有進氣通道，進氣通道的進氣口與氣源相連，出氣口用于與安全閥的進口端連通；出氣平板，該出氣平板具有用于與安全閥的內泄端連通的內泄通道和與安全閥的外泄端連通的外泄通道；與出氣平板相連，驅動出氣平板遠離所述進氣蓋板的驅動裝置；控制內泄通道通斷的內泄電磁閥。測試時，通過驅動裝置將安全閥放置在進氣蓋板和出氣平板之間夾緊，并將出氣口與安全閥的進氣端連通，將安全閥的內泄端與內泄通道連通，安全閥的外泄端與外泄通道連通，打開內泄電磁閥，然后通過氣源為安全閥充氣，直至安全閥的內泄端開啟開始泄壓；再關閉內泄電磁閥，直至外泄端開始泄壓，完成安全閥的檢測，通過驅動裝置釋放安全閥。本申請中避免了操作者手工將安全閥的內泄端封蓋的過程，因此，降低了操作者的勞動強度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0026]圖1為水箱的安全閥的結構示意圖；
[0027]圖2為本實用新型實施例提供的安全閥泄壓性能裝置背面的結構示意圖；
[0028]圖3為本實用新型實施例提供的安全閥泄壓性能裝置仰視的結構示意圖；
[0029]圖4為本實用新型實施例提供的安全閥泄壓性能裝置俯視的結構示意圖；
[0030]圖5為本實用新型實施例提供的安全閥泄壓性能裝置正面的結構示意圖；
[0031]圖6為本實用新型實施例提供的安裝有安全閥后的安全閥泄壓性能裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0032]本實用新型的核心是提供一種用于檢測水箱安全閥泄壓性能的裝置，降低勞動強度。
[0033]為了使本【技術領域】的人員更好地理解本實用新型方案，下面結合附圖和實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0034]請參考圖2-圖6所示，本實用新型實施例公開了一種水箱安全閥泄壓性能測試裝置，用于檢測安全閥5的內泄端開啟壓力和外泄端開啟壓力，包括:進氣蓋板1，該進氣蓋板I具有進氣通道(圖中未示出)，進氣通道的進氣口 11與氣源相連，出氣口 12用于與安全閥5的進口端連通；出氣平板2，該出氣平板2具有用于與安全閥5的內泄端連通的內泄通道(圖中未示出)和與安全閥5的外泄端連通的外泄通道(圖中未示出);與出氣平板2相連，驅動出氣平板2遠離所述進氣蓋板I的驅動裝置3 ;控制內泄通道通斷的內泄電磁閥。
[0035]測試時，通過驅動裝置3將安全閥5放置在進氣蓋板I和出氣平板2之間夾緊，并將出氣口 12與安全閥5的進氣端連通，將安全閥5的內泄端與內泄通道連通，安全閥5的外泄端與外泄通道連通，打開內泄電磁閥，然后通過氣源為安全閥5充氣，直至安全閥5的內泄端開啟開始泄壓；再關閉內泄電磁閥，直至外泄端開始泄壓，完成安全閥5的檢測，通過驅動裝置3釋放安全閥5。本申請中避免了操作者手工將安全閥5的內泄端封蓋的過程，因此，降低了操作者的勞動強度。
[0036]具體地，本申請中將進氣蓋板I的下表面(進氣蓋板I與出氣平板2相對的一側)與出氣平板2的上表面(出氣平板2與進氣蓋板I相對的一側)相對平行布置，并將出氣口12與內泄通道的進口 21相對布置。通過將進氣蓋板I與出氣平板2平行布置，可防止安全閥5與進氣蓋板I和出氣平板2連接不緊密而漏氣。將出氣平板2和進氣蓋板I平行布置，還可便于安全閥5的安裝，不再需要其他部件進行連接，節省了成本。
[0037]為了進一步防止安全閥5與進氣蓋板I之間漏氣，本申請中提供的檢測裝置中的進氣通道的出氣口 12處設置有第一密封墊片(圖中未標出)，通過第一密封墊片的設置可使安全閥5與進氣通道之間密封連接，從而提高了該檢測裝置檢測的準確性。對于第一密封墊片的具體形狀需要與進氣通道的內壁和安全閥5的閥口處配合，進一步地，該第一密封墊片為彈性結構，具體為橡膠材料或聚四氟乙烯材料。
[0038]進一步的實施例中在內泄通道的進口 21設置第二密封墊片，并在外泄通道的進口 23處設置第三密封墊片，以防止安全閥5與出氣平板2的連接處漏氣。通過第二密封墊片和第三密封墊片的密封作用可提高安全閥5連接的緊密性，從而進一步提高該檢測裝置的檢測準確性。同理，該第二密封墊片的形狀需要與內泄通道的內壁和安全閥5的內泄端配合，第三密封墊片的形狀需要與外泄通道的內壁和安全閥5的外泄端配合，優選地，上述第一密封墊片、第二密封墊片和第三密封墊片均為圓環形墊片。且第二密封墊片和第三密封墊片為彈性結構，具體為橡膠材料或聚四氟乙烯材料。
[0039]在實際中將內泄通道的出口 22開設在出氣平板2的側邊，并將外泄通道的出口 24也開設在出氣平板2的側邊。
