三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)葉片夾持單元和模塊化測(cè)量夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)葉片夾持單元和模塊化測(cè)量夾具，高效可靠，精度高，通用性強(qiáng)，利于模塊化生產(chǎn)。所述夾持單元，包括支撐座、安裝在支撐座上的定位塊、導(dǎo)軌、快速夾鉗固定座和安裝在快速夾鉗固定座上的快速夾鉗，導(dǎo)軌的滑動(dòng)部上安裝有夾緊塊，快速夾鉗的夾緊端朝向夾緊塊的后端。夾持單元的鉗口實(shí)現(xiàn)模塊化，由兩部分構(gòu)成，即定位塊和夾緊塊，定位塊為靜止零件，精確定位固定在底座上，用來(lái)定位工件；夾緊塊隨導(dǎo)軌的滑動(dòng)部滑動(dòng)，由快速夾鉗施力，壓緊在工件上，定位塊和夾緊塊貼合工件的表面是根據(jù)葉片榫型來(lái)定制的型面，從而保證了裝夾可靠性，保證測(cè)量精度，提高測(cè)量效率。
【專利說(shuō)明】三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)葉片夾持單元和模塊化測(cè)量夾具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及發(fā)動(dòng)機(jī)葉片測(cè)量【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是一種用于葉片測(cè)量的夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]噴氣式發(fā)動(dòng)機(jī)越來(lái)越多地被應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。葉片，作為發(fā)動(dòng)機(jī)的關(guān)鍵零件，其生產(chǎn)效率的提升和加工質(zhì)量的保證顯得越來(lái)越重要。葉片檢測(cè)是保證葉片制造質(zhì)量的重要手段，三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)被引入噴氣式發(fā)動(dòng)機(jī)行業(yè)已有多年，噴氣式發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片檢測(cè)目前主要在三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)上進(jìn)行，而葉片的裝夾定位又是影響其檢測(cè)精度的關(guān)鍵因素，因此，三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)夾具顯得尤為重要。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，葉片多數(shù)直接使用臺(tái)鉗裝夾，臺(tái)鉗是常用的夾緊用具，通用性好，但是臺(tái)鉗沒(méi)有精確定位機(jī)構(gòu)，不能滿足對(duì)工件的裝夾重復(fù)性要求；臺(tái)鉗操作性不好，裝夾葉片，費(fèi)時(shí)費(fèi)力；另外，臺(tái)鉗體積大，重量大，操作不便。顯然臺(tái)鉗無(wú)法滿足測(cè)量機(jī)對(duì)精度和效率的高要求。
[0004]測(cè)量行業(yè)上也有針對(duì)某種葉片而特制的夾具，這種夾具可以提高裝夾精度，提升裝夾效率，但是卻無(wú)法適應(yīng)其它型號(hào)的葉片的裝夾。眾所周知，一臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)有多種型號(hào)的葉片，則需要給每種葉片都配備一套夾具，成本高，易造成資源浪費(fèi)。
[0005]因此，亟待設(shè)計(jì)一套高效可靠，精度高，又有良好通用性的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)葉片夾具。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)葉片夾持單元及模塊化測(cè)量夾具，高效可靠，精度高，通用性強(qiáng)，利于模塊化生產(chǎn)。
