空調(diào)匹配測試器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種空調(diào)匹配測試器，包括高壓傳感器、電子膨脹閥支路、流量計、低壓傳感器、視液鏡和毛細管組件支路；高壓傳感器、電子膨脹閥支路、流量計、低壓傳感器、視液鏡依次連接，用于確定待測空調(diào)的最佳能效參數(shù)；毛細管組件支路與電子膨脹閥支路并聯(lián)連接，用于根據(jù)最佳能效參數(shù)進行待測空調(diào)的匹配測試。其有效的降低了空調(diào)系統(tǒng)匹配測試的時間，提高了空調(diào)系統(tǒng)匹配測試的效率和精確度。
【專利說明】空調(diào)匹配測試器【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及空調(diào)匹配試驗裝置，特別是涉及一種空調(diào)匹配測試器。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著世界能源危機的日益加重和環(huán)境的不斷惡化，人們普遍意識到“節(jié)能減排”的重要性，更加節(jié)能的空調(diào)成為了發(fā)展的一大趨勢。目前市場上的三級能效空調(diào)將逐漸退出市場，取而代之的為更加節(jié)能的1、2級能效空調(diào)。
[0003]空調(diào)節(jié)能要求越高，對空調(diào)系統(tǒng)的匹配性要求也就越高。傳統(tǒng)的匹配性試驗是參考相近的樣機，選擇相應(yīng)內(nèi)徑和長度的毛細管，再根據(jù)試驗情況加以調(diào)整。這既增加了試驗次數(shù)又不能很精確的進行系統(tǒng)的匹配。由于每次試驗都要更換不同規(guī)格的毛細管，且每次更換毛細管需耗時30分鐘以上，嚴重影響系統(tǒng)匹配試驗效率，同時在頻繁更換毛細管的過程中，很容易造成冷媒的泄露，影響后續(xù)系統(tǒng)匹配試驗的精確度。
實用新型內(nèi)容
[0004]基于此，有必要針對空調(diào)系統(tǒng)匹配性試驗效率低的問題，提供一種空調(diào)匹配測試器。
[0005]為達到本實用新型的目的，采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種空調(diào)匹配測試器，所述空調(diào)匹配測試器包括高壓傳感器、電子膨脹閥支路、流量計、低壓傳感器、視液鏡和毛細管組件支路；
[0007]所述高壓傳感器、電子膨脹閥支路、流量計、低壓傳感器、視液鏡依次連接，用于確定待測空調(diào)的最佳能效參數(shù)；
[0008]所述毛細管組件支路與所述電子膨脹閥支路并聯(lián)連接，用于根據(jù)所述最佳能效參數(shù)進行所述待測空調(diào)的匹配測試。
[0009]在其中一個實施例中，所述空調(diào)匹配測試器還包括第一截止閥和第二截止閥，所述第一截止閥與所述高壓傳感器連接，所述第二截止閥與所述視液鏡連接；
[0010]所述第一截止閥和第二截止閥用于所述空調(diào)匹配測試器與所述待測空調(diào)的連接，并控制所述空調(diào)匹配測試器與所述待測空調(diào)之間的截止與導(dǎo)通。
[0011]在其中一個實施例中，所述電子膨脹閥支路包括電子膨脹閥和第三截止閥，所述第三截止閥與所述電子膨脹閥串聯(lián)連接。
[0012]在其中一個實施例中，所述毛細管組件支路包括至少兩個毛細管組件，所述毛細管組件并聯(lián)連接。
[0013]在其中一個實施例中，所述毛細管組件支路包括三個毛細管組件，分別為第一毛細管組件、第二毛細管組件和第三毛細管組件，所述第一毛細管組件、第二毛細管組件和第三毛細管組件并聯(lián)連接。
[0014]在其中一個實施例中，每個所述毛細管組件均包括一個毛細管和串聯(lián)在所述毛細管兩端的第一端截止閥和第二端截止閥；[0015]所述第一端截止閥和第二端截止閥與所述毛細管的連接端均設(shè)置有接頭；
[0016]所述第一端截止閥的另一端與所述高壓傳感器連接，所述第二端截止閥的另一端與所述流量計連接。
[0017]在其中一個實施例中，所述毛細管組件支路中的毛細管能效值相似，且長度不同。
[0018]在其中Iv實施例中，所述接頭為旋轉(zhuǎn)接頭或接頭螺母。
[0019]在其中一個實施例中，所述高壓傳感器、電子膨脹閥支路、流量計、低壓傳感器、視液鏡和毛細管組件之間的連接管均為銅管。
[0020]在其中一個實施例中，所述高壓傳感器、電子膨脹閥支路、流量計、低壓傳感器、視液鏡和毛細管組件與所述銅管的連接均為焊接連接。
