自動旋轉的金屬檢測儀安裝結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種自動旋轉的金屬檢測儀安裝結構，金屬檢測儀安裝結構包括：支架，支架開設有導向槽；腳輪結構，腳輪結構安裝在金屬檢測儀的安裝底腳處，腳輪結構具有兩個滾輪和一個導向輪，滾輪支承在支架的支承面上，導向輪與支架的導向槽相切接觸并在導向槽中滾動；旋轉驅動結構，旋轉驅動結構包括旋轉驅動元件和旋轉連接件，旋轉連接件將旋轉驅動元件和導向輪相連接，從而將旋轉驅動元件的直線運動轉化為導向輪的旋轉運動。在檢測方向性要求高的產品時，本實用新型的自動旋轉的金屬檢測儀安裝結構帶動金屬檢測儀在一定角度范圍內自動旋轉，從而避免了產品中金屬的方向性對檢測可靠性的影響,因而能以低廉的成本就能獲得高方向性產品的高精確檢測。
【專利說明】自動旋轉的金屬檢測儀安裝結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及金屬檢測機，尤其涉及用于金屬檢測時對產品的方向性要求高的自動旋轉的金屬檢測儀安裝結構。
【背景技術】
[0002]目前在工業上應用的金屬檢測機是一種用于排除金屬異物污染的精密檢測設備。通常，金屬檢測機用于檢測食品、醫藥、化裝品、紡織等生產過程中混入的金屬異物，其原理是一條中央發射線圈和兩個對等的接收線圈，這三個線圈裝在一個探測頭中。振蕩器通過中間的發射線圈發射出一個高頻磁場，與兩個接收線圈相連，但極性相反，在磁場不受外界干擾的情況下，它們產生的電壓輸出信號相互抵消。一旦金屬雜質進入磁場區域，就會破壞這種平衡，兩個接收線圈的感應電壓就無法抵消，未被抵消的感應電壓經由控制系統放大處理，金屬檢測機就能檢測到金屬的存在，并產生報警信號(檢測到金屬雜質)。系統可以利用該報警信號驅動自動剔除裝置等，從而把金屬雜質排除生產線以外。
[0003]然而，在金屬檢測領域中，產品中金屬的方向性往往會制約檢測的可靠性。由于對產品中金屬的方向性要求高，從而使得金屬檢測機的檢測精度受到限制，若使用單臺金屬檢測儀對方向性要求高的產品進行檢測，則往往很難獲得檢測的高精確性。
[0004]現有的金屬檢測機中，在檢測方向性要求高的產品時，若要實現高精度檢測，則需要同時采用兩臺金屬檢測儀，使它們成一定夾角地安裝在機架上，并且須要加長輸送機的總長度。而配置兩臺金屬檢測儀的金屬檢測機的價格是極其昂貴的，因而目前若要實現方向性要求聞的廣品的聞精確檢測，其成本是相當聞的。
實用新型內容
[0005]針對現有技術中所存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種自動旋轉的金屬檢測儀安裝結構，其用于高精確檢測方向性要求高的產品。
[0006]為了實現上述實用新型目的，本實用新型提供了一種自動旋轉的金屬檢測儀安裝結構，其特征在于，金屬檢測儀安裝結構包括:
[0007]支架，支架開設有導向槽；
[0008]腳輪結構，腳輪結構安裝在金屬檢測儀的安裝底腳處，腳輪結構具有兩個滾輪和一個導向輪，滾輪支承在支架的支承面上，導向輪與支架的導向槽相切接觸并在導向槽中滾動；
[0009]旋轉驅動結構,旋轉驅動結構包括旋轉驅動元件和旋轉連接件,旋轉連接件將旋轉驅動元件和導向輪相連接，從而將旋轉驅動元件的直線運動轉化為導向輪的旋轉運動。
[0010]較佳地，在本實用新型的自動旋轉的金屬檢測儀安裝結構中，金屬檢測儀安裝結構包括四個腳輪結構，腳輪結構分別安裝在金屬檢測儀的四個安裝底腳處。
[0011]較佳地，在本實用新型的自動旋轉的金屬檢測儀安裝結構中，腳輪結構的滾輪是鋼珠腳輪。[0012]較佳地，在本實用新型的自動旋轉的金屬檢測儀安裝結構中，旋轉驅動元件是氣缸。
[0013]較佳地，在本實用新型的自動旋轉的金屬檢測儀安裝結構中，氣缸是平穩運動氣缸。
[0014]較佳地，在本實用新型的自動旋轉的金屬檢測儀安裝結構中，旋轉驅動元件是電缸。