[0007]為達(dá)到上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)葉片夾持單元，包括支撐座、安裝在支撐座上的定位塊、導(dǎo)軌、快速夾鉗固定座和安裝在快速夾鉗固定座上的快速夾鉗，所述導(dǎo)軌的滑動(dòng)部上安裝有夾緊塊，所述快速夾鉗的夾緊端朝向所述夾緊塊的后端。
[0008]所述導(dǎo)軌為交叉滾子導(dǎo)軌，其數(shù)量為兩組，每組所述導(dǎo)軌包括動(dòng)導(dǎo)軌和靜導(dǎo)軌，所述靜導(dǎo)軌固定在所述支撐座上，所述夾緊塊安裝在兩組所述導(dǎo)軌的動(dòng)導(dǎo)軌上。
[0009]所述支撐座上對(duì)應(yīng)每組導(dǎo)軌中的靜導(dǎo)軌的位置處安裝有可向所述靜導(dǎo)軌旋進(jìn)并接觸的調(diào)整頂絲。
[0010]所述動(dòng)導(dǎo)軌的前端與所述支撐座之間設(shè)有復(fù)位彈簧。
[0011 ] 所述支撐座上對(duì)應(yīng)葉片的榫根位置處設(shè)有軸向定位銷。
[0012]所述支撐座上還安裝有彈簧柱銷，所述彈簧柱銷的軸線方向垂直于所述夾緊塊的夾緊方向，且所述彈簧柱銷上套設(shè)有位于葉片的榫根與所述支撐座之間的壓縮彈簧。
[0013]本實(shí)用新型還提出了一種模塊化葉片測(cè)量夾具，包括托盤，所述托盤上固設(shè)有至少一個(gè)上述三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)葉片夾持單元。[0014]所述托盤上還設(shè)有把手。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和積極效果:
[0016]1、夾持單元的鉗口實(shí)現(xiàn)模塊化，由兩部分構(gòu)成，即定位塊和夾緊塊，定位塊為靜止零件，精確定位固定在底座上，用來(lái)定位工件；夾緊塊隨導(dǎo)軌的滑動(dòng)部滑動(dòng)，由快速夾鉗施力，壓緊在工件上，從而保證了裝夾可靠性，保證測(cè)量精度；
[0017]2、定位塊和夾緊塊可以快速更換，以適應(yīng)不同工件的裝夾，通用性強(qiáng)；
[0018]3、采用快速夾鉗作為夾緊器，配合使用交叉滾子導(dǎo)軌作為夾緊塊的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，夾持動(dòng)作簡(jiǎn)單流暢可靠；
[0019]4、采用交叉滾子導(dǎo)軌，一方面提供了良好的導(dǎo)向性，更重要的是，可以通過(guò)調(diào)整靜導(dǎo)軌和動(dòng)導(dǎo)軌的間隙，可以實(shí)現(xiàn)夾緊塊的浮動(dòng)式壓緊，保證了裝夾精度，試驗(yàn)證明，這種浮動(dòng)式夾緊結(jié)構(gòu)比剛性?shī)A緊，工件的位置精度能提高2-3個(gè)數(shù)量級(jí)；
[0020]5、模塊化葉片測(cè)量夾具，可以集成多個(gè)夾持單元，形成多個(gè)測(cè)量工位，實(shí)現(xiàn)多工位測(cè)量，節(jié)省了多次裝卸夾具、多次執(zhí)行測(cè)量程序的時(shí)間，從而提高測(cè)量效率。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)葉片夾持單元最佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為圖1中A向視圖(省略葉片)；
[0023]圖3為圖1中B-B向剖視圖；
[0024]圖4為本實(shí)用新型模塊化葉片測(cè)量夾具最佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]其中:J、夾持單元；1、支撐座；2、定位塊；3、導(dǎo)軌；3_1、動(dòng)導(dǎo)軌；3_2、靜導(dǎo)軌；4、快速夾鉗固定座；5、快速夾鉗；6、夾緊塊；7、葉片；8、調(diào)整頂絲；9、復(fù)位彈簧；10、銷軸；11、軸向定位銷；12、彈簧柱銷；13、托盤；14、把手。
【具體實(shí)施方式】
