一種r型中心孔圓度的檢測裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種R型中心孔圓度的檢測裝置，包括偏擺儀，所述的偏擺儀的底座上設置有兩個頂尖，所述的兩個頂尖之間的底座上設置有進給機構，進給機構包括橫向拖板，橫向拖板上設有百分表和杠桿千分表，橫向拖板的一端設置有橫向進給手輪，橫向拖板的一面設有縱向拖板，縱向拖板經過渡板與底座相固定，縱向拖板上設置有縱向進給手輪；定位檔塊設在底座上，所述的第二頂尖的頂部設有“L”型缺口。本實用新型具有準確度高、檢測時間短、檢測地域廣的特點，既可用于批量檢測，也可用于生產過程中檢測。
【專利說明】—種R型中心孔圓度的檢測裝置【技術領域】
[0001]本實用新型屬于一種軸類零件的檢測裝置，具體地說屬于一種R型中心孔圓度的檢測裝置。
【背景技術】
[0002]R型中心孔具有自動定位且定位精度高及熱處理后可以不研磨中心孔、具有良好的承存潤滑油性能等特點，現已廣泛應用在汽車、機床等軸類零件的機械加工中。目前，市場上對R型中心孔圓度的檢測，大多數采用在三坐標上檢測，即將工件豎直放置在工作臺上進行檢測。此種裝置檢測，因待檢測工件的端面存在一定跳動，又因為R型中心孔內圓相對于工作臺不是絕對垂直，因此三坐標所測到的圓不是正圓，而變成是一個橢圓，存在檢測不準確、檢測成本高、檢測時間長的缺點；同時，該三坐標要求專業檢測人員，不適合于生產過程檢測和批量檢測，大大增加企業成本，嚴重制約企業地發展。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種準確度高、檢測時間短、檢測地域廣的R型中心孔圓度的檢測裝置，該裝置既可進行批量檢測，也可用于生產過程中檢測。
[0004]為達到上述目的，本實用新型一種R型中心孔圓度的檢測裝置，包括偏擺儀，所述的偏擺儀的底座上設置有第一頂尖和第二頂尖，所述的第一頂尖和第二頂尖之間的底座上設置有進給機構，進給機構包括橫向拖板，橫向拖板上設有百分表和杠桿千分表，橫向拖板的一端設置有橫向進給手輪，橫向拖板的一面設有縱向拖板，縱向拖板經過渡板與底座相固定，縱向拖板上設置有縱向進給手輪，定位檔塊設在底座上；所述的第二頂尖的頂部設有“L”型缺口。
[0005]在上述技術方案中，由于在兩個頂尖之間的底座上設置有進給機構，進給機構包括橫向拖板，橫向拖板上設有百分表和杠桿千分表，橫向拖板的一端設置有橫向進給手輪，橫向拖板的一面設有縱向拖板，縱向拖板經過渡板與底座相固定，縱向拖板上設置有縱向進給手輪；定位檔塊設在底座上，所述的第二頂尖的頂部設有“L”缺口。采用這樣結構后，通過偏擺儀的兩頂尖固定待檢工件，頂尖座的手壓柄可快速裝卸待檢工件，檢測時間短，提高工作效率；第二頂尖的頂部設有“L”型缺口，方便杠桿千分表的表頭伸進待檢工件中心孔內，準確找到待檢工件圓度檢測的位置；同時，通過進給機構實現左、右、前、后移動杠桿千分表，方便精準的進行檢測。
[0006]本實用新型具有以下特點和優點:
[0007]1、檢測準確度高，保證了待檢工件的機械加工穩定精度；
[0008]2、占地面積小，無需專職人員、無需專用恒溫室。可將檢測設備放置在加工車間，便于操作工自檢，節省大量送檢時間，可在其它車間復制；
[0009]3、檢測方法簡單、檢測時間短，可以用于批量檢驗或挑選；
[0010]4、成本低，使用方便，大大提高企業的生產效率。【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型一種R型中心孔圓度的檢測裝置結構示意圖；