[0040]更進一步的實施例中，將驅動裝置3設置為氣缸，并將氣缸的伸縮桿與出氣平板2相連。工作時，通過氣缸伸縮桿的運動可帶動出氣平板2靠近或遠離進氣蓋板1，從而實現對安全閥5的夾緊和釋放。本領域技術人員可以理解的是，對于驅動裝置3還可通過直線電機實現，設置驅動裝置3的核心是完成出氣平板2與進氣蓋板I相對運動，因此，只要能實現出氣平板2運動的結構均在保護范圍內。
[0041]優選地，將驅動裝置3設置為沿垂直于進氣蓋板I的下表面的方向運動，通過沿垂直方向的運動，可減小出氣平板2運動的軌跡大小，節省能量。
[0042]在上述技術方案的基礎上，本申請中在進氣蓋板I上開設了多個與進氣口 11連通的出氣口 12，并在出氣平板2上開設與出氣口 12個數對應的外泄通道和內泄通道。本申請通過設置多個出氣口 12、外泄通道和內泄通道可實現多個安全閥5的同時檢測，極大的提高了檢測效率。[0043]本申請中提供的進氣蓋板I通過支架進行固定支撐，該支架包括底板41和與底板41相連的兩個立板42，上述進氣蓋板I架設在兩個立板42上。為了實現整個檢測裝置的移動，將上述驅動裝置3設置在底板41上。進一步地，在立板42上開設了減重孔43，以減小整個檢測裝置的重量，同時還可節省材料，降低成本。
[0044]為了進一步降低勞動強度，本申請中還包括用于檢測內泄通道泄壓并發出信號的傳感器；用于接收信號并控制內泄電磁閥關閉的控制裝置。工作時，首先將內泄電磁閥打開，以使內泄通道連通，然后對安全閥5進行充氣，直至內泄通道開始泄壓，此時傳感器接收信號并發送給控制器，該控制器控制內泄電磁閥關閉，使內泄通道封閉，然后檢測安全閥5的外泄端。通過設置傳感器和控制裝置可實現電磁閥的自動控制，實現了裝置的自動化，降低了勞動強度。
[0045]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0046]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權利要求】
1.一種安全閥泄壓性能測試裝置，用于檢測安全閥(5)的內泄端開啟壓力和外泄端開啟壓力，其特征在于，包括: 進氣蓋板(I )，所述進氣蓋板(I)具有進氣通道，所述進氣通道的進氣口( 11)與氣源相連，所述進氣通道的出氣口( 12 )用于與所述安全閥(5 )的進口端連通； 出氣平板(2)，所述出氣平板(2)具有用于與所述安全閥(5)的內泄端連通的內泄通道和與所述安全閥(5)的外泄端連通的外泄通道； 與所述出氣平板(2)相連，驅動所述出氣平板(2)遠離所述進氣蓋板(I)的驅動裝置(3)； 控制所述內泄通道通斷的內泄電磁閥。
2.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述進氣蓋板(I)的下表面與所述出氣平板(2)的上表面相對平行布置，且所述出氣口(12)與所述內泄通道的進口(21)相對。
3.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述進氣通道的出氣口(12)處設置有第一密封墊片。
4.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于，設置在所述內泄通道的進口(21)處的第二密封墊片，和設置在所述外泄通道的進口(23)處的第三密封墊片。
5.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述驅動裝置(3)為氣缸，且所述氣缸的伸縮桿與所述出氣平板(2)相連。
6.根據權利要求5所述的裝置，其特征在于，所述驅動裝置(3)沿垂直于所述進氣蓋板(O的下表面的方向運動。
7.根據權利要求1-6任一項所述的裝置，其特征在于，所述進氣蓋板(I)上開設有多個與所述進氣口( 11)連通的出氣口( 12)，且所述出氣平板(2)具有與所述出氣口( 12)個數對應的外泄通道和內泄通道。
8.根據權利要求7所述的裝置，其特征在于，還包括支撐所述進氣蓋板(I)的支架。
9.根據權利要求8所述的裝置，其特征在于，所述支架包括: 底板(41)； 與所述底板(41)垂直相連的立板(42)，所述立板(42)與所述進氣蓋板(I)相連。
10.根據權利要求7所述的裝置，其特征在于，還包括用于檢測所述內泄通道泄壓并發出信號的傳感器； 用于接收所述信號并控制所述內泄電磁閥關閉的控制裝置。
【文檔編號】G01M3/28GK203479481SQ201320631275
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年10月12日 優先權日:2013年10月12日
【發明者】張樂兵, 鄧智, 方亮, 陳曉東, 黃月林 申請人:珠海格力電器股份有限公司