[0026]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0027]參照?qǐng)D1和圖2，本實(shí)施例三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)葉片夾持單元J，包括支撐座1，支撐座I上安裝固定有定位塊2、導(dǎo)軌3、快速夾鉗固定座4和安裝在快速夾鉗固定座上的快速夾鉗5，導(dǎo)軌3的滑動(dòng)部上安裝有夾緊塊6，定位塊2與夾緊塊6的夾緊面夾緊面與葉片7的榫根各有兩條接觸線，快速夾鉗5的夾緊端朝向夾緊塊6的后端。此處所述方位“后端”及下述的方位“前端”是以?shī)A緊塊6的夾緊方向定義的，以?shī)A緊塊6夾緊面所在端為其前端，與此端相對(duì)的一端為后端。快速夾鉗5作為夾緊塊6的夾緊器，夾緊時(shí)，快速夾鉗5的夾緊端抵在夾緊塊6的后端上施力使其夾緊葉片7。
[0028]參照?qǐng)D3，在支撐座I上開設(shè)有導(dǎo)軌安裝槽1-1，導(dǎo)軌3安裝在導(dǎo)軌安裝槽1-1內(nèi)。且本實(shí)施例中導(dǎo)軌3采用兩組交叉滾子導(dǎo)軌配合使用，各組導(dǎo)軌3包括動(dòng)導(dǎo)軌3-1和靜導(dǎo)軌3-2，以及動(dòng)、靜導(dǎo)軌之間的圓柱形滾子，動(dòng)導(dǎo)軌3-1位于內(nèi)側(cè)，靜導(dǎo)軌3-2位于外側(cè)，靜導(dǎo)軌3-2固定在支撐座I上，夾緊塊6安裝在兩組導(dǎo)軌3的動(dòng)導(dǎo)軌3-2上，由兩動(dòng)導(dǎo)軌3-2提供導(dǎo)向。動(dòng)導(dǎo)軌3-1和靜導(dǎo)軌3-2均采用螺栓緊固連接，便于快速更換，以適應(yīng)不同工件的裝夾，通用性強(qiáng)。
[0029]采用交叉滾子導(dǎo)軌，一方面提供了良好的導(dǎo)向性，更重要的是，可以通過(guò)調(diào)整靜導(dǎo)軌3-2和動(dòng)導(dǎo)軌3-1的間隙t，實(shí)現(xiàn)夾緊塊6的浮動(dòng)式壓緊，間隙t給了動(dòng)導(dǎo)軌3-1-夾緊塊6組合體一個(gè)除了滑動(dòng)以外的松動(dòng)的空間，也就是說(shuō)，間隙t容許動(dòng)導(dǎo)軌3-1-夾緊塊6組合體自適應(yīng)地充分壓合在工件型面上，以避免葉片7被過(guò)定位，從而確保工件總能以定位塊2為基準(zhǔn)來(lái)定位，保證了裝夾精度，試驗(yàn)證明，這種浮動(dòng)式夾緊結(jié)構(gòu)比剛性?shī)A緊，工件的位置精度能提高2?3個(gè)數(shù)量級(jí)。
[0030]為便于調(diào)整靜導(dǎo)軌3-2和動(dòng)導(dǎo)軌3-1之間的間隙t，實(shí)現(xiàn)夾緊塊6的浮動(dòng)式壓緊，支撐座I上對(duì)應(yīng)每組導(dǎo)軌3中的靜導(dǎo)軌3-2的位置處安裝有調(diào)整頂絲8，調(diào)整頂絲8可向靜導(dǎo)軌3-2旋進(jìn)并接觸靜導(dǎo)軌3-2。調(diào)整時(shí)，旋松靜導(dǎo)軌3-2的固定螺栓，然后朝向靜導(dǎo)軌3-2旋進(jìn)調(diào)整頂絲8，從而改變靜導(dǎo)軌3-2和動(dòng)導(dǎo)軌3-1之間的間隙t的大小，或者向相反方向調(diào)節(jié)調(diào)整頂絲8，改變靜導(dǎo)軌3-2和動(dòng)導(dǎo)軌3-1之間的間隙t的大小。
[0031]為使葉片7夾緊測(cè)量完畢后，夾緊塊6能隨動(dòng)導(dǎo)軌3-1自動(dòng)復(fù)位，提高裝夾及測(cè)量效率，在動(dòng)導(dǎo)軌3-1的前端與支撐座I之間設(shè)有復(fù)位彈簧9。具體地，在動(dòng)導(dǎo)軌3-1的前端安裝有銷軸10，復(fù)位彈簧9的一端套設(shè)在銷軸10上，銷軸10還可以對(duì)復(fù)位彈簧9起到導(dǎo)向和加強(qiáng)作用。
[0032]另外，在裝夾前，葉片必須要處于標(biāo)準(zhǔn)預(yù)備姿態(tài)，如果葉片偏離標(biāo)準(zhǔn)預(yù)備姿態(tài)過(guò)多，定位塊2可能無(wú)法起到定位的作用，葉片就會(huì)被夾偏。因此，本實(shí)施例中在支撐座I上對(duì)應(yīng)葉片7的榫根位置處設(shè)有軸向定位銷11和彈簧柱銷12，采用定位銷和彈簧柱銷的壓緊力來(lái)限定葉片7沿軸向的位置，可以避免裝夾過(guò)程中葉片7因晃動(dòng)而失去標(biāo)準(zhǔn)裝夾前預(yù)備姿態(tài)，如圖2所示。同樣，對(duì)于鐵磁性的葉片，可以在定位塊2的孔內(nèi)填充鐵磁性材料，對(duì)于非鐵磁性的葉片，可以使用粘性物質(zhì)或者氣動(dòng)限制，都可以起到上述作用，本實(shí)施例在此不做具體限制。試驗(yàn)證明，采用這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，大大減少甚至避免了裝夾過(guò)程中因外界干擾而引起的“夾偏”現(xiàn)象。