[0015]較佳地，在本實用新型的自動旋轉的金屬檢測儀安裝結構中，金屬檢測儀的安裝底腳、腳輪結構的滾輪、導向輪以及旋轉連接件之間是通過螺栓連接并固定的。
[0016]較佳地，在本實用新型的自動旋轉的金屬檢測儀安裝結構中，在腳輪結構的滾輪與螺栓中間安裝有絕緣套。
[0017]較佳地，在本實用新型的自動旋轉的金屬檢測儀安裝結構中，導向輪由絕緣材料制成。
[0018]由于具備上述技術特征，與現有技術相比，在檢測方向性要求高的產品時，本實用新型的自動旋轉的金屬檢測儀安裝結構帶動金屬檢測儀在一定角度范圍內自動旋轉，從而避免了產品中金屬的方向性對檢測可靠性的影響。因此，由于本實用新型的自動旋轉的金屬檢測儀安裝結構克服了產品方向性對檢測的可靠性制約，因而能以低廉的成本就能獲得聞方向性廣品的聞精確檢測。
[0019]在閱讀了本實用新型的下述特定的非限性的實施例后，本實用新型的其它特征和優點都會顯現出來。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]為讓本實用新型的上述目的、特征和優點能更明顯易懂，以下結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作詳細說明，其中:
[0021]圖1示出了本實用新型一具體實施例的自動旋轉的金屬檢測儀安裝結構示意圖。
[0022]圖2示出了圖1中A所示的局部放大圖。
[0023]圖3示出了本實用新型一具體實施例的自動旋轉的金屬檢測儀安裝結構的立體圖。
[0024]圖4示出了本實用新型一具體實施例的自動旋轉的金屬檢測儀安裝結構的分解圖。
[0025]在對本實用新型的任何獨立特征和實施例進行詳細說明之前，應理解的是，本實用新型并不局限于將其應用至下面說明書所述或附圖所示的結構細節和部件布置。本實用新型能有其它實施例，并能以各種方式被實踐或實施。還有，應理解的是，這里所用的詞語和術語是為了說明，而不應被看作是限制。
【具體實施方式】
[0026]圖1示出了本實用新型一具體實施例的自動旋轉的金屬檢測儀安裝結構的示意圖。本實用新型的自動旋轉的金屬檢測儀安裝結構主要用于方向性要求高的產品檢測。如圖1所示，金屬檢測輸送機包括金屬檢測儀10、自動旋轉的金屬檢測儀安裝結構20以及機架30。在圖示實施例中，該機架30采用方管形結構。金屬檢測儀10通過自動旋轉的金屬檢測儀安裝結構20安裝在機架30上。
[0027]圖2示出了圖1中A所示的局部放大圖。如圖2所示，金屬檢測儀的底腳11與金屬檢測儀安裝結構20的腳輪相連接。金屬檢測儀安裝結構20的腳輪包括滾輪21和導向輪22。在一較佳實施例中，腳輪中的滾輪21是鋼珠滾輪，但并不僅限于此。其中，腳輪中的鋼珠滾輪21支承于其中開設有導向槽23a的支架23的支承面23b上，而腳輪中的導向輪22則與支架23的導向槽23a相切接觸，并在該導向槽23a中滾動。腳輪中的鋼珠滾輪21與支架23的支承面23b的接觸屬于滾動摩擦，因而能夠極大地減小金屬檢測儀轉動時所需的力。此外，由于腳輪中的導向輪22與支架23的導向槽23a相切接觸，因而使得金屬檢測儀能夠平順地轉動，從而不會在轉動時產生振動，由此不會干擾金屬檢測信號，因而極大地提聞了金屬檢測的精確性。
[0028]圖3示出了本實用新型一具體實施例的自動旋轉的金屬檢測儀安裝結構的立體圖，圖4則示出了本實用新型一具體實施例的自動旋轉的金屬檢測儀安裝結構的分解圖。如圖3和4所示，自動旋轉的金屬檢測儀安裝結構包括腳輪結構25、旋轉驅動結構26、27以及開設有導向槽23a的支架23。其中，腳輪結構25安裝于金屬檢測儀的四個安裝底腳11處。旋轉驅動結構包括旋轉驅動元件26和旋轉連接件27。在本實用新型的一較佳實施例中，本實用新型的金屬檢測儀安裝結構包括四個腳輪結構25，它們分別安裝于金屬檢測儀的四個安裝底腳11處。每個腳輪結構25具有兩個滾輪21和一個導向輪22。如前所述，滾輪21支承在支架23的支承面23b上，而導向輪則與支架23的導向槽23a相切接觸并在導向槽23a中滾動。旋轉連接件27將旋轉驅動元件26和導向輪22相連接，從而將旋轉驅動元件26的直線運動轉化為導向輪22的旋轉運動。