[0021]本實用新型提供的空調(diào)匹配測試器通過高壓傳感器、電子膨脹閥支路、流量計、低壓傳感器、視液鏡的依次連接來確定待測空調(diào)的最佳能效參數(shù)，根據(jù)最佳能效參數(shù)進行所述待測空調(diào)的匹配測試，在空調(diào)系統(tǒng)匹配測試過程中，同時完成空調(diào)處于最佳能效值時的參數(shù)的確定及對空調(diào)匹配的測試，有效提高了空調(diào)系統(tǒng)匹配測試的效率及精確度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型空調(diào)匹配測試器結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為本實用新型空調(diào)匹配測試器操作流程圖。
【具體實施方式】
[0024]為使本實用新型的技術(shù)方案更加清楚，以下結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0025]參見圖1至圖2，一種空調(diào)匹配測試器100，包括高壓傳感器110、電子膨脹閥支路120、流量計130、低壓傳感器140、視液鏡150和毛細管組件支路160 ;高壓傳感器110、電子膨脹閥支路120、流量計130、低壓傳感器140、視液鏡150依次連接，用于確定待測空調(diào)的最佳能效參數(shù)，毛細管組件支路160與電子膨脹閥支路120并聯(lián)連接，用于根據(jù)最佳能效參數(shù)進行待測空調(diào)的匹配測試。
[0026]采用本實用新型空調(diào)匹配測試器100，實現(xiàn)了在空調(diào)系統(tǒng)匹配測試過程中，待測空調(diào)最佳能效參數(shù)的確定與空調(diào)匹配測試在同一測試系統(tǒng)中一次性完成，有效提高了空調(diào)系統(tǒng)匹配測試的效率和精確度。
[0027]作為一種可實施方式，本實用新型的空調(diào)匹配測試器100還包括第一截止閥170和第二截止閥180，第一截止閥170與高壓傳感器110連接，第二截止閥180與視液鏡150連接，用于空調(diào)匹配測試器與待測空調(diào)的連接，當(dāng)進行測試時，使用第一截止閥170和第二截止閥180與待測空調(diào)連接進行測試，同時通過控制第一截止閥170和第二截止閥180的開關(guān)可方便的控制空調(diào)匹配測試器100與空調(diào)系統(tǒng)的連接與斷開，操作簡單，省時省力。
[0028]作為一種可實施方式，電子膨脹閥支路120包括電子膨脹閥121和第三截止閥122，電子膨脹閥121和第三截止閥122串聯(lián)連接。通過調(diào)節(jié)電子膨脹閥121的開度來觀測高壓傳感器110、流量計130、低壓傳感器140和視液鏡150的參數(shù)，對待測空調(diào)的能效值進行分析，以測得該空調(diào)的最佳能效值；第三截止閥122用于控制電子膨脹閥支路120的截止與導(dǎo)通。[0029]空調(diào)系統(tǒng)匹配測試需要與空調(diào)處于最佳能效值時的參數(shù)進行比較，進而判斷待測毛細管是否匹配。通過第一截止閥170和第二截止閥180將空調(diào)系統(tǒng)匹配測試器分別連接于空調(diào)的室外機和室內(nèi)機之間，啟動空調(diào)，當(dāng)空調(diào)系統(tǒng)在額定功率下運行平穩(wěn)后，調(diào)節(jié)電子膨脹閥121的開度，通過視液鏡150、流量計130、高壓傳感器110和低壓傳感器140分別觀測蒸發(fā)器進出風(fēng)的干濕球溫度、通過電子膨脹閥121的單位流量及高低壓端的壓力，并根據(jù)所測得的溫度、流量及高低壓進行能效分析。不斷調(diào)節(jié)電子膨脹閥121的開度，并重復(fù)上述操作，直至所測得的能效值達到最佳值，并記錄此時電子膨脹閥121的開度。當(dāng)測得空調(diào)系統(tǒng)處于最佳能效值的參數(shù)之后，關(guān)閉第三截止閥122，使得電子膨脹閥支路120截止，然后進行毛細管的匹配性測試。
[0030]在進行匹配性測試之前，首先對空調(diào)處于最佳能效值時的各個參數(shù)進行確定，之后在同一系統(tǒng)中同時對空調(diào)匹配性進行測試，減少了更換測試裝置的過程，有效地提高了空調(diào)匹配性測試的效率及精確度，同時可隨時隨地進行系統(tǒng)的匹配性試驗，克服了現(xiàn)有的只能在試驗室才能進行系統(tǒng)匹配性實驗的局限性。