[0012]圖2是本實用新型的進給機構結構示意圖；
[0013]圖3是本實用新型的第二頂尖結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本實用新型一種R型中心孔圓度的檢測裝置作進一步詳細說明。
[0015]由圖1、圖2、圖3可見，本實用新型一種R型中心孔圓度的檢測裝置，包括偏擺儀1，所述的偏擺儀I的底座11上設置有第一頂尖12和第二頂尖12’，所述的第一頂尖12和第二頂尖12’之間的底座11上設置有進給機構2，進給機構2包括橫向拖板21，橫向拖板21上設有百分表22和杠桿千分表23,橫向拖板21的一端設置有橫向進給手輪24,橫向拖板21的一面設有縱向拖板25，縱向拖板25經過渡板27與底座11相固定，縱向拖板25上設置有縱向進給手輪26，定位檔塊3設在底座11上；第二頂尖12’的頂部可采用硬質合金銑刀在銑床上加工成“L”型缺口 12’ 1，設“L”型缺口 12’ I的深度為a，設第二頂尖12’的尖頭與“L”型缺口 12’ I底邊的高度為b，a/b可根據實際選擇盡可能大，以便杠桿千分表23的表頭方便伸進中心孔內，但b不能小于零，在不影響表頭到達測量位置前提下盡可能選擇大。
[0016]使用本實用新型時，先通過移動偏擺儀I上尾座距離，調節松緊手柄13，將待檢工件裝夾到偏擺儀I上的兩個頂尖12、12’之間。同時，使杠桿千分表23的表頭觸碰到待檢工件中心孔端面，然后將進給機構2上的百分表22的表頭碰到檔塊3，記下百分表22的表針位置；搖動進給機構2上的橫向進給手輪26，將杠桿千分表23的表頭搖到待檢工件中心孔與第二頂尖12’的空檔處，再搖動橫向進給手輪24，將進給機構2的橫向拖板21向右軸向進給2.1mm,即為待檢工件圓度的檢測位置，再搖動縱向進給手輪26，將杠桿千分表23的表頭輕輕接觸到待檢工件中心孔圓弧上，記下杠桿千分表23的表盤上最初讀數即最大數值，轉動待檢工件一周，再記下杠桿千分表23的表盤上最終讀數即最小數值，通過計算最大數值與最小數值之間的差，即得到待檢工件中心孔的圓度值。
[0017]本實用新型具有結構簡單、檢測準確度高的特點，可廣泛應用于R型中心孔圓度的檢測。另外，同一型號待檢工件經過第一件裝夾調整后，批量檢測時，桿杠千分表23檢測位置無需再做如同第一件待檢工件的調整，只需通過松緊手柄13調節頂尖12的前后移動，進行安裝工件或取下工件即可實現快速檢驗，大大提高工作效率。
【權利要求】
1.一種R型中心孔圓度的檢測裝置，包括偏擺儀(1)，所述的偏擺儀(I)的底座(11)上設置有第一頂尖(12)和第二頂尖(12’)，其特征在于:所述的第一頂尖(12)和第二頂尖(12’)之間的底座(11)上設置有進給機構(2)，進給機構(2)包括橫向拖板(21)，橫向拖板(21)上設有百分表(22)和杠桿千分表(23),橫向拖板(21)的一端設置有橫向進給手輪(24)，橫向拖板(21)的一面設有縱向拖板(25 )，縱向拖板(25 )經過渡板(27 )與底座(11)相固定，縱向拖板(25)上設置有縱向進給手輪(26)，定位檔塊(3)設在底座(11)上；所述的第二頂尖(12’)的頂部設有“L”缺口(12’ I)。
【文檔編號】G01B5/20GK203587017SQ201320628108
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年10月12日 優先權日:2013年10月12日
【發明者】胡敏, 孫愛生, 劉友剛, 王硯 申請人:安慶市振發汽車鍛件有限責任公司