[0029]從圖4中可以清楚地看到，金屬檢測儀的安裝底腳11、腳輪結構中的滾輪21、導向輪22以及旋轉連接件27之間是通過螺栓28連接并固定的。在滾輪21與螺栓28中間安裝有絕緣套24。導向輪22較佳地由絕緣材料制成，以確保金屬檢測儀10與機架30之間電絕緣。旋轉驅動元件26則通過緊固件29與旋轉連接件27彼此固定。
[0030]在本實用新型的一較佳實施例中，旋轉驅動元件26是氣缸，它帶動旋轉連接件27運動，旋轉連接件27則帶動螺栓28 (導向輪22)在支架23的導向槽23a中轉動，從而帶動金屬檢測儀繞其豎直中心軸旋轉。氣缸26較佳地為平穩運動氣缸，以實現金屬檢測儀平穩勻速地旋轉。
[0031]在本實施例中雖然采用用氣缸作為旋轉驅動元件，但可以理解的是，本實用新型的其它實施例可以使用電缸來驅動金屬檢測儀的旋轉。
[0032]與現有技術相比，在檢測方向性要求高的產品時，本實用新型的自動旋轉的金屬檢測儀安裝結構帶動金屬檢測儀在一定角度范圍內自動旋轉，從而避免了產品中金屬的方向性對檢測可靠性的影響。因此，由于本實用新型的自動旋轉的金屬檢測儀安裝結構克服了產品方向性對檢測的可靠性制約，因而能以低廉的成本就能獲得高方向性產品的高精確檢測。
[0033]為了說明和描述目的，已經作出了本實用新型的之前描述，但這些描述不是窮舉的或者用來將本實用新型限制于所述的精確形式。選擇這些描述是為了解釋本實用新型的原理及其實踐應用，由此使本領域的技術人員能夠以適合于所考慮的具體應用的各種實施例和各種改型來最好地利用本實用新型。盡管已經示出和描述了本實用新型的具體構造，但其它替代構造對于本領域技術人員來說也是顯而易見的并落入本實用新型的預期范圍之內。
【權利要求】
1.一種自動旋轉的金屬檢測儀安裝結構，其特征在于，所述金屬檢測儀安裝結構包括: 支架，所述支架開設有導向槽； 腳輪結構，所述腳輪結構安裝在金屬檢測儀的安裝底腳處，所述腳輪結構具有兩個滾輪和一個導向輪，所述滾輪支承在所述支架的支承面上，所述導向輪與所述支架的導向槽相切接觸并在所述導向槽中滾動； 旋轉驅動結構，所述旋轉驅動結構包括旋轉驅動元件和旋轉連接件，所述旋轉連接件將所述旋轉驅動元件和所述導向輪相連接，從而將所述旋轉驅動元件的直線運動轉化為導向輪的旋轉運動。
2.如權利要求1所述的自動旋轉的金屬檢測儀安裝結構，其特征在于，所述金屬檢測儀安裝結構包括四個腳輪結構，所述腳輪結構分別安裝在金屬檢測儀的四個安裝底腳處。
3.如權利要求1所述的自動旋轉的金屬檢測儀安裝結構，其特征在于，所述腳輪結構的滾輪是鋼珠腳輪。
4.如權利要求1所述的自動旋轉的金屬檢測儀安裝結構，其特征在于，所述旋轉驅動元件是氣缸。
5.如權利要求4所述的自動旋轉的金屬檢測儀安裝結構，其特征在于，所述氣缸是平穩運動氣缸。
6.如權利要求1所述的自動旋轉的金屬檢測儀安裝結構，其特征在于，所述旋轉驅動元件是電缸。
7.如權利要求1所述的自動旋轉的金屬檢測儀安裝結構，其特征在于，所述金屬檢測儀的安裝底腳、所述腳輪結構的滾輪、導向輪以及所述旋轉連接件之間是通過螺栓連接并固定的。
8.如權利要求7所述的自動旋轉的金屬檢測儀安裝結構，其特征在于，在所述腳輪結構的滾輪與所述螺栓中間安裝有絕緣套。
9.如權利要求1所述的自動旋轉的金屬檢測儀安裝結構，其特征在于，所述導向輪由絕緣材料制成。
【文檔編號】G01V3/12GK203414603SQ201320544551
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年9月3日 優先權日:2013年9月3日
【發明者】周靜 申請人:梅特勒-托利多(常州)測量技術有限公司, 梅特勒-托利多(常州)精密儀器有限公司, 梅特勒-托利多(常州)稱重設備系統有限公司