[0033]此處所述的彈簧柱銷12，其軸線方向垂直于夾緊塊6的夾緊方向，且彈簧柱銷12上套設(shè)有位于葉片7的榫根與支撐座I之間的壓縮彈簧，實(shí)現(xiàn)壓緊。
[0034]參照?qǐng)D4，本實(shí)施例還提出了一種模塊化葉片測(cè)量夾具，包括托盤13，托盤13上固設(shè)有至少一個(gè)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)葉片夾持單元J。其中，三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)葉片夾持單元J的具體結(jié)構(gòu)可以參見本實(shí)用新型三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)葉片夾持單元的實(shí)施例，以及附圖1-3的描述，在此不再贅述。使用時(shí)，模塊化葉片測(cè)量夾具整體安裝在測(cè)量機(jī)的工作臺(tái)上，由工作臺(tái)上的夾具定位尺進(jìn)行定位。
[0035]為便于安裝拆卸，托盤13上還設(shè)有把手14。
[0036]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本實(shí)用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)葉片夾持單元，其特征在于:包括支撐座、安裝在支撐座上的定位塊、導(dǎo)軌、快速夾鉗固定座和安裝在快速夾鉗固定座上的快速夾鉗，所述導(dǎo)軌的滑動(dòng)部上安裝有夾緊塊，所述快速夾鉗的夾緊端朝向所述夾緊塊的后端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)葉片夾持單元，其特征在于:所述導(dǎo)軌為交叉滾子導(dǎo)軌，其數(shù)量為兩組，每組所述導(dǎo)軌包括動(dòng)導(dǎo)軌和靜導(dǎo)軌，所述靜導(dǎo)軌固定在所述支撐座上，所述夾緊塊安裝在兩組所述導(dǎo)軌的動(dòng)導(dǎo)軌上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)葉片夾持單元，其特征在于:所述支撐座上對(duì)應(yīng)每組導(dǎo)軌中的靜導(dǎo)軌的位置處安裝有可向所述靜導(dǎo)軌旋進(jìn)并接觸的調(diào)整頂絲。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)葉片夾持單元，其特征在于:所述動(dòng)導(dǎo)軌的前端與所述支撐座之間設(shè)有復(fù)位彈簧。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)葉片夾持單元，其特征在于:所述支撐座上對(duì)應(yīng)葉片的榫根位置處設(shè)有軸向定位銷。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)葉片夾持單元，其特征在于:所述支撐座上還安裝有彈簧柱銷，所述彈簧柱銷的軸線方向垂直于所述夾緊塊的夾緊方向，且所述彈簧柱銷上套設(shè)有位于葉片的榫根與所述支撐座之間的壓縮彈簧。
7.一種模塊化測(cè)量夾具，其特征在于:包括托盤，所述托盤上固設(shè)有至少一個(gè)權(quán)利要求I至6中任一項(xiàng)所述的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)葉片夾持單元。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的模塊化測(cè)量夾具，其特征在于:所述托盤上還設(shè)有把手。
【文檔編號(hào)】G01B21/00GK203534545SQ201320596251
【公開日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月26日
【發(fā)明者】許殿成, 張松 申請(qǐng)人:?？怂箍禍y(cè)量技術(shù)(青島)有限公司