[0031]作為一種可實施方式，毛細管組件支路160包括至少兩個毛細管組件，毛細管組件并聯(lián)連接。
[0032]較佳地，作為一種可實施方式，每個毛細管組件均包括一個毛細管和串聯(lián)在毛細管兩端的第一截止閥和第二端截止閥；第一端截止閥和第二端截止閥與毛細管的連接端均設(shè)置有接頭；第一端截止閥的另一端與高壓傳感器110連接，第二端截止閥的另一端與流量計130連接。
[0033]較佳地，作為一種可實施方式，毛細管組件支路160包括三個毛細管組件，分別為第一毛細管組件161、第二毛細管組件162和第三毛細管組件163，第一毛細管組件161、第二毛細管組件162和第三毛細管組件163兩兩并聯(lián)。
[0034]作為一種可實施方式，毛細管組件支路160中的毛細管能效值相似，且長度不同。在進行待測空調(diào)的匹配性測試時，可根據(jù)確定的待測空調(diào)的最佳能效值選擇具有與該能效值接近，但長度各不相同的毛細管進行測試，節(jié)省了更換毛細管的次數(shù)，有效的提高了空調(diào)匹配測試效率。
[0035]對空調(diào)處于最佳能效值的各個參數(shù)確定之后，進行空調(diào)匹配性測試。首先將電子膨脹閥121調(diào)節(jié)到空調(diào)處于最佳能效值時的開度，并關(guān)閉第一毛細管組件161、第二毛細管組件162和第三毛細管163組件中的截止閥，使得第一毛細管組件161、第二毛細管組件162和第三毛細管163組件均為截止狀態(tài)；進行空調(diào)系統(tǒng)匹配測試時，首先打開第一毛細管組件161中的第一端截止閥和第二端截止閥(分別記為第四截止閥1611和第五截止閥1612)，使得第一毛細管組件161導(dǎo)通，通過視液鏡150、流量計130、高壓傳感器110和低壓傳感器140分別觀測蒸發(fā)器進出風(fēng)的干濕球溫度、通過第一毛細管1610的單位流量及高低壓端的壓力，并根據(jù)所測得的溫度、流量及高低壓進行能效分析。若所測得的采用第一毛細管1610規(guī)格的空調(diào)系統(tǒng)能效比為最佳值，則不需再對另外兩組毛細管組件進行測試；若所測得的采用第一毛細管1610規(guī)格的空調(diào)系統(tǒng)能效比不是最佳值，則關(guān)閉第四截止閥1611和第五截止閥1612 ；
[0036]打開第二毛細管組件162中的第一端截止閥和第二端截止閥(記為第六截止閥1621和第七截止閥1622)，使得第二毛細管組件162導(dǎo)通，通過視液鏡150、流量計130、高壓傳感器Iio和低壓傳感器140分別觀測蒸發(fā)器進出風(fēng)的干濕球溫度、通過第二毛細管1620的單位流量及高低壓端的壓力，并根據(jù)所測得的溫度、流量及高低壓進行能效分析。若所測得的采用第二毛細管1620規(guī)格的空調(diào)系統(tǒng)能效比為最佳值，則不需再對另外兩組毛細管組件進行測試；若所測得的采用第二毛細管1620規(guī)格的空調(diào)系統(tǒng)能效比不是最佳值，則關(guān)閉第六截止閥1621和第七截止閥1622 ；
[0037]打開第三毛細管組件163中的第一端截止閥和第二端截止閥(記為第八截止閥1631和第九截止閥1632)，使得第三毛細管組件163導(dǎo)通，通過視液鏡150、流量計130、高壓傳感器Iio和低壓傳感器140分別觀測蒸發(fā)器進出風(fēng)的干濕球溫度、通過第三毛細管1630的單位流量及高低壓端的壓力，并根據(jù)所測得的溫度、流量及高低壓進行能效分析。若所測得的采用第三毛細管1630規(guī)格的空調(diào)系統(tǒng)能效比為最佳值，則不需再對另外兩組毛細管組件進行測試；若所測得的采用第三毛細管1630規(guī)格的空調(diào)系統(tǒng)能效比不是最佳值，則關(guān)閉第八截止閥1631和第九截止閥1632，更換新的三個不同規(guī)格的毛細管，重復(fù)上述步驟進行測試。
[0038]在空調(diào)匹配測試過程中，不需要拆卸即可完成三組毛細管的匹配性測試，有效解決了毛細管測試更換頻繁的問題，從而提高了空調(diào)系統(tǒng)匹配測試的效率，同時大大減小了實驗過程中冷媒的泄漏量，提高了空調(diào)系統(tǒng)匹配測試的精確度。
[0039]作為一種可實施方式，接頭為旋轉(zhuǎn)接頭或接頭螺母，毛細管與截止閥之間的連接通過旋轉(zhuǎn)接頭或接頭螺母進行連接，使得在更換過程中，只需要擰松或擰緊旋轉(zhuǎn)接頭或接頭螺母即可完成毛細管的拆卸與安裝，節(jié)省了更換的時間，同時減少了冷媒的泄露。
[0040]作為一種可實施方式，高壓傳感器110、電子膨脹閥支路120、流量計130、低壓傳感器140、視液鏡150和毛細管組件之間的連接管190均為銅管，使得空調(diào)匹配測試器100具有較好的抗腐蝕性，有利于提高空調(diào)匹配測試器100的耐用持久性。
[0041]作為一種可實施方式，高壓傳感器110、電子膨脹閥支路120、流量計130、低壓傳感器140、視液鏡150和毛細管組件與銅管的連接均為焊接連接，當(dāng)空調(diào)匹配測試器100需要維修或更換時，只需進行重新焊接即可。
[0042]以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。
【權(quán)利要求】
1.一種空調(diào)匹配測試器，其特征在于: 所述空調(diào)匹配測試器包括高壓傳感器、電子膨脹閥支路、流量計、低壓傳感器、視液鏡和毛細管組件支路； 所述高壓傳感器、電子膨脹閥支路、流量計、低壓傳感器、視液鏡依次連接，用于確定待測空調(diào)的最佳能效參數(shù)； 所述毛細管組件支路與所述電子膨脹閥支路并聯(lián)連接，用于根據(jù)所述最佳能效參數(shù)進行所述待測空調(diào)的匹配測試。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)匹配測試器，其特征在于: 所述空調(diào)匹配測試器還包括第一截止閥和第二截止閥，所述第一截止閥與所述高壓傳感器連接，所述第二截止閥與所述視液鏡連接； 所述第一截止閥和第二截止閥用于所述空調(diào)匹配測試器與所述待測空調(diào)的連接，并控制所述空調(diào)匹配測試器與所述待測空調(diào)之間的截止與導(dǎo)通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空調(diào)匹配測試器，其特征在于: 所述電子膨脹閥支路包括電子膨脹閥和第三截止閥，所述第三截止閥與所述電子膨脹閥串聯(lián)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空調(diào)匹配測試器，其特征在于: 所述毛細管組件支路包括至少兩個毛細管組件，所述毛細管組件并聯(lián)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的空調(diào)匹配測試器，其特征在于: 所述毛細管組件支路包括三個毛細管組件，分別為第一毛細管組件、第二毛細管組件和第三毛細管組件，所述第一毛細管組件、第二毛細管組件和第三毛細管組件并聯(lián)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的空調(diào)匹配測試器，其特征在于: 每個所述毛細管組件均包括一個毛細管和串聯(lián)在所述毛細管兩端的第一端截止閥和第二端截止閥； 所述第一端截止閥和第二端截止閥與所述毛細管的連接端均設(shè)置有接頭； 所述第一端截止閥的另一端與所述高壓傳感器連接，所述第二端截止閥的另一端與所述流量計連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的空調(diào)匹配測試器，其特征在于: 所述毛細管組件支路中的毛細管能效值相似，且長度不同。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的空調(diào)匹配測試器，其特征在于: 所述接頭為旋轉(zhuǎn)接頭或接頭螺母。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)匹配測試器，其特征在于: 所述高壓傳感器、電子膨脹閥支路、流量計、低壓傳感器、視液鏡和毛細管組件之間的連接管均為銅管。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的空調(diào)匹配測試器，其特征在于: 所述高壓傳感器、電子膨脹閥支路、流量計、低壓傳感器、視液鏡和毛細管組件與所述銅管的連接均為焊接連接。
【文檔編號】G01M99/00GK203490088SQ201320594687
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月25日
【發(fā)明者】徐永恩, 楊廣明, 郭春輝, 張偉彬, 許晨, 陳國強, 潘耀權(quán), 梁才雅 申請人:珠海格力電器股份有限公司